Оправки, размеры

Размеры установочных колец к фрезерным оправкам Размеры в мм [c.469]

Пиноль задним центром разжимает лепестки цанги 5, тем самым закрепляя фрезу по отверстию. От проворота фреза предохраняется сменной вставкой 4, которая крепится болтами в корпусе оправки. Размеры оправок с разжимными цангами зависят от модуля затылуемой фрезы и приведены в табл. 8.4. [c.296]

Контрольные оправки (размеры, мм) [c.171]

Образцы, защищенные покрытием, при нагреве 1070° С в течение 3 ч выдерживают угол загиба 130° на оправках размером 2 и 5 мм. Такие же образцы без защиты от окисления разрушались на оправках размером 2 мм при угле загиба 60° и на оправках размером 5 мм при угле загиба 95°. Металлографическим исследованием установлено, что разрушение пластин при изгибе начинается с поверхности и именно с очагов локально расположенных межзеренных окислений. [c.146]

Тип установочного патрона или оправки размера базовой установки заготовки в направлении [c.356]

Отверстия большой длины растачивают резцами, закрепленными в специальных массивных оправках, размеры которых зависят от диаметра отверстия и его длины. Замена цельного расточного резца небольшим резцом, вставленным в расточную оправку, дает значительную экономию дорогостоящей быстрорежущей стали. Способ крепления резца в оправке зависит от ее назначения. [c.188]

Отверстия большой длины растачивают резцами, закрепленными в специальных массивных оправках, размеры которых зависят от диаметра отверстия и его длины. Замена цельного расточного резца небольшим резцом, вставленным в расточную оправку, дает значительную экономию дорогостоящего инструментального материала. Способ крепления резца в оправке зависит от ее назначения. На рис. 122 показана оправка для растачивания сквозного отверстия здесь резец расположен на значительном расстоянии от конца оправки. Для растачивания глухих отверстий резец крепится таким образом,, что несколько выступает за передний торец оправки. [c.112]

Оправки, размеры 113 Определение локальной твердости сварного соединения 114, 115. 704 [c.771]

Обработку производим на нескольких станках и, следовательно, на нескольких оправках, размер которых колеблется в пределах [c.20]

После токарной обработки калибра на круглошлифовальном станке шлифуют отверстие на диаметр 32,4 мм с припуском 0,04—0,06 мм на доводку после закалки и поверхность наружного диаметра 50 мм на соответствующей оправке. Размер 50 мм подгоняют соответственно полученному размеру копирных колец. Далее торцом круга шлифуют плоскость Д калибра, добиваясь плоскостности, а затем параллельно ей шлифуют противоположную плоскость до размера 20 мм. [c.122]

Форму и размеры пластинок и коронок из твердого сплава выбирают по ГОСТ 2209—60 . Марку твердого сплава выбирают по ГОСТ 3882—74. В качестве материала припоя рекомендуется латунь Л68. Наружный диаметр фрезы О зависит от диаметра оправки, размеров обрабатываемой поверхности, припуска на обработку и других факторов. [c.156]

Типы крепления инструментов на оправках Размеры, мм [c.20]

Такие детали подвергают гибке на специальных оправках, размеры и форма которых соответствуют размерам и форме детали. [c.213]

Размеры зенкера Размеры оправки Размеры цапфы [c.93]

Нормы предусматривают контроль жесткости по следующей методике. В шпиндель станка устанавливают и прочно затягивают специальную оправку, размеры которой заданы в зависимости от ширины стола станка. Между столом станка и оправкой размещают нагружающее устройство с динамометром, отжимающее оправку от стола. Направление отжимающей силы принято таким, какое оно чаще всего возникает при фрезеровании поверхностей (рис. 24). [c.44]

Круги шлифовальные лепестковые (ГОСТ 22775—77) из шкурки (ГОСТ 5009—82 и ГОСТ 13344—79 ) выпускаются двух типов КЛ — без оправки, КЛО — с оправкой. Размеры кругов типа КЛ [c.739]

Шарики, как инструмент, не обеспечивают оптимальных условий деформирования и имеют малую стойкость. Калибрующие оправки выполняют одноэлементными, многоэлементными или сборными, Каждый из элементов — поясков имеет свой размер. Деформирующие элементы изготовляют из твердого сплава или стали, закаленных до высокой твердости. [c.388]

Широкое применение имеют конические колеса с круговыми зубьями, которые нарезают резцовыми головками, закрепляя заготовку на оправке. Чтобы такое нарезание можно было осуществить, необходимо предусмотреть свободный выход инструмента - - размер а 0,5т . (рис. 5.13), где Ши-—внешний окружной модуль. [c.50]

На рис. 21.8 показан фундаментный болт с коническим концом и цанговой распорной втулкой 1. Начальную анкеровку осуществляют осадкой втулки на конический конец болта ударами молотка через оправку. Полная анкеровка происходит при затяжке болта. Размеры болта (мм) [c.317]

Для обеспечения точности обрабатываемых отверстий расточная оправка должна иметь переднюю и заднюю направляющие, Для этого в задней стенке детали растачивают отверстие I для прохода оправки, даже когда оно конструктивно не требуется (рис. 17.6, а). По окончании обработки отверстие в зависимости от размера заглушают пробкой или закрывают крышкой. Если не удается создать заднюю направляющую для оправки вне детали, следует предусмотреть окно / для ввода в деталь кронштейна 2с направляющей втулкой (рис. 17.6, б). [c.260]

На рис. 21.8 показан фундаментный болт с коническим концом и разжимной цангой 1 — втулкой с четырьмя пазами шириной 1 мм. Начальную анкеровку осуществляют осадкой цанги на конический конец болта ударами молотка через оправку. Полная анкеровка происходит при затяжке болта. Для лучшего сцепления с бетоном наружная поверхность цанги имеет накатку или нарезку. Размеры болта (мм) [c.340]

Фрезерование дисковыми фрезами. Согласно размерам обрабатываемой заготовки подбирают дисковые трехсторонние фрезы ширина фрезы должна быть равна ширине уступа, а внутренний диаметр соответствовать диаметру оправки наружный диаметр фрезы необходимо подобрать как можно меньше, но так, [c.154]

В единичном и мелкосерийном производствах при изготовлении корпусов высокой точности применяют координатно-расточные станки. В этих станках инструмент устанавливают либо непосредственно в шпинделе, либо в концевой оправке. Координация шпинделя относительно оси отверстия обеспечивает погрешность межосевых расстояний не более 5 мкм, а погрешность размеров и геометрической формы отверстий — не более 2. .. 3 мкм. [c.180]

По сравнению с порошковыми и волокнистыми пористые металлы из спеченных сеток или навитой на оправку проволоки обладают повышенными прочностью, пластичностью и однородностью структурных характеристик [ 21]. Это особенно важно при изготовлении тонких проницаемых листов и оболочек больших размеров и сложной формы. [c.18]

Доведение внутреннего диаметра втулки после запрессовки до точных размеров производят специальными калибрующими оправками (фиг. 19). [c.584]

Индукторы с теплоизоляцией из жаростойкого бетона [10] в настоящее время широко распространены, так как они сравнительно просты в изготовлении, надежны и устойчивы в эксплуатации. Имеются образцы индукторов, у которых бетонная теплоизоляция продержалась более года. Однако ремонт их затруднителен, так как бетон приходится полностью разбивать. При увеличении длины индуктора возрастают трудности, связанные с изготовлением форм, заполнением их бетоном и разборкой после заливки. Поэтому, если длина индуктора должна быть больше метра, его изготавливают из отдельных секций. В целях унификации элементов конструкции, а также форм для отливки все индукторы собираются из секций одинаковой длины и одинаковых наружных размеров. Меняется только внутренняя цилиндрическая оправка, диаметр которой должен соответствовать внутреннему диаметру индуктирующего провода. Заготовки, подлежащие нагреву, разбиваются по диаметрам на несколько групп. Для каждой группы диаметров заготовок внутренний диаметр индуктирующего провода остается постоянным, о позволяет свести к минимуму число необходимых оправок. [c.244]

Нагрев и формование термопластов. Оптимальная температура нагрева винипласта для формования изделий 130— 140 °С (продолжительность нагрева в камере 2 мин при 130° и 1,5 мин —при 140 °С). Нагревают винипласт в специальных шкафах. Для гибки его применяют специальные гибочные станки. Заготовки необходимо снимать с оправки только после полного охлаждения. Трубы можно выгибать диаметром до 150 мм, так как при больших размерах образуются складки. [c.168]

Пленка наматывается на металлическую оправку нужной формы и размера. Оборудованием для намотки служит токарный станок или специальный намоточный станок с вращающимися зажимами для оправки. Размеры оправки ограничивают размерами намоточного оборудования и печи спекания. Наматы- [c.138]

Реацы — Способы крепления в оправках — Размеры 192 [c.565]

Процесс прошивки осуществляют на прош ивных станах валкового, грибовидного или дискового типа на конической оправке (см. рис. 162, 3, и, к). Создаваемая в очаге деформации схема объемного напряженного состояния с преобладанием растягиваю щих напряжений вызывает такое ослабление сердцевины проши ваемой заготовки, что возможно самопроизвольное вскрытие по лостн (разрушение) в центральной части ее поперечного сечения Для его предотвращения и получения гильзы с гладкой внутрен ней поверхностью устанавливается коническая оправка, размерь которой выбирают, исходя из требуемых размеров гильзы по внут реннему диаметру и толщине стенки. [c.326]

Не рекомендуется использование в качестве габарита установочных или зажимных элементов приспособления. При одновременной сбрабстке детали группой фрез, надетых на одну или несколько оправок, с помощью габарита проверяется лишь одна фреза на каждой оправке. Размеры фрез и их взаимное расположение должны контролироваться вне станка. Во всех случаях проверка осуществляется только по рабочим поверхностям фрез. [c.193]

Протяжку с оправкой и раскатку на оправке часто применяют совместно. Вначале раскаткой уничтожают бочкообразность предварительно осаженной и прошитой заготовки и доводят ее внутренний диаметр до требуемых размеров. Затем протяжкой с оправкой уменьшают толщину стенок и увеличивают до заданных размеров длину поковки. [c.72]

При строгании сила резания и нагрев обрабатываемых плоскостей значительно меньше, вследствие чего и деформация обрабатываемых деталей меньше, чем при фрезеровании. Эти преимущества имеют значение при чистовой обработке крупных деталей, тем более что при фрезеровании набором фрез оправки часто прогибаются, вследствие чего искажается профиль обрабатываемой поверхности, т. е. понижается точность обработки. Чреновое фрезерование наборами фрез крупных литых деталей дает экономию времени только при большой партии деталей, так как наладка станка занимает много времени. Применение этого способа обработки ограничивается быстрым зату(1-лением фрез, работающих по корке, а также трудностью заточки набора фрез, размеры которых должны быть точно выдержаны после переточки. [c.275]

Для получения нужного осевого перемещения пружины составляют из ряда секций, каждая из которых образуется последовательно двумя тарелками (см. рис. 6.1,/с), соприкасающимися наружными кромками. Секции монтируют в гильзе или на общецеитрирую-щей оправке, отдельные секции взаимодействуют, соприкасаясь внутренними кромками. Образуемые таким способом весьма жесткие пружины предназначаются для восприятия больших усилий при относптелыю малых габаритных размерах и используются главным образом как мощные буферные пружины в амортизаторах. [c.113]

При обработке крепежных отверстий стального фланца цековкой (вид д) врезание в конус п, соединяющий фланец со стенками цилиндра, вызывает смещение инструмента особенно потому, что размеры детали не позволяют установить инструменг на жесткой оправке. Если не изменять конфигурации фланца и не увеличивать выноса крепежных отверетий, то необходимо обрабатывать фланец фрезой увеличенного диаметра на жееткой оправке, подводимой сбоку (вид е). Можно также увеличить диаметр В и обработать фланцы точением (вид ж). [c.140]

Фиг. 19. Оправка для доведения диаметра втулок до точных размеров А-инут11ет1ий диамеф втулки минус 0,11) ММ, В — требуемый диаметр вгулки в мм С — требуемый диаметр втулки в мм С — требусмкй диаметр ьтулки минус 1,6 ли/ D и —длина втулки f—длина хвостовой части оправки Д —радиус закругления.

Модуль Юнга плазменных покрытий определяется статическими (А. М. Вирник, В. В. Кудинов и др.) и динамическими методами (Л. И. Дехтярь, Б. А. Ляшенко, В. А. Барвинок, Г. М. Козлов и др.). Модуль упругости окисных покрытий при температурах 20, 600, 1000°С оценивали на специальной высокотемпературной установке при скорости деформирования 1 мм/мин. За схему нагружения принимали трех-, четырехточечный изгиб брусков размером 5x5x70 мм [9]. Образцы изготавливались следующим образом в плазменном покрытии толщиной 5,5—6 мм, нанесенном на цилиндрическую оправку, прорезались алмазным кругом пазы по образующей до основного металла. После механического отделения брусков проводили их шлифование в оправке до указанных размеров. Испытания проводи- [c.52]

Цилиндрические емкости. Цилиндрическая конструкция емкостей получила наиболее широкое распространение. Емкости изготовляют в соответствии со стандартом Р8 15—69. В табл. 11 приведены размеры цилиндрических емкостей и толщины стенок в соответствии с этим стандартом. Обычно они изготовляются либо методом контактного формования с выкладкой армируют,его наполнителя вручную, или одним из многочисленных методов намотки. Иногда при изготовлении цилиндрических емкостей используют стальную вращающуюся оправку, на которую намотана пленка Майлар . Выкладку армирующего наполнителя производят на эту пленку. По мере вращения крупной стальной оправки на него наносят стекловолокно и связующее до получения готового изделия. Как правило, стоимость егакостсй, изготовленных методом намотки, ниже стоимости емкостей, полученных контактным формованием, что объясняется более низкими трудовыми затратами. [c.345]

Секции монтируют в гильзе или на общецентрируюпдай оправке. Отдельные секции взаимедействуют, соприкасаясь внутренними кромками. Образуемые таким способом весьма жесткие пружины предназначены для восприятия больших усилий прж относительно малых габаритных размерах. Используют главным образом как мощные буферные пружины в( ) всякого рода амортизаторах. [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...