Промышленные печи тепловой баланс

Одним из основных источников повышения экономичности тепловых установок является уменьшение потерь тепла с уходящими газами. В настоящее время температура уходящих газов в крупных энергетических и промышленных котельных агрегатах составляет 120—160° С, а в небольших промышленных печах — 500—1300° С. Соответственно потери тепла с уходящими газами при составлении теплового баланса этих установок по низшей теплоте сгорания топлива колеблются от 5—7% до 25—60%. Например, в широко распространенных промышленных, ком- [c.3]

Материальный и тепловой баланс промышленных печей......689 [c.656]

МАТЕРИАЛЬНЫЙ И ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ [c.689]

Ротационные печи являются в основном аппаратурой тяжелой и дорогостоящей. Большая длина печи требует строгого расчета аппарата на механическую прочность. Поэтому допускаемая толщина материала, из которого сооружаются печи, достигает иногда нескольких сантиметров. Ремонт ротационных печей очень трудоемок, охлаждение и установление рабочего режима требует много времени. Кроме того, коэффициент заполнения таких аппаратов мал. Тем не менее ротационные печи имеют ряд преимуществ и получили широкое распространение в промышленности. Они обеспечивают достаточно хороший контакт между газом и твердым телом. Несмотря на большую массу, особых трудностей при монтаже ротационных печей не возникает. Задача герметизации таких печей решается довольно легко. Действие ротационных печей сравнительно просто и достаточно безопасно. Для проведения в них эндотермических реакций теплота может быть передана непосредственно от газа к материалу, что позволяет иметь экономически выгодный тепловой баланс. [c.651]

МАТЕРИАЛЬНЫЕ И ТЕПЛОВЫЕ БАЛАНСЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ [c.337]

Уравнение теплового баланса промышленной печи [Л. 22] имеет вид [c.337]

В значительной степени на температурный режим в печи влияют содержание влаги в шихте, сульфидов, особенно железа, соотношение 02/N2 в дутье. Теоретические расчеты авторов (рис. 122 - 125) и промышленный тепловой баланс (табл. 38) наглядно это показывают. [c.223]

Тепловые и эксергетические балансы промышленных печей [c.11]

Как указывалось, к.и.т. в котлах любого назначения и любой конструкции значительно выше, чем в промышленных печах. Все приведенные выше значения к.и.т. даны по отношению к низшей теплоте сгорания топлива Q p, по которой в СССР и других европейских странах составляют тепловой баланс топливосжигающих установок. Такая методика расчета теплового баланса печей, котлов и других установок не учитывает скрытой теплоты водяных паров, содержащихся в продуктах сгорания любого топлива, в том числе и природного газа. Поэтому она, во-первых, дает завышенные значения к.и.т. и тем самым дезориентирует в отношении истинного уровня топливоиспользования, во-вторых, совершенно не соответствует тенденции глубокого охлаждения дымовых газов. [c.6]

Примером этому может служить перевод металлургических печей с водяного охлаждения на испарительное. Капитальные затраты на установки СИО в два раза меньше, чем на систему водяно.го охлаждения и окупаются на действующих печах в течение 1—3 лет. Для случаев, когда тепловые ВЭР могут быть использованы без преобразования энергоносителя на промышленные нужды, так как имеют параметры, позволяющие вытеснять из баланса энергоносители, вырабатываемые на основных теплоэнергетических установках, их сравнительная эффективность составляет 0,6—1,2 руб. на используемый гигаджоуль в зависимости от типа замещаемого источника теплоснабжения. [c.280]

Т спользования. Примером тому может служить опытнопромышленная утилизационная установка по использованию физического тепла шлаков печей цветной металлургии. При существующих в настоящее время технических решениях утилизации тепла отвальных шлаков затраты на утилизацию еще выше аналогичных затрат на производство тепловой энергии на замещаемых энергетических установках. Поэтому усилия направлены на разработку таких схем утилизации, которые обеспечивали бы экономические преимущества использования тепла шлака по сравнению с использованием химической энергии топлива в котельных установках. Устанавливаемые типы утилизационного оборудования для утилизации различных видов тепловых ВЭР должны вырабатывать энергоносители таких параметров, чтобы их можно было использовать на покрытие расходной части энергетического баланса промышленного предприятия. В противном случае, даже при низких затратах на установку утилизационного оборудования, если для преобразованных энергоносителей отсутствуют потребители, принятая схема утилизации может оказаться экономически неэффективной. Таким образом, для обоснования экономической эффективности использования ВЭР необходимо проводить детальные расчеты, основанные на конкретных схемах утилизации и технико-экономических показателях утилизационного и замещаемого энергетического оборудования. Приведем примеры расчетов экономической эффективности использования ВЭР с преобразованием вида энергоносителя для характерных схем утилизации и типов утилизационного оборудования, применяемого в различных отраслях промышленности. [c.281]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...