Длина бочки валков

Минимальная длина бочки валка, мм............... 300 [c.428]

Длина бочки ручьевых валков главным образом зависит от условий калибровки. Наиболее часто встречающееся отношение длины бочки валка к его номинальному диаметру у блумингов 2,2—2,7 у черновых клетей 2,2—3,0 у чистовых клетей 1,5—2,5. [c.895]

L—длина бочки валка. [c.896]

Длина бочки роликов. У основных рабочих рольгангов длина бочки роликов обычно делается равной длине бочки валков, лишь в некоторых специальных случаях длину роликов приходится несколько увеличивать, как, например, у обжимных станов, чтобы расположить линейки манипуляторов, или у шахматных станов, чтобы можно было прокатываемую полосу передавать из одной клети в другую. У вспомогательных рабочих рольгангов сортовых станов длина бочки делается меньше, соответственно длине той части бочки валка, в которой находятся последние калибры. [c.1020]

Длина бочки валков стана в мм Скорость прокатки V в м сек Размеры ролика в мм Шаг в мм Привод [c.1025]

Современные станы для прокатки автолиста состоят из четырех клетей кварто, с длиной бочки валков до 2500 мм и с наибольшей скоростью прокатки 25 м/сек суммарная мощность главных электродвигателей достигает около 30 000 кет в зависимости от размеров прокатываемых листов. [c.152]

Холодная прокатка жести осуществляется на непрерывных 5- или 6-клетевых станах кварто со скоростью прокатки 30— 37 м/сек. Длина бочки валков этих станов в последние годы увеличилась с 1220 до 1370 мм, что дало возможность использовать эти станы для прокатки тонких листов шириной до 1220 мм. [c.152]

Для прокатки наиболее толстых и широких листов применяют листовые дуо-реверсивные станы с валками диаметром 900—1250 мм и длиной бочки 3000—4500 мм, а также станы кварто с рабочими валками диаметром до 1100 лш и опорными валками диаметром до 1650 мм при длине бочки валков до 5400 мм. В последнее время станы кварто применяются для прокатки и обычных толстых листов, так как они дают точные размеры листов по толщине. [c.38]

Устройства для дифференцированной по длине бочки валков подачи растворов (воды) Во всех Во всех Нет СВ. Клеть 5 [c.236]

На стане 2800 горячей прокатки (рис. 159) количество подаваемой жидкости выбирают из расчета 18—22 м /ч на 1 см длины бочки валка, давление эмульсии на выходе из сопел составляет 295—495 КПа.Для регулировки теплового профиля валков применяются секционные коллекторы с соплами. Длина одной секции для рабочих валков 200—350 мм, для опорных — 400—600 мм [317]. [c.259]

Основным параметром обжимных и сортовых станов продольной прокатки обычно является диаметр валков листовых станов — длина бочек валка, которая определяет максимальную ширину прокатываемых листов и полос трубных и специальных станов — максимальный размер прокатываемого на стане изделия. [c.311]

Основной параметр листовых станов — длина бочки валка — определяет наибольшую ширину прокатываемых на стане листов и полос (например, длина бочки валков стана 2500 равна 2500 мм и на них можно прокатать листы и полосы шириной около 2500 мм). [c.68]

Размещение калибров по длине бочки (/) валков проверяют по формуле - [c.124]

На стане 1200 имеются также четыре промежуточных опорных неприводных валка диаметром 100 мм, шесть промежуточных валков диаметром 175 мм, из которых два верхних и два нижних являются приводными, восемь опорных осей, смонтированных на прецизионных роликовых подшипниках диаметром 300 мм и шириной 200 мм. Длина бочек валков 1200 мм. [c.186]

Листовые станы характеризуются длиной бочки валков. Так, например, тонколистовой стан 1700 означает, что длина бочки валков равна 1700 мм и на них можно изготавливать листы шириной до 1500 мм. Ширина листа Вц определяется из выражения [c.267]

Диаметр и длину бочки валка выбирают с учетом его прочности. На практике принимают следующие соотношения между длиной и диаметром бочки валка для обжимных станов L = (2,2 2,7)0, сортовых L — ( ,5 2,5)D, толстолистовых L == (2,2 ч- 2,8)Z), станов кварто Lp — (2,5 4,0)D и Lon = (1,3 Ч- 2,5)D. [c.328]

Поскольку длина бочки валков всех клетей равна 1700 мм, уширительная клеть отсутствует и для получения листа соответствующей ширины необходимо выбирать сляб примерно такой же ширины или даже несколько больше. В черновой группе клетей сляб исходной толщиной 200 мм прокатывается в полосу толщиной 35 мм. [c.345]

Главная особенность листовых станов заключается в том, что валки имеют цилиндрическую или слегка бочкообразную поверхность. Длина бочки валков является основным параметром, характеризующим размер листового стана, так как ею определяется наибольшая ширина прокатываемых листов, которая на 150—400 мм меньше длины бочки валков. [c.388]

Длина бочки валков, мм. .... 1200 1700 [c.392]

Эффективность работы многовалковых станов на труднодеформируемых металлах побудила изготовителей этих станов применить их для прокатки даже малоуглеродистой стали. Поэтому в последнее время многовалковые станы изготавливают самых различных типоразмеров с длиной бочки валков от 100 до 2000 мм. [c.396]

Блюминги, заготовочные, рельсобалочные и сортовые станы характеризуются диаметром рабочего валка последней клети (например, блюминг 1400), слябинги и листовые станы — длиной бочки валка (например, стан 2800), трубные — диаметром прокатываемой трубы (например, стан 102). Все цифры показывают соответствующие размеры в мм. [c.110]

Диаметр валков и длину бочки выбирают с учетом прочности на изгиб и допустимого прогиба при прокатке. Для прокатных станов различных типов практикой установлены следующие наиболее рациональные соотношения между длиной бочки валка 1 и ее диаметром О [c.396]

У листовых станов за основной параметр принимают длину бочки валка, которая определяет максималь [c.420]

С передней и задней стороны рабочей клети блюминга установлены рольганги для подачи слитка к валкам, перемещения прокатываемой полосы в процессе прокатки и уборки прокатанной полосы от стана. Рольганги выполнены в виде отдельных секций каждая секция имеет групповой привод. Длина бочки роликов рольганга равна или несколько больше длины бочки валков. [c.427]

Блюминг-слябинг, предназначенный для прокатки блюмов и слябов, конструктивно отличается от блюминга большей высотой поднятия верхнего валка (до 2100 мм), большей длиной бочки валка (до 3100 мм), наличием кантовальных аппаратов с обеих сторон рабочей клети, более мощными ножницами с усилием реза до 3000 Т (30 Мн). Двигатели стана такой же мощности, но с меньшим числом оборотов. В связи с тем что слябы прокатывают из более тяжелых слитков (до 20 т), все вспомогательное оборудование (манипуляторы, кантователи, рольганги и пр.) выполняют более тяжелым, чем на блюминге. [c.429]

Современный рельсобалочный стан 950/800 конструкции УЗТМ линейного типа состоит из четырех клетей, расположенных в две линии (рис. 109). Первая линия представляет собой реверсивную клеть дуо 950, длина бочки валка 2350 мм. По конструкции эта клеть аналогична клети среднего блюминга 1000. Клеть приводится от электродвигателя постоянного тока мощностью 5000 кет с числом оборотов О—70—ПО в минуту. [c.434]

Современный полунепрерывный широкополосный стан 2800/1700 состоит из двух групп клетей. Первая группа клетей аналогична вышерассмотренному стану 2800. За первой группой клетей установлена непрерывная группа, состоящая из шести клетей кварто (длина бочки валка 1700 мм). Прокатку толстых листов осуществляют в первой группе клетей средние и тонкие листы толщиной до 8 мм и шириной до 1500 мм окончательно прокатывают в непрерывной группе клетей кварто. За станом установлены моталки для сматывания полос толщиной до 8 мм в рулоны. Средняя производительность стана около 1,2 млн. т/год. [c.445]

Длина бочки валков [c.43]

При прямоугольных калибрах и в целом ряде других случаев, когда не требуется сильно держать прокатываемую полосу с боков, вводные проводки делают в виде жёлоба, дно которого имеет очертания, соответствующие форме подаваемого в валки профиля, причём в одних случаях эти желоба изготовляют для каждого калибра в отдельности (фиг. 42), а в других — сразу для нескольких калибров, располоитенных по всей длине бочки валков (фиг. 44). Первый тип вводных проводок большей частью применяют в непрерывных и других станах, где в клети металл имеет один проход, а второй тип в линейных и ступенчатых станах. [c.909]

Скорость V м в Mj K Длина бочки валков стана в мм Диаметр рулона в мм Место расположения относительно рольганга При вод [c.1009]

Листовые станы. После Великой Отечественной войны для прокатки толстых листов установлено три стана. Это — двух-клетьевые реверсивные станы с длиной бочки валков 2800 мм, причем черновая клеть реверсивная дуо, чистовая реверсивная кварто. В связи с растущей потребностью в широких листах для изготовления газопроводных сварных труб намечается установка стана кварто 4200 мм. [c.151]

На рис. 143 показана калибровка валков блюминга. Прокатка слитка производится в первом широком калибре. По мере уменьшения сечения раскат передается в ящичные калибры 11, III, IV (см. рис. 143). Если на блюминге прокатывают небольшое количество слябов, то первый калибр выполняют посередине валка для равномерного распределения усилия прокатки на левый и правый подшипники. Заданную ширину (до 1000 мм) обеспечивают пропуском сляба на ребро через ящичные калибры. За 9—13 пропусков через валки слитки прокатываются в блюмы сечением 300X300—370X370 мм. Кантовка раскатов перед нечетными пропусками и установка их по длине бочки валка против нужного калибра [c.305]

Поворотно-подъемные механизмы и устройства предназначены для перемеш,ения металла в горизонтальной и вертикальной пло-скостях. В уширительных клетях непрерывных широкополосных станов узкие слябы, длина которых меньше длины бочки валков, прокатывают с уширением, т. е. поперек длины за одйй-два прохода с поворотом на 90 , Затем слябы снова поворачивают и прокатывают а прежнем направлении. Подъем сляба над рольгангом и поворот его осуществляют специальным механизмом (рис. 54), установленным перед и за клетью. [c.84]

Ручьи на бочке валка разделены буртами. Различают бурты внешние и промежуточные. В зависимости от прочности и длины бочки валков ширину буртов выбирают милимальной. Для восприятия осевых усилий предусматривав ступенчатые бурты, которые располагают и по краям, и в середине бочки валка. Опорную [c.122]

На некоторых металлургических заводах в старых цехах установлены одноклетевые трехвалковые станы Лаута, на которых обычно прокатывают листы толщиной 4—25 мм. У этих станов диаметр верхнего и нижнего валков 700—850 мм, диаметр среднего валка 450—550 мм, длина бочки валков 1800—3000 мм. Скорость прокатки колеблется от 2,5 до 3,5 м/с. Валки приводятся во враш е-ние через редуктор и шестеренную клеть электродвигателем переменного тока. Недостатки этих станов наличие тяжелых подъемно-качающихся столов, малые обжатия металла за проход, большая разнотолщинность листовой стали по ширине, невысокая производительность. [c.163]

Одноклетевые четырехвалковые станы обычно применяют для прокатки толстых листов большой ширины и брони. Длина бочки валков крупного одноклетевого четырехвалкового стана 5230 мм, диаметр рабочих валков 1100, а опорных 1650 мм. На стане прокатывают листы толщиной 160 мм и более из слитка массой 60 т и более. [c.163]

Полунепрерывный листовой стан 2800/J700 состоит из клети с вертикальными валками, реверсивной черновой двухвалковой клети и универсальной четырехвалковой клети с длиной бочки валков 2800 мм, чистового двухвалкового окалиноломателя и непрерывной группы, состоящей из четырехвалковых клетей с длиной бочки валков 1700 мм. При прокатке листовой стали толщиной 4—50 мм и шириной более 1500 мм универсальная [c.173]

Трех- и четырехклетевые непрерывные станы применяют для холодной прокатки автотракторных листов толщиной 0,6—2,5 мм, шириной 1300—1800 мм из горячекатаной полосы толщиной 3—8 мм в рулонах массой 25—50. В соответствии с шириной полосы длина бочки валков равна 1500—2000 мм, диаметр рабочих валков 500—600 мм, опорных 1300—1500 мм. В зависимости от сортамента и качества листовой стали скорость прокатки на этих станах 5—12 м/с. Пятиклетевые непрерывные станы применяют для холодной прокатки тонкой (0,5—1,0 мм) полосы шириной 1500—2350 мм из горячекатаных полос толщиной 4—6 мм в ру-178 [c.178]

Современным станом для прокатки толстых листов из слябов является толстолистовой стан 2800 линейного типа (рис. 130). Станы с большей длиной бочки валков (3200—4500 мм) предназна- [c.342]

Стан предназначен для прокатки рельсов, двутавровых балок, швеллеров и других профилей. Исходной заготовкой служат блюмы сечением 300x300 мм и более, длиной до 5 м. Основное оборудование стана состоит из трех линий, причем третья линия расположена на одной оси со второй. Первая линия включает дуореверсивную клеть 900 с длиной бочки валков 2300 мм, вторая линия имеет две клети трио 800 с длиной бочки 1900 мм и, наконец, третья линия состоит из чистовой клети дуо 800. Стан имеет большое количество вспомогательных машин, которые могут быть разделены на две основные системы. Первая система вспомогательных машин служит для выполнения всех вспомогательных операций, связанных с прокаткой, резкой и уборкой от стана прокатанной продукции, а вторая система для отделки рельсов. [c.383]

Прокатка производится на одноклетьевых станах трио (длина бочки валков от 1800 до 4000 мм) или кварто (длина бочки валков до 5500 мм). Для прокатки толстых листов шириной от 1500 до 2500 мм применяются двуклетьевые листопрокатные станы с последовательным расположением клетей черновой и чистовой. Эти станы более производительны, чем одноклетьевые, и дают листы лучшего качества, так как в чистовую клеть поступают листы, очищенные от окалины в черновой клети. [c.395]

Валки блюмингов в большинстве случаев кованые из стали 60ХН. Подшипники шеек валков бронзовые, бронзовые с баббитовыми вставками и чаще — текстолитовые вкладыши. Металлические вкладыши смазывают густой смазкой, а неметаллические — водой. Длина бочки валков 2000—3000 мм, а масса валка до 35 т. [c.425]

Станы с большей длиной бочки валков (3200— 5200 мм), предназначенные для прокатки широких и толстых листов и брони (до 400 мм толщиной) из слитка массой 100 г и более, отличаются от стана 2800 в основном только своими размерами и производственнотехническими характеристиками. [c.445]

В непрерывных станах может быть 3 — 6 клетей кварто. Шести- и пятиклетевые непрерывные станы кварто (рис. 114, а) применяют для холодной прокатки тонкой жести толщиной 0,15 — 0,35 мм, шириной до 1000 мм. В соответствии с этим длина бочки валков составляет 1200 мм. Диаметр рабочих валков 500 — 550 мм, опорных 1300—1400 мм. Исходной заготовкой служат полосы толщиной 2 — 3 мм в рулонах массой до 25 т. Максимальная скорость прокатки в последней клети около 40 м сек, производительность стана в среднем 700 ООО т1год. [c.449]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...