Вибрационные конвейеры элементы

Элементы вибрационных конвейеров [c.267]

Вибрационный конвейер (фиг. 180) состоит из рабочего органа 1 — трубы или желоба, опорных элементов 2, приводного вибратора (привода) 3, системы упругих связей и амортизирующих эле- [c.308]

ЭЛЕМЕНТЫ ВИБРАЦИОННЫХ КОНВЕЙЕРОВ [c.321]

Грузонесущими элементами вибрационных конвейеров являются трубы и желоба. Чаще всего используют круглые трубы, а для пылевидного материала трубы прямоугольного e- [c.321]

Вибрационные конвейеры разделяют на свободно-подвешенные на упругих подвесках (амортизаторах) или опертые на стойки-рессоры, а также на уравновешенные и неуравновешенные. Уравновешенные конвейеры выполняют с несколькими массами, чаще с двумя. Эти конвейеры характеризуются тем, что динамические нагрузки у них замыкаются внутри самой системы и не передаются на фундамент. Упругие элементы могут иметь различную настройку. У конвейеров резонансного типа частота р возмущающей силы равна или близка к частоте р собственных колебаний упругой системы. Благодаря этому установившийся режим характеризуется малым потреблением энергии. Недостатки, возникающие при работе в резонансных условиях, заключаются в повышении энергоемкости конвейеров при отклонениях фактической нагрузки от расчетной и при пуске конвейера. [c.241]

Прогрессивной конструкцией является приводной роликовый конвейер с ведущей лентой, расположенной под несущими роликами. Этот конвейер самый дешевый, работа его может быть полностью автоматизирована с большим многообразием элементов управления и обеспечить надежность движения, соблюдение интервалов, адресовать и сортировать движущиеся грузы, перемещать их в одном общем автоматическом цикле с вертикальными подъемами, штабелировать и т. д. Для накопления легких грузов может служить и обычный ленточный конвейер, по которому они пробуксовывают при задержке, а также вибрационные конвейеры, так как остановка грузов не нарушает его работы. [c.280]

Кроме частоты и амплитуды колебаний, принципиальным отличием вибрационных конвейеров от качающихся и сотрясательных является то, что в отличие от последних они, как правило, являются динамическими системами с неполными кинематическими связями, вследствие чего характер движения рабочего органа—амплитуда и форма траектории определяются величиной возмущающей силы, характеристиками упругих элементов, а также массами и скоростями движущихся частей. [c.207]

Основными преимуществами вибрационных конвейеров являются возможность транспортирования груза в условиях полной изоляции от окружающей среды в герметически закрытых трубах отделение транспортируемого груза от соприкосновения с движущимися частями конвейера возможность выполнения одновременно с транспортированием различных технологических операций — сушки, охлаждения, смешивания, грохочения и т. п. малый износ несущего элемента (трубы или желоба) даже при транспортировании абразивных грузов сравнительная простота конструкции машины возможность промежуточной загрузки и разгрузки малый расход энергии при установившейся работе. [c.232]

Вибрационные конвейеры принадлежат к классу качающихся конвейеров, у которых транспортируемый груз перемещается при помощи колебаний грузонесущего элемента — трубы или желоба (открытого или закрытого). Широко применявшиеся ранее в угледобывающей промышленности I64] качающиеся инерционные конвейеры различных типов заменяются другими видами конвейеров, в частности скребковыми. Недостатки качающихся инерционных конвейеров ускоренный износ грузонесущего желоба из-за непрерывного трения груза о его стенки, недостаточная надежность работы, высокие динамические нагрузки и неуравновешенность машин, недопустимость дополнительных нагрузок на желоб от совместно работающих технологических (угледобывающих) агрегатов, высокий расход энергии, большой собственный вес машины (особенно ее привода) и др. [c.303]

Принципиальное отличие вибрационных конвейеров от инерционных заключается в режиме колебаний грузонесущего элемента и обусловленном им характере перемещения транспортируемого груза. Режим колебаний качающегося конвейера характеризуется коэффициентом режима Г, равным отношению составляющих максимального ускорения грузонесущего элемента конвейера и ускорения силы тяжести, направленных перпендикулярно колеблющейся плоскости (рис. 177) [c.303]

Основные достоинства вибрационных конвейеров возможность герметичного транспортирования пылящих, ядовитых, газирующих, химически агрессивных и горячих грузов в условиях полной изоляции от окружающей среды возможность выполнения одновременно с транспортированием различных технологических операций — сушки, грохочения, смешивания, охлаждения и т. п. малый износ грузонесущего элемента (трубы или желоба) даже при транспортировании абразивных грузов незначительный расход энергии при установив- [c.304]

Конструктивные разновидности современных вибрационных конвейеров весьма разнообразны. По способу связи грузонесущего элемента с неподвижными конструкциями различают конвейеры, свободно колеблющиеся на подвесках или свободных упругих опорах (условно назы-. ваемых подвесными), и конвейеры на наклонных направляющих стойках (так называемые опорные конструкции с наклонными направляющими упругими элементами). [c.305]

Подвесной свободно колеблющийся вибрационный конвейер с электромагнитным приводом (рис. 181) состоит из грузонесущего элемента (трубы 1 или желоба), подвешенного к неподвижной конструкции на сталь- [c.312]

Подвесной вибрационный конвейер с электромеханическим приводом представляет собой изолированную свободно колеблющуюся одномассную колебательную систему. Он состоит (рис. 183) из грузонесущего элемента (трубы или желоба) с жестко прикрепленным приводом, подвешенного (или свободно опертого) на упругих амортизаторах. Вибропривод может размещаться над или под трубой (желобом) конвейера таким образом, [c.315]

Конвейеры с грузонесущим элементом, расположенным внутри каркаса, имеют более высокую жесткость, чем при наружном расположении, однако в первом случае доступ к грузонесущему элементу при эксплуатации затрудняется. Вертикальные конвейеры имеют высоту подъема до 6—10 м и производительность до 20 м /ч диаметр каркаса 200—1600 мм. Основные параметры выбирают так же, как и параметры других типов вибрационных конвейеров. Скорость транспортирования определяют по формуле (1.75), в которой вместо угла наклона а подставляется угол подъема спирали — 4- 10°. [c.325]

Подвесные виброконвейеры. Вибрационный конвейер подвесной конструкции со свободно колеблющейся одномассной системой (рис. 267, а) состоит из грузонесущего элемента (трубы или же/оба) I, свободно подвешенного или опертого (рис. 267, б) на упругих связях — амортизаторах 2 к неподвижным опорным конструкциям и получающего направленные колебания от электромеханического центробежного привода — вибратора 3 направленного действия, и предохранительного пояса 4. Последний необходим на случай аварийного обрыва упругих подвесок. [c.378]

Вибрационные питатели (рис. 331, д) работают по принципу вибрационных конвейеров и снабжаются такими же, как у вибрационных конвейеров, типами центробежных (дебалансных) и электромагнитных вибраторов, опор и упругих элементов. Производительность вибрационных питателей обычно несколько десятков т ч, а наиболее мощных образцов — до 2000 т ч. Вибрационные питатели могут одновременно служить грохотами, что используется, например, при подаче груза на ленточные конвейеры для отсева мелких фракций. Одним из достоинств вибрационных питателей, как и качающихся, является возможность при подаче груза на ленту расположить переднюю грань лотка на незначительной высоте над поверхностью ленты, чем последняя предохраняется от повреждений падающими на нее кусками груза. [c.464]

В результате исследований получено, что при р > 1 и Г > 3,3 имеются определенные зоны снижения скорости перемещения груза, т. е. не происходит пропорционального ее увеличения. Кроме того, при Г > 3,3 конвейер работает со значительными ускорениями (например, большими 6,6д при р = 30°), обусловливающими большие динамические нагрузки на привод, подшипники и другие элементы. Следовательно, для вибрационного конвейера коэффициент режима работы должен находиться в теоретических пределах 1 < Г 3,3. Рекомендуемые практические значения коэффициента Г (по исследованиям В. К. Дьячкова во ВНИИПТМАШе) [c.364]

Грузонесущий элемент горизонтального вибрационного конвейера, как правило, совершает прямолинейные (в отдельных конвейерах круговые или эллиптические) симметричные гармонические колебательные движения (рис. 13.4) с синусоидальным изменением возмущающей силы. Известны конвейеры и с другими законами периодического изменения возмущающей силы используют также двухчастотные (бигармонические) колебательные движения, однако такие конвейеры большого распространения не получили. Вертикальные вибра-ционные конвейеры совершают двойное гармоническое колебательное движение прямолинейное вдоль вертикальной оси и вращательное вокруг вертикальной [c.367]

Вибровозбудители колебаний грузонесущего элемента могут быть центробежными, эксцентриковыми (кривошипно-шатунными), электромагнитными, гидравлическими и пневматическими. Наибольшее распространение получили электромагнитные и эксцентриковые вибровозбудители, гидравлические и пневматические применяют редко и главным образом для работы во взрывоопасных условиях. Вибрационные конвейеры имеют сравнительно малые амплитуды колебаний (обычно 1 — 15 мм) и большие частоты колебаний (3000 — 400 1/мин соответственно значениям амплитуд). [c.368]

Подвесные конвейеры. Вибрационный конвейер подвесной конструкции со свободно колеблющейся одномассной системой (рис. 13.7, а) состоит из грузонесущего элемента (трубы или желоба) [c.370]

На некоторых устройствах силой взаимодействия рабочих элементов и груза является сила трения, но движение осуществляется силой веса (тубулярные конвейеры) или силой инерции (качающиеся и вибрационные конвейеры). [c.1031]

Весьма высокие коиструктивно-технологичгские показатели имеют вибрационные конвейеры с реактивными массами. Конвейеры этого типа с центробежными вибровозбудителями выполняют двух модификаций. Принцип действия конвейера первой модификации состоит в следующем. Грузонесущему органу, свободно подвешенному или опертому на мягких винтовых пружинах, с помощью дебалансного вибровозбудителя со встроенными электродвигателями сообщают продольные колебания. При этом соединенным с ним с помощью мягких рессор реактивным массам также сообщаются колебания в горизонтальной плоскости, но направленные в противоположную сторону (со сдвигом фазы 180 ). Конструкция устроена так, что рессора соединяется с реактивной массой не непосредственно, а через резинометаллический упругий элемент, допускающий ее относительное перемещение вдоль рес- [c.309]

Вибрационный конвейер в общем виде (фиг. 137) состоит из несущего элемента — трубы или желоба 1, опорных элементов 2, привода-вибратора 3, системы упругих связей 4 и амортизирующих устройств 5. Привод устанавливается, как правило, на трубе (или желобе) под определенным углом а и сообщает ей направленные колебания определенной частоты и амплитуды. Угол установки привода (принимаемый обычно в пределах а = 25-ь35°), как и наклон опорных стоек, задает угол микрополета частицы груза и, следовательно, определяет его направление движения. Под воздействием направленных колебаний, груз, находящийся в трубе, транспортируется в заданном направлении. [c.264]

Вибрационный питатель (фиг. 159, в) представляет собой короткий одножелобный (однотрубный) вибрационный конвейер чаще всего подвесного типа и реже — опорной конструкции и имеет те же самые составные элементы. [c.308]

Инерционные конвейеры относятся к группе машин непрерывного транспорта без тягового органа и служат для перемещения сыпучих и штучных грузов по днищу колеблющегося в заданном направлении желоба или трубы. Закономерности движения груза и выбор типа конвейера зависят от характера и направления движения желоба, от амплитуды и частоты его колебаний. Еслп желоб конвейера колеблется с малой амплитудой А => = 0,5. .. 15 мм и большой частотой V = 400. .. 3000 1/мин, сообщая грузу за время одного периода колебаний перемещен)1е вместе с желобом, скольжение по желобу и свободный полет (подбрасывание), то такой конвейер называют вибрационным. Конвейеры со значительной амплитудой Л = 10. .. 150 мм и малой частотой колебаний желоба V = 40. .. 400 1/мин, не вызывающих подбрасывания груза, называют качающимися. Простота и малогабаритность конструкции, отсутствие трущихся и изнашивающихся частей в элементах машины, удобство загрузки и разгрузки, возможность герметизации рабочего органа и нанесения на него защитных покрытий, безопасное использование для горячих, абразивных, химически агрессивных, радиоактивных, токсичных и легкоповреждаемых грузов, совмещение трапспортиро-вання с технологическими операциями (подсушиванием, охлаждением, разделением груза по фракциям) предопределили широкое применение инерционных конвейеров. [c.304]

Грузонесущими элементами вибрационных конвейеров являются трубы и желоба. Чаще всего используют круглые трубы, а для пылевидного материала трубы прямоугольного сечения. Желоба изготовляют сварными из листовой стали или профильного проката. Для транспортирования абразивных острокромчатых грузов применяют износостойкую сталь. Толщину листов выбирают равной 3—5 мм. Желоба больших по длине конвейеров стыкуются из секций длиной 4—6 м при помощи фланцевых болтовых соединений. Загрузочные и разгрузочные отверстия имеют определенную длину для труб не менее 1,5Д, а для прямоугольных желобов не менее , ЪВ. [c.245]

Вибрационный конвейер (рис. 215, ) имеет желоб 1, подвешенный или опертый на неподвижную раму с помощью упругих элементов 2. Под действием специального привода (вибровозбудителя) 3 желоб совершает колебательные движения, вследствие чего транспортируемый груз отрывается от желоба, а затем падает, так что его движение происходит в виде следующих один за другим микрополетов (рис. 216). [c.293]

Большим достоинством вибрационных конвейеров является малый износ несущего элемента (трубы или желоба) даже при транспортировании абразивных грузов простота конструкции возможность промежуточной загрузки и разгрузки малый расход энергии при установившейся работе возможность транспортирования груза в условиях полной изоляции от окружающей среды в герметически закрытом грузонесущем элементе возможность выполнения одновременно с транспортированием различных технологиче- [c.293]

Чтобы предотвратить передачу вибрационных нагрузок на несущие элементы здания, резонансные вибрационные конвейеры монтируют на пружинах или подвешивают на упругих подвесках. Исключение составляют уравновешенные системы с опорами, находящимися в центре колебаний. Такие конвейеры устанавливаются без фундаментов и без специальных креплений. Производительность вибрационных конвейе- [c.232]

По виду поперечного сечения грузонесущего элемента различают конвейеры желобчатые (с открытым или герметичным желобом — прямоугольным, трапецеидальным, полукруглым и т, д.) и трубчатые (с трубой круглого, прямоугольного или квадратного сечения). По направлению перемещения груза вибрационные конвейеры разделяются на две конструктивные группы 1) конвейеры горизонтальные и пологонаклонные (с углом подъема практически до 15°) и 2) вертикальные, с подъемом груза вверх по спиральному грузонесущему элементу. По количеству отдельных масс, входящих в общую колебательную систему, различают конвейеры одномассные, двухмассные и многомассные. По характеру внутренней динамической уравновешенности системы колеблющихся масс различают конвейеры неуравновешенные и уравновешенные. У неурав навешенного конвейера изоляция фундамента или других опорных кон струкций от динамических вибрационных нагрузок достигается при по мощи применения соответствующих стальных или резиновых аморти зирующих устройств. [c.305]

Как уже указывалось, перемещение груза на вибрационном конвейере происходит при подбрасывании (микрополетах) частиц груза в процессе колебания грузонесущего элемента. Перемещение груза с подбрасыванием может быть весьма разнообразным по отношению к колеблющейся поверхности в промежутке времени одного или нескольких периодов колебаний. Возможны, например, сочетания подбрасывания с совместным движением груза и поверхности вперед или назад, со скольжением груза по колеблющейся поверхности вперед или назад, с непрерывным подбрасыванием (микроброском) в течение одного или нескольких периодов колебаний и т. п. Важно обеспечить оптимальный процесс перемещения груза без обратного скольжения и тому подобных непроизводительных движений. [c.307]

Вемейра [88] показали, что при р > 1 и р > 2 имеются определенные зоны снижения скорости движения груза. Кроме того, увеличение коэффициента режима приводит к значительному повышению динамических нагрузок на привод, подшипники и другие элементы конвейера. Наибольшей предельной величиной коэффициента режима колебаний вибрационного конвейера следует считать такую, при которой время микрополета частицы груза равно одному целому периоду колебаний грузонесущего элемента конвейера (р = 1, Г — 3,3). Следовательно, величины коэффициента режима колебаний вибрационного конвейера должны находиться в следующих теоретических пределах 1 < Г 3,3. [c.308]

Вибрационный конвейер опорной конструкции на наклонных направ ляющих упругих связях-стойках (рис. 186, б) состоит из трубы или желоба 1, упругих опор (стоек) 2, установленных под углом направления колебаний, привода 3, расположенного над или под грузонесущим элементом рамы 4, и амортизаторов 5. В зависимости от конструкции конвейера привод может быть электромагнитный однотактный, центробежный или эксцентриковый. Двухтактный электромагнитный привод Механобра на конвейерах опорной конструкции не применяется из-за большого собственного веса. [c.318]

Двухмассный уравновешенный вибрационный конвейер (рис. 188) имеет два грузонесущих элемента — трубы / и 2 или желоба (или же один грузонесущий элемент и балку-противомассу), соединенные друг с другом шарнирными коромыслами 3 и упругими связями 4. Эксцентриковый привод 5 располагается над трубами или между ними таким образом, чтобы в среднем (нейтральном) положении шатуны были перпендикулярны коромыслам и проходили в плоскости расположения центра инерции колебательной системы (рис. 189). [c.321]

Величина коэффициента Г характеризует динамический режим работы качающегося конвейера (величины динамических нагрузок на привод и другие элементы конвейера) и характер движения частиц груза при / <1 груз будет постоянно лежать на колеблющейся плоскости и перемещаться, не отрываясь от нее (режим инерционных конвейеров) при Г > 1 груз будет отрываться от колеблющейся плоскости и перемещаться преимущественно микробросками (режим вибрационных конвейеров рис. 262) при Г = 1 будем иметь граничные, неопределенные условия. [c.368]

Возбудители колебаний грузонесущего элемента виброконвейера (вибраторы, виброприводы) могут быть электромеханические (центробежные и эксцентриковые), электромагнитные, гидравлические и пневматические. Наибольшее распространение получили электромагнитные и электромеханические возбудители колебаний гидравлические и пневматические приводы применяют редко и главным образом для работы во взрывоопасных условиях. Вибрационные конвейеры имеют сравнительно малые амплитуды колебаний (обычно от 1 до 15 мм) и большие частоты колебаний (от 3000 до 400 IIмин). [c.378]

К современным конструкциям вибрационных конвейеров предъявляют следующие главные требования а) минимальная передача динамических нагрузок на опорные конструкции и возможность установки опорной рамы конвейера не только на фундамент, но и на междуэтажные перекрытия б) полная герметичность транспорта, в том числе и в местах концевой и промежуточных загрузок и разгрузок в) возможность осуществления промежуточной загрузки и разгрузки конвейера и их автоматическое управление г) наименьший собственный вес и вес колеблющихся частей на единицу производительности конвейера д) возможность бесперегрузочного транспортирования на наибольшую длину, т. е. наибольшая оптимальная длина на один привод е) высокая надежность работы и долговечность упругих элементов и привода. [c.378]

Вибрационный конвейер подвесной конструкции сэлектромаг-нитным возбудителем колебаний (вибратором) представляет собой двухмассную колеблющуюся систему (рис. 269, а) первой массой является грузонесущий элемент (труба или желоб) 1 с прикрепленной к нему активной частью электромагнитного вибратора 2, вторая масса — реактивная часть вибратора 3. Все остальные узлы — такие же, как и подвесного виброконвейера с электромеханическим приводом. [c.381]

Известны также многоприводные (многомассные) подвесные вибрационные конвейеры с несколькими (обычно не более двух, четырех) электромагнитными вибропобудителями колебаний, укрепленными на одном грузонесущем элементе (рис. 269, б). При установке нескольких вибропобудителей на одну трубу (или желоб) конвейера очень трудно достигнуть строгой согласованности их работы по с )азе (синфазности). Поэтому многоприводные вибрационные конвейеры, как подвесной, так и опорной (см. ниже) конструкции имеют сравнительно малое распространение. [c.381]

Коэффициент Г характеризует динамический режим работы качающегося конвейера (динамические нагрузки на привод и другие элементы конвейера) и характер движения частиц груза при Г < 1 груз лежит на колеблющейся плоскости и перемещается, не отрываясь от нее (режим инерционных конвейеров) при Г > 1 груз отрывается от колеблющейся плоскости и перемещается преимущественно микробросками (режим вибрационных конвейеров, рис 13.2) при Г = 1 имеют место граничные условия. Установление оптимальных значений коэффициента режима работы конвейера, особенно при Г > 1, подчинено оптимальному решению основных задач — организации наиболее высокоскоростного движения частиц груза, рационально согласованного с движением колеблющейся плоскости (желоба конвейера), при минимальных динамических нагрузках на привод и элементы конвейера. [c.363]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...