Печи Тепло отходящих газов — Использование

Определение возможного использования тепла излучения корпусов печей для выработки горячей воды показало, что его значение для рассматриваемых вариантов изменяется от 0,13 до 0,34 ГДж/т клинкера. Для технических параметров обжига nq мокрому способу она составляет 0,21, а по сухому способу 0,13 ГДж/т. Таким образом, утилизация тепла отходящих газов цементных печей (по сравнению с регенеративным использованием тепла) в котлах-утилизаторах для выработки пара нецелесообразна. Учитывая также, что эксплуатация котлов-утилизаторов на запыленных отходящих газах связана с большими трудностями, экономически выгодней развивать только регенеративное использование тепла газов цементных печей. [c.104]

Использование тепла отходящих газов термических закалочных печей для отпуска деталей [c.273]

Использование тепла отходящих газов ДЛЯ подогрева воздуха, подаваемого в печи Применение газового обогрева сушильных камер взамен парового позволяет применить радиационный нагрев и сократить сушку в 4—5 раз, что дает экономию пара [c.273]

Котлы-утилизаторы предназначены для использования тепла отходящих газов. Они обычно устанавливаются за мартеновскими, нагревательными и другими печами или газогенераторами. Наиболее распространены паровые котлы-утилизаторы типа КУ. [c.203]

Паровой котел-утилизатор КУ-40 (рис. 10-13) с естественной циркуляцией предназначен для получения пара при использовании тепла отходящих газов сталеплавильных мартеновских печей. [c.203]

Печи Область применения Использование тепла отходящих газов [c.240]

Косвенное восстановление в доменном процессе имеет большое значение. Для достижения оптимальной степени развития косвенного восстановления необходимо обеспечить хороший контакт газа-восстановителя со всеми частицами и кусочками руды. В этом случае, помимо оптимального развития косвенного восстановления, будет также достигнуто надлежащее использование физического тепла отходящих газов. Таким образом, распределение газового потока в толще шихтовых материалов по поперечному сечению печи должно быть равномерным. [c.21]

Для использования тепла отходящих газов, которые образуются в мартеновской печи от сгорания топлива, с целью повышения температуры в самой печи отходящие газы (дым) пропускают через регенераторы, прежде чем отвести их через дымовую трубу. [c.42]

Удельный расход условного топлива при сжигании твердого топлива составляет 150 кг на 1000 шт. условного кирпича (около 50 кг на 1 т), при сжигании газа или мазута — 123 м условного топлива на 1000 шт. кирпича. При отборе горячего воздуха из зоны охлаждения печи на обогрев сушилок удельный расход условного топлива увеличивается до 192—195 кг. При использовании для этих же целей только части горячего воздуха из зоны охлаждения и тепла отходящих газов удельный расход снижается до 155 кг на 1000 шт. кирпича. Таким образом, при соблюдении нормативов по удельному расходу топлива на обжиг можно при сопряженной тепловой работе печей и сушилок экономить до 30% топлива. [c.298]

Ванная печь непрерывного действия состоит из рабочей камеры, горелок, устройств для использования тепла отходящих газов (рекуператоров, регенераторов), переводных клапанов, фундаментов, опор и каркаса (рис. 82). Различают верхнее и нижнее строение печи. Первое состоит из рабочей камеры и горелок, второе, соединенное каналами с верхним, включает теплоиспользующие устройства, каналы для отвода отходящих газов, фундамент, стены или колонны, поддерживающие верхнее строение. Стекловаренные печи выкладывают из огнеупорных брусьев, сложенных сухим способом. На больших печах стены и свод пламенного пространства имеют самостоятельные стальные опоры. Вся конструкция печи стягивается сверху стальными тягами. [c.516]

Важным фактором интенсификации плавки является создание двухванных печей. Принцип работы такой печи основан на более полном использовании тепла отходящих газов (рис. 19). Когда в правой ванне II идет нагрев и плавление твердых материалов, что требует наибольших затрат тепла, в левой ванне / происходит продувка кислородом жидкого металла через трубку 1. Выделяющийся при этом оксид углерода СО направляют в правую ванну, где он сгорает над твердыми переплавляемыми материалами при участии кислорода, вдуваемого через трубку 2, и превращается в СО2. Образующееся тепло способствует более быстрому нагреванию металла. После выпуска стали из левой ванны в нее загружают твердые материалы, а в правую заливают чугун и начинают продувать его кислородом. Тепло опять перемещается влево. Плавление в двухванных печах резко увеличивает их производительность. В перспективе [c.51]

Использование тепла отходящих газов печей в производственных нагревателях и энергетических установках [c.237]

В остающейся части физическое тепло отходящих газов надо возможно полнее использовать для энергетических целей в тех нли других теплоиспользующих установках (в установках для подогрева воздуха или воды и котлах-утилизаторах для производства пара). Следует отметить, что в настоящее время огромное количество различных промышленных печей небольшой тепловой мощности (нагревательных, трубосварочных, отражательных, обжиговых, сушильных и др.) работает большей частью без регенерации. Это обусловливает весьма низкий тепловой к. п. д. печей и во многих случаях целесообразность использования этого тепла для энергетических целей. [c.238]

Энергетические теплоиспользующие установки. Для использования физического тепла отходящих газов промышленных печей применяются следующие -разновидности энергетических теплоиспользующих установок [c.238]

Использование тепла отходящих газов только для подогрева воздуха также не может решить задачу достаточно полного годового использования физического тепла этих газов, в особенности при значительной производительности печей. При этом может использоваться только тепло отходящих газов местных промышленных нагревательных печей того цеха, где производится потребление нагретого воздуха. [c.239]

Приближенно можно считать, что использование тепла отходящих газов промышленных печей путем установки паровых котлов-утилизаторов является рациональным, когда располагаемое количество тепла в отходящих газах превышает 2—3 Мккал ч при годовом использовании не менее 4000 ч и при температуре газов перед котлом-утилизатором не ниже 500° С. [c.240]

До сих пор применяемые способы использования физического тепла отходящих-горячих газов промышленных печей в основном не затрагивают устройства и режимов работы самих печей, а только дополняют их теми или другими теплоиспользующими устройствами. При этом физическое тепло отходящих газов печей используется, как правило, в производственных нагревателях и только в некоторых случаях для энергетических целей. [c.245]

К предложенным до настоящего времени схемам такого комбинированного энерготехнологического использования тепла отходящих газов относятся, например, схема с установкой парового котла-утилизатора в рассечку с хвостовым рекуператором сталеплавильной печи схема плавильного агрегата с размещением непосредственно за плавильной камерой парового котла-шлако-гранулятора экранного типа и с делением хвостового рекуператора на три ступени с расположением между ними пароперегревателя и водяного экономайзера схемы с газотурбинными установками, встраиваемыми в газовый тракт мощных промышленных печей (коксовых, доменных, сталеплавильных). Однако такие схемы еще не получили практического использования. [c.245]

В каждом частном случае необходим технико-экономически обоснованный выбор наиболее рационального варианта использования физического тепла отходящих газов промышленных печей. [c.246]

Соответствующая экономия тепла в топливе по данному ва рианту использования физического тепла отходящих газов промышленных печей сравнительно с заменяемой теплоснабжающей котельной, работающей на топливе, составит [c.247]

Поэтому возможно большее использование тепла отходящих газов промышленных печей имеет для народного хозяйства большое значение. Тем не менее до сих пор этот мощный вторичный энергоресурс используется еще незначительно, главным образом в металлургических предприятиях. [c.253]

Использование тепла отходящих газов промышленных печей является рациональным, за исключением небольших печей с прерывистыми непродолжительными периодами работы, удаленных друг от друга. [c.261]

Использование тепла отходящих газов печей возможно в двух направлениях [c.261]

Использование тепла отходящих газов только для подогрева воздуха не может решить задачу достаточно полного годового использования физического тепла отходящих газов, в особенности при значительной производительности печей. [c.261]

Дальнейшее развитие теплоутилизационной техники в отношении использования тепла отходящих газов промышленных печей, в первую очередь сталеплавильных, намечается в направлении комбинированного использования потребляемого печью [c.267]

Фиг. 12-8. Схема оптимального использования тепла отходящих газов промышленных печей на ТЭЦ

Наиболее рациональным является использование пара котлов-утилизаторов на местной ТЭЦ, оборудуемой агрегатами типа П или КО, в зависимости от годовых графиков тепловых нагрузок. Схема такого оптимального использования тепла отходящих газов промышленных печей на ТЭЦ показана на фиг. 12-8. Подобные ТЭЦ с котлами-утилизаторами являются наиболее экономичными как по первоначальным затратам, так и по удельной стоимости отпускаемой электрической и тепловой энергии. [c.268]

Использование тепла отходящих газов печей повышает использование топлива в печной установке на 20—30% и потому должно проводиться в промышленных предприятиях в возможно большем размере. [c.268]

В печах старой конструкции карбид кремния образовывался главным образом над керном. С целью использования тепла отходящего газа и увеличения выхода карбида кремния под керном [c.121]

Последние наиболее распространены на отечественных заводах. Левая и правая головки мартеновской печи служат для подвода горючего газа и нагретого воздуха по отдельным каналам, для смешения и сжигания газа на выходе в рабочее пространство печи. При работе печей па мазуте они имеют только два регенератора для нагрева воздуха головка имеет один капал для подвода нагретого воздуха и форсунку для сжигания горючего. Получение высоких температур в рабочем пространстве печи 1800—2000 С возможно только при использовании нагретого воздуха, а при работе на газе — и нагретого газа (смеси доменного, коксовального и генераторного). Нагревание газа п воздуха осуществляется в регенераторах за счет тепла отходящих газов. [c.31]

Пламенные нагревательные колодцы в зависимости от способа использования тепла отходящих газов делятся на регенеративные и рекуперативные. В регенеративных колодцах производится периодический подогрев воздуха и газа до 750—850° С в двух парах регенераторов, аналогичных но устройству и принципу действия регенераторам мартеновской печи. В рекуперативных колодцах производится непрерывный нагрев холодного воздуха, вдуваемого в камеру колодца, до 750—900° С. [c.160]

Теоретически путем выбора скорости ту можно получить силу G сколь угодно малой и, как следствие, необходимую скорость движения частиц пыли. Предельным, очевидно, будет случай, когда движение частиц вниз прекратится (G = 0). Естественно, чем меньше скорость опускания частиц, тем ниже производительность печи, и по0то)му замедлять движение частиц, т. е. увеличивать время их пребывания, целесообразно только в пределах, вытекающих из требований теплообмена и технологии. Тем не менее, при встречном движении потоков газа и пыли удается успешно подвергать тепловой обработке более крупные частицы, чем при других разновидностях движения сред. В силу указанных причин, а также по условиям использования топлива (несколько лучшее использование тепла отходящих газов) данная разновидность движения широко используется. [c.397]

За пределами рабочего стространства ценность калории падает, так как с точии зрения полезного теплоиспользования безразлично, потерялось ли тепло i отходящими газами в атмосферу или через кладку печи. Однако такой вывод справедлив, если не учитывать воз можность использования тепла отходящих газов для нагрева воздуха или получения пара. Как известно, калория нагретого воздуха или газа дороже калории химической энергии топлива. Калорию пара также можно оценить по сравнению с этой калорией. После утилизационной установки можно установить ценность калории, теряемой кладкой, учитывая полезную работу тяги дымовой трубы. Таким о бразом, за пределами рабочего пространства ценность калорий, теряемых кладкой, определяется (наличием энергетических устройств, использующих тепло отходящих газов. [c.407]

Koтлaми-yтилизaтopa и называют паровые или водогрейные котлы, в которых производство пара или подогрев воды происходит за счет использования тепла отходящих газов промышленных печей или двигателей внутреннего сгорания. Паропроизводительность котлов-утили-заторов определяется количеством и температурой газов перед ними. Последняя колеблется в весьма широких пределах, составляя для мар-геноЕских печей 500—750° С, для нагревательных колодцев 1200° С, для методических, печей 750—900° С. для медеплавильных печей — 1100—1300° с. Температура отработавших газов по выходе из двигателей внутреннего сгорания не превышает обычно 400—500° С. Котлы-утилизаторы разделяются на три основных типа [c.95]

Г азотурбинные установки в металлургической промышленности, в основном, применяются для сжатия воздуха доменного дутья с одновременной выработкой электроэнергии. Кроме этого, газовая турбина может быть применена для выработки электроэнергии на базе использования вторичных энергетических ресурсов — избыточного давления доменного газа, получаемого от печей, а также использования тепла отходящих газов некоторых металлургических печей. [c.10]

Для нагрева заготовок перед прокаткой на сортовых и листовых прокатных станах применяют двух- и пятизонные методические пламенные печи. Характерными особенностями методических печей являются переменный температурный режим по длине печи и противо-точное движение продуктов сгорания и нагреваемых заготовок. Например, двухзонная печь состоит из высокотемпературной сварочной зоны, в которой происходит выравнивание температуры по сечению заготовки благодаря использованию тепла отходящих продуктов сгорания. Двухзонные методические печи применяют для нагрева рядовых сталей. Для нагревания заготовок из стали, не допускающей большого пер.епада температуры по сечению в процессе нагрева, применяют четырех-, пятизонные методические печи. Методическая зона является подготовительной, в ней металл подогревается как теплом отходящих газов, так и пламенем горелок, устанавливаемых в каждой зоне. Многозонные методические печи обеспечивают заготовкой высокопроизводительные станы при высоком качестве нагрева — заготовки равномерно прогреваются по сечению и длине, не возника- [c.275]

Как следует из этого баланса, основной приход тепла на процесс горения осуществляется за счет сгорания летучих, что свидетельствует о правильности выбранных режимов работы печи. В расходной части баланса основными статьями являются физическое и химическое тепло отходящих газов (свыше 55,8%) и тепло, отдаваемое коксом в холодильнике (32,2%). Использование тепла отходящих газов в настоящее время осуществляется путем его утилизащш в котлах-утилизаторах. [c.40]

Печи радиантно-конвективного типа получили в нефтеперерабатывающей и нефтехимической пормышленности СССР наибольшее распространение. Коэффициент полезного действия этих печей без использования тепла отходящих газов достигает 80%, с использованием— 85%. Тепловые напряжения топочного объема колеблются от 30 000 до 80 000 ккал/(м -ч). теплонапряжения поверхности нагрева радиантных труб составляют 15 000—45000 ккал/(м -ч). [c.145]

На рис. 106 показана схема широко применяющейся в кузнечно-штамповочных цехах простой камерной печи, металлический каркас которой выложен внутри шамотным кирпичом. Печи такого типа имеют площадь пода от 1 до 8 м и более. Они предназначены для нагрева сравнительно небольших слитков или заготовок. К. п. д. таких печей без использования тепла отходящих газов очень низкий (10—15%), а у печей, оборудованных рекуператорами или регенераторами, к. п. д. составляет порядка 15%. [c.252]

Для нагрева крупных слитков или заготовок применяются камерные печи с выдвижным подом. Подом печи служит платформа, футерованная шамотным кирпичом, перемещающаяся на катках по рельсам. С по.мощью такой тележки можно загружать в печь слитки или заготовки массой до 100 т и более. Печь имеет два регенератора, которые работают по тому же принципу, что и у мартеновских печей. Благодаря использованию тепла отходящих газов к. п, д. таких печей выше, чем у простых камерных печей, и достигает 25%. Обычно такие печи применяют в цехах свободной ковки, оборудованных гидравлическими прессами. Напряжением пода кузнечных печей называют съем металла с 1 пода в час. Обычно он составляет 200—400 кгс/м и более. [c.252]

Производственные нагреватели. Возможность и эффективность использования физического тепла отходящих газов промышленных печей в производственных нагревателях или энергетических установках зависит от огнетехнического процесса печи, располагаемого количества и температуры газов и режимов их поступления. [c.238]

Между тем удельный расход топлива на технологический процесс, в случае использования отходящих газов для энергетических целей, не снижается. Поэтому в первую очередь следует использовать физическое тепло отходящих газов в производственных нагревателях (регенераторах и рекуператорах) для нагрева компонентов горения, обеспечиваиощих требуемые огнетехническими процессами температуры в рабочем пространстве промышленных печей. [c.238]

Возможно также применение ВГТУ за крупной мартеновской печью для использования тепла отходящих газов комбинированно с паровым котлом-утилизатором. При этом через воздушную и газовую турбину ВГТУ пропускаются воздух и газ, направляемые в печь для сжигания. [c.246]

Производительность определяется напряженностью, пода п е ч и, т. е. количеством нагретого металла в тоннах, снимаемого с 1 площади пода за 1 ч или сутки. Напряженность пода нагревательных колодцев составляет 30—70 тп1м , а в методических печах достигает 25—35 т/м в сутки. Удельный расход условного топлива в рекуперативных колодцах и методических печах составляет 4,5—6% от массы нагреваемого металла. При отсутствии использования тепла отходящих газов расход топлива повышается примерно вдвое. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...