Отливки чугунные жаростойкие

Отливки чугунные жаростойкие 4 — 44 [c.182]

Отливки из жаростойкого чугуна (ГОСТ 7769—63) предназначены для работы при температурах до 1100° С с окалиностойкостью не более 0,5 г/м за 150 ч. Механические свойства чугуна см. в табл. 12. [c.71]

Хромистые сплавы. Свойства высокохромистого чугуна с большим содержанием углерода частично описано в разделе Отливки из жаростойкого чугуна , однако в химическом машиностроении применяются преимущественно высокохромистые сплавы с пониженным содержанием углерода. До сих пор нет единого мнения в классификации высокохромистых сплавов, содержащих более 1% С. По данным работы [57], характерное для чугуна эвтектическое превращение в сплавах, содержащих 35% Сг, наступает при содержании 1,5—2,5% С, а по данным работы [25], сплав, содержащий 20% Сг и более — 0,6% С должен классифицироваться как белый чугун, если применять терминологию, принятую для диаграммы железо—углерод. Бесспорным является то, что эвтектическое превращение в высокохромистых сплавах выявляется при значительно более низком содержании углерода, так как по мере увеличения содержания хрома в железоуглеродистом сплаве растворимость углерода непрерывно уменьшается. [c.225]

Отливки из жаростойкого чугуна (по ГОСТу 7769-63) [c.21]

ГОСТ 7769—55 — Отливки из жаростойкого чугуна [c.517]

Отливки из жаростойкого чугуна применяются для деталей топок, печей и машин, работающих при повышенных температурах, изготовляют по ГОСТ 7769—75. Механические свойства (при температуре 20° С) отливок из жаростойкого чугуна, предельные температуры эксплуатации и пределы прочности на растяжение при повышенных температурах приведены в табл. П-7. [c.31]

Отливки из жаростойкого чугуна [c.350]

ОТЛИВКИ из ЖАРОСТОЙКОГО ЧУГУНА (по ГОСТ 7769-82) [c.188]

Жаростойкие чугуны легированы хромом, кремнием и алюминием, образующими защитные оксидные пленки. Чугун при нагреве не только окисляется с поверхности, но и увеличивается в объеме. Это явление, называемое ростом чугуна (распуханием) — результат окисления графита внутри отливки. Чугун с шаровидным графитом обладает наибольшей стойкостью к росту, что связано с минимальным значением отношения поверхности к объему графитных включений. [c.425]

Большое место среди чугунного литья занимают отливки из жаростойкого чугуна, сохраняющего свойства при высокой температуре. [c.242]

Хром придает чугуну жаростойкость и сохраняет прочность отливки при повышенной температуре. Кроме того, хром сообщает чугуну устойчивость к межкристаллитной коррозии при воздействии концентрированных щелочей. [c.93]

ОТЛИВКИ из ЖАРОСТОЙКОГО ЧУГУНА [c.167]

Требования по механическим свойствам и твердости (определяемые эксплуатационным назначением деталей), предъявляемые к отливкам из жаростойкого чугуна, приведены в табл. 34. [c.168]

Отливки из жаростойкого чугуна других марок подвергаются снятию напряжений термической обработкой в том случае, если это требование оговорено а заказе. [c.168]

Стандарт распространяется на отливки из жаростойкого чугуна, предназначенные для эксплуатации при температурах до 1100° С, основным требованием к которым является жаростойкость. [c.659]

Отливки из жаростойкого (окалиностойкого) чугуна [l]-m,[22]-[49] [c.334]

Отливки из жаростойкого чугуна.......................... 7769-55 [c.358]

В отдельную группу жаростойких серых чугунов входят чугуны, легированные алюминием, хромом, кремнием. Химический состав, свойства, условия эксплуатации и область применения этих чугунов регламентированы ГОСТ 7769-82 (табл. 3.2.57 3.2.58). Отливки из жаростойкого чугуна должны обладать относительной скоростью изменения массы не более 0,5 г/(м ч) и ростом не более 0,2 % при эксплуатации в течение 150 . [c.486]

Металлизация распылением — один из универсальных способов нанесения металлических покрытий на детали любой конфигурации и размеров, из любых материалов. Металлизация применяется для восстановления изношенных деталей машин, для нанесения антифрикционных и антикоррозионных покрытий, для исправления механического брака деталей (например, увеличения Диаметра неполномерных деталей), Для заделки трещин, раковин и рыхлоты в чугунных, стальных н цветных отливках, ДЛЯ повышения огнестойкости и жаростойкости деталей и для декоративной отделки. [c.183]

Наибольший технико-экономический эффект дает применение центробежного литья для отливки тел вращения. К числу этих изделий относятся трубы различного назначения из чугуна, стали, цветных металлов, жаростойких, коррозионноустойчивых и твердых сплавов, втулки, гильзы цилиндров автомобильных, тракторных и других двигателей, маслоты для поршневых колец, полые крупногабаритные стальные слитки, кольца подшипников качения, бандажи железнодорожные и трамвайные. [c.176]

Отливки из хромистого чугуна нашли большое применение также и как жаростойкие. Жаростойкость возрастает с увеличением содержания хрома при 30% Сг жаростойкость сплава достигает 1200°. [c.131]

Как установил А. М. Зубов, в условиях термоциклирования и износа чугунных прессформ фарных рассеивателей способ отливки заготовок и размеры графитовых включений оказывают большее влияние на жаростойкость, чем низкое легирование серого чугуна. Повысить жаростойкость серых чугунов можно присадками, способствующими измельчению графитовых включений, такими как Si, Ni, Си, или отливкой чугуна в металлическую форму, что обеспечивает прочное врастание образующихся при окислении чугуна окисных пленок в металл и зарастание выходов на поверхность графитовых включений. Условиями, обеспечивающими эти процессы, являются мелкозернистость и плотность чугуна, равномерное распределение виходов графитовых включений вдоль окие-ляемой поверхности, средняя длина графитовых включений у )яб- [c.139]

Отливки из жаростойкого чугуна (ГОСТ 7769—75) предназначены для работы при высоких температурах. Обладают достаточной жаростойкостью — способностью оказывать сопротивление окалинообразованшо [но более 0,5 г/(м2 ч)] и росту отлшиш (не более 0,2%) при температуре эксплуатацип. Марки и свойства приведены в табл. 8. [c.121]

Отливки из жаростойкого чугуна (ГОСТ 7769-55) предназначаются для работы при температуре до 1000° с достаточной ростоустойчивостью и окалиностойкостью. В зависимости от химического состава установлены шесть марок жаростойкого чугуна, согласно данных, приведенных в табл. 13. Точность отливок по размеру и весу в соответствии с ГОСТ 1855-55, кроме марки ЖЧСШ 5,5-0,1, для которой они принимаются по ГОСТ 2009-55. По механическим свойствам отливки из жаростойкого чугуна должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 14. [c.114]

Белые и отбеленные чугуны. Белый чугун,. чакалииаемый при отливке и имеющий весь углерод в связанном состоянии, характери эуется высокой твердостью (трудно обрабатывается ре.занием), высокой износостойкостью и жаростойкостью, высоким сопротивлением коррозии. [c.27]

Отливки из чугуна серого повышенной прочности жаростойкие 4 — 47 ----повышенной прочности коррозионностойкие 4 — 47 —- повышенной П150чности плотные 4—49 -- повышенной прочности плотные ростоупорные 4 — 46 [c.182]

Жаростойкость и корро-зиостойкость Жаро- и коррозио- стойкие отливки Тигли для плавки цветных сплавов, колосниковые решётки, дымовые трубы, отливки крекинговых установок, кокильные формы для литья, чугунные формы для шнн 39 20—50 СЧ 24-44 500—240 3,0-3,4 0,6—0,9 0.9-44 0,6—0,8 0.2 До 0,1 1,25- -2,0 0,4-0 8 [c.47]

Отливки из чугуна типа силал оправдали себя в условиях работы, где жаростойкость является основным требованием. Они не выдерживают значительных механических напряжений и трескаются при быстрых местных нагревах и охлаждениях. Состав № 9 рекомендуется для колосников, печных и топочных деталей, для работы при температурах до 850° С. При более высокой температуре происходит отслаивание и даже разрушение отливки (при повышенном содержании углерода и крупных графитных включениях). С увеличе- [c.54]

Отливки из чугуна типа никроеилал (составы № 12 и 13) имеют структуру в виде мелких графитных включений в однородной аустенитной массе, обеспечивающей повышенную жаростойкость. Аустенитная структура обусловливается высоким содержанием никеля (13—200/о). Стойкости против жара и поверхностного отслаивания способствует повышенное содержание кремния (5—7%) и хрома (1,8—З /о) (24. 33]. [c.54]

Отливки с очень тонкими сечениями (например, 3 мм) могут быть отлиты с белым изломом из чугуна с 1,8% Собш,- Последующим отжигом в течение Va часа при 950° С достигается достаточно высокая вязкость. Для большинства практических случаев желательно содержание около 5о/о 81. При значительном превышении кремния и снижении содержания никеля наблюдается увеличение твёрдости отливок при нагревах в пределах 500—700° С. Это объясняется разложением части аустенита в мартенсит. Жаростойкость при этом падает. При содержании кремния выше 6% (при 200/о Ni) иля сверх 7% (при 15% Ni) избыточное его количество не удерживается в твёрдом растворе и образует хрупкие твёрдые силициды железа. Снижение никеля против приведённых в табл. 62 пределов не рекомендуется при содержании хрома 1,8— 2% во избежание распадения аустенита при нагревах. Если отливки не подвергаются длительным нагревам выше 600° С, то допускается снижение содержания никеля до 13% с сохранением стойкой обрабатываемой аустенитной структуры. При содержании никеля ниже 13 /о получается твёрдый мартенситный чугун, который подвержен объёмным изменениям при повторных нагревах и охлаждениях. Верхний предел содержания никеля можно доводить до 2uo/q, например, во избежание наклёпа в отливках, подверженных поверхностным механическим воздействиям. [c.54]

Отливки из кремнистого чугуна (силала) ЖЧС-5,5 с пластинчатым графитом предназначаются для работы в среде воздуха, печных или генераторных газов до 850°. Легирование чугуна ЖЧС-5,5 донолни-тельно 4% А1 повышает жаростойкость и ростоустойчивость отливок до 900—950°. Такой же повышеино11 жаростойкостью отличается кремнистый чугун ЖЧСШ-5,5-0,1 [c.438]

Высокой коррозионной стойкостью в сочетании с износостойкостью, жаростойкостью и жаропрочностью отличаются высоколегированные никелем Ч. к. с аусте-нитной структурой тина нирезист. Отливки изготовляются из серого чугуна типа нирезист с пластинчатым или с шаровидным графитом. [c.445]

Усиленная коррозия зубьев удорожает процесс обжига вследствие большого расхода чугуна и затрудняет обслуживание печи. Быстрое истирание зубьев, поломка их и увеличение толщины зубьев в результате образования на их поверхности толстой твердой корки, состоящей в основном из реЗ, приводят к увеличению толщины слоя колчедана на подах. Гребки начинают везти . Частые ручные шуровки печи увеличивают содержание серы в огарке и потери серы с газом, вырывающимся из дверок и неплотных питателей, что создает тяжелые условия работы у печей. С целью устранения этого явления был разработан состав жаростойкого чугуна для отливки зубьев. В табл. 8 приведены составы это. го чугуна и обычного серого, применявшегося для отливки зубьев [c.16]

Отливки белого чугуна обладают износоупорностью, жаростойкостью и коррозионной стойкостью. [c.201]

Самое широкое применение при производстве деталей автомобилей находят серый, модифицированный и крвкий чугуны. Успешно применяется в последние годы и имеет перспективы для более широкого использования высокопрочный чугун, модифицированный магнием, при отливке заготовок дета ей (в первую очередь коленчатых и распределительных валов, сменных гиль цилиндров и др.) в оболочковые формы. Часто применяют легированные чугуны. В отдельных случаях используют антифрикционные чугуны и чугунные отливки со специальными свойствами (жаростойкие, коррозионностойкие, немагнитные). В табл. 6, 7, 8, 9 приводятся данные механических свойств серых, модифицированных, высокопрочных ковких и антифрикционных чугунов. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...