Модели Галтели

II класса — для радиусов больше 8 мм и в моделях III класса — для радиусов 10 мм и более врезкой деревянных планок по разъемным углам моделей 1, 11 и 111 классов прочности. В металлических моделях галтели выполняются в металле в большинстве случаев фрезерованием. Закругления [c.22]

Добавление в модель галтелей и фасок (если требуется). [c.157]

При изготовлении- моделей 1-го класса прочности галтели вырезают в теле модели. На модели 2-го класса прочности галтели вклеивают на моделях 3-го класса прочности выполняют из замазки. На крупных моделях галтели радиусом более 15 мм допускается делать с помощью маяков, устанавливаемых на расстоянии 800—1000 мм один от другого. [c.21]

Используя среднюю коренную шейку как дополнительную опору, в последующих операциях обтачивают остальные коренные шейки, фланец и передний ступенчатый конец одновременно с этим подрезают торцы щек, фланца и обтачивают галтели. Для этого используют токарные многорезцовые полуавтоматы с центральным приводом (например, модель 186 и др.). На этих станках заготовки устанавливаются в центрах, а средняя коренная шейка — в люнете (рис. 218). Повод- [c.381]

Устройство галтелей и ребер на моделях [c.364]

Влияние угла скоса зуба. На плоских моделях было исследовано распределение напряжений в замковом соединении при углах наклона боковых граней зубьев 30, 40 и 50°. На фиг. 9.24 показаны некоторые картины полос для лопаток с разными углами зубьев. Различные конструкции сравнивались по величине коэффициентов концентрации напряжений в трех галтелях как при растягивающей, так и при комбинированной нагрузках. [c.254]

Галтель оптимальной формы 253 Гука модель 121 [c.479]

Изменение конструкции отливки — смягчение переходов различных сечений. Устройство галтелей и рёбер на моделях уменьшение плотности набивки, изменение состава формовочных или стержневых смесей. Изменение расположения и конструкции рёбер опок или каркасов стержней [c.257]

В целях унификации элементов моделей, сокращения разнообразия шаблонов и инструментов рекомендуется по возможности уменьшать число различных радиусов галтелей и закруглений. [c.53]

Радиусы галтелей в отливках при литье в песчаные и оболочковые формы, а также в формы, изготовленные по выплавляемым моделям, выполняют равными примерно половине толщины сопрягаемых стенок (при небольшой их толщине), но не менее 1—2 мм при литье в кокиль — равными полусумме толщин при литье под давлением — 1/3 суммы толщин сопрягаемых стенок. Выбранный радиус закругления сравнивают со значениями ряда чисел (согласно ГОСТ 10948—64), т. е. 1, 2, 3, 5, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40 и принимают равным ближайшему числу. В одной отливке рекомендуется иметь минимальное число значений радиусов. [c.382]

При сопряжении двух и трех стеной отливок, получаемых в песчаных формах, радиус г определяют по графикам, приведенным на рис. 10. При литье в оболочковые формы и по выплавляемым моделям при одинаковой и малой толщине стенок радиусы и галтели выполняют равными половине толщины стенки, но не более 1—2 мм, а при значительной или различной толщине стенок — в пределах 3—5 мм. При литье в кокиль радиусы закруглений принимают равными половине толщины стенок отливки, но не менее 3—5 мм. [c.25]

Конструкция пространственных моделей, имеющих, как правило, сложную форму и содержащих поверхности перехода, отверстия, галтели и другие концентраторы, должна отличаться 256 [c.256]

Поскольку в данном случае важны принципы создания модели, а не конкретное конструктивное исполнение, размеры детали не приводятся. Кроме того, на приведенном рисунке не показаны фаски, мелкие галтели, резьбы, шлицы, имеющиеся внутри тонкостенного вала, а также другие отдельные конструктивные элементы, которыми можно пренебречь для упрощения конструкции. [c.92]

После этого в модель следует внести галтели при [c.162]

Параллельно с этими теоретическими исследованиями продолжалось экспериментальное изучение концентрации напряжений. Для определения максимальных напряжений, вызванных отверстиями, галтелями и выточками, были проведены испытания с использованием моделей, выполненных из хрупких материалов, таких, как стекло 2) или алебастр ). Предполагалось, что в случае материалов, следующих до разрушения закону Гука, уменьшение предела прочности образца от концентрации напряжений, по сравнению с гладким образцом, будет давать эффект концентрации напряжения. Эксперименты не подтвердили этого предположения, однако испытания моделей из хрупкого материала дают значительно меньший эффект концентрации напряжения, чем это предсказывается теорией. [c.671]

Исследованы два сечения I — I в области однородного напряженного состояния в части модели d = 50 мм и/1 — II —в месте сопряжений более тонкой части вала с галтелью. [c.58]

Изложен метод определения напряжений в точках поперечных сечений тела, вращения по данным нормального и наклонного просвечиваний меридионального слоя поляризационно-оптической модели. Приведен пример определения напряженного состояния ступенчатого вала с галтелью на составной оптической модели из материала ОНС с оптически чувствительной вклейкой, [c.148]

Отъёмные части в моделях ручной формовки ставят на металлических клиньях. ласточкин хвост . Подударные части моделей и ящиков оковывают металлом. Основания моделей скрепляют болтами. Стержневые ящики делаются. вытряхными цельными или составными, но пе разъёмными. Модели тонкие и непрочной конструкции закрепляют на деревянных подмодельных щитах. В моделях и ящиках галтели по разъёму должны быть врезными. Разъёмные соединения нужно делать на прочных шипах — металлических или из твёрдой древесины. Модели класса I могут обеспечить сотни и даже тысячи съёмов форм. Поверхность моделей тщательно отделывают и не менее трёх раз окрашивают лаком. [c.366]

Пример определения а . для случая d = 63,6 мм, /- = 9 мм и Р = 20 /сг представлен на фиг. III. 38, где зарисована картина полос интерференции у края а модели вблизи галтели. Сначала для номинального сечения aja и для максимального сечения а"а" [c.228]

Исследование цилиндра на внутреннее давление проводится на оптических моделях (распределение и концентрация напряжений) и тензометрических моделях из материала с низким модулем продольной упругости (контроль напряжений, воспроизведение жесткости). Данные по концентрации напряжений (в зонах отверстий и на переходных галтелях) получаются на объемных оптических моделях из материала МИХМ-ИМАШ или ЭДб-М (см. разделы 14 и 15). Одной из задач исследования, решаемой на оптических моделях, является сопоставление напряжений при двух вариантах опирания цилиндра на бурт и на дно. Результаты исследований, получаемые на оптических моделях, приведены на фиг. VII. 3. Кольцевые напряжения 0<р, напряжения вдоль образующих цилиндра o и напряжения по контуру отверстия а выражены через номинальное кольцевое напряжение (среднее по толщине стенки) [c.511]

Отсутствие галтелей ( закруглений в углах модели), необходимой величины (вследствие чего земля с углов осыпается). [c.305]

Галтели 5 (рис. 4.7, б) — скруглеиня внутренних углов поверхностей модели. Галтели облегчают извлечение модели из формы, предотвращают появление трещин и усадочных раковин в отливке. Радиус галтели R принимают от 1/5 до 1/3 средней арифметической толщины стенок, образующих угол модели. [c.129]

Склеенные заготовки обрабатываются на станках или вручную. Все внутренние углы на моделях должны обязательно скругляться (загалтеливаться). Галтели могут выполняться как в собранной модели, так и в отдельных её частях. Обычно употребляются галтели деревянные и восковые, реже кожаные. Применяют также воск с примесью канифоли и мела или пластмассы. Для дешёвых моделей галтели могут выполняться шпаклёвкой. Модели, состоящие из нескольких обрабатываемых отдельно частей, собираются и оконча- [c.23]

Ящики делают, как правило, вы-тряхными. Щитовые модели выполняют переклейкой из трех слоев. Дополнительно на лицевой стороне делают скрепление шурупами, головки их утопляют и заделывают деревянными пробками не тоньше 10 мм. Обязательно для контроля изготовляют щитки и шаблоны. Отъемные части крепятся на шпонках и деревянных штырук. Галтели делают за счет тела модели. Галтели отъемных частей делают за счет врезки в тело модели или переносят Б стержневой ящик. Подмазка галтелей не допускается. Все части, подвергающиеся износу, армируются. Обязательно применяют металлические шипы, дюбели или замки и устанавливают патроны. Подъемы из полосовой стали врезают заподлицо. По изготовлении обязательно грунтуют все поверхности моделей н применяют специальный модельный лак [c.110]

Токарные станки с числовым программным управлением. Токарные станки с числовым программным управлением серийно изготовляют несколько станкозаводов. Завод Красный пролетарий разработал несколько модификаций станков с числовым программным управлением на базе универсального станка 1К62. Последняя модель станка с числовым программным управлением (1К62ПУ) обладает широкими технологическими возможностями. На станке можно обрабатывать детали типа валов и втулок ступенчатой формы, конические поверхности, криволинейные и сложные фасонные поверхности методом двух подач. Дополнительный задний резцедержатель облегчает обработку канавок, галтелей и фасок. Передний резцедержатель приспособлен для установки быстросменных блоков взаимозаменяемых инструментов. Обработку детали можно вести за несколько переходов. [c.174]

На основании больших вкспериментальных работ на моделях валов Лером применительно к расчёту валов составлена табл. 4 допускаемых напряжений. В этой таблице допускаемые напряжения устанавливаются при учёте абсолютных размеров вала (d в мм) и концентрации напряжений у галтелей, зависящей от р [c.511]

Модель РАС (фиг. 41) в отличие от модели Р имеет следующие дополнительные приспособления, расширяющие сферу применения прибора и упрощающие работу на нём ощупывающую головку для оценки микрогеометрии на внутренних цилиндрических поверхностях диаметром от 12,7 мм и для оценки микрогеометрии в труднодоступных местах деталей (резьба, шлицы, шпоночные канавки, заплечики, галтели, зубчатые колёса с шагом от 8 мм и выше) ощупывающую головку для оценки неровностей с отсчётом меньше 5 микродюймов приспособление для автоматического передвижения головки на поверхностях с отсчётом меньше 1,5 микродюйма устройство для автоматического возвратнопоступательного движения головки длиной хода от 0,8 до 3,1 мм добавочное приспособление для увеличения длины хода в пределах 9,3—50 мм. Механическое передвижение щупа у модели РАС обеспечивает ей более правильные и устойчивые показания, чем у модели Р. [c.23]

Фиг. 23. Полеченные на объемной составной модели мерндиальные напряжения а при растяжении вала гидротурбины с силой Р = 20 т для одной из форм галтели 1 — при отсутствии затяга и 2 — лрп наличии предварительного

Набор Топология определяет структуры данных, описьшающих связи (отношения) между геометрическими сущностями - классами набора Геометрия . К структурам топологических данных относятся вершины, ребра, линии к касных моделей, участки поверхности, оболочки - совокупности связанных через ребра участков поверхности, тела - части пространства, ограниченные оболочкой, совокупности тел, в том числе простые конструкции вида частей цитандра, конуса, сферы, тора. В наборе имеются также средства 1) для скругления острых углов и кромок, т. е. формирования галтелей постоянного или переменного радиуса 2) для поддержания непрерывности при сопряжении разных поверхностей 3) для метрических расчетов - определения длин ребер, площадей участков поверхности, объемов тел, центров масс и моментов инерщ1и. [c.270]

На рис. 1.18, б показано изменение температур 1, 2, 3) в характерных точках диска при центробежной нагрузке (4), а также отражен циклический характер действия напряжений в галтели лопаточного паза для первого и двенадцатого циклов термомеханического нагружения. Эпюра распределения напряжений в галтели лопаточного паза диска для первого иолуцикла нагружения (рис. 1.18, в) характеризует высокую нагруженность опасной зоны турбинного диска при термоциклической нагрузке. Характер режима термомеханического нагружения диска такой же, как у модели диска (см. рис. 1.14) и элементов теплоэнергетического оборудов,ания (см. рис. 1.12). Этот пример еще раз показывает что характер протекания процесса упругопластического деформирования в детали определяется в значительной мере тепловым состоянием, режимом изменения температурного поля и концентрацией напряжений. [c.34]

Плоский контур детали строится средствами Auto AD и состоит из линий и дуг окружности. Галтели сравнительно малого радиуса в профиль не вносятся, фаски отсутствуют как в профиле, так и в твердотельной модели. [c.116]

Поскольку в модели имеется галтель, сопрягающая трубчатую часть (валик) со ступицей диска, в месте перехода создается галтель (объект Filletl). [c.168]

Напряжения в болте вблизи головки могут быть изучаемы подобным же образом на модели плоского сечения несмотря на все указанные выше недостатки такого метода изучения, он все-таки позволяет несколько измерить величину напряжений, в особенности в месте сопряжения болта с головкой. В данном случае модель болта имела 1,905 см ширины и 0,25 см толщины она заканчивалась головкой шириною в 4,128 см и высотой 1,588 см углы сопряжения с болтом были закруглены радиусом 0,079 см. Линии главных напряжений, полученные при нагрузке, показаны на фиг. 8.124. В модели наблюдались очень высокие напряжения в месте изменения сечения и вблизи от него о,анако равномерность распределения напряжений почти полностью восстанавливалась на расстоянии 1,905 см от головки, то есть на расстоянии, равном диаметру болта. Для точек поперечного сечения, проходящего через центры галтелей, соединяющих тело болта с головкой, были определены экспериментально значения P Q,P и Q они показаны на фиг. 8.125 по величинам. [c.569]

На рис. 2 приведена модель корпуса цилиндра высокого давления (ЦВД) паровой турбины. Последовательность сборки модели из заготовок следующая склейка заготовок цилиндрической II) и торовых частей корпуса I, 1ПУ, удаление вручную лишнего материала в зоне склейки (/F) разрезка вдоль оси склеенных заготовок стенок корпуса на две половины приклеивание заготовок стенок к заранее заготовленным плоским фланцам обработка фланцев по высоте на фрезерном станке сверление отверстий и нарезка резьбы торцевание плоскости разъема фланца и выполнение канавки зоны уплотнения выполнение вручную по шаблонам галтелей сопряжения фланца со стенкой корпуса сверление отверстии и приклеивание патрубков регулирующих клапанов. [c.28]

Предлагаемая методика разделения нормальных напряжений экспериментально проверена на задаче чистого изгиба вала с галтелью. Эта задача проста в методическом отношении и представляет интерес для машиностроения. Задача решена на составной клееной модели из оптически нечувствительного материала с оптически чувствительным слоем по исследуемому меридиональному сечению. Для повышения точности исследования и четкости картины полос, а также для снижения плотности их в месте концентрации, размеры модели были выбраны достаточ о большими диаметры цилиндрических частей вала d = 50 и = 65 мм, радиус галтели р = 15 мм, толщина слоя i = 4 мм. При исследовании модель была нагружена изгибающим моментом М = 2000 кг-см номи нальное напряжение в сечениях d = 50 мм о н = 163,0 кгс/см . [c.57]

Галтели в деревянных моделях выполняются следующими способами подмазкой (щпатлёвкой) — по неразъёмным углам неделей II класса прочности при г < 5 мм и моделей III класса прочности при г<8 мм вклейкой деревянных планок (фиг. 3) по неразъёмным углам — в моделях I класса прочности для всех радиусов, в моделях 1 класса для радиусов больше 8 мм и в моделях III класса для радиусов 10 мм и более врезкой деревянных планок по разъёмным углам моделей I, II и III классов прочности. В металлических моделях [c.370]

Г айковёрты — Конструкции 1037 Галтели в литейных моделях 369 Гальванические ванны — Режим работы 1002, 1003, 1006 [c.1046]

Модели, полностью возпроизводящие сложную пространственную форму деталей и узлов машин, должны быть достаточно больших размеров, чтобы воспроизводить отдельные зоны сложной формы с полным соблюдением геометрического подобия с натурой. В объемных массивных деталях не представляется возможным или оказывается сложным для эксперимента раздельное воспроизведение общего напряженного состояния и местных напряжений. Например, при исследовании напряжений в толстостенных сосудах сложной конструкции должна воспроизводиться сборная модель, все части которой имеют близко расположенные жестко подсоединенные детали, псдкрепленные отверстия, переходные галтели и пр., при которых зоны местных напряжений взаимно накладываются. В этих случаях, когда нельзя уверенно выделить и воспроизвести отдельно зоны местных напряжений, необходимо исследовать напряжения на полной модели, воспроизводящей форму во всех рассматриваемых подробностях, влияющих на напряжения. Необходимые габаритные размеры таких моделей равны минимальному размеру на модели (радиус закругления, радиус отверстия, толщина тонкой стенки и т. п.), при котором могут проводиться измерения (1,5—2 мм), умноженному на отношение соответствующего габаритного размера натуры к этому минимальному размеру в натуре. [c.198]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...