Отливки из жаростойкого (окалиностойкого) чугуна

Отливки из жаростойкого (окалиностойкого) чугуна [l]-m,[22]-[49] [c.334]

Отливки из жаростойкого чугуна (ГОСТ 7769—63) предназначены для работы при температурах до 1100° С с окалиностойкостью не более 0,5 г/м за 150 ч. Механические свойства чугуна см. в табл. 12. [c.71]

Отливки из жаростойкого чугуна (ГОСТ 7769-55) предназначаются для работы при температуре до 1000° с достаточной ростоустойчивостью и окалиностойкостью. В зависимости от химического состава установлены шесть марок жаростойкого чугуна, согласно данных, приведенных в табл. 13. Точность отливок по размеру и весу в соответствии с ГОСТ 1855-55, кроме марки ЖЧСШ 5,5-0,1, для которой они принимаются по ГОСТ 2009-55. По механическим свойствам отливки из жаростойкого чугуна должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 14. [c.114]

Хр омоникелевые стали хорошо сопротивляются действию окисляющих газов воздуха, кислорода, продуктов сгорания топлива, но сильно корродируют от сернистых ссединений, давая иногда межкристаллитную коррозию. Окалиностойкие (жаростойкие) сплавы в зависимости от состава могут быть пластичными и выдерживать ковку, прокатку, волочение и друпие процессы. Жароупорные чугуны предназначаются только для отливки. Легирующими компонентами в них служат хром (25—Зб /о), кремний (13—17 /о) и никель, вводимые как порознь, так и в различных соотношениях между собой. [c.889]

Кремнистый феррит помимо высоких антикоррозионных свойств обладает также значительной окалиностойкостью и ростоустойчивостью. Применяются среднекремнистые сплавы, обычно называемые силалами и содержащие, как правило, 2,2— 3,0% С 5,0—6,0% 51 0,5—0,8% Мп до 0,3% Р и до 0,1% 5 марки ЖЧС-5,5 (ГОСТ 7769-55). Жаростойкость сплавов связана с однофазной ферритной структурой, высоким положением критических точек, достаточно дисперсными выделениями графита, созданием на поверхности защитной окисной пленки типа ЗЮг, При содержании 51 выше 6—7% окалиностойкость сильно повышается, но сплав становится чрезвычайно хрупким. При температурах до900°С силал нормального состава превосходит по окалиностойкости более дорогие сплавы типа нирезиста и никросилала (фиг. 13), хотя и уступает высокохромистым чугунам однако он обладает значительно лучшей обрабатываемостью резанием, Силал имеет хорошую жидкотекучесть. Отливки хорошо заливаются и получаются плотными. [c.336]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...