Зажимные механизмы винтовые эксцентриковые

Рассчитывая силы закрепления, необходимо учитывать упругую характеристику зажимного устройства. В приспособлениях применяют зажимные устройства двух типов. У устройств первого типа величины упругого отжима прямо пропорциональны приложенным силам. К этим устройствам относятся самотормозящие зажимные механизмы (винтовые, клиновые, эксцентриковые и др.) независимо от вида привода (ручной, пневматический, гидравлический). Если к зажимному элементу этих механизмов приложить дополнительную силу, то величина упругого отжима элемента в направлении приложенной силы будет изменяться по линейному (или близкому к нему) закону в зависимости от величины этой силы. [c.66]

В некоторых зажимных механизмах зажимные элементы образуют также самотормозящуюся пару, например винтовую, эксцентриковую и др. [19, 23, 33]. При невыполнении условия (45.35) и отсутствии зазоров в самотормозящемся приводном механизме [c.297]

Зажатие заготовок. Исходное усилие (усилие рабочего, давление сжатого воздуха и т. п.) с помощью механизма (рычажного, винтового, эксцентрикового и т. п. типов) преобразуется в зажимное усилие, которое при ( средстве органов зажима (кулачков, губок и т. п.) воздействует на закрепляемую заготовку. [c.207]

Для фиксирования положения заготовок довольно часто используют рычажные механизмы, именуемые прихватами. Обычно их применяют с использованием винтового, эксцентрикового или какого-либо другого зажимного устройства. [c.61]

Зажимные устройства по принципу действия делятся на ручные, механизированные и автоматизированные. Ручные зажимы (винтовые, клиновые, эксцентриковые) применяют в приспособлениях, предназначенных для единичного и мелкосерийного производства. Механизированные и автоматизированные зажимные механизмы (пневматические, гидравлические) применяют в приспособлениях, используемых в серийном и массовом производстве. В зависимости от силового привода зажимные элементы делятся на механические, пневматические, гидравлические, электрические, магнитные и вакуумные, [c.134]

Зажимное устройство состоит из плиты, двух колодок (электродов) и зажимного механизма. Существует очень много конструкций зажимных устройств, но все они сводятся к четырем типам винтовой, эксцентриковый, радиально-винтовой и рычажный. В универсальных стыковых машинах зажимные устройства обычно сменные то или иное зажимное устройство устанавливается в зависимости от характера свариваемых изделий, наличия упоров и требуемой производительности. [c.130]

По устройству зажимного механизма зажимные приспособления разделяются на эксцентриковые, винтовые, рычажные, пневматические, гидравлические и пневмогидравлические. [c.354]

В каждой из трех видов контактных машин, разделенных по первому — основному признаку приведенной классификации, машины классифицируются по конструктивным особенностям. Стыковые машины — по устройству зажимных механизмов (эксцентриковые, винтовые, рычажные, механические, пневматические, пневмогидравлические и гидравлические) для сварки сопротивле- [c.12]

Винтовые зажимы в стыковых машинах в настоящее время не применяются, так как они не обеспечивают нужной производительности и стабильной величины усилия зажатия. В эксцентриковых винтовых и рычажных зажимных механизмах регулировка усилия зажатия осуществляется путем установки винтов. Эксцентриковый зажим (рис. 49, а) регулируется так, чтобы зажатие детали происходило при некотором (но не чрезмерном) усилии рабочего. В эксцентриковом зажиме вследствие износа деталей образуются люфты. На машинах небольших мощностей, укомплектованных такими зажимами, свариваются детали с очень малыми сечениями, поэтому даже небольшой износ деталей механизма может изменить величину усилия зажатия. При использовании эксцентриковых зажимов требуются частая подналадка и ремонт, а также постоянное наблюдение за их работой наладчиком. [c.121]

Зажимные устройства бывают простые и сложные. Простые зажимные устройства, называемые обычно зажимами, состоят из одного элементарного механизма. К этим зажимам относят винтовые, клиновые, эксцентриковые и др. Сложные (комбинированные) зажимные устройства состоят из нескольких простых устройств, соединенных вместе. [c.128]

Механизм закрепления траверсы двухстоечного карусельного станка модели 1553 показан на фиг. 19,в в отжатом положении. Механизм состоит из червячного редуктора с фланцевым электродвигателем, двух рычажно-эксцентриковых зажимных устройств с винтовым приводом плавающего типа и конечного выключателя. [c.44]

П р и м с ч а и и е. В числителе — для СП с немеханизированными винтовым и эксцентриковым зажимным механизмами, в знаменателе — для СП с пнев 1атическим приводом. [c.521]

Элементарные зажимные механизмы (ЭЗМ). Различают ЭЗМ винтовые, эксцентриковые, рычажные, клиновые, клиноплунжерные, рычажно-шарнирные и реечные. Винтовые, эксцентриковые, клиновые и клиноплунжерные без роликов ЭЗМ являются самотормо-зящими. [c.118]

Расчет сил зажима заготово к. Исходное усилие (усилие рабочего, давление сжатого воздуха и т. п.) с помощью механизма (рычажного, винтового, эксцентрикового и т. п.) преобразуется в зажимное усилие, которое при посредстве органов зажима (кулачков, губок, прихватов и т. п.) воздействует на закрепляемую заготовку. Величину силы зажима рассчитывают по фррмулам при отсутствии механизма усилителя [c.505]

Механические усилители зажимных устройств токарных станков подразделяются на две группы простые и комбинированные. В первую группу входят клиновые, рычажные, рычажно-шарнирные, винтовые, эксцентриковые и др. Комбинированными называются механизмы, состоящие из двух-трех простых механизмов, они выполняются винто-рычажными, эксцентрико-рычажными и пр. [c.17]

Механизм зажатия и привода стыковых машин имеет две пары электродов-губок, которыми зажимаются свариваемые детали. В процессе сварки одна пара электродов вместе с зажатой деталью перемещается в направлении неподвижной пары электродов, между которыми зажата другая свариваемая деталь. Для осадки или быстрого сжатия деталей в конце сварки требуется значительное усилие привода электродов. Усилие зажатия должно быть больше усилия осадки, так как проскальзывание деталей в электродах во время сварки недопустимо. Зажимные механизмы стыковых машин малой и средней мощностей (до 100 ква) могут быть эксцентриковыми, винтовыми или рычажными (рис. 49, а—в). Более мощные машины оснащаются пневматическими (рис. 49, г) или гидравлическими (рис. 49, д) зажимными механизмами. Максимальные усилия зажатия электродов для разных типов стьгко-вых машин следующие [c.71]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...