Зуб 122, — Вершина 122, 42, — Впадина 58, Головка 122, 81,—Делительная головка

На исходном контуре различают делительную прямую /—/, перпендикулярную к осям симметрии зубьев (на делительной прямой толщина зуба равна ширине впадины). Часть зуба, расположенная между делительной прямой и прямой вершин, называется делительной головкой зуба, а между делительной прямой и прямой впадин —делительной ножкой зуба. Расстояние между двумя одноименными (двумя правыми нли левыми) профилями двух соседних зубьев но делительной или другой параллельной ей прямой называется шагом р исходного контура. Линейная величина, в л раз меньшая шага, называется модулем т = р1л. Параметры исходного контура определяются в долях модуля (СТ СЭВ 308—76). Высота де- [c.25]

Кроме делительного диаметра й различают диаметр вершин зубьев и диаметров впадин зубьев (рис. 18.6). Делительной головкой 3 у б а называют часть зуба высотой заключенную между поверхностью вершин зубьев и делительной поверхностью. [c.183]

Делительная окружность делит зубья на две части часть зуба / д между делительной окружностью и окружностью вершин называется головкой зуба нижняя часть зуба hf, заключенная между делительной окружностью и окружностью впадин, называется ножкой зуба. Полная высота зуба [c.444]

Делительная окружность диаметра с1 (рис. 91) делит зуб на две части головку и ножку. Делительной головкой (сокращенно — головкой) зуба называется часть зуба, расположенная между делительной окружностью и окружностью вершин, диаметр которой обозначается через а. Делительной ножкой (сокращенно— ножкой) зуба называется часть зуба, расположенная между делительной окружностью и окружностью впадин, диаметр которой обозначается через ф. Допускается также применение терминов начальная головка и начальная ножка , если зуб делится по высоте не делительной, а начальной окружностью. [c.185]

Высота делительной головки (ножки) зуба цилиндрического зубчатого колеса -расстояние между делительной окружностью цилиндрического зубчатого колеса и окружностью вершин (впадин) [c.44]

Часть зуба, расположенную между линией вершин и делительной прямой, называют делительной головкой зуба между делительной прямой и линией впадин располагается делительная ножка зуба. [c.20]

Зуб 122, - Вершина 122, 42, - Впадина 58, — Головка 122, 81,-Делительная головка 122, 90, - Делительная ножка 122, 90, - Кромка 122, 184, - Линия заострения 122, 199, - Ножка 122, 243, - Основание 122, 261,— Подрезание 311, - Постоянная хорда 318,— Профиль 352, - Рабочая сторона 122, 361, -Срезание 436 [c.549]

При беззазорном сопряжении таких колес делительные окружности их соприкасаются, а следовательно совпадают с начальными окружностями, как и в передачах без смещения. Остаются неизменными угол зацепления = а п межосевое расстояние а = = тг 2 4- тг /2 = а, но в отличие от передачи без смещения диаметры окружностей вершин зубьев и впадин df изменены на величину 2хт. Изменяются также высота делительной головки и высота делительной ножки зуба. [c.20]

Угол между осью конического зубчатого колеса и образующей поверхностью конуса вершин зубьев называется углом конуса вершин (рис. 18). Угол между осью колеса и поверхностью образующей впадин называется углом конуса впадин б . Угол между образующими конуса вершин зубьев и делительного конуса в осевом сечении называется углом делительной головки зуба 0. [c.35]

Расстояние между окружностью вершин зубьев и окружностью впадин, измеренное по образующей делительного дополнительного конуса, является высотой зуба Л. Расстояние между окружностью вершин зубьев и делительной окружностью, измеренное по образующей делительного дополнительного конуса, называется высотой головки зуба /г . [c.35]

Образование зубьев долбяков шеверов. У мелкомодульных долбяков зубья образуются шлифованием после термической обработки, у долбяков модулем выше 1,5 мм — фрезерованием или реже зубодолблением. В единичном и мелкосерийном производстве фрезерование ведут на горизонтально-фрезерном станке с помощью делительной головки. Для получения задних боковых углов зубьев долбяка ось делительной головки устанавливают под углом к горизонтальной плоскости, равным величине заднего угла на вершинах зубьев долбяка. Фрезерование производят специальной модульной фрезой с учетом припуска (0,5—0,9 мм) на шлифование боковых поверхностей профиля зуба. По впадине зуба припуск на шлифование не оставляют. [c.82]

Допуски. С учетом эксплуатационных требований и простоты сборки по диаметру окружности касания (1а (см. фиг. 652-1) оказывается подходящей посадка с наименьшим зазором, равным нулю, и с относительно малым наибольшим зазором. Для обеспечения соприкосновения шлицев только по боковым сторонам между вершинами и впадинами их должен быть выдержан зазор (аналогично зазору, предусмотренному в метрических резьбах по D1N 13. Допуски на наружный диаметр вала и внутренний диаметр втулки, устанавливаемые по DIN 5481, обеспечивают достаточный зазор даже в предельных случаях. Допуски на диаметр окружности соприкосновения, которые по своему значению аналогичны допускам на толщину зуба в зубчатых зацеплениях, должны предусматривать наличие ошибок угла профиля, формы профиля и шага, возникающих при изготовлении изделия при помощи червячной фрезы или фрезеровании модульной фрезой с применением делительной головки. Вместе с тем они сравнимы с допусками на средний диаметр резьбы, которые учитывают одновременно ошибки угла профиля и шага (см. разд. 168. 4). [c.693]

Диаметры зубчатого колеса й — делительный, с1 — диаметр вершин, — диаметр впадин высота зуба к = Ч где Ьд — высота головки — высота ножки Ь — ширина венца р — шаг окружной (тор- [c.135]

Для образования конических зубьев используются конические соосные поверхности, сферические эвольвентные и круговые винтовые поверхности. Поверхности вершин 1 (рис. 12.5), впадин 2 и поверхность 3 делительного конуса конического зубчатого колеса являются соосными коническими поверхностями, оси которых совпадают с осью зубчатого колеса ОО1. В связи с этим различают углы делительного конуса 5, конуса вершин б , конуса впадин б/, ножки зубьев В/, головки зубьев 0.,, [c.131]

При стандартном зацеплении высота головки зуба равна нормальному модулю ha = Шп, а радиальный зазор с = 0,25т таким образом диаметры колеса (делительный, вершин и впадин) определяются по формулам [c.455]

Режущий инструмент профилируют на основе исходного контура ис. 229, а). Исходный контур эвольвентных цилиндрических колес представляет собой равнобокую трапецию, высота которой делится на две части делительной прямой. С целью унификации зуборезного инструмента и элементов зацепления исходные контуры зубчатой рейки стандартизованы (СТ СЭВ 308 — 76, по которому а = 20°, m 1 мм). Контур производящей (инструментальной) рейки (рис. 229,6) очерчивается по впадинам исходного контура и отличается от него высотой головки зуба, наличием скругления кромки зуба у вершины и толщиной зуба на делительной прямой. [c.251]

Для зацеплений эвольвентного и циклоидального делительная окружность проходит в средней части зуба (рис. 419) и делит его на часть, выступающую над делительной окружностью, носящую название головки, и часть, лежащую внутри делительной окружности, носящую название ножки. Промежуток между двумя зубьями носит название впадины. Окружность, проходящая по вершине головок зубьев, определяющая собой размеры заготовки зубчатого колеса, носит название окружности выступов, или головок ее радиус обозначается через [c.407]

Третья воображаемая цилиндрическая поверхность, называемая делительной, находится между первыми двумя. Она делит зубья на два элемента головку (часть зуба, заключенная между поверхностью вершин и делительной поверхностью) и ножку (часть зуба, заключенная между делительной поверхностью и поверхностью впадин). На рис. 262, [c.138]

Внешняя высота зуба /1 =2,2 Ше, высота ножки hfe=, 2 1Пр, высота головки hae — ГПг. Эти размеры измеряют по образующей дополнительного конуса. Отложив размер высоты ножки, как показано на рис. 268, г, и соединив полученные точки с вершиной делительного конуса, получим образующие конусов впадин колеса н шестерни. [c.143]

Делительная окружность делит высоту зуба на две части головку и ножку Головкой называют часть зуба, расположенную между делительной окружностью и окружностью выступов, ножкой — часть зуба между делительной окружностью и окружностью впадин. Окружности выступов ограничивают вершины зубьев, окружности впадин проходят через впадины зубьев. [c.132]

Итак, для элементов зубчатого венца приняты следующие обозначения d — диаметр делительной окружности (делительный диаметр) с/д — диаметр окружности вершин dj — диаметр окружности впадин z — количество зубьев р — шаг зацепления т — модуль зацепления h — высота зуба — высота головки зуба — высота нон<ки зуба. [c.241]

Элементы прямозубого колеса (рис. 4) Ое — диаметр окружности выступов, описанной вокруг центра колеса и ограничивающей вершины головок зубьев ёд—диаметр делительной окружности, совпадающей с начальной окружностью ) — диаметр окружности впадин, ограничивающей впадины зубьев /г — высота головки — участок зуба между начальной окружностью и окружностью выступов А"—высота ножки — участок зуба между начальной окружностью и окружностью впадин к — высота зуба— разность между радиусами окружностей выступов и впадин 5 — толщина зуба — длина дуги делительной окружности, ограниченная боковым сторонами профиля зуба 5х — толщина зуба по хорде В — длина зуба. [c.6]

Вдоль образующей этого дополнительного конуса откладывают от точки пересечения ее с образующей делительного конуса размер высоты головки ка (в нашем примере 3 мм) и размер высоты ножки /г/ зуба, проводят через полученную точку прямую под углом ба (угол конуса вершин), получая конус вершин (рис. 267,6). Отложив размер высоты ножки зуба (в нашем примере 3,6 мм) вдоль образующей дополнительного конуса, соединяют полученную точку с вершиной делительного конуса, получая конус впадин колеса. [c.157]

От основания делительного конуса колеса проводят линии образующих дополнительного конуса и на них откладывают размеры головки и ножки зуба, вычерчивают линии образующих конуса вершин и конуса впадин. Пользуясь предварительно подсчитанными величинами размеров конструктивных элементов колеса, строят его изображение. [c.168]

Часть зуба, расположенная между окружностью вершин зубьев зубчатого колеса и делительной окружностью, называется головкой зуба, а часть зуба между делительной окружностью и окружностью впадин называется ножкой зуба. Высота головки зуба обозначается ha, а высота ножки — hf. [c.14]

Для осуществления метода обката необходимо, чтобы вершина делительного конуса нарезаемого колеса совпадала с центром воображаемого производящего колеса, а плоскость, в которой лежат вершины резцов резцовой головки, должна быть касательной к образующей конуса впадин зубьев нарезаемого колеса. Качание резцовой головки и вращение заготовки согласованы между собой, и, как и весь цикл работы таких станков, эти движения незначительно отличаются от движений, имеющих место в станках тех же систем, но предназначенных для нарезания колес с прямолинейными зубьями. [c.346]

Диаметр окружности вершин da больше диаметра делительной окружности на две высоты головки зуба, т. е, da = d - - 2т = m z - - 2). Диаметр окружности впадин меньше диаметра делительной окружности на две высоты ножки зуба df==d — 2hj, откуда dj mz — 2, )т = = m(z —2,5). Окружная толщина зуба и по дуге делительной окружности St =. Диаметр делительной окружности для зубчатых колес с косыми зубьями онредс.чяется по формуле [c.112]

Равносмещенная передача имеет много общего с передачей без смещения. В ней также начальные окружности совпадают с дели тельными, поэтому межосевое расстояние сохраняется таким же как у передачи без смещения, угол зацепления равен профиль ному углу а исходного контура, высота зуба к = 2ка -ф с ) т Различие состоит в высотных пропорциях зубьев. Высота делитель ной головки зуба /г = (/г +. х) т, т. е. для зубчатого колеса с х > О высота головки больше, чем у колеса без смещения, а высота ножки меньше на величину хт, а для зубчатого колеса с х < О — наоборот, высота головки уменьшается, а высота ножки увеличивается. Соответственно изменяются и диаметры окружностей вершин и впадин, а также делительная окружная толщина зубьев. [c.278]

Размер диаметра делительной окружности d2 = nixZ2, где Z2 — число зубьев колеса. Высота головки зуба h равна величине модуля m.v, а высота ножки /г/=1,2 /Пд.. Размер диаметра окружности вершин ==d2-j-2m,- , диаметра окружности впадин =d2—2,4 m,,. [c.146]

Размеры червяка (см. рис. 8.1), мм угол профиля витка в осевом сечении 2а = 40° расчетный шаг червяка [формула (8.1)] Р = 8 3,14. = 25,12 ход витка [формула (8.2)] = ргу = 25,12-2 = 50,24 высота головки витка червяка кщ = ш = 8 высота ножки витка червяка Лд = 1,2т = 1,2-8 = 9,6 делительный диаметр червяка [формула (8.3)]< 1 = 10-8 = 80 делительный угол подъема линии витка [формула (8.4)] 7 = 2/10 = 0,2 отсюда угол у = 11° 20", со5 у = 0,9805 диаметр вершин витков [формула (8.5)] 1 = 8(10 + 2) = 96 диаметр впадин [формула (8.6)] л = 80 - 2-9,6 = 60,8 длина нарезанной части [формула (8.7)] Ь = 8 (И + 0,06 40) = = 107Д. [c.152]

II. 3. и., работающий методом обкатки (огибания). А. 3. и. для нарезания цилиндрических колес с прямыми или винтовыми зубьями. 1. Зуборезные гребенки типаМаага и Сандерланда (Паркинсон). С конструктивной точки зрения гребенка Маага (фиг. 4) представляет собой эвольвентную зубчатую рейку, превращенную в режущий инструмент след, обр. а) для получения заднего угла резанйя зубья рейки скашиваются на угол а, обычно равный 12° б) для получения переднего угла гребенка, во-первых, закрепляется в станке наклонно под углом 6°30 (фиг. 5) (благодаря чему задний угол на вершинах зубьев уменьшается с а = 12° до а = 5°30 ), а во-вторых, передняя грань гребенки затачивается под углом у в) высота головки зуба делается больше на величину зазора между зубьями шестерни и рейки г) ширина зуба гребенки по делительной прямой делается уже или шире в соответствии с требующейся шириной впадины между зубьями нарезаемой шестерни (в зависимости от назначения и последующей обработки шестерни) д) дно впадины между зубьями гребенки опускается настолько, чтобы оно совершенно не касалось окружности выступов шестерни. В зависимости от последующей обработки нарезаемых шестерен применяются три типа гребенок черновые, чистовые и шлифовочные. Последние применяются для нарезки зубьев шестерен, подвергающихся впоследствии закалке и шлифовке по профилю зубьев Схема работы чистовых и черновых гребенок показана на фиг. 6. Из фигуры видно, что головка зуба черновых гребенок выше, чем у чистовых, благодаря чему вершина зубьев чистовых гребенок разгружается от работы и профиль их лучше сохраняется в работе. Аналогично работают шлифовочные и черновые гребенки. [c.449]

ОВ, равные 0,5< 2- Через точки А проводят горизонтальные линии, а через точки 5 — вертикальные линии до взаимного пересечения в точке С. Точки С соединяют с точкой О линиями, которые представляют собой образующие делительных конусов шестерни и колеса. В точках С к образующим делительных конусов восстанавливают перпендикуляры, на которых откладывают высоту головки зуба ка = mte (здесь — внешний окружной модуль) и высоту ножки hf=l,2mte. Концы отложенных отрезков соединяют с точкой О линиями, которые представляют собой образующие конусов вершин и впадин зубьев. Вдоль образующих делительных конусов от точек С по направлению к точке О откладывают ширину зуба Ь и проводят границу зуба. Толщину обода шестерни и колеса назначают одинаковой Q = 2,5mte + 2 мм. Корпус редуктора предпочтительно выполнять симметричным относительно оси ведущего вала. Расстояние х определяют по аналогии с предыдущим примером. Размеры тихоходного вала следует определять, начиная с выбора диаметра под колесо. С целью обеспечения необходимой жесткости этот размер рекомендуется принимать в пределах 4 = (0,4...0,5)7 , где — конусное расстояние. Остальные размеры вала назначают по аналогии с тихоходным валом цилиндрического редуктора. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...