Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Хонинговальный инструмент

Инструмент. Хонинговальный инструмент состоит из рабочей (хонинговальной) головки, несущей абразивные бруски, и штанги, соединяющей хонинговальную головку со шпинделем станка.  [c.645]

Конструкцию хонинговального инструмента см. в литературе [9].  [c.645]

Марка хонинговального инструмента Ra, мкм Rz, мкм Sm, мкм Rp, мкм Лтах, мкм  [c.189]

Конструкция хонинговального инструмента с шарнирным креплением приведена на фиг. 430.  [c.484]

Инструмент — см. также по их названиям, например, Измерительный инструмент Металлорежущий инструмент Режущий инструмент Сборочный инструмент Стальной инструмент Твердосплавный инструмент Хонинговальный инструмент  [c.863]


Хонинговальные станки — Типы 483 Хонинговальный инструмент 483 Хонингование 482 — Наладка — Примеры 485, 486 — Режимы 488  [c.885]

Конструкция хонинговального инструмента с шарнирным креплением показана на рис. 417,  [c.498]

Окружная скорость хонинговального инструмента составляет  [c.371]

Алмазный инструмент выпускается в форме шлифовальных и отрезных кругов, ручных и хонинговальных брусков, надфилей и паст. Шлифовальные круги в зависимости от назначения имеют различную форму (рис. 19). Шлифовальный круг конической формы ЧК является одним из самых распространенных. Он состоит из корпуса, (сталь СтЗ 20, 25 и 30 или алюминиевые сплавы АК6 и Д16) и рабочего алмазоносного слоя, толщина которого может быть равной 1,5  [c.61]

Форма отверстия выправляется более интенсивно, если при обработке конструкция инструмента обеспечивает постоянную подачу брусков за каждый двойной ход хонинговальной головки. Этим алмазное хонингование существенно отличается от обычного абразивного. Для последнего более характерен постоянный поджим брусков, фактическая подача при котором является неопределенной,  [c.70]

До сих пор нами рассматривалась электроалмазная обработка с использованием токопроводящего инструмента, выполненного на металлической связке. Но уже последний пример, когда ток подводился не через бруски, а через корпус хонинговальной головки, показывает, что в некоторых случаях возможно применение и токонепроводящих брусков или кругов. Работа такими кругами, как показывает опыт, может оказаться более эффективной, так как при использовании токопроводящего инструмента необходимо поддерживать устойчивый контакт между ними и деталью. Равномерный подвод электролита в зону обработки оказывается во многих случаях затрудненным, как и поддержание необходимой плотности тока. Трудности возрастают при увеличении площади контакта инструмента с деталью. При применении токонепроводящих кругов это ограничение отпадает, так как круг осуществляет только съем металла. Электрохимическое растворение обеспечивается за счет тока, протекающего между деталью и специальным катодом, который может быть соединен со шлифовальной бабкой и поэтому перемещается вместе с ней, охватывая деталь. Шлифовальный круг при этом может размещаться в вырезе катода (рис. 35).  [c.87]

Некоторые затруднения в построении средств активного контроля размеров в процессе хонингования вызваны спецификой самого процесса обработки отверстий на хонинговальных станках. Инструмент— - хон —совершает сложное движение относительно обрабатываемой неподвижной поверхности, и положение корпуса хона относительно оси обрабатываемого отверстия не постоянно во времени. Это объясняется неравномерным износом абразивных брусков, величина смещения бывает весьма значительна. Поэтому измерительные устройства, которые встраиваются непосредственно в хонинговальную головку, должны иметь такую связь с корпусом хона, которая обеспечит самоустановку измерителя относительно обрабатываемой поверхности.  [c.309]


В абразивной мастерской производится закрепление (заливка и балансировка) шлифовальных кругов, шлифовальных головок, наклейка хонинговальных брусков на металлические оправки, а также все работы по использованию изношенных абразивных инструментов.  [c.147]

Обработка тех же материалов, что для КЧ. Для шлифования, чистовой заточки режущего инструмента. Хонинговальные и суперфинишные бруски. К36, К37—для менее ответственных работ  [c.587]

Металлорежущие станки, работающие с абразивным инструментом шлифовальные, хонинговальные, заточные, абразивно-отрезные. Деревообрабатывающее оборудование (кроме токарных станков). Молоты, ковочные машины, конвейеры, рольганги, пилы и ножницы для резки металлов, краны, работающие в литейных цехах, точные формовочные машины и машины для литья под давлением 380  [c.125]

Институт сверхтвердых материалов (Киев) выпустил проспект Инструмент абразивный, порошки и пасты из синтетических алмазов . В проспект включены шлифовальные и отрезные круги, хонинговальные бруски и надфили, головки цилиндрические алмазные, насты и порошки, а также указаны габаритные размеры и область применения инструментов из синтетических алмазов.  [c.187]

Бруски вращаются и одновременно перемешаются вдоль оси обрабатываемого цилиндра возвратно-поступательно. Соотношение скорости вращения и скорости поступательного движения составляет 1,5—10. Хонинговальные бруски изготавливают из электрокорунда, карбида кремния и алмаза на керамической и бакелитовой связке. Абразивный брусок в процессе обработки контактирует с обрабатываемой поверхностью, раздвигаясь в радиальных направлениях механическими, гидравлическими и пневматическими устройствами. Давление брусков на поверхность среза контролируется. Режущий инструмент хона в процессе обработки самоустанавливается по отверстию. Обрабатывают изделия с диаметром отверстий от 3 до 1000 мм и в несколько метров длиной.  [c.591]

Механика процесса хонингования. Инструмент для хонингования состоит из корпуса, в котором закреплены абразивные бруски, прижимаемые пружинами к обрабатываемой поверхности. В процессе работы инструмент вращается вокруг своей оси и одновременно совершает возвратно-поступательное движение относительно неподвижной заготовки. В результате такого сложного движения на обрабатываемой поверхности остаются характерные следы абразивных зерен (рис. 11.17). Благодаря особой конструкции соединения хонинговальная головка (хон) само-устанавливается по оси отверстия. Хонингование обычно произ-  [c.289]

Хонингование (шлифование брусками) является основным видом отделочной обработки отверстий. Инструмент (рис. 159) —доводочная головка (хон) — представляет собой цилиндр 4, вдоль образующих которого расположено шесть абразивных брусков 3, укрепленных на соответствующих планках 5 и соединенных попарно с радиальными стержнями 6, которые входят в соответствующие пазы головки. Внутри головки смонтирован двусторонний конический регулируемый стержень 1, с помощью которого радиальные стержни вместе с абразивными брусками раздвигаются, регулируя диаметральный размер и компенсируя износ абразивных брусков. Абразивные бруски соединены между собой попарно пружинами 7. Доводочную головку соединяют со шпинделем хонинговального станка шарниром,  [c.256]

Хонингование (доводку) отверстий производят для получения точных размеров и придания поверхности шероховатости высокого класса. Этот процесс осуществляется за счет снятия с обрабатываемой поверхности мельчайшей стружки при помощи абразивного или алмазного инструмента (рис. .2.3). Главное движение — вращение хонинговальной головки, вспомогательное движение — возвратно-поступательное движение хонинговальной головки.  [c.358]

Для обработки отверстий применяются разнообразные типы инструментов в зависимости от назначения различных деталей и факторов технологического процесса. Самыми распространенными инструментами для обработки отверстий являются сверла, расточные инструменты, зенкеры, развертки, протяжки для внутренней обработки, шлифовальные круги, алмазные резцы, хонинговальные головки. Эти инструменты рассматриваются в соответствующих разделах.  [c.357]


См., кроме указанных, также следующие статьи Л. Г. Э р е н к р а н ц, Конструкции хонинговальных головок, Станки и инструмент № 8, 1948,  [c.496]

Зависимость параметров шероховатости обработанной поверхности гильз из чугуна СЧ21 от марки хонинговального инструмента  [c.189]

Сущность хонингования заключается в том, что процесс съема металла осуществляется хонинговальным инструментом (головкой), совершающей быстрое вращательное и более медленное возвратно-поступательное движение (обычное хонингование) (рис. 15). Применяется и вибрационное хонингование, при котором хонин-говальная головка имеет дополнительные колебания.  [c.37]

Операция 25 выполняется на автоматической линии МЕ444Л1 на специальных двухшпиндельных верти-кально-хонинговальных автоматах СС-311А. Базирование и зажим гильз, инструмент и условия хонингования аналогичны операции 19. Окончательно хонингование осуществляется до достижения диаметра 92+" " мм на каждом шпинделе по командам автоматических приборов активного контроля.  [c.113]

Обработка тех же материалов. Отделочное н профильное шлифование, резьбошли-фование. Шлифование и заточка сложного режущего инструмента. Обработка тонкостенных деталей, а также деталей, склонных к прнжогам н имеющих большую поверхность контакта с абразивным кругом. Хонинговальные и супер-финишные бруски. Э9—для наиболее ответственных работ с высокими требованиями к чистоте поверхности  [c.587]

Фиг. 16. Схемы крепления инструмента и заготовки а — шарнирное крепление хонинговальной головни на шпинделе станка и жесткое крепление обрабатываемой детали в приспособлении б — жесткое креплеине хонинговальной головки на шпинделе стайка и плавающее крепление обрабатываемой детали Фиг. 16. Схемы <a href="/info/223610">крепления инструмента</a> и заготовки а — шарнирное <a href="/info/82950">крепление хонинговальной</a> головни на <a href="/info/157797">шпинделе станка</a> и <a href="/info/415736">жесткое крепление</a> обрабатываемой детали в приспособлении б — жесткое креплеине <a href="/info/99178">хонинговальной головки</a> на шпинделе стайка и плавающее крепление обрабатываемой детали
На рис. 285 показаны схемы крепления инструмента и детали. Первая схема предусматривает жесткое крепление хонинговальной головки и плавающее крепление детали в приспособлении (рис. 285, а). Этот способ хонингования значительно упрощает конструкцию головки и не требует точного центрирования обрабатываемой детали по оси шпинделя станка. Конструкция зажимного приспособления также значительно упрощаетея, так как деталь не зажимается, а лишь ограничивается от проворота, вызываемого крутящим моментом. При плавающем положении детали почти полноетью исключаютея деформации, воз-  [c.429]

При обработке тяжелых корпусных деталей или деталей с отверстиями малого диаметра и большой глубины при I d = 2,5, а также на станках с малой жесткостью шпинделя применяется шарнирное крепление хонинговальной головки на шпинделе станка и жесткое крепление обрабатываемой детали. В тех случаях, когда наладкой обеспечивается точное центрирование детали при отклонении от соосности шпинделя станка и обрабатываемого отверстия, не превышающем 0,03 — 0,05 мм, применяется одношарнирное крепление хонинговальной головки (рис. 285,в) если отклонение от соосности шпинделя и отверстия детали превышает 0,05 мм, необходимо использовать двухшарнирное крепление головки и жесткое крепление детали (рис. 285, г). Шарнирное крепление хонинговальной головки не может исключить влияния отклонения от соосности инструмента и отверстия на геометрические параметры хонингуемого отверстия. Принудительный отвод от оси шпинделя приведет к увеличению радиального давления брусков на участках входа и выхода инструмента из отверстия и ухудшению геометрических параметров обрабатываемого отверстия. Поэтому при обработке длинных и точных отверстий (гильзы, цилиндры блоков и др.) в тех случаях, когда трудно обеспечить допуск соосности шпинделя и обрабатываемого отверстия, кроме двухшарнирного крепления хонинго-  [c.430]

Параметры работоспособности абразивного инструмента обычно изменяются во времени. Восстановление заданной геометрической формы и режущей способности рабочей поверхности инструмента называют правкой. Необходимость в правке отпадает для тех инструментов, которые обладают самозатачиваемостью, т. е. свойством абразивного инструмента сохранять работоспособное состояние в течение всего периода эксплуатации. В режиме самозатачивания работают сегментные торцешлифовальные круги, хонинговальные и суперфинишные бруски, обдирочные круги, шлифовальные круги с определенными характеристиками и ряд других инструментов. Для большинства абразивных инструментов параметры работоспособности определяются состоянием рельефа рабочих поверхностей, отклонениями от геометрической формы и их взаимного расположения.  [c.355]

Шарнирное крепление хонинговальной головки не может исключеть влияния отклонения от соосности инструмента и отверстия на геометрические параметры хонингуемого отверстия. Принудительный отвод от оси шпинделя приведет к увеличению радиального давления брусков на участках входа и выхода  [c.632]

Станки, работающие абразивным инструментом, относятся к третьей группе по классификации ЭНИМСа (за исключением зубо- и резьбошлифовальиы.х станков, которые относятся к пятой группе) и включают в себя круглошлифовальные станки для наружного и внутреннего шлифования, бесцентрово-шлифовальные, нлоскошлнфовальные, специализированные шлифовальные станки, станки для заточки режущего инструмента, хонинговальные, суперфинишные, притирочные, полировальные и др.  [c.363]


Смотреть страницы где упоминается термин Хонинговальный инструмент : [c.485]    [c.500]    [c.316]    [c.540]    [c.144]    [c.632]    [c.226]    [c.197]    [c.246]    [c.181]    [c.488]    [c.355]    [c.501]    [c.21]   
Справочник технолога машиностроителя Том 1 (1963) -- [ c.0 , c.483 ]



ПОИСК



85!, 852 хонинговальные

Зернистость абразивных инструментов брусков хонинговальных

Карта 4.12.4. Смена режущего инструмента (с подналадкой). Хонинговальные станки

Хонинговальный инструмент обработке заготовок

Хонинговальный инструмент формулы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте