Коэффициент полезного действия печи тепловой

В выборе плавильных устройств следует учитывать, что при нагреве и расплавлении чугуна в вагранках тепловой коэффициент полезного действия печи (т. К. п. д.) достигает 45%, но при перегреве жидкого чугуна падает до 5%. Перегрев-жидкого чугуна в электропечах происходит при т. к. п. д. порядка 55%, а нагрев до температуры плавления — при т. к. п. д., равном 20—30%. Следовательно, плавить чугун экономичнее в вагранках, а перегревать жидкий чугун до нужной температуры — в электрических печах. Поэтому дуплекс-процесс вагранка—электропечь получает все более широкое применение в чугунолитейном производстве. [c.15]

Тепловой коэффициент полезного действия печи из-за высокой температуры отходящих газов очень низок и не превышает 30 %. С отходящими газами теряется около 50—55 % тепла, полученного при сжигании топлива. Для повышения эффективности тепловой работы отражательных печей за ними устанавливают котлы-утилизаторы, в результате чего суммарное использование тепла повышается до 60—70 %. [c.139]

Электрические печи сопротивления (тигельные и отражательные) находят широкое применение для плавки алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов. Тигельные печи применяют в цехах с небольшим выпуском, а также в тех случаях, когда производят отливки из большого числа сплавов, разнообразных по химическому составу (рис. 117). Однако эти печи имеют низкую производительность и невысокий тепловой коэффициент полезного действия. Температура нагрева в печи находится в пределах 900 - 1100°С. [c.242]

Ускоренное развитие газовой промышленности создает условия для перевода стационарных тепловых установок на природный газ. Уже теперь многие энергетические, промышленные, коммунальные и отопительные котельные, сушильные установки и промышленные печи в большинстве союзных республик работают на природном газе. Коэффициент полезного действия и другие технико-экономические показатели этих установок, как правило, выше, чем при сжигании твердого топлива. [c.3]

Коэффициент полезного действия лабораторной высокочастотной индукционной печи всего лишь 50%, но описанные удобства работы компенсируют этот недостаток. Температурный предел печи обычно ограничивается качеством огнеупорных материалов и тепловой изоляции этот тип печи наиболее подходит для высокотемпературной плавки. [c.60]

С целью снижения эксплуатационных затрат на электроэнергию рационально использовать для подогрева шихты природный газ или мазут. Эффективность подогрева шихты в пламенных печах по сравнению с электропечами зависит от соотношения коэффициентов полезного действия пламенной и электрической печей, от превышения калорийности газа над электрическим тепловым эквивалентом и от потребительской стоимости газа и электроэнергии. При обычно достигаемых показателях работы пламенных и электрических печей эффективность подогрева шихты в газовых печах в несколько раз выше. [c.22]

Естественно, что если замещаемая природным газом электроэнергия вырабатывается на тепловых электростанциях, коэффициент полезного действия которых к 1980 г. достигнет предположительно величины порядка 35—40%, то при коэффициенте использования топлива в газовых печах более 40%, газовые печи станут не только более дешевыми по капиталовложениям, но и более экономичными в эксплуатации. [c.276]

Тепловая изоляция промышленных печей, сушил и дымовых труб получает с каждым годом все более и более широкое распространение. Применение эффективной тепловой изоляции является серьезным техникоэкономическим фактором по повышению коэффициента полезного действия, производительности, снижению расхода топлива и улучшению технологических показателей печей и сушил. Обследования печей и сушил показали, чт источником значительных потерь тепла является охлаждение теплоотдающих поверхностей и аккумуляция тепла кладкой. Отмечено, что положительный эффект при изоляции достигается лишь в тех случаях, когда выбраны качественные изоляционные материалы, установлена соответствующая толщина изоляции и правильно выполнен монтаж изоляции. В противном случае возможно быстрое разрушение изоляционной коиструкции и огнеупорной кладки. Тепловая изоляция, кроме экономии тепла и увеличения производительности труда, уменьшает фильтрацию холодного воздуха из атмосферы во внутреннюю полость печи и горячих газов из печи в атмосферу, а также снижает температурный градиент в кладке. Это уменьшает напряжение в кладке и повышает ее стойкость. [c.288]

Дуговые печи наиболее распространены в промышленности, так как устройство и эксплуатация их несложны, коэффициент полезного действия высок и, кроме того, в них можно выплавлять самые разнообразные сорта стали и сплавов цветных металлов. В дуговых печах электроэнергия превращается в тепловую энергию дуги, которая передается плавящейся шихте посредством излучения. [c.72]

По тепловому балансу печи из поэлементных затрат тепла находится тепловой коэффициент полезного действия печной установки. [c.443]

Коэффициент полезного действия и удельный расход энергии в значительной мере отражают степень техникоэкономического совершенства печи. Однако более показателен в этом отношении удельный расход энергии, поскольку он в явном виде характеризует тепловую эффективность печи. К некоторым электронагревательным устройствам понятие к. п. д. вообще неприменимо, например к устройствам обогрева, поддерживающим заданную температуру твердого, жидкого или газообразного продукта. [c.208]

Тепловой коэффициент полезного действия отражательных печей из-за высокой температуры отходящих газов очень низок, он не превыщает 30%. Чтобы лучше использовать тепло, дымовые газы направляют под паровые котлы, а затем в воздухонагреватели для подогревания воздуха (рис. 34). В результате этого использование тепла улучшается до 55—70%. Котел-утилизатор дает в час 10—30 т пара с давлением до 50 кН/м . [c.91]

В конвейерных печах изделия обжигают непосредственно на ленте, изготовленной из жароупорной проволоки, которая одновременно является и транспортирующим устройством. Вследствие малой тепловой емкости транспортирующей ленты такие печи имеют высокий тепловой коэффициент полезного действия. [c.312]

При расчетах электрических печей следует учитывать потерн тепла с воздухом, охлаждающим электроды, а также через отверстия для вставки элементов, называемые потерями холостого хода. Они могут составлять до 100—150% полезной затраты тепла. Обычно коэффициент запаса К, учитывающий возможность перегрузки пачи или ухудшения ее тепловой изоляции, принимается равным для печей непрерывного действия 1,2— 1,3 и для периодически работающих печей 1,4—1,55. [c.139]

Тип печи К а у Ч о о л 5 К Щ >5 Удельный расход топлива д в ккал/кг Тепловое па-пряже пне пола пс 1И Л в кк(и м- час Коэффициент полезного действия печи Ч1СЧ в /,) [c.115]

Печи радиантно-конвективного типа получили в нефтеперерабатывающей и нефтехимической пормышленности СССР наибольшее распространение. Коэффициент полезного действия этих печей без использования тепла отходящих газов достигает 80%, с использованием— 85%. Тепловые напряжения топочного объема колеблются от 30 000 до 80 000 ккал/(м -ч). теплонапряжения поверхности нагрева радиантных труб составляют 15 000—45000 ккал/(м -ч). [c.145]

Коэффициент полезного действия электрических печей более высок, чем обычных, и составляет 40—60%, т. е. в 3—5 раз выше, чем у пламенных печей вследствие лучшего использования тепла и уменьшения тепловых потерь. В электрических печах могут быть достигнуты очень высокие температуры до 3000° С. Условия работы на электропечи лучше, чем на пламенной печи, так как здесь чисто и не так жарко. Стоимость стекла значительно меньше, поскольку при электроварке затраты тепла на 1 кг сваренного стекла в 2—3 раза ниже, чем при варке на газе или на жидком топливе. Удельный съем стекломассы в электрических печах 1200— 3000 кг/м2 в сут. Расход электроэнергии на варку стекла в зависимости от его состава равен 0,8—2 кВт-ч на 1 кг стекломассы. Производительность печей от 5 до 100 т/сут. К преимуществам электрических печей необходимо отнести простоту управления технологическим процессом и более продолжительный поэтому срок их службы по сравнению с газовыми. [c.521]

Топливо для кузнечных печей должно удовлетворять следующим-требованиям давать необходимую рабочую температуру в печи в пределах 1350... 1400° С удовлетворять условиям, небоходимым для достижения компактности конструкций печи, высокого коэффициента полезного действия и лучшего сжигания гарантировать высокую производительность печи давать возможность легко регулировать тепловой режим печи с применением автоматических приборов для регулирования обеспечивать чистоту и гигиеничность работы печи. [c.123]

Вместе с тем, с теплотехнической точки зрения, современные вращающиеся печи мокрого способа обжига являются далеко не совершенными агрегатами. Тепловой коэффициент полезного действия этих печей не превышает 50ч-60%, а технологический коэффициент полезного действия, представляющий собой отношение теоретического расхода тепла (эффект клинкерообразования) к фактическому, не превышает 25- 30%. С целью максимального использования тепла внутри печи установлены теплообменники и тем не менее длина самих печей достигает почти четверти километра. Что касается показателей удельного съема клинкера, то с увеличением габаритов печей несколько повысился удельный съем клинкера, отнесенный к поперечному сечению печи. Удельный съем клинкера с единицы поверхности футеровки за это время фактически остался на неизменном уровне, а съем клинкера с единицы объемного пространства печи даже снизился. Кроме того, строительство вращающихся печей диаметром более 5 м сопряжено с большими трудностями, связанными с изготовлением отдельных деталей (бандажей, приводных шестерен диаметром 6- -8 м) на машиностроительных заводах и транспортировкой их до места монтажа. [c.469]

При варке в электропечи не происходит улетучивания и уноса щихтных компонентов, а также не попадают загрязнения от сжигания топлива. Стекло получается весьма однородным. Коэффициент полезного действия электрических печей более высок, чем обычных и составляет 40—60 %, т.е. в 3—5 раз выще пламенных, вследствие лучшего нспользовання тепла и уменьшения тепловых потерь. [c.480]

Отопительные печи, эксплуатирующиеся на твердом топливе, рассчитываются в соответствии с требованиями ГОСТ 2127—47. Для газовых отопительных печей требования этого ГОСТа неприемлемы. В нем, например, совершенно не учитывается коэффициент избытка воздуха в период топки, от которого в основном зависит коэффициент полезного действия газовой печи. Не отражена также зависимость коэффициента тепло воспрмятия i ккал м час топливника и дымоходов от теплового напряжения топочного пространства — /скал/ж час. [c.49]

ГИИ, т. е. связанные с предполагаемыми промежуточными хими-ческими процессами. При составлении материального баланса эти авторы, по понятным причинам, не учитывают количества веществ, появляющихся и исчезающих тут же в ванне печп однако в энергетических балансах они по неизвестным соображениям пренебрегают правилом Гесса, утверждающи.м, чти тепловой баланс реакции зависит от исходного и конечного состояний системы, а не от того или иного пути процесса. Пренебрегая этим правилом можно ввести в статьи теплового баланса произвольное количество промежуточных превращений энергии и всякий раз, увеличивая или уменьшая общую сумму балансируемой энергии, получить в результате несколько иной Таблица 49 энергетический коэффициент полезного действия т о- Поэтому нами пересчитаны те энергетические балансы, которые включают в себя экзотермические реакции внутри ванны печи, поскольку в целом процесс выплавки ферросилиция эндотермичен. [c.214]

После составления теплового баланса и вычисления расхода топлива по формуле (1.13) или (1.14), а в случае электрической сушильной печи после расчета расхода электроэнергии по выралссниям (Х.И) и (Х.12) оп- ределяем, пользуясь формулой (I-ll), коэффициент полезного действия топливных сушильных печей. Этот же показатель для электрических печей, работающих периодически (первое выражение) и непрерывно (второе выражение), следующий [c.333]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...