Отвержденные полимеры

Анализ полученных данных показывает, что между опытными данными для пленок и прослоек прослеживается определенная корреляция, свидетельств>(ющая о единой природе, порождающей анизотропию термического сопротивления. Очевидно, что, как и для вытянутых пленок, причиной анизотропии термического сопротивления клеевых прослоек следует считать ориентацию структурных элементов в плоскости склеивания. Другое дело, что сам процесс ориентации при отверждении клеевых прослоек отличается целым рядом специфических особенностей в сравнении с вытяжкой полимерных пленок. Во-первых, в процессе отверждения полимер прослойки проходит через несколько стадий состояния, сопровождаемых фиксацией ориентированных структурных элементов в плоскости склеивания. Во-вторых, наличие поверхностей субстратов накладывает ограничения на подвижность цепей и их составляющих. Например, при напряжении 10-10 Па пленки из ПС растягиваются при температуре 483 К в течение 2 с более чем в 2 раза [Л. 70], в то время как даже при значительно больших значениях внутренних напряжений растяжение клеевой прослойки практически незаметно. Такое положение вызвано адгезионным сцеплением частей цепей с поверх- [c.55]

Рис. 9.7. Зависимость степени отверждения полимеров X, полученных полимеризацией ненасыщенных мономеров, от времени экспонирования

Отвердители 377 Отверждение 368 Отвержденные полимеры 21 Отжиг 275 Отрыв 47 [c.468]

Рис. VII,4. Адгезионная прочность системы эпоксидный полимер — стальная поверхность в зависимости от температуры отверждения полимера для различ-ных случаев

В композициях без растворителей в отличие от композиций с растворителем определяющим фактором является не скорость улетучивания растворителя, а скорость отверждения полимера. Для быстрого отверждения используют низковязкие олигомеры и отвердители, которые достаточно быстро реагируют в тонком слое в изотермических условиях. Поэтому, как правило, материалы, не содержащие растворителей, являются двухкомпонентными композициями холодной сушки. [c.153]

Основным недостатком существующих термопластичных нено-пластов является их низкая теплостойкость. Это побудило к созданию пенопластов вспениванием отверждаемых полимеров. Однако для отвержденных полимеров характерна высокая хрупкость, которая во много раз возрастает после придания им ячеистой структуры. Так, отвержденная феноло-формальдегидная смола удельного веса- [c.89]

Легкие и сверхлегкие. полимерные материалы в зависимости от структуры исходного полимера, его физико-механических и химических свойств имеют различные свойства. Эти материалы получают разными способами 1) вспениванием эмульсии или раствора мономера, полимера воздухом или газом (этим способом получают только такие материалы, которые после вспенивания отверждаются) 2) вспениванием газообразными продуктами, образующимися в процессе отверждения полимера, или газами, выделяющимися при разложении пенообразователя [c.266]

Для получения менее вязких полимеров ненасыщенные полиэфиры модифицируют также одноосновными кислотами и маслами (касторовым и др.). Полиэфиры растворяют в ненасыщенных соединениях, обычно в стироле, который служит растворителем и вступает в реакцию с непредельным эфиром, образуя пространственный неплавкий полимер. В качестве ингибиторов применяют хиноны, амины, а в качестве ускорителей отверждения полимера — перекиси. [c.74]

Неравенство температурных коэффициентов линейного расширения. В том случае, когда применяют компаунд горячего отверждения, отверждение полимера заканчивается еще при повышенной температуре и к первичной усадке добавляются механические напряжения из-за неравенства температурных коэффициентов линейного расширения заливочного компаунда и деталей блока. [c.96]

Недавно появившаяся теория механизма действия аппретов на пограничную поверхность между наполнителем и смолой [335] получила название теории предпочтительной адсорбции. Многочисленные наблюдения свидетельствуют о том, что аппретирующие составы могут либо замедлять, либо ускорять процесс отверждения полимера. Это связано с тем, что на пограничной поверхности образуется гибкая пленка полимера, отличающаяся по составу от основной массы органического связующего. Различные аппреты придают этой пленке неодинаковые физические свойства, в зависимости от которых изменяется прочность наполненных полимеров. [c.155]

Ниже приведены несколько примеров, иллюстрирующих механизм химической сварки некоторых из отвержденных полимеров. [c.25]

При правильно выбранном режиме сварки происходит наиболее сильный нагрев контактируемых поверхностей. Избирательность нагрева места сварки достигается в случае совпадения пучности амплитуды колебаний с плоскостью контакта соединяемых поверхностей. Большинство исследователей предполагает, что дополнительное тепловыделение в месте контакта является следствием трения, возникающего на соединяемых поверхностях [22, 92, 106]. Появление трения может быть обусловлено ударным действием продольных волн, вызывающим сглаживание микронеровностей, сдвиговыми колебаниями в плоскости контакта в результате наличия поперечных волн. При больших сдвиговых колебаниях часть термопластичного размягченного полимера выдавливается из зоны соединения. Отвержденный полимер может выскользнуть из-под инструмента, если усилие прижатия не будет достаточно велико. [c.213]

Решающее значение при выборе режимов сварки имеет степень отверждения полимера. С увеличением степени отверждения ухудшается свариваемость. [c.68]

Отверждающие вещества вводят в синтетические смолы для перевода их в неплавкое и нерастворимое состояние в процессе отверждения полимера. Например, с этой целью к новолачным и некоторым другим смолам добавляется уротропин и т. п, [c.6]

На рис. 73, а показан пример получения рабочей поверхности направляющих 1 планшайбы 2, формирование которой осуществляется наложением на предварительно нанесенный на планшайбу компаунд 3 сопряженного основания 4 (или технологического кольца). Для лучшего сцепления компаунда с поверхностью планшайбы на последней образованы риски глубиной 0,5... 1 мм и шагом 1. .. 2 мм. Перед нанесением компаунда поверхность планшайбы обезжиривают органическими растворителями. Поверхность основания 4, по которой формируется круговая направляющая планшайбы, покрывается разделительным составом. После отверждения полимера (примерно через 24 ч) основание снимают и удаляют облой. Такая технология обеспечивает в пределах 5... 10 мкм идентичность сопряженных поверхностей. Аналогично образуются поверхности направляющих салазок, стоек и столов. [c.137]

Реактопласты при нагреве превращаются в вязкотекучее состояние и в результате химической реакции переходят в твердое, необратимое состояние. Отвержденные реактопласты нельзя повторным нагревом вновь перевести в вязкотекучее состояние. В процессе полимеризации под действием указанных факторов линейная структура полимера превращается в пространственную. Отдельные виды [c.427]

Трубы и профильные изделия из стеклопластика изготавливаются методом намотки или протяжки. В последнем случае рабочим конденсатором служит сама фильера, облицованная фторопластом. В такой фильере происходит одновременно нагрев, формование профиля и отверждение связующего полимера. [c.298]

Усадочные внутренние напряжения. Изготовим из неполностью -отвержденного полимера свободную пленку длиной 1 , шириной и толщиной /1о(рис. 2.16, а). После полного отверждения размеры пленкп изменяются и становятся равными соответственно I, Ь, h (рис. 2.16, б). Пленка испытывает линейную усадку [c.82]

Основные технические характеристики ГПМ определяются химическим строением и свойствами полимеров, из которых они изготовлены, а также (в меньшей степени, в основном для пенопластов) составом газообразной фазы (табл. 84). Так, например, ГПМ, в основе которых лежат полимеры с цепным строением макромолекул, вбольшинстве случаев имеют более низкую теплостойкость и формоустойчивость, повышенную газопроницаемость и сравнительно высокие показатели прочностных свойств (табл. 84—89) по сравнению со вспененными и отвержденными полимерами трехмерной структуры. Последние (например, пеносиликон К-40, пенокарбамид мипора и пено-фенопласт ФФ), отличающиеся повышенной жесткостью и хрупкостью (в исходном состоянии), являются относительно теплостойкими их частичная деформация наблюдается при температурах, соответствующих прохождению деструктивных процессов (рис. 23). [c.142]

Материалы с полимерными связующими из разрыхленного штапельного капронового (ВТ4С) или стеклянного волокна (диаметром 5— 7 Л1К — АТИМСС или 1,5—2,5 ж/с — АТМ-1) послойно обрызгивают жидким связующим с последующей его полимеризацией. Отвержденный полимер фиксирует и удерживает разрыхление волокна и весьма низкий объемный вес материалов (табл. 80). [c.366]

Примером трехмерной вторичной непрерывной фазы может служить эластичный поропласт, формуемый следующим образом. Лист поропласта пропитывают отверждающимся связующим, например эпоксидной смолой, помещают между двумя листами сухого волокнистого наполнителя и прессуют между плитами или в соответствующей пресс-форме с образованием после отверждения связующего изделия с жесткой наружной оболочкой и внутренней частью, представляющей собой отвержденный полимер в пространственной сетке поропласта. Аналогично получают само-смазывающиеся сухие подшипники [17] пропиткой пористой бронзы политетрафторэтиленом или свинцом (см. гл. 5 и 10). [c.33]

В литературе имеется большое количество информации о механических свойствах наполненных порошками термореактивных пресс-композиций. Однако большинство этих данных часто эмпирические и работ по объяснению механизма действия дисперсных наполнителей очень мало. При растяжении или изгибе ненапол-ненные отвержденные полимеры разрушаются с малыми пластическими деформациями или вообще без них, причем относительная деформация при разрушении как правило не превышает 2—3%-При сжатии или сдвиге в них обычно проявляется предел текучести с развитием до разрушения достаточно больших пластических деформаций. Введение жестких дисперсных наполнителей в такие полимеры снижает разрушающее напряжение при растяжении и изгибе, увеличивает предел текучести при сжатии и сдвиге и повышает модуль упругости. Влияние таких наполнителей на поверхностную энергию разрушения имеет сложный характер и в отдельных случаях достигается ее резкое возрастание. В последнее время проведен ряд систематических исследований, которые и будут ниже рассмотрены подробнее. [c.70]

Экспериментальные данные [2] оказались недостаточно точными для количественной оценки температурного коэффициента dk rldQ, но они вполне достоверно отражают тенденцию, проявляемую стеклонаполнителем и связующим, которые оба обладают положительными температурными коэффициентами. Очевидно, температурный коэффициент стеклопластика зависит от объемной доли наполнителя. Поэтому при высоких степенях наполнения температурный коэффициент ближе по значению к температурному коэффициенту стеклонаполнителя, который, как указывалось в работе [27], всегда почти на порядок больше температурного коэффициента большинства отвержденных полимеров. Систематические и более точные экспериментальные данные помогут ликвидировать этот пробел в наших знаниях. [c.318]

Возможность использования воды в качестве наполнителя для полимеров интересовала исследователей на протяжении многих лет. В литых фенолоформальдегидных смолах, которые получали в 30-х годах этого века по реакции поликопденсации, вода, выделяющаяся в процессе медленного отверждения, оставалась в отвержденном полимере в виде дисперсной фазы. Она могла сохраняться в отвержденном материале в течение многих лет. Наличие воды в материалах на основе термореактивных смол является неизбежным следствием химических реакций, протекающих при отверждении. Для снижения отрицательных эффектов, связанных с выделением воды в таких материалах при их отверждении, использовались различные технологические приемы, способствующие связыванию воды и стабилизации материалов — введение адсорбирующих воду наполнителей, например целлюлозы, гидрофильных соединений типа гликолей или сахара и веществ, химически реагирующих с водой, например цемента или алебаст- [c.434]

Обычно переработке подвергается полимер в стадии В, хотя в ряде случаев перерабатывают и полимер в стадии А. В результате последующего отверждения полимер переходит в стади р С. [c.99]

Термореактивные полимеры, будучи сравнительно рчзкомоле-кулярными, легко формуются при повышенных температурах без пластификатора однако после отверждения полимер пространственной структуры становится хрупким. Для снижения этой хрупкости термореактивные полимеры в последние годы начали совмещать с небольшим количеством термопластичного полимера. В присутствии термопластичного полимера снижается усадка во время отверждения [c.32]

Отверждаемый полимер также смешивают с порофором, но в смесь вводят и все ингредиенты, обеспечивающие отверждение полимера. Смесь засыпают в форму, соответствующую по своей конфигурации и размерам изготовляемому изделию. При нагревании полимер расплавляется и по мере отверждения вспенивается продуктами разрушения порофора. [c.88]

Отвержденные полимеры находятся в аморфном состоянии, и по отношению к ним процессы ориептации неприемлемы. Однако [c.98]

Текучесть и скорость отверждения полимеров имеют большое значение для выбора прессформ и разработки технологии прессованных изделий. Текучесть и пластичность определяют по ме- [c.18]

Если сшивание молекул начинается выше Т-г (температуры текучести), то образование пространственной структуры протекает в соответствии с изменением кривой 1 (рис. 208). С переходом полимера в стеклообразное состояние деформация уменьшается. Если же при отверждении полимер находится в высокоэластическом состоянии и не может перейти в вязкотекучее, То образование стеклообразного полимера при нарастании частоты пространственной сетки с повышение.м тe шepaтypы и [c.396]

Фирма ЭССО сообщила о разработке новой смолы МД-428, представляющей собой сополимер бутадиена и стирола, содержащий боковые винильные группы [38]. Эти группы являются реактивными точками, через которые происходит образование поперечных связей с мономерами винила. Неотвержденный продукт представляет собой густую прозрачную жидкость с вязкостью около 4000 пз при комнатной температуре. Полимеризация продукта происходит при совмещении с мономером (стиролом или винил-толуолом) в интервале температур 140—175° С. Мономер берется в количестве 30—50%- В качестве ускорителей полимеризации применяются катализаторы пероксидного типа (диалкил- или диал-килдиарилпероксиды, дикумил- и ди-т-бутилпероксид). Отвержденный полимер представляет собой прозрачный бесцветный материал с теплостойкостью по Мартенсу 85- 138° С, высокими диэлектрическими свойствами и низкой водопоглощаемостью. Применяется в качестве литой изоляции или в качестве связующего при изготовлении слоистых материалов на основе бумаги или стекла, а также композиционных пластмасс с органическими или минеральными наполнителями. [c.82]

Отвержденный полимер ( трехмер ) представляет собой единую гигантскую молекулу в виде густой пространственной сетки, состоящей из сравнительно коротких продольных цепей с однотипными по химическому составу звеньями и большим числом поперечных мостиков, соединяющих химическими связями продольные цепи между собой (рис. 4). Соединение отдельных сравнительно небольших молекул (молекулярный вес 400—3000) в единую пространственную сетку названо процессом отверждения. Этот процесс может происходить самопроиз)ВОЛьно, в результате высокой химической активности функциональных групп молекул низкомолекулярного полимера. У термореактивных полимеров скорость самопроизвольного процесса возрастает с повышением температуры. В тех случаях, когда функциональные группы низкомолекулярного полимера не могут вступать в реакцию между собой, применяют специальные вещества (отвердители), содержащие несколько активных групп, реагирующих с функциональными группами малых молекул полимера и создающие поперечные мостики между ними. [c.23]

Уравнение (80) отображает правило мольных долей Журкова, Согласно этому правилу, снижение телшературы стеклования пластифицированного полимера по сравнению с температурой стеклования исходного полимера пропорционально молярной доли введенного пластификатора. Это правило означает, что независимо от химического строения пластификатора депрессия температуры стеклования одинакова, если вводятся равные молярные доли пластификатора. Эго вполне понятно, т.к., согласно данной концепции, отверждение полимера (переход из высокоэластического состояния в стеклообразное) происходит при образовании одинакового количества мeж шлeIyляpныx связей, и если каким-либо путем вывести часть полярных групп из работы, то снижение температуры стеклования будет зависить только от количества этих групп, а не от химического строения блокирующих молиул. [c.124]

В структуре полимеров, образующих растворы типа I, имеется большое количество негидролизованных это-ксильных групп. Пленки таких связующих при сушке на воздухе полностью не отверждаются, так как для этого необходимы догидролиз линейных полимеров и сшивка их в полимеры сетчатого или пространственного строения, для которых характерно твердое состояние. Для быстрого протекания таких процессов необходимо одновременное воздействие влаги и катализатора процесса дальнейшей поликонденсации, что на практике осуществляется обычно подачей в сушильную камеру паров влажного аммиака. Отвержденные полимеры образуют прочные и достаточно эластичные пленки связующего, в результате чего оболочки, изготовленные с применением связующих типа I, имеют высокую прочность (до 8— 10 МПа и более при статическом изгибе). [c.231]

Полимерный материал наносят на зубья рейки, а профиль мастер-червяка покрывают тонким слоем разделительного состава. Мастер-червяк закрепляют полувтулками 2 и 4 в приспособлении. При этом эпоксидная композиция полностью заполняет зазоры между витками мастер-червяка и зубьями рейки, а излишки ее вытясняются. После отверждения полимера мастер-червяк удаляется и на рейках образуется требуемый профиль. Для облегчения получения карманов на профилях рейки на поверхность червяка наклеивают полиэтиленовые полоски, выполненные по форме карманов. [c.138]

Термореактивиын полимер может иерейтп в термостабильную (т. е. отвержденную) форму без выделения каких-либо побочных низкомолекулярных соединений. Такой процесс носит название отверждение методом ноли.меризации . [c.390]

Термореакр1вные полимеры в отвержденном состоянии имеют жесткие пространственные структуры и большие внутренние напряжения. Внутренние напряжения, возникающие в клеевых композициях на основе эпоксидных смол, небольшие 69]. С целью предотвращения возникших напряжений и для регулирования адгезионных взаимодействий в состав композиции вводятся высокодисперсные наполнители минерального происможде-ни . [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...