Удлинение при пределе текучести

ГОСТ 11262—65 предусматривает при испытании на растяжение определение ряда механических характеристик разрушающего напряжения ад, предела текучести а относительного удлинения при разрыве и относительного удлинения при пределе текучести е . [c.158]

На микроструктуре старение не отражается, но при механических испытаниях на диаграмме растяжения получаются сильно удлинённые участки текучести. Подверженная старению сталь таким образом характеризуется при испытании образцов на растяжение большим (иногда до 100 о) удлинением при пределе текучести и появлением на них (при больших удлинениях) полос скольжения (фиг. 13, см. вклейку). [c.402]

Максимуму на кривой соответствует предел текучести и деформация (удлинение) при пределе текучести Ку. Конец кривой отвечает разрушению материала, которое характеризуется разрушающим напряжением при растяжении (разрывной прочностью) Oft и относительным удлинением при разрыве в/,. Эти показатели находят из диаграмм напряжение — относительная деформация, в то время как экспериментально обычно получают диаграммы нагрузка — абсолютное удлинение (абсолютная деформация). Следовательно, экспериментальные данные требуют пересчета для построения диаграммы напряжение — относитель- [c.17]

Построить диаграмму напряжение—деформация и рассчитать модуль упругости предел текучести удлинение при пределе текучести и общую энергию разрушения полимера. [c.192]

Модуль упругости полимера равен 100 МПа, предел текучести 20 МПа, удлинение при пределе текучести 5%, разрушающее напряжение при растяжении 27,5 МПа и удлинение при разрыве 50%. Построить диаграмму напряжение—деформация, если она прямолинейна до 1%. [c.193]

Диаграмма напряжение—деформация полимера описывается уравнением о = 31 10 (1 — е/0,1) е, где а измеряется в Па. Относительное удлинение при пределе текучести полимера равно 0,05. Чему равна энергия разрушения этого материала Будет ли он иметь высокую ударную прочность [c.193]

Ударопрочные полимеры 188 Удлинение при пределе текучести 182 Удлинение при разрыве 155 сл. [c.309]

Старение листовой стали обнаруживается при механических испы-ганиях по увеличению площадки текучести на диаграммах растяжения (фиг. 213). Сталь, обнаружившая старение (полосы скольжения и резкие углы загиба), при испытании дает большое (достигающее 10% и выше) удлинение при пределе текучести. [c.325]

Частично без разрыва. Сухой. Влажный. Частично без разрушения. Удлинение при пределе текучести. [c.425]

Ударная вязкость по Изоду, кгс-см/см. .. 3,6 108 Предел текучести при растяжении, кгс/мм 2 4,9 4,2 Относительное удлинение при пределе текучести, 0 . ................ 2,8 2,8 [c.182]

По мере возрастания неоднородности материала по длине расчетной части значения относительного удлинения уменьшаются. При наличии в сварном соединении зоны с пониженной прочностью относительное удлинение снижается с увеличением расчетной длины. Предел текучести сварного соединения более сложным образом зависит от изменения однородности свойств в пределах расчетной длины предел текучести сварного соединения возрастает при увеличении предела текучести основного материала. При сравнении значений относительного удлинения и предела текучести сварных соединений различных сплавов, а также при сопоставлении этих значений с аналогичными характеристиками основного материала необходимо принимать во внимание указанную неоднородность. Поскольку при снижении температуры прочность присадочного и основного материала возрастает в неодинаковой степени, а следовательно, увеличивается неоднородность свойств, это необходимо учитывать при исследовании влияния температуры на удлинение и предел текучести. [c.184]

При старении стали уменьшается остаточное относительное удлинение, повышается предел текучести, уменьшается ударная вязкость, т. е. сталь становится более хрупкой. Длительность процесса старения стали в разных случаях различна — от многих десятков лет до нескольких дней. Путем нагрева стали после пластических деформаций создаются условия для искусственного старения стали, которое может произойти в несколько часов. Чем крупнее зерно в стали и чем больше в ней примесей, тем больше склонна она к старению. Поэтому кипящие конверторные стали, для которых характерны эти свойства, стареют в большей мере, чем успокоенные. В меньшей мере, но все же подвержены старению и кипящие мартеновские стали. [c.276]

Растяжение. Определяют а) разрушающее напряжение при растяжении <Тр (кгс/см ) б) предел текучести при растяжении От.р. (кгс/см ) в) относительное удлинение при разрыве ер (%) г) относительное удлинение, соответствующее пределу текучести Ст.р, (%) д) несущую способность Р (кгс/см), т. е. нагрузку, разрушающую образец, отнесенную к его рабочей ширине е) удельную несущую способность Рс, отнесенную к каждому слою стеклопластика (волокнита). Испытание производят на стандартных образцах ГОСТ 11262—76. [c.238]

При изучении сопротивления растяжению строительной стали инженеров заинтересовало в особенности явление внезапного удлинения на пределе текучести. Тот факт, что при определенном значении растягивающего напряжения происходит внезапное падение растягивающей нагрузки и что после этого металл получает значительное удлинение при несколько пониженном напряжении, хорошо известен. Бах ввел для этих двух значений напряжения наименования верхнего и нижнего пределов текучести ). Дальнейшие опытные исследования показали, что нижний предел текучести в меньшей степени зависит от формы образца, чем верхний на этом основании на практике ему придается большее значение. Испытания на изгиб и кручение показали, что характерные линии текучести (линии Людерса) в этих условиях появляются при значительно более высоких напряжениях, чем в случае однородного распределения напряжений, откуда выясняется, что начало текучести зависит не только от величины наибольшего напряжения, но также и от градиента напряжений. Недавно под руководством А. Надаи были проведены важные эксперименты со сталью при пределе текучести. Они показали, что начало текучести весьма сильно зависит от скорости деформирования ). Кривые рис. 183 воспроизводят результаты, полученные для мягкой стали в широком интервале скоростей деформирования (M=ds/d = 9,5-10 до M = 300 сек ). Из них видно, что не только предел текучести, но также предел прочности и полное удлинение в сильной степени зависят от скорости деформирования. [c.437]

Чем больше натяг (глубина поднутрения), тем выше прочность замкового соединения. Однако, чтобы исключить необратимые деформации ПМ при извлечении детали с поднутрением из литьевой формы и/или при сборке соединения, натяг не должен быть выше предельного упругого удлинения ПМ (относительного удлинения, соответствующего пределу текучести). В некоторых случаях деталь с [c.93]

Предел прочности, относительное удлинение и предел текучести при растяжении указаны по ГОСТу 1050 — 60, остальные характеристики по литературным данным. В скобках поставлены данные, вычисленные по формулам табл. 7. [c.318]

Методика проведения испытаний может быть сведена к следующему. На плоский образец из листового материала предварительно накатывается типографским способом квадратная сетка (размеры квадратной ячейки сетки 1 х 1 мм). Усилие Рт при пределе текучести устанавливается путем последовательных нагружений образца и замеров под микроскопом остаточного удлинения отдельных ячеек (или групп последовательных ячеек) вплоть до достижения остаточной деформации относительного удлинения 0,2%. В дальнейшем образец непрерывно растягивается до разрыва. Точка В кривой а,- е,- имеет координаты [c.222]

Пик на кривой напряжений—деформаций для мягкой стали. Верхний и нижний пределы текучести. Удлинение, соответствующее пределу текучести. Как указывалось в гл. III, при испытании на растяжение образцов из мягкой стали под возрастающей нагрузкой вначале возникает упругая деформация, а затем, когда нагрузка достигает определенной величины, внезапно появляется и пластическая деформация. [c.338]

На фиг. 276 представлена серия диаграмм напряжений—деформаций, полученная Е. Дэвисом для мягкой стали на указанной машине при различных скоростях нагружения. Мы видим, что на этих кривых отсутствует нижний предел текучести и что удлинение, соответствуюп] ее пределу текучести, возрастает вместе со скоростью нагружения. Увеличение скорости нагружения в десять тысяч раз повышает (верхний) предел текучести для подвергнутой испытаниям мягкой стали на 30%, а удлинение, отвечающее пределу текучести, возрастает в четыре раза. Так как данная машина не допускает падения нагрузки (предполагается, что испытания [c.352]

На этой диаграмме наблюдаются следующие периоды деформации вначале кривая растяжения идет по прямой линии (отрезок ОЕ) в соответствии с законом Гука—удлинение пропорционально напряжению или нагрузке. В точке Е нагрузка достигает величины, соответствующей пределу пропорциональности, когда пропорциональность между напряжением и удлинением прекращается. Затем имеет место начало видимого перелома кривой, когда удлинения возрастают почти без приращения напряжений, материал как бы течет. Точка 5 отвечает нагрузке при пределе текучести. В дальнейшем деформации возрастают гораздо быстрее напряжений и кривая достигает максимума в точке к, отвечающей пределу прочности при растяжении. [c.336]

Для той же стали относительное удлинение при пределе пропорциональности составляет 0,1%, в конце площадки текучести 2%, при достижении предела прочности 16% и к моменту разрыва 21—23%. [c.27]

При дальнейшем повышении нагрузки прямолинейность нарушается и кривая начинает отклоняться в сторону, т. е. произойдет нарушение пропорциональности между напряжением и удлинением и начнут возникать остаточные удлинения. При растяжении образца мягкой стали при повышении нагрузки выше начинается значительное отклонение кривой, которая затем переходит в горизонтальную или почти горизонтальную линию, что указывает на то, что в этот момент удлинение образца увеличивается без возрастания растягивающих усилий. Материал как бы течет, поэтому нагрузка, соответствующая горизонтальному участку на кривой, называется нагрузкой при пределе текучести. [c.51]

При повышении нагрузки выше Р начинается значительное отклонение кривой, которая затем переходит в горизонтальную или почти горизонтальную линию, что указывает на то, что в этот момент удлинение образца увеличивается без возрастания растягивающих усилий. При этом материал как бы течет, и поэтому нагрузка, соответствующая горизонтальному участку на кривой, называется нагрузкой при пределе текучести [c.102]

Метод испытания на растяжение — ГОСТ II262—65 распространяется на пластические массы и изделия из них и предусматривает определение разрушающего напряжения при растяжении, предела текучести при растяжении, относительного удлинения при пределе текучести. [c.16]

Фиг. 13. Появление полос скольнгепия в зависимости от вида диаграмм растяжения (удлинение при пределе текучести) листовой стали.

Влияние гидростатического давления на деформационнопрочностные свойства полимеров выявлено достаточно полно в последние годы [27—38]. Модуль упругости и предел текучести возрастают с увеличением давления. Удлинение при пределе текучести часто, хотя и не всегда, возрастает с повышением давления. [c.160]

На основании представлений о свободном объеме предложено несколько количественных теорий, позволяющих рассчитать удлинение при пределе текучести в стеклообразных аморфных полимерах [6, 15, 199—201 ]. При этом предполагается, что, если диаграмма напряжение — деформация линейна, свободный объем, который понижал бы или облегчал образование микропустот в полимере, не возникает. Удлинение при пределе текучести бу складывается из двух частей — упругой (Ву = ау1Е) и вязкой или пластической. Обе составляющие Ву близки к нулю при повышении температуры до Т . По этой теории удлинение Ву равно [c.182]

Цирконий обладает сравнительно низкими прочностными показателями при высокой пластичности. Наиболее чистый цирко-нгп имеет предел прочности --175 Мн1м предел текучести 55 Мн мК при удлинении более 50%. Примеси, присутствующие в цирконии, упрочняют его, доводя его предел прочности до 400—800 /Ин/.и2 при пределе текучести 250—560 Мн/ж . Твердость ИВ циркония, в зависимости от технологического процесса его получения и степени чистоты, доходит до 1000 Мн1м , а плотность [c.288]

Фиг. 79. Зависимость мexavraчe киx свойств ковкого чугуна от содержания углерода [2) /—изменение удлинения 2 — предел текучести 3 предел прочности при растяжении. [c.70]

Готовые изделия из этой стали подвергаются только старению при 500 С в течение 3—6 ч и получают твердость HR 50—54 при пределе текучести = 210 кПмм (2030 Мн/м ), удлинении 6 = 10% и сужении 1 з = 50%. Отсутствие обезуглероживания, малое изменение размеров и коробление, хорошее сопротивление развитию трещин и надрывов, сопротивляемость коррозии под напряжением и низкий коэффициент расширения также являются преимуществом этой стали. [c.321]

Относител ьное удл и нени е при пределе текучести % Относительное удлинение при разрыве % 27 28 46 37 [c.169]

Фиг. 11. Значения коэфицнента H, при совместном действии растяжения и кручения круглого стержня — допустимое удлинение ej—удлинение, соответствующее пределу текучести (е и e-j- равны соответственно и 9 — допустимый угол закручивания- j- — угол закручивания при насту-плении предела текучести.

Примечания 1. Наибольшие величины пределов прочности для стали ЮХСНД относятся к прокату толщиной от 4 до 32 мм., меньшие — к толш,ине 33 — 40 мм. 2. Предел прочности, относительное удлинение и предел текучести при растяжении указаны по ГОСТу, остальные характеристики — по литературным данным. В скобках приведены данные, вычисленные по формулам табл. 7. 3. В обозначении сталей первые цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента буквы означают С — кремний, X — хром, Д — медь, Н — никель. [c.319]

Между найлоном и сталью имеется, однако, два существенных различия в отношении характера разрывности пластического деформирования. Одно из них вызвано большой разницей между модулями упругости этих двух материалов модуль упругости найлона для неориентированных волокон =4 900 кг/сж , а в случае ориентированных волокон 14 000 — 28 000 k8 m для стали же Е=2,1 10 кг/см . Это должно оказывать существенное влияние на возникновение первоначального сужения (в случае найлона) и соответственно первоначального слоя пластических деформаций в стали. Первое может развиваться постепенно при возрастающих напряжениях, появление же второго сопровождается обычно резким падением нагрузки. Образование суженного участка в найлоне на пределе текучести можно сопоставить с процессом постепенного развития шейки перед разрывом круглого образца из пластичного материала (как было указано в гл. VIII, момент возникновения неравномерных деформаций и образования шейки определяется условием do/de >с ). В конических участках волокна найлона, так же как в шейке круглого образца из пластичного материала после достижения временного сопротивления материала, имеет место осесимметричное напряженное состояние. Однако, как мы увидим в следующем пункте, напряженное и деформированное состояния в первоначально возникшем в металле слое пластических деформаций и в рабочей зоне, возникшей в образце из мягкой стали позднее, в процессе удлинения на пределе текучести, являются совершенно различными. [c.346]

Однако так как рассматриваемая область окружена материалом, оказывающим сопротивление возникновению текучести, то в ней не смогут развиться пластические деформации названной величины. Допустим, что удлинение, отвечающее пределу текучести, составляет 4%. Тогда малый элемент материала должен будет сузиться в поперечных направлениях на 2%. Но в окружающем материале предел текучести не будет достигнут, так что в нем получатся только упругие деформации. Предположим, что предел текучести равен 2100 кг/см , а модуль упругости Е=2 100 ООО кг/см , тогда упругие деформации в осевом направлении равны 0,001, а в поперечных направлениях 0,0003 (считая коэффициент Пуассона равным V—0,3). Таким образом, в материале, окружающем небольшую пластическую область, боковые упругие деформации составляют только три двухсотые части, или 1,5% соответствующих пластических деформаций, возникающих в упомянутой области при условии ее свободного деформирования. Поэтому, помимо малых пластических деформаций, в этой области должны иметь место упругие деформации ). То же может получиться и во многих других более слабых областях. При этом может оказаться, что среднее напряжение превысит значения местного предела текучести тогда дальнейшее увеличение нагрузки постепенно приведет напряжения в образце в состояние неустойчивого равновесия (предполагается, что отсутствуют резкие концентраторы напря-. жения — такие, как резкие выкружки у концов цилиндрической части образца, небольшие отверстия или надрезы). При некоторой более высокой нагрузке становится возможным образование нового типа пластических деформаций, когда последние развиваются без поперечного сужения, а именно образование пластических деформаций простого сдвига в тонком слое образца, наклоненном под углом 45° по отношению к направлению растяжения. В п. 13 гл. XV было показано, что при простом сдвиге пластические деформации в стали возникают при напряжении сдвига т = ао/]/3=0,577ац, где Ор есть нижний предел текучести стали при одноосном растяжении. В случае плоского напряженного состояния простого сдвига X в тонком слое AB D материала (фиг. 273), наклоненном [c.347]

Кремненикелевую бронзу Бр.КНЗ-1 изготавливают в виде прутков, используемых для направляющих втулок в моторостроении. После закалки с 850° С предел прочности этой бронзы равен 300—350 МПа при 30% удлинении и твердости НВ (70—75). За счет холодной деформации и старения при 450° С предел прочности возрастает до 850 МПа при пределе текучести в 800 МПа, удлинении 10% п твердости НВ 220. Закалка и старение бронзы Бр.КНЗ-1 основаны на перемопюй растворимости в меди соединения NI2SI, которая при 100° С равна 8%, а при 200° С менее 0,5%. [c.221]

Для стали марки 25Г2С класса А-П1 допускается снижение временного сопротивления до 560 МПа (57 кгс/мм ) при пределе текучести не менее 405 МПа (41 кгс/мм ), относительном удлинении Ьь не менее 20%. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...