Трубопроводы большого диаметра методы

При проведении промышленных исследований приходится встречаться с необходимостью измерения расхода с повышенной точностью или при малых числах Рейнольдса в трубопроводах малого диаметра (D < 50 мм), влажного пара или загрязненной жидкости (циркуляционная вода), в трубопроводах большого диаметра (D 1800 мм). В этих случаях использование нормализованных сужающих устройств либо затруднено, либо они не обеспечивают требуемой точности. Поэтому приходится применять ненормализованные типы сужающих устройств или другие методы и средства измерения. [c.43]

НПО ЦКТИ разработан и прошел промышленную апробацию на одной из электростанций метод измерения расхода циркуляционной воды, подаваемой в конденсатор по трубопроводам большого диаметра (Z) > 1800). [c.44]

Метод основан на том, что в трубопровод большого диаметра устанавливается нестандартное сопло с относительным сужением, т = 0,3 (рис. 3.2). Исходный коэффициент расхода этого сопла определяется на основании испытаний модели этого сопла на специальном стенде. При этом результаты стендовых испытаний модели сопла сравнивают с результатами измерений в процессе этих испытаний, выполняемых высокоточными измерительными расходомерными устройствами. [c.44]

Аварийный ремонт трубопроводов большого диаметра иногда проводят методом приклеивания накладок из листовой стали. [c.98]

При сборке трубопроводов небольших диаметров из поливинилхлорида целесообразно использовать трубы, изготовленные методом экструзии. В последнее время с большим экономическим эффектом методом экструзии изготовляются трубы диаметром до 10 дюймов. Для трубопроводов больших диаметров из поливинилхлорида цилин- [c.166]

Для трубопроводов большого диаметра колена изготовляют не методом горячего формования, а сваркой сегментов (рис. 184). [c.162]

Выполнение неповоротных стыков магистральных трубопроводов большого диаметра продолжает оставаться весьма трудоемким процессом. Использование трубоукладчиков и внутренних гидравлических центраторов обеспечивает механизацию сборки, однако сварку по-прежнему выполняют вручную поточным методом. Одновременно работают звено сборщиков и несколько звеньев сварщиков. Впереди движется звено сборщиков, собирая стыки с помощью внутреннего центратора. За ними от стыка к стыку каждое звено сварщиков выполняет свой слой шва, а каждый сварщик — определенный участок этого слоя. [c.445]

Поставленная задача предусматривала анализ эксплуатационных условий работы магистральных трубопроводов и характера их разрушений разработку метода испытания труб большого диаметра в условиях повторных нагружений внутренним давлением исследование напряженно-деформированного состояния труб при статическом и повторно-статическом нагружениях о учетом концентрации и наличия моментных зон определение характеристик сопротивления малоцикловому деформированию и разрушению конструкционных материалов получение данных о малоцикловой прочности труб большого диаметра разработку основ метода оцен- [c.138]

Результаты исследований в упомянутых выше работах, а также в ряде аналогичных работ, позволяют судить о прочности элементов конструкций в условиях проведения опытов. Объем работ по исследованию прочности натурных объектов в условиях малоциклового нагружения явно недостаточен, и проведение таких исследований с целью проверки существующих методов расчета и обоснования методик, учитывающих характер нагружения в зонах концентрации напряжений объектов во время эксплуатации, весьма актуально. Это относится и к сварным трубам большого диаметра, которые используются при сооружении магистральных трубопроводов. [c.147]

При расчете трубопроводов большой длины и большого сечения (водопроводов, нефтепроводов) с насосной подачей жидкости определять их диаметры приходится с учетом требований экономики. Чем больше диаметр трубопровода, тем больше его стоимость (больше капиталовложения), но тем меньше потери напора и, следовательно, меньше затраты мощности на перекачку жидкости (меньше эксплуатационные расходы). Таким образом, оптимальный диаметр, при котором суммарные затраты на сооружение трубопровода и на его эксплуатацию будут наименьшими, следует определять, пользуясь одновременно методами гидравлических и экономических расчетов. [c.124]

При первом методе на платформах обоих трайлеров сооружаются поворотные седловины, на которых крепится аппарат. Высота погрузки аппарата над полотном дороги составляет 1,2—1,5 м. Этот метод транспортирования не всегда пригоден для перевозки аппаратов большого диаметра, так как дорожный просвет мостов и линий связи, контактной сети электрифицированных железных дорог и внутризаводских трубопроводов не превышает 6 м. Кроме того, из-За высокого расположения центра тяжести автопоезд менее устойчив при неровной дороге, поэтому возможно опрокидывание. [c.447]

Организация работ на площадке может быть различной. Защитный слой может быть нанесен на открытой площадке или в помещении вручную либо механизированными способами. При больших диаметрах труб с успехом применяют метод выполнения всех операций на вращающейся трубе или путем погружения трубы в ванну с горячим покрытием. Выбор того или иного порядка организации работ зависит от местных условий, оборудования и т. д. Чаще, однако, изоляцию трубопровода осуществляют на месте укладки. [c.132]

Задаемся тремя-четырьмя значениями диаметра трубопровода с1. При этом целесообразно приблизительно определить диаметр, соответствующий 4р, при котором заданное соотношение давлений р/ро1 обеспечивает предельную скорость в расчетном сечении, и использовать это значение при первоначальном задании диаметра трубопровода. Далее, для каждого принятого значения диаметра в зависимости от вида течения (условий теплообмена газа, текущего по трубопроводу) методами, изложенными выше, находим давление в газогенераторе. Затем строим графическую зависимость Ро1=/ ) и по ней для заданного ро1 находим искомый диаметр трубопровода с1. За проектный размер принимаем ближайший больший диаметр в стандартном числовом ряду. [c.307]

Большое значение для прочности трубопроводов имеет выбор правильного метода гибки, соотношение радиуса изгиба и диаметра трубопровода. При гибке утончаются стенки трубы, искажается поперечный профиль в местах максимальной кривизны, образуются гофры и другие дефекты, способствующие разрушению трубопроводов, особенно при пульсирующих нагрузках. Минимальный радиус изгиба труб должен быть не менее трех наружных диаметров трубы, гофры в местах изгиба не допускаются. [c.55]

Результаты магнитной дефектоскопии можно записать на магнитную ленту, использовав в качестве индикатора тот же магнитный порошок, нанесенный на ленту из целлулоида или какой-либо другой пластмассы. При исследовании лента накладывается на контролируемое изделие, которое намагничивается импульсным полем. В зависимости от того, есть ли дефекты Б проверяемом изделии или их нет, магнитное поле будет распределяться по поверхности детали ио-разному, поэтому ферромагнитные частицы на ленте намагнитятся в различной степени. Преимущество метода записи на магнитную ленту перед обычным порошковым методом заключается в его большой производительности. Например, при проверке качества сварных стыков трубопроводов диаметром 250—300 мм за один период намагничивания можно проверить полностью весь стык по периметру. Запись на магнитной ленте не требует какой-либо дополнительной обработки, а время на ее воспроизведение незначительно. Это позволяет перейти от выборочного контроля (как при просвечивании) к стопроцентному и не только сварных стыков, но и многих других изделий. [c.260]

Основной целью строительства было исследование влияния новой конструкции трубы на процесс сооружения трубопровода диаметром 1420 мм при использовании существуюш их методов строительства и средств малой механизации. В процессе строительства участка газопровода был проведен большой комплекс работ и получены ценные результаты. [c.13]

Английская машиностроительная компания выпустила серию самых больших в мире установок для укладки трубопроводов методом запахивания . Установка представляет собой мощный трактор, на который навешен огромный плуг с пустотелым лемехом. Лемех прорезает в земле щель глубиной около трех метров и с помощью специальных расширителей выштамповывает на ее дне туннель диаметром полметра. Точную глубину и направление туннеля установка выдерживает автоматически, ориентируясь по инфракрасному лучу. По мере штамповки туннеля в него через полость в лемехе укладывается трубопровод. За рабочую смену машина укладывает примерно километр трубопровода, причем делает это на самых трудных грунтах, где обычные способы укладки или вообще непригодны, или неэкономичны. [c.233]

Фасонные детали трубопроводов изготовляют методом горячего гнутья. Для получения отводов прямую трубу помещают в нагревательное устройство, где она размягчается при температуре 130—170° С, а затем по шаблону или на специальном станке ее изгибают по заданному углу и радиусу. Радиус изгиба винипластовых труб принимают в три-четыре раза больше наружного диаметра трубы. При гибке трубу, как правило, заполняют мелким песком, нагретым до 120—130° С, и закрывают с двух сторон деревянными пробками. Участок, подлежащий изгибу, разогревают слегка горячим воздухом или пламенем, а затем изгибают по шаблону. Отводы под углом 90° должны соответствовать размерам, приведенным а табл. 54. [c.88]

Другим недостатком метода напорных трубок является необходимость измерения на разных расстояниях от оси трубопровода и вычисления по этим замерам средней скорости, так как по сечению трубопровода скорости неодинаковы. Это усложняет и процесс измерения и процесс обработки его результатов. Но зато метод напорных трубок имеет существенное преимущество — требуется меньшая, чем при диафрагмах, длина прямого участка трубопровода (4- -6 диаметров до и после места измерения), а в крайнем случае можно выполнить измерение и при еще меньшей длине или даже вблизи заворота, но тогда нужно сде-Фиг. 197. Пределы погрешностей для коэффи- дать больше замеров на циентов расхода нормальных диафрагм 3 расстояниях ОТ [c.243]

Прокладка методом свободного погружения. Этот метод пригоден для прокладки трубопровода при любом рельефе трассы подводного перехода, при большом диапазоне диаметров труб и при различных глубинах судоходных рек со скоростью течения не более [c.425]

Укладка трубопровода методом свободного погружения. Этот метод пригоден для прокладки трубопровода прн любом рельефе трассы подводного перехода, при большом диапазоне диаметров труб и при различных глубинах судоходных рек со скоростью течения не более 2 м/с. Наиболее экономичен этот метод на больших и средних водных преградах, хотя при его использовании неизбежны кратковременные перерывы в судоходстве. [c.447]

Отсутствие простых и надежных методов расчета пневмопривода сказывается, например, при выборе размеров исполнительного устройства, аппаратуры управления и трубопроводов. Так как с уменьшением диаметра цилиндра или проходных сечений элементов линии увеличивается опасность того, что реализовать требуемое быстродействие привода не удастся, то конструктор предпочитает выбирать размеры пневмоустройств с большим запасом, определяемым также интуитивно. В большинстве случаев диаметр пневмоцилиндра выбирают с запасом 150—200%, вследствие этого диаметр проходного сечения распределителя возрастает на 100—200%, а если учесть, что распределитель подбирают без анализа конкретных требований к быстродействию привода, то нередко он оказывается по габаритам в 3—6 раз больше необходимого [631. На входной и выходной линиях приходится устанавливать переменные дроссели для настройки привода иа заданную скорость путем значительного перекрытия проходных сечений, выбранных с большим запасом. В результате увеличиваются габариты исполнительного устройства, аппаратуры управления и трубопроводов, повышается их стоимость, затраты сжатого воздуха на выполнение каждого цикла, ухудшается внешний вид всей установки. [c.134]

Для стыков трубопроводов целесообразно использовать автоматическую сварку под флюсом при малых диаметрах и толщине труб (в экранных поверхностях) самым производительным методом является контактная стыковая сварка. В условиях монтажа труб поверхностей нагрева наиболее высокое качество обеспечивает аргоно-дуговая сварка стыков. При большой их толщине этот метод используют для сварки корневого сечения. [c.202]

При больших значениях рабочего давления и более широком интервале его изменения, гидравлический расчет трубопровода необходимо вести, по участкам, число которых определяется из условия ограничения погрешности, вносимой в расчет за счет осреднения, величиной + 5%. При выполнении расчетов по формулам (8.12) и (8.13) следует иметь в виду возможность замены рядов на соответствуюп ие логарифмические функции. Последние упрощают выполнение расчетов при определении диаметра и пропускной способности трубопровода. Перепад давления по формулам (8.12) и (8.13) приходится вычислять методом последовательных приближений. [c.312]

Н. г. Остапенко). Контактные машины с кольцевыми трансформаторами показали высокие технико-экономические характеристики при сооружении магистральных трубопроводов большого диаметра и позволили впервые осупце-ствить сварку неповоротных стыков труб. Кроме того, широкое применение на строительствах магистральных трубопроводов контактных машин с кольцевыми трансформаторами открыло возможности механизировать сборочносварочные работы и организовать строительство методом потока, что привело к резкому повышению производительности и сокраш,ению сроков строительства. [c.130]

В актуальности своих научных разработок М.А.Ильгамов смог, например, убедиться во время поездки в Чехословакию, где побывал в институтах Академии наук этой страны в Праге и Братиславе. Оказалось, что чехословацкие специалисты с успехом применили результаты, изложенные в указанной выше монографии по динамике оболочек с жидкостью и газом, при расчете и проектировании трубопроводов большого диаметра для строящейся атомной электростанции. Кстати, позже выяснилось, что и в нашей стране они нашли применение при расчете трубопроводов и внутренней отражательной оболочки реактора, взаимодействующей с мощным пульсирующим пароводяным потоком. Начатые еще в шестидесятых годах поисковые исследования в области, лежащей на стыках таких наук, как теория оболочек, трехмерная теория упругости, аэрогидромеханика, теория массо- и теплообмена, позволили дать общую математическую формулировку новых краевых задач, привели к созданию ряда эффективных методов решения. Это направление имело колоссальное практическое значение. [c.54]

Диагностические методы являются дальнейшим развитием методов испытаний, а средства неразрушаюшего контроля как основные элементы технической диагностики и как часть гибких автоматизированных производств начинают играть особую роль. В развитых капиталистических странах затраты на контроль качества составляют в среднем около 3 % от стоимости выпускаемой продукции, а в таких отраслях, как атомная и аэрокосмическая — до 18 %, в судостроении — 5%, в строительстве трубопроводов большого диаметра и нефтехимическом аппаратостроении - свыше 10% [22]. [c.119]

Разъемные соединения труб большого диаметра выполняют с помощью фланцев. Фланцы изготавливают из углового профиля, который в размягченном состоянии изгибают по форме трубы. Для трубопроводов большого диаметра колена не изготовляют методом горячего формирования, а выполняют сваркой сегментов. Термопластик полиметилкрилат (плексиглас) сваривают горячим газом так же, как и винипласт и полиэтилен. Однако этот способ сварки требует соблюдения определенных условий. Качество сварки в основном зависит от квалификации сварщика. [c.155]

По ТУ 3-923-75 поставляются бесшовные трубы из сталей 16ГС и 15Х1М1Ф, изготавливаемых из слитков методом свободной ковки или методом прошивки-протяжки. Трубы предназн-з-чаются для изготовления трубопроводов больших диаметров тепловых электростанций. Методом свободной ковки изготавливаются трубы с наружным диаметром от 400 до 800 мм, толщиной стенки от 45 до 200 мм и длиной от 3 до 5 м. Методом прошивки-протяжки изготавливаются трубы диаметром от 480 до 730 мм с толщиной стенки от 15 до 45 мм и длиной от 2 до 4 м. Трубы подвергаются механической обработке. [c.82]

При сооружении сварных пластмассовых газо-, нефте-и водопроводов в основании водоема методом виброподмыва одновременно прокладывают и требуемое количество защитных полиэтиленовых трубопроводов, через которые протягивают всевозможные кабели. Сварка и монтаж полиэтиленового трубопровода через водоем методом виброподмыва незначительно препятствует судоходству и резко снижает сроки строительства, так как отсутствуют земляные работы. Однако этот метод монтажа требует специальной строительной техники и наиболее выгоден при строительстве подводного трубопровода большого диаметра и значительной протяженности. Для монтажа подводного трубопровода малого диаметра и незначительной протяженности используют легкие переносные сварочные установки и обычные лодки, что удешевляет строительство. [c.15]

Стоимость расходомеров с большим диаметром условного прохода и затраты на их установку в трубопроводы большого диаметра увеличиваются непропорционально увеличению размеров трубопровода. Это обусловило необходимость разработки рада методов измерения расходов, основанных на измерении местных скоростей потока в одной или нескольких точках поперечного сечения трубопровода и последующем определении средней скорости потока в данном сечении, по которой определяется расход. К числу подобных расходомеров относятся погружные турбинные счетчики, напорные трубки и тепловые зоцды. В расходомере Аниубсера напорными трубками измеряются динамические напоры в четырех [c.108]

Для производства небольших партий стеклопластиковых деталей сложной формы (прежде всего различных трубопроводов большого диаметра и патрубков, работающих при температуре не выше 120° С) методом автО Клавного формования используется дешевая и легкоизготавливаемая гипсовая оснастка (оправки) одноразового использования. Технология язготовлония этих деталей заключается в следующем. [c.216]

Вел1 чина вязкости ингибитора может быть различной в зависимости от объекта и условий использования и должна быть определена соотве г-ствующими требованиями. Так, ингибиторы коррозии должны быть достаточно подвижными жидкостями при введении их в рабочую среду для обеспечения эффективного доступа к защищаемой поверхности. В других случаях, например, при защите трубопроводов большого диаметра или емкостей методом нанесения ингибиторной пленки желательна повышенная вязкость с тем, чтобы ингибитор (или рабочий раствор) не стекал с поверхности. [c.6]

С учетом актуальности проблемы обеспечения ресурса магистральных трубопроводов в главе Б5 помещены данные о механических свойствах сталей, используемых для изготовления электросварных труб большого диаметра. Ряд характеристик получен расчетным путем по эмпирическим формулам, предложенным Мэнсоном [63] на основе обработки результатов экспериментов, охватывающих большое количество марок сталей и сплавов (последующая проверка на отечественных материалах подтвердила вполне удовлетворительное соответствие метода). [c.4]

На котельно-механических заводах для гнутья труб больших диаметров применяют станки, в которых трубы нагреваются токами высокой частоты. Эти станки высокопроизводительны и обеспечивают хорошее качество гнутья. Трубы из Легированных сталей после гнутья проходят термообработку в специальных печах. Кроме того, трубы из углеродистых сталей на заводах гнут в крутые отводы, называемые крутозагнутыми или угольниками. К ним на монтажных площадках приваривают прямые участки труб. Крутозагнутые отводы изготовляют на станках методами протяжки и штамповки при этом для трубопроводов низкого давления крутозагнутые отводы делают из труб диаметром от 50 до 529 мм, при радиусе загиба 1—2 диаметра. [c.166]

Этот метод должен применяться при определении мичного диаметра чугунного трубопровода большого жения. [c.35]

К 1946 г. один из заводов в Германии получал методом экструзии 1000 т непластифицированиого поливинилхлорида в месяц. Большая часть получаемого материала шла на изготовление трубопроводов, часть которых используется и в настоящее время по прошествии более чем 15-летнего периода эксплуатации. Большинство труб в таких трубопроводах имело диаметр от 5 до 7,6 см и закреплялось через интервалы от 90 до 120 см, компенсаторы температурного расширения устанавливались через каждые 90—120 м. Большая часть изготовленных в Германии тройников, колен, труб и соединительных звеньев была изготовлена методом горячей сварки хотя, часть труб имела резьбу круглого профиля и соединялась нарезными фитингами. [c.12]

Для получения труб диаметром больше, чем ширина исходного штрипса используют метод спиральной навивки. Следует отметить, что такие трубы по сравнени ю с прямошоьыымн обладают большей равнопрочностью сечения. Для производства труб большого диаметра и толщины стенки для магистральных трубопроводов используют методы прессовой формовки двух корыт со сваркой двумя продольными швами и другие методы. Сварные трубы производят в широком сортаменте по диаметру (5—1620 мм и более) и толщине стенки (0,5—40 мм и более). Электросварные трубы и.меют повышенную точность благодаря примененияю холоднокатаной ленты высокого качества. [c.333]

При монтаже трубопроводов возникает необходимость иметь большое количество труб разного диаметра, изогнутых в разных плоскостях с разными радиусами гибов. Только по ГОСТу 8732—58 имеется 1317 типоразмеров стальных бесшовных горячекатаных труб. Это очень затрудняет изготовление криволинейных участков трубопроводов индустриальными методами, так как при гнутье на станках или прессах для каждого диаметра трубы и радиуса гиба требуется своя оснастка. Перестановка оснастки на нужный размер и наладка трубогибочных машин занимают много времени. Изготовление множества различных сменных элементов и необходимость иметь площадь для их хранения повышает стоимость трубных заготовок. [c.6]

Перспективны разработки, проведенные в ЦНИИТ-маше по методу групповой штамповки тройников [23, 25] из толстостенных труб к трубопроводам диаметром от 133 до 465 мм. Здесь тройники штампуют с одного нагрева и заведения заготовки в штамп за два перехода — поперечным обжимом с одновременной предварительной отбортовкой отвода и его окончательной отбортовкой. Используется трубчатая заготовка с диаметром на 15—25% больше, чем диаметр основной трубы тройника. Заготовки из различных марок стали (сталь 20, 12Х1МФ) нагревают до температуры 1100—1150°С в конце штамповки температура составляет 850 — 950 °С. [c.49]

Преимуществом магнитопрафического метода перед обычным порошковым методом, а также перед методом просвечивания и в некоторых случаях перед ультразвуковьий является его большая производительность. Например, при контроле качества сварных стыков некоторых трубопроводов диаметром до 250— 300 мм за один прием налМагничивания можно проконтролировать полностью весь стык по периметру. Время на воспроизведение записи с магнитной ленты без всякой ее дополнительной обработки весьма незначительно. [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...