Отливки из чугуна жаростойкого

Отливки из жаростойкого чугуна (ГОСТ 7769—63) предназначены для работы при температурах до 1100° С с окалиностойкостью не более 0,5 г/м за 150 ч. Механические свойства чугуна см. в табл. 12. [c.71]

Хромистые сплавы. Свойства высокохромистого чугуна с большим содержанием углерода частично описано в разделе Отливки из жаростойкого чугуна , однако в химическом машиностроении применяются преимущественно высокохромистые сплавы с пониженным содержанием углерода. До сих пор нет единого мнения в классификации высокохромистых сплавов, содержащих более 1% С. По данным работы [57], характерное для чугуна эвтектическое превращение в сплавах, содержащих 35% Сг, наступает при содержании 1,5—2,5% С, а по данным работы [25], сплав, содержащий 20% Сг и более — 0,6% С должен классифицироваться как белый чугун, если применять терминологию, принятую для диаграммы железо—углерод. Бесспорным является то, что эвтектическое превращение в высокохромистых сплавах выявляется при значительно более низком содержании углерода, так как по мере увеличения содержания хрома в железоуглеродистом сплаве растворимость углерода непрерывно уменьшается. [c.225]

Отливки из жаростойкого чугуна (по ГОСТу 7769-63) [c.21]

ГОСТ 7769—55 — Отливки из жаростойкого чугуна [c.517]

Отливки из жаростойкого чугуна применяются для деталей топок, печей и машин, работающих при повышенных температурах, изготовляют по ГОСТ 7769—75. Механические свойства (при температуре 20° С) отливок из жаростойкого чугуна, предельные температуры эксплуатации и пределы прочности на растяжение при повышенных температурах приведены в табл. П-7. [c.31]

Наибольший технико-экономический эффект дает применение центробежного литья для отливки тел вращения. К числу этих изделий относятся трубы различного назначения из чугуна, стали, цветных металлов, жаростойких, коррозионноустойчивых и твердых сплавов, втулки, гильзы цилиндров автомобильных, тракторных и других двигателей, маслоты для поршневых колец, полые крупногабаритные стальные слитки, кольца подшипников качения, бандажи железнодорожные и трамвайные. [c.176]

Отливки из жаростойкого чугуна [c.350]

ОТЛИВКИ из ЖАРОСТОЙКОГО ЧУГУНА (по ГОСТ 7769-82) [c.188]

Большое место среди чугунного литья занимают отливки из жаростойкого чугуна, сохраняющего свойства при высокой температуре. [c.242]

Отливки из хромистого чугуна нашли большое применение также и как жаростойкие. Жаростойкость возрастает с увеличением содержания хрома при 30% Сг жаростойкость сплава достигает 1200°. [c.131]

ОТЛИВКИ из ЖАРОСТОЙКОГО ЧУГУНА [c.167]

Требования по механическим свойствам и твердости (определяемые эксплуатационным назначением деталей), предъявляемые к отливкам из жаростойкого чугуна, приведены в табл. 34. [c.168]

Отливки из жаростойкого чугуна других марок подвергаются снятию напряжений термической обработкой в том случае, если это требование оговорено а заказе. [c.168]

Стандарт распространяется на отливки из жаростойкого чугуна, предназначенные для эксплуатации при температурах до 1100° С, основным требованием к которым является жаростойкость. [c.659]

Хромистый чугун обладает высокой жаростойкостью (до 1200°). При 1100° отливки из этого чугуна могут работать более 5000 час. [c.1033]

На фиг. 3 показана микроструктура нелегированного белого доэвтектического чугуна, состоящая из ледебурита, перлита и вторичного цементита. В легированных или термически обработанных ч гунах вместо перлита может получаться мартенсит или даже аустенит. Отливки из белого чугуна имеют ограниченное применение из-за большой твердости и. хрупкости Они применяются для изготовления износостойких, коррозионностойких и жаростойких деталей. Кроме того, отливки из белого [c.7]

Отливки из жаростойкого (окалиностойкого) чугуна [l]-m,[22]-[49] [c.334]

Отливки из жаростойкого чугуна.......................... 7769-55 [c.358]

В отдельную группу жаростойких серых чугунов входят чугуны, легированные алюминием, хромом, кремнием. Химический состав, свойства, условия эксплуатации и область применения этих чугунов регламентированы ГОСТ 7769-82 (табл. 3.2.57 3.2.58). Отливки из жаростойкого чугуна должны обладать относительной скоростью изменения массы не более 0,5 г/(м ч) и ростом не более 0,2 % при эксплуатации в течение 150 . [c.486]

Поверхностное легирование рабочих поверхностей отливок, в том числе и литых кокилей, производят за счет нанесения на стенки литейной формы красок или паст, в состав которых входят один или несколь-— легирующих элементов. При заливке такой формы расплавом и в процессе охлаждения отливки происходит поверхностное насыщение ее легирующими элементами на глубину от 1 до 3 мм, а иногда и больше. Поверхностное легирование большинством элементов повышает жаростойкость рабочих поверхностей кокилей из чугуна и стали. [c.126]

Металлизация распылением — один из универсальных способов нанесения металлических покрытий на детали любой конфигурации и размеров, из любых материалов. Металлизация применяется для восстановления изношенных деталей машин, для нанесения антифрикционных и антикоррозионных покрытий, для исправления механического брака деталей (например, увеличения Диаметра неполномерных деталей), Для заделки трещин, раковин и рыхлоты в чугунных, стальных н цветных отливках, ДЛЯ повышения огнестойкости и жаростойкости деталей и для декоративной отделки. [c.183]

Отливки из чугуна серого повышенной прочности жаростойкие 4 — 47 ----повышенной прочности коррозионностойкие 4 — 47 —- повышенной П150чности плотные 4—49 -- повышенной прочности плотные ростоупорные 4 — 46 [c.182]

Отливки из чугуна типа силал оправдали себя в условиях работы, где жаростойкость является основным требованием. Они не выдерживают значительных механических напряжений и трескаются при быстрых местных нагревах и охлаждениях. Состав № 9 рекомендуется для колосников, печных и топочных деталей, для работы при температурах до 850° С. При более высокой температуре происходит отслаивание и даже разрушение отливки (при повышенном содержании углерода и крупных графитных включениях). С увеличе- [c.54]

Отливки из чугуна типа никроеилал (составы № 12 и 13) имеют структуру в виде мелких графитных включений в однородной аустенитной массе, обеспечивающей повышенную жаростойкость. Аустенитная структура обусловливается высоким содержанием никеля (13—200/о). Стойкости против жара и поверхностного отслаивания способствует повышенное содержание кремния (5—7%) и хрома (1,8—З /о) (24. 33]. [c.54]

Посредством легирования обеспечивают отливкам из чугуна разнообразные эксплуата- ционные свойства жаростойкость, износостойкость, коррозионную стойкость, парамагнит-ность, хладостойкость и жаропрочность. [c.606]

Отливки из чугуна. Отливки из чугуна (чугунное литье) получают при заливке в формы расплавленного в вагранках или иных плавильных печах чушкового доменного чугуна, стального и чугунного лома и ферросплавов. Наибольшее распространение имеют отливки из серого чугуна с пластинчатым графитом (СЧПГ), отливки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ), отливки из ковкого чугуна (КЧ) стандартизованы также антифрикционные, жаростойкие, коррозионно-стойкие чугуны, чугунные сварочные прутки для электрической и газовой сварки чугуна и чугунная дробь для дробеметной очистки отливок и поковок. [c.84]

Отливки из жаростойкого чугуна (ГОСТ 7769—75) предназначены для работы при высоких температурах. Обладают достаточной жаростойкостью — способностью оказывать сопротивление окалинообразованшо [но более 0,5 г/(м2 ч)] и росту отлшиш (не более 0,2%) при температуре эксплуатацип. Марки и свойства приведены в табл. 8. [c.121]

Отливки с очень тонкими сечениями (например, 3 мм) могут быть отлиты с белым изломом из чугуна с 1,8% Собш,- Последующим отжигом в течение Va часа при 950° С достигается достаточно высокая вязкость. Для большинства практических случаев желательно содержание около 5о/о 81. При значительном превышении кремния и снижении содержания никеля наблюдается увеличение твёрдости отливок при нагревах в пределах 500—700° С. Это объясняется разложением части аустенита в мартенсит. Жаростойкость при этом падает. При содержании кремния выше 6% (при 200/о Ni) иля сверх 7% (при 15% Ni) избыточное его количество не удерживается в твёрдом растворе и образует хрупкие твёрдые силициды железа. Снижение никеля против приведённых в табл. 62 пределов не рекомендуется при содержании хрома 1,8— 2% во избежание распадения аустенита при нагревах. Если отливки не подвергаются длительным нагревам выше 600° С, то допускается снижение содержания никеля до 13% с сохранением стойкой обрабатываемой аустенитной структуры. При содержании никеля ниже 13 /о получается твёрдый мартенситный чугун, который подвержен объёмным изменениям при повторных нагревах и охлаждениях. Верхний предел содержания никеля можно доводить до 2uo/q, например, во избежание наклёпа в отливках, подверженных поверхностным механическим воздействиям. [c.54]

Отливки из кремнистого чугуна (силала) ЖЧС-5,5 с пластинчатым графитом предназначаются для работы в среде воздуха, печных или генераторных газов до 850°. Легирование чугуна ЖЧС-5,5 донолни-тельно 4% А1 повышает жаростойкость и ростоустойчивость отливок до 900—950°. Такой же повышеино11 жаростойкостью отличается кремнистый чугун ЖЧСШ-5,5-0,1 [c.438]

Отливки из жаростойкого чугуна (ГОСТ 7769-55) предназначаются для работы при температуре до 1000° с достаточной ростоустойчивостью и окалиностойкостью. В зависимости от химического состава установлены шесть марок жаростойкого чугуна, согласно данных, приведенных в табл. 13. Точность отливок по размеру и весу в соответствии с ГОСТ 1855-55, кроме марки ЖЧСШ 5,5-0,1, для которой они принимаются по ГОСТ 2009-55. По механическим свойствам отливки из жаростойкого чугуна должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 14. [c.114]

Кроме того, имеются ГОСТы на отливки из антифрикционного и из жаростойкого чугуна, из высококремнистого сплава ферроси-лида и отдельные технические условия на специальные марки. Стандарты на обычные и высококачественные отливки из серого чугуна регламентируют только механические свойства металла, но не содержат каких-либо ограничений по химическому составу. Это объясняется тем, что наряду с влиянием химического состава на механические свойства не меньшее влияние оказывают и другие факторы толщина стенок, характеристика формы, условия охлаждения, структура. При одном и том же химическом составе металла отливок из серого чугуна механические свойства выше у тонкостенных отливок, залитых в сырые или металлические формы и охлажденных с высокой скоростью, и, наоборот, механические свойства понижаются с увеличением толщины стенок при заливке в сухие песчаные формы и при медленном охлаждении. Влияние указанных факторов отражается на структуре металла, которая определяет свойства чугуна в отливках. [c.109]

Кремнистый чугун выплавляется в вагранках. Шихтовыми материалами служат литейный чугун, стальной лом и ферросилиций. Отливки из кремнистого чугуна применяются для изготовления деталей, работающих в условиях воздействия высоких температур до 850° С (колосниковые решетки, детали печной арматуры). Вследствие низкой теплопроводности кремнистый чугун не переносит резких изменений температур и местных нагревов. Отливки из никель-кремнистого чугуна обладают наряду с высокой жаростойкостью повышенной вязкостью и прочностью. Этот чугун обладает высокой коррозионной стойкостью в ряде агрессивных сред. Коррозионная стойкость никелькремнистого чугуна приведена в табл. 132. [c.297]

Отливки белого чугуна обладают из-носоупорностью, относительной жаростойкостью и коррозионной стойкостью. [c.224]

Отливки из серого чугуна с аустенитной структурой. Высоколегированные отливки из серого чугуна с аустенитной структурой отличаются немагнитностью, жаростойкостью, коррозиоустойчивостью, ростоустойчивостью, крипоустойчивостью и износоустойчивостью. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...