Штамп наладка на прессе

Вновь изготовленные или поступившие из ремонта штампы должны предъявляться для приемки представителям отдела технического контроля после производства необходимой технологической наладки на прессе. Предъявленный к приемке штамп в первую очередь рассматривают с точки зрения внешнего соответствия по конструкции чертежу штампа и наличия всех предусмотренных этим чертежом основных конструктивных элементов. [c.421]

Принцип работы 148 — Режимы 148 — Технические характеристики 148 --рамные двойного действия — Назначение 147 — Наладка 147 — Привод 147 — Принцип работы 147 — Предохранительное устройство 147 — Система гидропривода 147 — Технические характеристики 138 — Управление 147 --рамные простого действия — Конструкция ползуна 143 — Механизм конечных выключателей 145 — Наладка 146 — Неисправности и способы их устранения 149 — Принцип работы 142 — Предохранительное устройство 147 Режимы 144 — Технические характеристики 137—Штампы, устанавливаемые на прессы 146 — Электрическая схема 144 [c.215]

Штампы ставятся на пресс в сомкнутом состоянии. При этом сначала производится окончательное крепление верхней части штампа и предварительное — нижней. После окончательной наладки окончательно закрепляется нижняя часть. [c.258]

Применение в штампах деталей из пластмасс изменило как конструкцию самих штампов, так и технологию их изготовления. При этом значительно снизился вес штампов, облегчилось их транспортирование и ускорилась наладка на прессе. Для изготовления формообразующих лицевых деталей легкового автомобиля Горьковский автозавод разработал и внедрил в производство различные конструкции мелких, средних и крупных штампов. В эксплуатации такие штампы продолжительное время не изменяют первоначальных размеров и обеспечивают точность и чистоту обрабатываемой поверхности изделия. [c.7]

Шаг подачи 42 Штамп конструкция 48, 65 многоручьевой 54 наладка на прессе 67 плоскости разъема 48 последовательного действия 65 простого действия 65 совмещенного действия 65 специальный 65 степень заполнения полости 49 универсальный 65 Штамповка точная объемная 48 [c.157]

В первом случае все штампы установлены на прессы и работают одновременно. Контролер должен принять установку и наладку штампов, проверить первые детали и разрешить производство заданной партии деталей. Затем контролер периодически в процессе щтамповки проверяет детали с последнего штампа, и если детали оказались годными, то предыдущие переходы им не проверяются. [c.159]

Установка и наладка штампов. Ввиду отсутствия ударных нагрузок на прессы устанавливают сборные штампы. Штампы, устанавливаемые на прессы, имеют выталкивающие устройства для принудительного выталкивания поковки после ее формообразования. [c.101]

В вытяжных штампах, устанавливаемых на прессах двойного действия, перетяжные ребра ставят обычно в прижимном кольце, что облегчает наладку, штампов и повышает стойкость ребер. [c.100]

Электромеханический указатель закрытой высоты штампа (рис. 30) облегчает наладку пресса прп установке штампов [8]. На конце винта шатуна 4 при [c.537]

Прессы — Норны времени на установку и наладку штампа Б4 1 — Эргономические требования при работе на прессах ББ1 винтовые — Назначение 298 — Основные параметры 302, 303 [c.565]

Предварительную наладку осуществляют на стендах, окончательную — на прессах. Соответственно дважды устраняются обнаруживаемые дефекты, после чего штамп подлежит окончательной приемке. [c.67]

Общие правила наладки. Конечной целью и основным содержанием работы наладчика является установка штампа на пресс, его крепление, отладка его элементов и пробная штамповка детали. Все прочие работы регулирование хода ползуна, закрытой высоты, зазоров в направляющих ползуна, в его шаровом соединении, муфты и тормоза, а также положения ползуна в верхней мертвой точке замена предохранительной шайбы выведение пресса из распора выявление неисправностей пресса и штампа и в ряде случаев их устранение сопутствуют установке, креплению и отладке штампа на прессе и выполняются по мере необходимости. [c.44]

Буферные стержни могут быть установлены в штампе, что упрощает наладку, устраняя необходимость подбора стержней нужной длины, но вместе с тем усложняет установку штампа на пресс, так как при большой массе штампа трудно попасть несколькими стержнями в отверстия стола пресса. [c.53]

Общие правила установки и наладки штампов аналогичны правилам установки и наладки штампов на прессах простого действия, однако наличие двух ползунов, особенно в сочетании с подушкой в столе пресса, приводит к ряду особенностей выполнения наладочных работ. [c.67]

При наладке штампов третьего типа (рис. 31) наружный ползун 4 не принимает участия в работе, и его следует поднять в крайнее верхнее положение (механизмом регулирования положения ползуна). Внутренний ползун 3 отрегулировать по закрытой высоте штампа и ходом пресса поднять вверх. Установить штамп на подштамповую плиту (стол) 6, предварительно (вне пресса) сняв прижим 5. Опустить внутренний ползун 3 до соприкосновения его плоскости с верхней плоскостью плиты 2 (прижим 1 находится в верхнем положении). Прикрепить плиту 2 к ползуну, поднять ползун, уложить на пуансон (на круглый — три, на прямоугольный шесть—восемь) пластинки из мягкого материала, толщина которых на 5—10% больше толщины материала, подлежащего вытяжке опустить ползун в нижнее положение так, чтобы матрица 9 наделась на пуансон 8 через пластинки, и таким образом установить равномерный зазор между ними. В таком положении прикрепить пуансон 8 к подштамповой плите 6 прихватами и болтами. Поднять ползун, установить буферные стержни 7, надеть прижим 5 на пуансон 8 так, чтобы он был равномерно уложен на стержни. Проверить правильность направления и синхронность работы стержней, отрегулировать давление воздуха. [c.69]

Штампы, устанавливаемые на чеканочные прессы, работают в тяжелых условиях при больших удельных усилиях, требуемых для выполнения соответствующих операций. Поскольку элементы пресса работают враспор, возникает опасность поломки при попадании заготовки с повышенной толщиной. Поэтому при наладке штампов должна соблюдаться максимальная осторожность. [c.72]

Штампы, устанавливаемые на чеканочные прессы — Правила установки и наладки 72 [c.219]

Муфты жесткого включения не позволяют применять на прессах толчковый режим работы, необходимый при наладке штампов, когда требуется получить небольшое перемещение ползуна. Наладчику приходится вручную прокручивать коленчатый вал, затрачивая значительные физические усилия. [c.42]

Наладка штампов на прессах усилием до 980,7 кН (100 тс [c.251]

Наладка крупных штампов и особенно вытяжных занимает продолжительное время. Это объясняется сложностью и большими размерами штампов. Наладка связана с трудностью точного спаривания криволинейных рабочих поверхностей штампов. Наладка усложняется при большом комплекте штампов, связанных последовательностью операций. На современных автомобильных заводах крупные штампы подгоняются предварительно на специальных наладочных прессах. Это во многом сокращает время на окончательную наладку штампов, осуществляемую на рабочих прессах. [c.255]

Вытяжные штампы на прессах двойного действия старых моделей налаживать желательно с подгонкой без съема штампов с прессов. Удаление штампов с прессов допускается в случаях, когда в процессе наладки необходима дополнительная обработка на металлорежущих станках или при наличии запасного выдвижного стола. [c.257]

Какие требования предъявляют к креплению штампов на прессе 2. Что и в какой последовательности делают при закреплении штампа на прессе 3. В чем заключаются особенности установки гибочных, а также калибровочных штампов 4. Как устанавливают и снимают вытяжные штампы на прессах 5. В чем заключаются трудности установки на пресс крупногабаритных штампов 6. Назвать основные виды брака штампованных изделий. 7. Какова последовательность установки штампов на прессах с выдвижными столами 8. Как закрепляют верхнюю часть штампа гидрозажимами на ползуне 9. Расскажите о наладке штампа для штамповки эластичной средой. [c.260]

Установка и наладка штампов на прессах с жесткими муфтами включения производится при выключенном двигателе. Маховик и вал проворачиваются вручную. [c.258]

Установка и наладка мелких и средних штампов. В штампах, предназначенных для установки на прессах усилием менее 100 Т, обычно имеется хвостовик, которым верхняя часть штампа соединяется с ползуном пресса. При больших размерах верхней плиты штампа такого способа крепления верхней части штампа бывает недостаточно и плиту крепят дополнительно болтами через отверстия в ползуне и штампе (рис. 85, а — < ). Нижнюю часть штампа можно крепить к плите пресса двумя способами планками или скобами за полки плиты с помощью болтов (рис. 85, е и ж) и болтами через пазы в полках нижней плиты штампа (рис. 85, з). Последний способ более надежен. [c.201]

Установка и наладка крупных штампов. Установка и наладка крупных штампов (на прессах усилием более 100 Т) занимает продолжительное время. Порядок установки крупных штампов тот же, что и у средних штампов, но имеются некоторые особенности. [c.207]

Вытяжные штампы на прессах двойного действия налаживают с подгонкой без съема штампов с прессов. Штампы снимают с прессов, если в процессе наладки необходимо дополнительно обработать их на металлорежущих станках. [c.208]

УСТАНОВКА И НАЛАДКА ШТАМПОВ НА ПРЕССАХ [c.335]

В современных условиях при высокоразвитой холодной штамповке, особенно при точной штамповке, установка и наладка сложных и точных штампов на прессах являются весьма ответственными операциями. Они должны вестись специально обученными людьми— установщиками, хорошо знающими условия эксплуатации штампов, их конструктивные особенности, умеющими обращаться с прессовым оборудованием, с его пусковыми приборами и органами управления, а также с методами безопасной работы на штампах и прессах. [c.335]

Для правильной и быстрой наладки штампа на прессе на колонки 15 надеваются стоп-блоки 16. [c.147]

Подобным образом металлизируют рабочие поверхности прижима и матрицы вытяжных, формовочных и гибочных штампов. После отделки поверхностей штампа и наладки его на прессе он становится пригодным для эксплуатации. Стойкость металлизированных штампов в несколько раз выше стойкости обычных пластмассовых. [c.33]

Штампы из пластмасс требуют высокой производственной культуры эксплуатации, зависящей от правильной организации хранения штампов на складе, аккуратного транспортирования их со склада на пресс и обратно, а также высокой квалификации обслуживающего персонала (наладчиков по установке и наладке штампов на прессах, слесарей по ремонту штампов и штамповщиков, работающих на прессах с пластмассовыми штампами). [c.41]

Важным фактором, способствующим повышению стойкости при эксплуатации пластмассовых штампов (рис. 22), является наладка штампов на прессе. При работе штампа необходимо, чтобы верхний прижим равномерно прижимал заготовку к матрице, так как образующиеся на изделии складки или волны могут привести к преждевременному износу перетяжных ребер и канавок поверхностей, имеющих сложные переходы. Поэтому при конструировании штампов в местах образования складок необходимо предусматривать металлические вставки, подогнанные по контуру детали штампа. Иногда на двух противоположных сторонах матрицы и верхнего прижима целесообразно устанавливать дополнительные прижимные пороги, обеспечивающие надежное прижатие заготовки и позволяющие получать качественные детали. [c.41]

Неисправности, обнаруживаемые при изготовлении, ремонте или наладке штампов на прессах, и способы их устранения [c.47]

При одних и тех же значениях Р использование КГШП с различными Рн (см. рис. 126) вызывает изменение упругих деформаций Дщ системы пресс-штамп и должно отражаться на конструктивном размере йз толщины мостика облойной канавки. Например, для штамповки поковки требуется усилие Р = 13 МН. Если штамп спроектирован для пресса Рн = = 25 МН, то йз = 2 мм. Если этот штамп использовать на прессе Р = = 16 МН, то / 3 = Дш = 2,5 мм и при наладках (поковка отсутствует) смыкание вставок следует обеспечить таким, чтобы упругая деформация системы пресс-штамп составила около 0,5 мм, что соответствует усилию около 5 МН. Эта нагрузка воспринимается мостиком облойной канавки, которая при холостых ходах пресса сминается. Если предварительного натяга не сделать, то размер поковки по толщине будет увеличен на 0,5 мм, что приведет к браку поковок или необходимости увеличить обьем заготовки и соответствующего отхода металла в облой. [c.244]

Муфты с поворотной шпонкой. По количеству поворотных шпонок различаются муфты включения одношпоночные и двухшпоночные. Как правило, одна из шпонок является ведущей, а вторая — запорной, служащей для предотвращения опережения маховика коленчатым валом и для реверса при наладке штампов. Запорная шпонка устанавливается на прессах с тяжёлым ползуном и тяжёлыми штампами, а также на прессах с пневматическими и гидро-пневматическими подушками. [c.654]

Муфта включения. В кривошипных прессах применяют жесткие (кулачковые, пальцевые и с поворотной шпонкой) и фрикционные пневматические муфты. Жесткрш муфты пмеют малый срок службы и выключают ползун только в верхнем положении, поэтому при наладке штампов приходится проворачивать вал вручную. Этих недостатков не имеют фрикционные муфты. Жесткие муфты с поворотными шпонками целесообразно применять на прессах усилием не свыше 63 Т. Кулачковые п пальцевые муфты включения рекомендуется заменять более совершенными. [c.543]

Перед тем, как приступить к установке (наладке) и креплению блока штампа на прессе, необходимо выключить автоматическую систему пресса во избежание травм рук. Поэтому прежде чем, установить штамп на пресс, нужно сначала руками слегка хювернуть на себя маховик с валом, чтобы его эксцентрик с регулировочным [c.166]

Отклонение высоты поковки, зависящее от пружинения системы пресс— штамп, регулируется соответствующей наладкой нлтампа. Для получения более жестких допусков по высоте поковки (ниже 0,2—0,3 мм) осуи е-ствляют более сложный процесс штамповка на прессе, обрезка заусенца, повторный нагрев, вторичная штаы повка и в отдельных случаях повторная доштамповка (горячая калибровка). [c.5]

Наладка штампов на прессах тройного действия в основном одинакова с наладкой прессов двойного действия. Разница состоит в том, что при усФановке части штампа третьего хода необходимо закладывать шпильки в отверстия нижних плит пресса. [c.259]

Нанравляющие устройства. Направляющие колонки и втулки обеспечивают направление верхней части штампа по отношению к нижней и упрощают наладку штампа на прессе. [c.107]

В табл. 4 приведены наиболее часто встречающиеся неисправности штампов, обнаруживаемые при эксплуатации и наладке шталшов на прессах, и способы их устранения. [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...