Рычажно-микрометрические приборы

Рычажно - микрометрические приборы. Типичным представителем рычажно-микрометрических приборов является рычажный микрометр (фиг. 60, а и 6). Он представляет собой конструк- [c.427]

Рычажно-микрометрические приборы. Типичным представителем рычажно-ми- [c.15]

Прецизионное литье 5 — 71 Приближенные вычисления без точного учета погрешностей 1 — 67 Приближенные числа 1 — 65 Прибор Николаева для определения твердости 6—18 Приборы 4— 13, 16, 23, 25. 26, 27, 29, 30, 31 — см. также по их названиям Зубчатые приборы-. Ионные приборы-, Пневматические приборы-. Рычажно-зубчатые приборы-. Рычажно-микрометрические приборы-, Рычажно-оптические приборы-, Электро-индуктивные приборы Приборы для измерения давления 2 — 10, 455 — см. также Вакуумметры жидкостные-, Дифманометры жидкостные-, Жидкостные приборы для измерения давления Манометры Микроманометры [c.458]

Контроль размеров деталей из пластмасс и формующих элементов при необходимости осуществляют универсальными и специальными измерительными средствами (в производственных условиях— микрометрическими инструментами, индикаторами часового типа. и рычажно-зубчатыми приборами, толщиномерами и др. в лабораторных условиях — оптико механическими приборами, пневматическими измерительными системами). [c.563]

Рычажно-зубчатые приборы с микрометрической парой [c.113]

Винтовые механизмы широко применяют в измерительных приборах. Известна целая группа микрометрических измерительных инструментов (микрометры гладкие и рычажные, микрометрические нутромеры, глубиномеры, зубомеры и др.), в которых винтовой механизм является основным преобразователем. Часто винтовой механизм используют в микрометрических узлах настройки, регулировки, координатных перемещений (см. гл. 21) приборов, средств автоматизации и управления. [c.101]

Измерения на универсальных микроскопах, синусных линейках, шариками, рычажными и микрометрическими приборами (рис. 82, в) [c.94]

Измерительными приборами и инструментами называют устройства, с помощью которых измеряют размеры деталей. Они делятся на универсальные и специальные. К универсальным относят штангенинструменты и угломеры, микрометрические инструменты (микрометры), рычажно-механические приборы (индикаторы), оптико-механические приборы (микроскопы). [c.166]

Понятие об измерении и контроле. 2. Методы измерения. Основные метрологические показатели средств измерения. 3. Принцип сохранения единства мер. 4. Международная система единиц. 5. Плоскопараллельные концевые меры длины. 6. Штриховые меры длины. 7. Штангенинструменты. 8. Микрометрические инструменты. 9. Рычажно-механические приборы. 10. Рычажно-оптические приборы. II. Инструментальные микроскопы и проекторы. 12. Калибры. 13. Средства измерения углов. 14. Средства контроля плоскостности и прямолинейности. 15. Средства контроля шероховатости. 16. Понятие о производительных и автоматических методах контроля. 17. Выбор средств измерения. [c.137]

Измерения на универсальных микроскопах, синусных линейках, шариками, рычажными и микрометрическими приборами (рис. 130,в) относятся к измерениям косвенным методом. При работе по этому методу углы определяют путем измерения связанных с ними размеров, а затем последующим перерасчетом по тригонометрическим формулам находят их величины. [c.204]

В книге описаны конструкции и технология изготовления и ремонта калибров, штангенинструментов, инстру- ментов для проверки углов, микрометрических инструментов, рычажно-механических приборов, инструментальных микроскопов, резцов, фрез, зенкеров, разверток и др. освещены вопросы организации инструментального хозяйства, организации и экономики промышленного производства и техники безопасности. [c.2]

В табл. 1—6 приведены основные характеристики следующих измерительных инструментов рабочих штриховых мер инструментов для снятия и переноса размеров с изделия на масштабную линейку инструментов с линейным нониусом микрометрических инструментов рычажно-механических приборов. [c.57]

Средства измерений в машиностроении могут быть разделены на три основные группы меры, измерительные приборы и инструменты и калибры. Мерой называют средство измерений, предназначенное для воспроизведения физической величины размера меры делятся на однозначные и многозначные. К однозначным относятся концевые меры длины, угловые плитки, угольники, шаблоны к многозначным — масштабные линейки, транспортиры. Измерительными приборами и инструментами называют устройства для определения размеров различных заготовок, деталей и сборочных единиц к ним относятся штриховые инструменты с нониусом (штангенинструменты и универсальные угломеры), микрометрические инструменты, рычажно-механические приборы (индикаторы), инструментальные микроскопы и др. К калибрам относятся бесшкальные измерительные устройства, предназначенные для контроля размеров и формы изделий. Нормальной температурой измерений ГОСТом установлена температура 4-20 °С. [c.218]

Плавное нагружение с нужной скоростью обеспечивается в приборе электроприводом. Шток, который управляет движением внутренней следящей рамки, соединен с рычажной системой 27. Последняя связана с поступательно перемещающейся от электродвигателя через редуктор с винтовой парой вилкой 28. Изменением числа оборотов двигателя и плеч рычажной системы с помощью винтового устройства 29 достигается широкий диапазон регулирования скорости нагружения 0,0002—0,02 м/с, что необходимо при исследовании широкого класса материалов с различными свойствами. Нужная величина перемещения штока устанавливается путем регулирования микрометрического устройства 25, установленного на кронштейне прибора и воздействующего на микровыключатели, укрепленные на рычажной системе и связанные электрически с системой питания двигателя. [c.68]

Универсальные измерительные устройства обеспечивают измерение величины в пределах определенного интервала значений. Универсальные устройства являются шкальными инструментами или приборами и подразделяются на штриховые с нониусом (штанген-инструмент), микрометрические, механические шкальные, рычажно-оптические) проекционные, интерференционные, пневматические, электрические и радиоизотопные. [c.583]

Жидкость помещается в желобе, расположенном вдоль проверяемой поверхности. По проверяемой поверхности в заданном направлении перемещается ползун с устройством, снабженным прибором для измерения вертикальных перемещений (микрометрический, рычажный прибор и т. п.). мерительный штифт которого касается уровня жидкости. [c.585]

В целях уменьшения параллакса стремятся уменьшить расстояние 2 между указателем и плоскостью шкалы, для чего строго регламентируют расстояние от стрелки до плоскости шкалы у рычажных приборов, толщину скоса у нониуса, зазоры между нониусом и штангой у штангенинструментов, вводят аналогичные нормы для микрометрических инструментов и т. д. [c.59]

В таблице стандарта Заменяющие поверки во всех классах точности даются допуски на толщину зуба по общей нормали 8Л. Измерение толщины зуба по общей нормали производится 1) предельными скобами (фиг. 623) 2) индикаторными зубомерными скобами, в которых подвижная губка связана с рычажным измерителем (фиг. 624 и 625) или с микрометрическим винтом (фиг. 626) 3) универсальным прибором, который используется как для измерения толщины единичного зуба, так и для измерения толщины зуба по общей нормали (фиг. 620). [c.453]

Износы деталей измеряют универсальными средствами измерения штангенинструментами, микрометрическими, индикаторными, рычажно-чувствительными, пневматическими (ротаметрами) и другими инструментами, а также калибрами и шаблонами. Например, наружные размеры деталей типа валов и осей измеряют калибрами (скобами), штангенциркулями, микрометрами и индикаторными скобами, а особо точные детали (плунжеры, золотники гидрораспределителей и др.) — рычажными скобами и оптиметрами с точностью отсчета 0,002 или 0,001 мм. Диаметры отверстий измеряют калибрами (пробками), штангенциркулями, микрометрическими или индикаторными нутромерами. Если нужна более высокая точность измерения (втулки плунжеров, втулки золотников гидрораспределителей и др.К используют пневматические приборы (ротаметры). [c.157]

Для больших размеров выпускают облегченные конструкции универсальных измерительных инструментов. К ним принадлежат штангенциркули с величиной отсчета по нониусу 0,1 мм и с пределами измерения О—500, 250—710,. .., 1500—3000 и 2000—4000 мм. Выпускают также разметочные устройства к штангенциркулям с пределами измерений О—1000, 500—2000 и 1500—4000 мм. Для контроля наружных диаметров от 300 до 600 мм и от 1000 до 2000 мм выпускают микрометры с интервалом через 200 мм в нормальном исполнении и оснащенные твердым сплавом, а для контроля внутренних диаметров — микрометрические нутромеры, оснащенные твердым сплавом, с пределами измерения от 50—75 до 2500— 6000 мм. Для контроля наружных диаметров 300—400, 400—600 и 600—1000 мм применяют рычажные микрометры, оснащенные твердым сплавом, с ценой деления 0,01 мм, а также индикаторные скобы (с пределами 200—1000 мм) с ценой деления 0,01 мм. Для контроля наружных диаметров 300—800 и 800—1500 мм применяют седлообразные индикаторные приборы (рис. 5.20, а). Из рис. [c.211]

Пример. Электрический рычажный прибор с механическим измерителем. СТОЙКОЙ, измерителем тока, электрическими принадлежностями измерительный микроскоп со столиком и микрометрическими винтами измерительная машина со шкалой, измерительным микроскопом и указателем измерительного усилия. [c.30]

Схема расположения размеров показана на фиг. 141-4. При отсчете показаний перемещения микрометрического винта увеличиваются. Для этого имеется специальная шкала с рисками или с указателем, которая является вторым образцом и служит для отсчета дробных частей делений шкалы. Первым образцом является шаг резьбы или шаг зубчатой рейки, а в рычажных приборах — установочная мера. С помощью рычажных приборов в общем случае производятся только разностные измерения. При непосредственном измерении (без установочной меры) образцом является шкала. [c.161]

Величина уступа может быть определена с помощью обычных инструментов и приборов — штангенциркуля, штангенглубиномера (см. разд. 231), микрометрического глубиномера (см. разд. 233), стойки с индикатором или рычажной головкой (фнг. 51-11), концевых мер с лекальной линейкой (фиг. 51-12). В последнем случае размер концевых мер изменяют до тех пор, пока между ними и линейкой не исчезнет световая щель. При большей непараллельности горизонтальных поверхностей уступа появляется косая световая щель между линейкой [c.556]

Рычаги ручные 4 — 801 Рычажно-зубчатые приборы 4—14, 27- см. также Индикаторы рычажнозубчатые Микрометры Главчаспрома Микрометры рычажно-зубчатые Скобы рычажные Рычажно-микрометрические приборы [c.467]

Измерение размеров деталей Линейные размеры (диаметр, длина, глубина, расстояние между осями отверстий и др.) Углы между плоскостями, осями, образующими Линейные размеры отдельных элементов Комплексные показатели деталей Штангенциркуль, штан-генинструменты, микрометрические инструменты и рычажно-зубчатые приборы Угломер с нониусом, шаблоны, угловые меры Резьбомер Комплексный шлицевой калибр [c.70]

На деревообрабатывающем предприятии для выполнения измерений, связанных с контролем качества обработки, монтажными и ремонтными операциями, подготовкой режущих инструментов, широко используют универсальные измерительные инструменты и приборы, которые по принципу действия и конструктивному оформлению подразделяют на следующие группы меры длины, щтангенинструмен-ты, инструменты для проверки углов, микрометрические инструменты, инструменты для контроля плоскостности и прямолинейности, рычажно-механические приборы, оптические и оптико-механические приборы, пневматические и электрические измерительные приборы. Последние в данном справочнике не рассматриваются. [c.24]

Во многих случаях название прибора определяется конструкцией измерительного механизма. Универсальные приборы для линейных измерений с механической измерительной системой делят на штангенприборы с нониусом микрометрические приборы с микрометрическим винтом (микровинт) рычажно-механические приборы с зубчатыми, рычажно-зубчатыми и пружинными механизмами. По установившейся терминологии простейшие приборы, например штангенприборы и микрометрические приборы, называют также измерительным инструментом. [c.12]

Рычажно-механические приборы разделяются па собственно рычажные приборы (миниметры, рычажные индикаторы) зубчатые приборы (индикаторы часового типа) рычажно-зубчатые приборы (ортотесты, рычажные скобы) рычажно-винтовые индикаторы рычажно-зубчатые приборы с микрометрической парой (рычажные микрометры) и пружинные приборы (микрокаторы). Метод измерений на рычажно-механических приборах контактный. Небольшое перемещение измерительного стержня или наконечника преобразовывается в увеличенное перемещение указателя (стрелки) прибора. Предельные погрешности измерений указаны в приложении III. [c.54]

Для токарей, скажем, нужно сделать упор на щтан-генциркули, штангенглубиномеры, микрометры, штихма-сы, угломеры, индикаторы, калибры для фрезеровщиков — на штангенинструменты, микрометрические инструменты, индикаторы, средства измерения углов, контроля плоскостности и прямолинейности. Для шлифовщиков важно также знать рычажно-механические приборы. [c.138]

Плита с центрами ролвк и рычажно-чувствительный прибор на стойке Два ролика и микрометр, штангенциркуль, микрометрический нормалемер. жесткие предельные скобы [c.854]

Универсальные измерительные инструменты по конструктивным признакам разделяются на штриховые инструменты с нониусом — штангенииструменты и угломеры микрометрические инструменты — микрометры рычажно-механические приборы — индикаторы оптикомеханические приборы — микроскопы. [c.74]

Очень удобны для измерения больших величин износа микрометрические инструменты, которые могут быть встроены в различного вида скобы, приспособления, измерительные приборь/. Допустимые погрешности микрометров колеблются в пределах 4—10 мкм в зависимости от верхних пределов измерений. Суш,сствуют следуюш,ие типы микрометров рычажный, рычажно-винтовой, рычажно-пружинный, рычажно-зубчатый, зубчатый. [c.200]

Фиг. 72. Прибор К-6 конструкции В. К. Кетле-рова I—основание 2 — головка для установки стрелки в нулевое положение 5—рычажно-зубчатая измерительная головка 4 — измерительный шток 5—измерительный наконечник (сменный) 5—измерительный столик 7 — измерительный наконзчник (сменный) S —измерительный шток 9—микрометрическое устройство /( —хра> повое колесо // — храповик /2—винт для закреп-.гтения измерительного столика по высоте 13 — ручка арретира.

Механические измерительные приборы и ииструмеиты. Механические измерительные приборы и инструменты подразделяют на пять разновидностей бесшкальные инструменты, штангенинструмен-ты, измерительные головки, микрометрические инструменты, зубчато-рычажные приборы. [c.201]

Механизированные измерения производят с применением разнообразных измерительных средств концевых и штриховых мер длины, щупов, штангенинструментов, микрометрических инструментов, рычажно-механических, электрических и пневматических приборов, а также различных специальных контрольных приспо- собдений. [c.47]

Для проверки и установки передаточного отношения прибора, необходимо жестко закрепить скобу 5 (рис. 63) на поверочной плите 6 клн аналогичном приспособлении. Нижняя ножка скобы снимается, к верхней ножке 3 снизу устанавливают микрометрический винт 1, а сверху — измерительный прибор 2 с ценой деления шкалы 0,001 мм н пределом измерения не менее 0,15 мм (трубка оптиметра, ортотест, рычажно-зубчатая головка ИГМ з-д ЛИЗ п др.). К прибору подводится сжатый воздух (3—6 кГ1см ). Перемещая верхнюю измерительную ножку с помощью микровинта /, определяют по показаниям стрелки, когда зазор у сопла 8 начнет изменяться, т. е. когда торец винта 4 начнет отходить от коронки 7. В этот момент стрелка начнет [c.223]

В частности. следует отметить выход рекомендуемо1 о ГОСТ 5405-50 Приборы измерительные с ценой деления 0,001 и 0,002 мм , в котором для этих цен деления сохранены только оптиметр, индуктивный микромер, пневматический поплавковый микромер, рычажно-зубчатый микромер и пружинный микромер (не считая рычажных скоб и рычажных микромеров). Другой идеей, также реализуемой в настоящее время, является ртказ от стандартизации различных классов точности приборов при одной и той же цене их деления, поскольку цена деления является основным критерием практического использования приборов. Каждой пене деления должна соответствовать определенная (и лежащая в пределах цены деления) погрешность, а аттестатами классов точности в производственных условиях, как правило, не пользуются. Под таким углом зрения проводится пересмотр стандартов на микрометрические инструменты и на индикаторы часового типа (сохранение только одного класса точности). Для использования изношенных рычажных приборов рекомендуется применение сменных шкал с пониженной ценой деления и с соответствующим образом сниженными допустимыми погрешностями показаний (например, для индикатора часового типа — сменные шкалы с ценой деления 0,02 мм). [c.5]

Измерение деталей. Износ деталей и их состояние можно определить измерением. Наиболее распространен контактный способ измерения при помощи микрометров, микрометрических нутромеров и глубиномеров, индикаторных нутромеров, которые обеспечивают точность измерения до 0,01 мм. Для измерения с точностью до 0,001 мм применяют рычажный микрометр, индикаторную скобу, миниметры. Микрометры имеют пределы измерения от О—25 до 300—500 мм" и более с интервалом 25 мм. Микрометрическими нутромерами можно измерять детали в пределах 75—175, 75—575, 150—2000 и 150—4000 мм, а глубиномерами — О—25, О—50, О—75, О—100 мм. Широкие пределы измерений нутромером достигаются применением сменных наконечников и удлинителей, а глубиномера — измерительного стержня. Наиболее распространенным измерительным инструментом являются щупы № 3, 4 и 5 (наборы пластин различной толщины). При измерении некоторых деталей применяют калибры (простые и конусные), пневматические и электрические приборы. Пневматические приборы применяют для измерения диаметра втулки плунжера топливного насоса и корпуса распылителя форсунки, а также для определения конусности и овальности отверстий этих деталей. Называется этот прибор поплавковый пневматический длинномер. Принцип его работы заключается в измерении расхода воздуха и колебаний давления. Для определения соосности гнезд (постелей) под подшипники в блоке дизеля, определения геометрической оси коленчатого вала и других точных измерений используются оптические приборы. Состояние некоторых деталей определяют при помощи керосина и масла, подаваемых под давлением (опрессовка). При помощи опрессовки [c.37]

Универсальные измерительные средства — шкальные инструменты и приборы, обеспечиваюш,ие опреде.иение ряда значений измеряемой величины в определенных пределах ее изменения. Независимо от назначения измерительные приборы по конструктивным признакам подразделяются на следующие основные группы штриховые с нониусом (штангенипструмент), микрометрические, механические шкальные, рычажно-оптические, проекционные, интерференционные, пневматические, электрические, радиоизотопные и др. Нередко в одном инструменте встречается сочетание этих основных конструктивных прикци-пов. В зависимости от рода контролируемых объектов универсальные измерительные приборы бюгут оснащаться специ.альными наконечниками, базирующими элементами и. дополнительными передачами. [c.379]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...