У уплотнения диафрагмовые

Отечественной промышленностью выпускаются в массовом количестве запорные диафрагмовые чугунные вентили и регулирующие клапаны, футерованные фторопластом-42Л. Корпус вентиля имеет уплотнительную поверхность, к которой диафрагма из фторопласта-4 прижимается крышкой. В центре диафрагмы в прилив крепится металлический шток с левой трапецеидальной резьбой, ввинчивающийся в прижимную втулку. В конструкции вентиля отсутствует сальниковое устройство. Уплотнение (запор) вентиля достигается прижатием диафрагмы к гребню корпуса, расположенному по поперечному диаметру верхней его чаши. Вентиль открывается и закрывается вращением маховика. Для предохранения диафрагмы от разрыва под действием внутреннего давления, равномерного прижатия ее к гребню на диафрагму наложена телескопическая опора, состоящая из набора колец. [c.133]

Диафрагмовые вентили. Применяются для низких давлений (до 10 кгс см ) из-за малой прочности упругого запорного элемента — диафрагмы (резины, пластмассы). Хорошо приспособлены для работы на агрессивных средах, так как не имеют сальника, а подвижные металлические элементы отделены от рабочей среды диафраг.мой. Обеспечивают хорошую герметичность даже в средах с посторонними включениями, так как последние вдавливаются в мягкие уплотнения. [c.39]

Наименьшую проницаемость обеспечивают металлы, затем плотные пласт массы, наиболее проницаемы эластомеры и резинотканевые материалы. В качестве характеристики уплотнения применяют удельную проницаемость единицы площади в единицу времени. При расположении уплотнений в ряд по степени увеличения утечек диафрагмовые (силь-фонные) уплотнения можно принять за эталон самых малых утечек. Потери на просачивание составляют менее [c.36]

Разделительные диафрагмовые уплотнения [c.149]

Диафрагмовые уплотнения (см. рис. 1.5, в) предназначены для разделения сред Р и А я обеспечения перемещения X границы раздела при минимальном перепаде давлений Ар между ними. Они преобразуют либо воздействие Ар в перемещение х диафрагмы (конструкции прямого действия), либо перемещение рабочего органа л в перепад давлений Ар = р — ро. Соответственно диафрагмы могут быть компенсационными или насосными. Области применения разделительных уплотнений весьма разнообразны мембранные насосы, газогидравлические аккумуляторы, приборы, вентили, гидробаки и т, д. [c.149]

Рис. 3.41. Резиновые диафрагмовые уплотнения

Контактные уплотнения (см. рис. 1.5,6) отличаются наличием уплотнителя 1 (здесь эластомерного кольца), плотно поджимаемого специальным силовым элементом 2 к герметизируемым поверхностям. Вследствие малости (или отсутствия) зазора между герметизируемой поверхностью и уцлотнителем обеспечивается хорошая герметичность, но в подвижных соединениях развивается значительное трение. Механизм герметизации определяется процессами в зоне контакта контактной диффузией и течением среды по микроканалам. Разделительные уплотнения (см. рис. 1.5, в) представляют собою твердые (упругие или высокоэластичные) диафрагмы между средами. Механизм герметизации определяется диффузионными процессами в уплотнителе. Диафрагмовые уплотнения обеспечивают самый высокий уровень [c.15]

Диафрагмовые - разделительные уплотнения представляют собою плотную перегородку между герметизируемыми средами, имеют сильно развитую поверхность и форму, обеспечивающую большую деформацию под действием перепада давлений сред (см. рис. 1.5, в и 1.6,3). Характерные эксплуатационные особенности диафрагмовых уплотнений наименьшие (по сравнению с уплотнениями других типов) утечки, определяемые лишь диффузией сред малые допускаемые перепады давлений между средами ограниченные допускаемые перемещения. Свойства диафрагмовых уплотнений сильно зависят от свойств материалов. Для простых металлических диафрагм характерны большая жесткость и малая деформируемость. Большую способность к деформации имеют металлические гофрированные диафрагмы — сильфоны. Резиновые и резинотканевые диафрагмы - мембраны способны обеспечивать большие деформации, но имеют ограниченный темпера,-тур ш-даапазон работы й оййчаются [c.17]

Диафрагмовые уплотнения в зависимости от материала и конструктивно-технологических характеристик подразделяют на мембраны (резиновые, резинотканевые), сильфоны (см. под-разд. 9, 10), баллоны газогидравлических аккумуляторов, чехлы гидробаков, чехлы пылегрязезащитные для [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...