Зажимные механизмы эксцентриковые

В каждой из трех видов контактных машин, разделенных по первому — основному признаку приведенной классификации, машины классифицируются по конструктивным особенностям. Стыковые машины — по устройству зажимных механизмов (эксцентриковые, винтовые, рычажные, механические, пневматические, пневмогидравлические и гидравлические) для сварки сопротивле- [c.12]

В некоторых зажимных механизмах зажимные элементы образуют также самотормозящуюся пару, например винтовую, эксцентриковую и др. [19, 23, 33]. При невыполнении условия (45.35) и отсутствии зазоров в самотормозящемся приводном механизме [c.297]

Фиг. 118. Боковой ползун зажимного механизма с пружинным предохранителем горизонтально-ковочной машины с эксцентриковым приводом по фиг. 115

Цикл г. к. м. с эксцентриковым зажимным механизмом состоит из пяти периодов (фиг. 127) закрытия матриц с зажимом заготовки в точке и холостого хода центрального ползуна вперёд до точки при выстаивания матриц в закрытом виде с зажатой заготовкой, при повороте коленчатого вала на угол от до 180°, и полезного хода центрального ползуна на участке пути продолжающегося выстаивания матриц в закрытом виде до точки /я. (при а ) и движения центрального ползуна в обратном направле- [c.581]

Фиг. 127. Цикловая диаграмма горизонтально-ковочной машины с эксцентриковым приводом зажимного механизма.

Гайки в виде барашков и звездочек допускается применять при усилия закрепления до 100 Н. Само-тормозящие быстродействующие эксцентриковые зажимные механизмы допускается применять при усилии закрепления до 2200 Н. [c.643]

Зажимные устройства по принципу действия делятся на ручные, механизированные и автоматизированные. Ручные зажимы (винтовые, клиновые, эксцентриковые) применяют в приспособлениях, предназначенных для единичного и мелкосерийного производства. Механизированные и автоматизированные зажимные механизмы (пневматические, гидравлические) применяют в приспособлениях, используемых в серийном и массовом производстве. В зависимости от силового привода зажимные элементы делятся на механические, пневматические, гидравлические, электрические, магнитные и вакуумные, [c.134]

В качестве зажимных механизмов в конструкциях приспособлений применяют ручные и механизированные зажимы. Ручные зажимы делятся на резьбовые, эксцентриковые, клиновые и рычажные. [c.129]

Зажимное устройство состоит из плиты, двух колодок (электродов) и зажимного механизма. Существует очень много конструкций зажимных устройств, но все они сводятся к четырем типам винтовой, эксцентриковый, радиально-винтовой и рычажный. В универсальных стыковых машинах зажимные устройства обычно сменные то или иное зажимное устройство устанавливается в зависимости от характера свариваемых изделий, наличия упоров и требуемой производительности. [c.130]

По устройству зажимного механизма зажимные приспособления разделяются на эксцентриковые, винтовые, рычажные, пневматические, гидравлические и пневмогидравлические. [c.354]

Винтовые зажимы в стыковых машинах в настоящее время не применяются, так как они не обеспечивают нужной производительности и стабильной величины усилия зажатия. В эксцентриковых винтовых и рычажных зажимных механизмах регулировка усилия зажатия осуществляется путем установки винтов. Эксцентриковый зажим (рис. 49, а) регулируется так, чтобы зажатие детали происходило при некотором (но не чрезмерном) усилии рабочего. В эксцентриковом зажиме вследствие износа деталей образуются люфты. На машинах небольших мощностей, укомплектованных такими зажимами, свариваются детали с очень малыми сечениями, поэтому даже небольшой износ деталей механизма может изменить величину усилия зажатия. При использовании эксцентриковых зажимов требуются частая подналадка и ремонт, а также постоянное наблюдение за их работой наладчиком. [c.121]

Кулачковые зажимные механизмы широко используются для деталей типа валов. На рис. Х1У-7 показан механизм с расположением трех эксцентриковых кулачков на плавающем диске. На диске 1 кулачки 2 помещены на планках 5, допускающих регулировку положения кулачков относительно центра приспособления при помощи винтов 4. Вращение диска осуществляется давлением на него упора 5. [c.428]

Рассчитывая силы закрепления, необходимо учитывать упругую характеристику зажимного устройства. В приспособлениях применяют зажимные устройства двух типов. У устройств первого типа величины упругого отжима прямо пропорциональны приложенным силам. К этим устройствам относятся самотормозящие зажимные механизмы (винтовые, клиновые, эксцентриковые и др.) независимо от вида привода (ручной, пневматический, гидравлический). Если к зажимному элементу этих механизмов приложить дополнительную силу, то величина упругого отжима элемента в направлении приложенной силы будет изменяться по линейному (или близкому к нему) закону в зависимости от величины этой силы. [c.66]

Зажатие заготовок. Исходное усилие (усилие рабочего, давление сжатого воздуха и т. п.) с помощью механизма (рычажного, винтового, эксцентрикового и т. п. типов) преобразуется в зажимное усилие, которое при ( средстве органов зажима (кулачков, губок и т. п.) воздействует на закрепляемую заготовку. [c.207]

Для фиксирования положения заготовок довольно часто используют рычажные механизмы, именуемые прихватами. Обычно их применяют с использованием винтового, эксцентрикового или какого-либо другого зажимного устройства. [c.61]

Работа тормоза регулируется установочной тягой 20, смещающей зажимную колодку посредством клинового или эксцентрикового механизма. [c.412]

В приводах ножовочных ручных пил наиболее часто используют электрические и пневматические двигатели, кривошипно-шатунные и эксцентриковые механизмы для преобразования вращательного движения вала двигателя в возвратно-поступательное движение рабочего органа - ползуна - с закрепленным на нем ножовочным полотном. При использовании ножовочных ручных пил для резки металлических труб и профильного металла их комплектуют специальными зажимными приспособлениями. [c.359]

Спираль Архимеда широко применяется в технике, в частности при конструировании самоцентрирующих патронов, кулачковых механизмов, зажимных эксцентриковых приспособлений, при конструирований фрез и др. [c.58]

Приспособления для механической обработки обычно имеют устройства, состоящие нз соответствующих зажимных элементов и механизмов. Зажимные устройства приспособлений являются основной частью, обеспечивающей надежное закрепление деталей в приспособлении. В зависимости от конструкции зажимных элементов различаются резьбовые зажимы, прихваты, клиновые, эксцентриковые кулачковые н цанговые зажимы. [c.134]

Перемещение цанги для зажима заготовки или освобождения от зажима обработанной детали производится вручную посредством быстродействующего эксцентрикового механизма, состоящего из рукоятки с эксцентриковым валиком 16, рычажной вилки 17 с роликами, которые входят в кольцевую выточку затяжной обоймы 18, воздействующей на зажимную цангу. В зависимости от направления поворота рукоятки, а значит эксцентрикового валика 16, рычажная вилка получит перемещение, а значит будет двигаться затяжная обойма вместе с цангой, осуществляя зажим заготовки или освобождение уже обработанной детали, которая из цанги выталкивается. [c.210]

Ножницы (рис. 166) предназначены для прямой и криволинейной резки кровельной стали толщиной до 1 мм и состоят из корпуса I, эксцентриковой оси с зажимными втулками II, трещоточного механизма III и двух режущих роликов 1 и 2. [c.253]

Зажимные устройства бывают простые и сложные. Простые зажимные устройства, называемые обычно зажимами, состоят из одного элементарного механизма. К этим зажимам относят винтовые, клиновые, эксцентриковые и др. Сложные (комбинированные) зажимные устройства состоят из нескольких простых устройств, соединенных вместе. [c.128]

Механизм закрепления траверсы двухстоечного карусельного станка модели 1553 показан на фиг. 19,в в отжатом положении. Механизм состоит из червячного редуктора с фланцевым электродвигателем, двух рычажно-эксцентриковых зажимных устройств с винтовым приводом плавающего типа и конечного выключателя. [c.44]

От электродвигателя 12 через клиноременную передачу и маховик 18 вращение подается на ведущую шестерню 79 с последующей раздачей на отдельные исполнительные механизмы. На маховик 27 ведущего эксцентрикового вала 23 движущий момент подается через шип шестерни 20. Сам вал с некоторым эксцентриситетом посажен в картерную обойму 77, проворачивающуюся относительно корпуса станины 10. Шатун 16 с бойком 77 перемещается в поворотной направляющей втулке 22. Изменение величины обжима при деформации поковки происходит так. Рейка 7, связанная со штоком гидроцилиндра 25, может вращать зубчатый валик б, центральное зубчатое колесо 24 и сцепляющуюся с ним шестерню 9 картерной обоймы. Однако перемещение рейки блокируется при ковке конических поковок 5 копиром 4, профиль которого упирается в ролик 5, закрепленный на кронштейне зажимной головки 2. Только при движении головки вверх вал копира может повернуться его движение через шестерню 8 передается картеру и тем самым обеспечивается требуемое смещение оси эксцентрикового вала. Если это смещение происходит в направлении поковки, величина обжима возрастает, при обратном смещении -уменьшается. [c.479]

Зажимные механизмы г. к. м. представляют собой многозвенные, пространственные кинематические цепи, располагающиеся с левой стороны машины. Несмотря на разнообразие применяемых зажимных систем, все они относительно своего последнего звена (зажимного ползуна) кинематически почти эквивалентны между собой. С механической и эксплоатаци-онной сторон наиболее совершенными признаны системы с эксцентриковым приводом, обеспечивающим неподвижность всех ведомых звеньев механизма с момента полного закрытия матриц до начала их раскрытия. [c.564]

Усовершенствование и развитие конструкций г. к. м. характеризуется следующим увеличением продольной и поперечной жёсткости станины и применением удлинённой направляющей системы центрального ползуна, с целью получения поковок повышенной точности усилением конструкций ковочных машин вообще, в связи с возрастающим спросом на поковки из высоколегированных сталей, при сохранении прежних номинальных размеров г. к. м. по диаметру обрабатываемого материала переходом на эксцентриковый привод для зажимного механизма, повышающий механический к. п. д. и эксплоатацион-ные качества машины применением фрикционных дисковых муфт с пневматическим управлением вместо жёстких шпоночных сцеплений, работа которых сопровождается ударом введением роликовых подшипников для приводных валов переходом на клиноремённую передачу от электродвигателя на приводной вал повышением точности изготовления г. к. м. [c.567]

Зажимной механизм приводится в движение двумя эксцентриками I и 2 переднего и заднего хода (фиг. 116 и 118), сопрягающимися с роликами а и а . Оси обоих роликон закреплены непосредственно в боковом ползуне БП и расположены на уровне оси эксцентрикового вала. От бокового ползуна движение передаётся зажимному ползуну 5/7 посредством звеньев 1. 1 и Машины малых размеров имеют по одному звену и /3. [c.577]

П р и м с ч а и и е. В числителе — для СП с немеханизированными винтовым и эксцентриковым зажимным механизмами, в знаменателе — для СП с пнев 1атическим приводом. [c.521]

Элементарные зажимные механизмы (ЭЗМ). Различают ЭЗМ винтовые, эксцентриковые, рычажные, клиновые, клиноплунжерные, рычажно-шарнирные и реечные. Винтовые, эксцентриковые, клиновые и клиноплунжерные без роликов ЭЗМ являются самотормо-зящими. [c.118]

Эксцентриковые зажимные механизмы (рис. 54, табл. 72) относятся к быстродействующим, но по силе зажима уступают вии1овым. [c.513]

Механизм зажатия и привода стыковых машин имеет две пары электродов-губок, которыми зажимаются свариваемые детали. В процессе сварки одна пара электродов вместе с зажатой деталью перемещается в направлении неподвижной пары электродов, между которыми зажата другая свариваемая деталь. Для осадки или быстрого сжатия деталей в конце сварки требуется значительное усилие привода электродов. Усилие зажатия должно быть больше усилия осадки, так как проскальзывание деталей в электродах во время сварки недопустимо. Зажимные механизмы стыковых машин малой и средней мощностей (до 100 ква) могут быть эксцентриковыми, винтовыми или рычажными (рис. 49, а—в). Более мощные машины оснащаются пневматическими (рис. 49, г) или гидравлическими (рис. 49, д) зажимными механизмами. Максимальные усилия зажатия электродов для разных типов стьгко-вых машин следующие [c.71]

Спираль Архимеда применяется в технике при проектировании са-моцентрирующих патронов, кулачковых механизмов, зажимных эксцентриковых приспособлений (см. рис. 3.55) и др. [c.60]

Фиг. 11. Схемы самозажимных механизмов а — однокулачковый механизм / — откидная планка 2 — эксцентриковый кулачок 3 — призма 4 — обрабатываемая деталь е — зажимной самоцентрирую-щий трёхкулачковый патрон 2 — эксцентриковые кулачки 2 — обрабатываемая деталь в — двухкулачковый самозажимной патрон / — эксцентриковые кулачки 2—ползун 3 — обрабатываемая деталь.

Расчет сил зажима заготово к. Исходное усилие (усилие рабочего, давление сжатого воздуха и т. п.) с помощью механизма (рычажного, винтового, эксцентрикового и т. п.) преобразуется в зажимное усилие, которое при посредстве органов зажима (кулачков, губок, прихватов и т. п.) воздействует на закрепляемую заготовку. Величину силы зажима рассчитывают по фррмулам при отсутствии механизма усилителя [c.505]

Механические усилители зажимных устройств токарных станков подразделяются на две группы простые и комбинированные. В первую группу входят клиновые, рычажные, рычажно-шарнирные, винтовые, эксцентриковые и др. Комбинированными называются механизмы, состоящие из двух-трех простых механизмов, они выполняются винто-рычажными, эксцентрико-рычажными и пр. [c.17]

Стыковая сварка стальных стержней сечением до 70— 00мм , как правило, осуществляется методом сопротивления. Для сварки таких стержней получили распространение машины типа АСИФ-5 и ДСП-10. Мощность настольной машины типа АСИФ-5, общий вид которой представлен на рис. 104, составляет 5 ква при ПВ-25%. Детали зажимаются ручными эксцентриковыми зажимными устройствами 1. Перемещение подвижного (правого) зажимного устройства осуществляется пружинным механизмом. Рычагам 2, на оси которого насажен эксцентрик, с помощью винта 3 отводится подвижная плита с зажимным устройством и пружины 4 сжимаются. Плита, закрепленная на цилиндрических направляющих 5, удерживается в установленном положении защелкой 6. После зажатия свариваемых деталей в контактных колодках зажимных устройств защелка освобождается и под действием пружин детали прижимаются друг к другу торцовыми поверхностями. Усилие сжатия регулируется натягом пружин 4 с помощью гаек 7. При нажатии кнопки 8 включается контактор, с помощью которого первичная обмотка сварочного трансформатора подключается к сети и через свариваемые детали начинает протекать ток. Нагретые до [c.183]

После нагрева свариваемых деталей в процессе оплавления осуществляется осадка. Выключение тока в процессе осадки происходит автоматически специальным вспомогательным механизмом. Зажимные устройства машины АСИФ-25У эксцентрикового типа и имеют такое же конструктивное исполнение, как и в машине АСИФ-5. Правое зажимное устройство смонтировано на подвижной плите, закрепленной на двух цилиндрических нацравляйэщих, скользящих в четырех подшипниках. [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...