Поковки Высота — Отклонения

Припуски на механическую обработку назначают главным образом на сопрягаемые поверхности детали. Припуск зависит от габаритных размеров и массы поковки, от вида оборудования штамповки, шероховатости обрабатываемой поверхности детали припуск выбирают по ГОСТу. Допуски на штамповку назначают также по ГОСТу допуски учитывают возможные отклонения от номинальных размеров вследствие недоштамповки по высоте, сдвига штампов, их износа и т. п. [c.81]

Отклонение от параллельности калиброванных плоскостей возникает в результате различного сопротивления течения металла на обжимаемом участке поковки. Например, у стержня с двумя головками при одновременной калибровке торцов обеих головок течение металла в сторону стержня затруднено, и высота головок со стороны стержня может получиться больше, чем с противоположной стороны. Этого дефекта не будет, если у штампуемых поковок будет предусмотрено отклонение от параллельности указанных плоскостей, но в противоположную сторону. У поковок типа стержня с двумя головками высоту последних со стороны стержня делают меньшей, чем с противоположной стороны, причем отклонение от параллельности, образуемое разностью указанных высот, устанавливают экспериментально. [c.536]

Допуски — допустимые отклонения от номинальных размеров поковки — устанавливаются в связи с возможной недоштамповкой поковки по высоте, неполным заполнением штампа и его износом и т. д. Так как на допуск по высоте оказывает влияние недоштамповка поковки, то он берется по высоте несимметричным верхнее отклонение берется примерно в два раза больше нижнего, в частности верхнее отклонение (Д]) принимается Д1 = = (0,7ч-1,0) Я, а нижнее Дг= (0,4 0,6)Я, где Я — припуск. Верхнее отклонение по горизонтали принимается в пределах (0,6—0,9) Я, нижнее (0,5—0,8) Я. Штамповочные уклоны а для штамповки стальных поковок принимаются от 3 до 10° (от я/60 до я/18 рад). Они зависят [c.302]

Из-за малой осадки допуск на длину заготовки оказывает сильное влияние на величину отклонений поковки по высоте [c.368]

При штамповке в закрытых штампах с цельными и разъемными матрицами (табл. 2, поз. 2 и 3) величину припусков на механическую обработку и допусков на поковки следует определять как для поковок, изготовляемых в открытых штампах на прессах (гл. X), причем на размеры по высоте (в направлении хода ползуна) величину положительного отклонения допуска следует увеличить на 50—100%. [c.88]

Н, к, В 11 <1 назначают в зависимости от диаметра фланца и общей высоты детали по табл. 12 основные припуски и предельные отклонения на О1 — диаметр ступицы назначают в зависимости от диаметра ступицы и общей высоты детали Я также по табл. 12. Для рассматриваемой поковки основные припуски и допуски будут составлять, мм [c.118]

Допуском называется допустимое отклонение размеров поковки. В результате износа штампа поковки получают, неодинаковый размер по высоте. Первые поковки, штампуемые в новом штампе, имеют наименьшую высоту, и следовательно, минимальный припуск на механическую обработку. По мере износа штампа высота поковок увеличивается, что приводит к возрастанию фактического припуска на механическую обработку. [c.223]

Так, например, разностенность не должна превышать 30% от фактического припуска на диаметр. Овальность наружной или внутренней поверхности разрешается в пределах допуска на соответствующий диаметр. Непараллельность и вогнутость торцов, а также ступенчатость не должна превышать допуска на высоту поковки. Отклонение радиусов фасок по наружной и внутренней поверхности допускается в сторону плюс до 1 мм. [c.184]

Однако фактическая толщина срезаемого материала больше номинальной, так как срезают также радиусы скругления на переходе от тела поковки к заусенцу. Кроме того, необходимо учесть, что при недоштамповке высота заусенца возрастает на величину положительного отклонения по высоте поковки. По- [c.127]

Допуски на размеры молотовых поковок как горизонтальные, так и вертикальные включают в себя все отклонения от номинальных размеров, причинами которых могут быть недоштамповка по высоте, неполное заполнение формы, износ или неточность изготовления окончательного ручья штампа, осадка опорной плоскости штампа, колебания в усад ке при остывании поковки, кривизна осей и овальность сечений, заточка и запиловка наружных дефектов, эксцентричность при прошивке и т. д. [c.342]

Допуск на калибровку — это отклонение размера между калиброваниыми плоскостями в зависимости от площади, под вергаемой калибровке, и коэффициента К, определяемого отношением высоты (расстояние меаду калиброванными поверхностями) к ширине поверхности, подвергаемой калибровке поковки или элемента поковки. [c.22]

Отклонение высоты поковки, зависящее от пружинения системы пресс— штамп, регулируется соответствующей наладкой нлтампа. Для получения более жестких допусков по высоте поковки (ниже 0,2—0,3 мм) осуи е-ствляют более сложный процесс штамповка на прессе, обрезка заусенца, повторный нагрев, вторичная штаы повка и в отдельных случаях повторная доштамповка (горячая калибровка). [c.5]

Фаска на одном из торцов заготовки должна иметь размеры порядка (5- -7 мм)х45°, при этом в калибровочный штамп заготовка укладывается фаской вверх. Высота определяется из равенства объемов заготовки и откалиброванной поковки. Следует подчеркнуть, что к заготовке для последующей калибровки, выполненной штамповкой на Г. К. М., не следует предъявлять особых требований по заполнению углов и строгому выдерживанию высоты в пределах, устанавливаемых для обычных случаев, однако, наряду с этим, следует стремиться к обеспечению минимальной разностенности и минимальных весовых отклонений. [c.94]

Толщина (высота) или ширина поковки, мм Отклонение от концентричности отверстий Дкон, мм Коробление Д р, мм [c.45]

Калибровочный штамп включает в себя блок и рабочие вставки. Поковки с конвейера манипулятором укладываются в полость нижней вставки и ориентируются с помощью прошитых отверстий по знакам. При ходе ползуна пресса вниз верхняя половина штампа воздействует по торцовым поверхностям на поковку. Усилие деформирования определяется сопротивлением гидравлической подушки, связанной со специальным аккумулятором и расположенной под столом пресса. По мере перемещения поршня подушки вниз сопротивление (и, следовательно, усилие деформирования) возрастает, что вызывает деформахщю поковки по высоте. Боковые стенки гравюры ручья не препятствуют ушире-нию элемента поковки. Деформирование производится до полного смыкания половин штампа по плоскости разъема. Усилие подобрано таким, что вне зависимости от температуры поковки и отклонений ее исходных размеров получение заданных размеров по высоте гарантируется с точностью обеспечения высотных размеров гравюры штампа. [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...