Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Компаунды горячего отверждения

Компаунды горячего отверждения  [c.177]

Таблица 6.30. Показатели компаундов горячего отверждения (Д и ЭПК) Таблица 6.30. Показатели компаундов горячего отверждения (Д и ЭПК)

Т а б л и ц а 6.31. Показатели пропиточных компаундов горячего отверждения, применяемых для термореактивной изоляции типов ВЭС и монолит  [c.185]

Таблица 6.33. Показатели эластичных пропиточных компаундов горячего отверждения Таблица 6.33. Показатели эластичных <a href="/info/190504">пропиточных компаундов</a> горячего отверждения
Компоненты гост, ТУ Компаунды горячего отверждения Компаунды холодного отверждения  [c.165]

Термообработка эпоксидных компаундов горячего отверждения проводится в сушильных камерах при 70 °С в течение 2 ч, затем повышают температуру от 70 до 120 °С в течение 4—6 ч, выдерживают при 120 °С в течение 6 ч, затем в течение 1 ч повышают температуру от 120 до 140—150 °С, выдерживают при этой температуре 24 ч и охлаждают вместе с термокамерой.  [c.166]

Неравенство температурных коэффициентов линейного расширения. В том случае, когда применяют компаунд горячего отверждения, отверждение полимера заканчивается еще при повышенной температуре и к первичной усадке добавляются механические напряжения из-за неравенства температурных коэффициентов линейного расширения заливочного компаунда и деталей блока.  [c.96]

Реакция отверждения у эпоксидных смол проходит с участием отвердителя, который вводят в компаунд непосредственно перед заливкой. Эпоксидные компаунды разделяют на две группы — компаунды горячего отверждения, требующие для полимеризации повышенной температуры, и компаунды холодного отверждения, не требующие нагревания, но менее теплостойкие, чем компаунды горячего отверждения.  [c.98]

Реакция полимеризации эпоксидных компаундов экзотермическая. Так, эпоксидный компаунд горячего отверждения, нагретый до 160°С, при отверждении разогревается еще примерно на 50°С. Это необходимо учитывать при заливке деталей с ограниченной теплостойкостью.  [c.100]

Отверждение. Компаунды горячего отверждения требуют прогрева при температуре около 100°С в течение нескольких часов. Компаунды холодного отверждения полимеризуются при нормальной температуре и затвердевают через 4 часа, но приобретают установившиеся параметры через сутки. Компаунды горячего отверждения более удобны в производстве благодаря большой жизнеспособности и меньшей зависимости свойств от точности дозировки отвердителя.  [c.101]

Аналогичная картина возникновения остаточных напряжений в армированных металлопластмассовых конструкциях имеет место при изменении температуры. Коэффициенты линейного расширения эпоксидных компаундов в 2—4 раза превосходят коэффициент линейного расширения стали, поэтому при заливке эпоксидного компаунда на стальную плиту или в стальной каркас при колебаниях температуры возникают остаточные напряжения. Особенно большими оказываются они при использовании компаундов горячего отверждения, когда отверждение происходит при температуре 120—160° С, после чего эпоксидный компаунд охлаждается до комнатной температуры. Ниже приведены результаты исследований по определению остаточных напряжений для некоторых металлопластмассовых конструкций, технологической оснастки, выполненные в МВТУ им. Баумана. Для расчета конструкций оснастки, представляющих собой металлические основания прямоугольной формы, залитые слоем пластмассы (длина основания значительно превосходит ширину шаблоны, копиры, штампы), может быть принята с.хема двухслойной полосы. При колебаниях температуры, например при охлаждении конструкции, слой пластмассы будет стремиться сократиться на величину Д (а1 —аг) больше, чем металлическое основание.  [c.188]


Заливочные компаунды горячего отверждения представляют собой композиции в основном на основе смолы ЭД-16, отвердителя малеинового ангидрида, наполнителя — пылевидного кварцевого песка, фтористого кальция (КФ-1). Отдельные представители этой группы готовятся на основе смол  [c.294]

Свойства компаундов горячего отверждения (Д и ЭПК)  [c.295]

Свойства пропиточных компаундов горячего отверждения, применяемых для те р.но ре активной изоляции типа В9С и монолит  [c.296]

Свойства эластичных пропиточных компаундов горячего отверждения  [c.297]

На рис. 3-37 показан график нарастания вязкости (измеренной при 60° С) эпоксидного компаунда горячего отверждения для пропитки слюдинитовой изоляции высоко- вольтных машин в зависимости от времени выдержки при 60° С.  [c.156]

Основные свойства изоляции, пропитанной составом без растворителей, в первую очередь класс ее нагревостойкости, находятся в прямой зависимости от состава компаунда. Известные сейчас кремнийорганические пропиточные компаунды обеспечивают более высокую нагревостойкость, чем эпоксидные и полиэфирные. В электромашиностроении обычно применяют пропиточные компаунды горячего отверждения.  [c.157]

Параметры компаундов горячего отверждения для изоляции монолит и изоляции из пропитанных лент  [c.157]

Область применения та же. Компаунды горячего отверждения. Режим отверждения ступенчатый при 90 и 120 С  [c.43]

Рассмотрим технологию наиболее типичного приема герметизации — заливки изделий в съемные формы компаундом горячего отверждения. Тех-  [c.10]

В качестве электроизоляционных и герметизирующих материалов эпоксидные полимеры широко применяются в радиоэлектронике, приборостроении, электротехнике. Как высокопрочные конструкционные материалы они находят применение в ракетной и космической технике, авиации, судостроении, машиностроении. Благодаря хорошей адгезии к стеклу, керамике, древу, пластмассам, металлам эпоксидные полимеры применяются для изготовления высокопрочных клеев. Клеевые швы устойчивы к действию воды, неполярных растворителей, кислот, щелочей и характеризуются высокой механической прочностью. Эпоксидные полимеры применяются также для изготовления лакокрасочных покрытий. На основе эпоксидных полимеров изготовляют компаунды горячего и холодного отверждения. В качестве наполнителей широко применяют минеральные и органические вещества.  [c.213]

По способу отверждения эпоксидные клеи, как и компаунды, подразделяются на клеи холодного отверждения (аминами) и горячего отверждения (ангидридами  [c.195]

В Промышленности применяются компаунды как составов горячего, так и холодного отверждения. Наиболее широко используются компаунды составов холодного отверждения. Это применение обусловлено удобством их технологической переработки с одной стороны и невозможностью в большинстве случаев какого-либо нагрева заливаемых изделий с другой. Однако использование компаундов холодного отверждения имеет и ряд недостатков длительность процесса отверждения (исчисляемая часами и сутками), пониженная теплостойкость и повышенное влагопоглощение отвержденного компаунда.  [c.75]

Б зависимости от состава компаунды могут быть холодного и горячего отверждения.  [c.174]

Эпоксидные смолы могут быть твердыми и жидкими в зависимости от соотношения составных частей. Добавка отверди-телей — различных аминов, ангидридов двухосновных кислот приводит к сшивке цепей, образованию пространственной структуры полимера и его отверждению. Процесс протекает при комнатной или повышенной температуре без выделения побочных продуктов. Эпоксипласты горячего отверждения обладают лучшими механическими свойствами. Они хорошо связываются с металлами, стеклом и другими материалами, в том числе и с многими видами пластиков. Поэтому их широко применяют в качестве клеев, защитных покрытий, заливочных компаундов и связующего для стеклопластиков. В качестве отвердителей при  [c.25]

Кремнийорганические компаунды холодного отверждения по своим физическим и электрическим свойствам близки к резинам горячей вулканизации. Они обладают высокой нагревостойкостью, не обнаруживая существенного изменения свойств при выдержке в течение нескольких месяцев при 200° С или более короткого промежутка времени при 260° С. Ниже приводятся некоторые характеристики отвержденных компаундов [40]  [c.83]

Кремнийорганические компаунды холодного отверждения находят применение для заливки электротехнической и радиотехнической аппаратуры. Для обеспечения адгезии компаунда к металлам или изоляционным материалам применяют специальный клеящий состав воздущной сущки. Компаунд имеет хорошую адгезию к кремнийорганической резине горячей вулканизации.  [c.84]


Термореактивные компаунды в момент их применения находятся в жидком состоянии, а загем затвердевают в результате происходящих в них химических реакций. Отверждение компаундов этой группы происходит пол действием отвердителя или катализатора. После отверждения компаунд с 1ановится твердым, неплавким и не растворимым в обычных растворителях. Как и лаки, эти компаунды делятся на компаунды горячего и холодного отверждения. Компаунды горячего отверждения переходят в твердое состояние при специальной термической обработке, а компаунды холодного отверждения переходят в твердое состояние под действием отвердителей.  [c.227]

Пропиточные компаунды горячего отверждения. Большинство компаундов представляют композиции, состоящие hs смолы ЭД-16 (компаунды Д-1, Д-3, Д-36, Д-112, ЭПК-5. ЭПК-4, ЭПК-е, ЭКА, ПО, ЭПСК, УП-5-Ю5, УП-592, УП-592/1) с различного типа отвердителями и пластифицирующими добавками. Компаунды Д-61, ЭПК-1. ЭКД, ЭМТ-1 — композиции на основе смолы ЭД-20, ЭКБ —на основе смолы ЭД-22. Они имеют меньшую вязкость и по сравнению с компаундами на основе смолы ЭД-16 аналогичного состава имеют лучшую пропиточную способность.  [c.183]

Непосредственно перед заливкой вводят отвердитель. Наиболее распространены для компаундов горячего отверждения — молеи-новый и фталевый ангидриды, для холодного отверждения — поли-этиленполиамин.  [c.100]

Заливочные компаунды применяются для различных изделий, в радиотехнической и электронной аппаратуре. В этой области они получили исключительное значение в связи с миниатюризацией изделий. Заливочные компаунды часто являются одновременно и пропиточными и, будучи залитыми в металлический или пластмассовый корпус прибора или аппарата, создают малогабаритную высоконадежную конструкцию. Они могут быть холодного и горячего отверждения в зависимости от состава. В табл. 3-7 для примера приведены параметры эпоксидно-полиэфирного заливочного компаунда горячего отверждения с наполнителем ЭПК-101, содержащего 80% полиэфира, и эпоксиднополиэфирного компаунда холодного отверждения Д-6.  [c.159]

Компаунды горячего отверждения. Б состав кремнийорганических компаундов горячего отверждения (например, марки К-67) входят низкомолекулярные полиорганосилоксаны, в макромолекулах которых содержатся ненасыщенные группы, например винильные. Такие компаунды отверждаются перекисью дикуми-ла с образованием жестких полимеров, отличающихся малыми диэлектрическими потерями в диапазоне температур ог —60 до 200 С. Поставляются они в готовом виде.  [c.92]

Заливочные компаунды горячего отверждения представляют собой композиции, состоящие из смолы ЭД-16, отвердителя малеинового ангидрида и наполнителя (пылевидного кварцевого песка, фтористого кальция КФ-1). Для компаунда ЭЗК-9 в качестве отвердителя используется метилтетрагидрофталевый ангидрид. Компаунды ЭП-49Д и ЭВН-1 состоят из высокомолекулярных эпоксидных смол, наполнителя (пылевидного кварцевого песка) и различных отвердителей. Для порошкообразных эпоксидных компаундов характерно значительное содержание минерального наполнителя (обычно не менее 150% к связующему). Порошки образуют покрытия, устойчивые к термоударам в интервале температур от —60 до +150° С, пригодные для изделий тропического исполнения с нагревостойкостью класса В. Компаунды УП-212 и УП-29 в отличие от компаундов ЭП и ЭВН состоят из низкомолекулярных эпоксидных смол. В состав компаунда УП-29 входит новолачная фенолформальдегидная смола 18 (ГОСТ 14970—69).  [c.271]

Покрывные компаунды приготовляют на основе термореактивных]Гсмол фенолоформальдегидных, эпоксидных, полиэфирных. Они состоят из смолы, отвердителя (холодного или горячего отверждения), наполнителя. Иногда добавляют пластификатор, а для повышения вязкости (при нанесении кистью или пульверизатором) разбавитель.  [c.222]

В качестве материала оснастки при холодном отверждении используются дерево, пластмассы, стеклопластики, металл, гипс и пластилин, при применении рецептур горячего отверждения — дерево и металл. Перед заливкой на форму наносят разделительный слой. В качестве разделительного слоя при применении эпоксидных компаундов рекомендуют кремнийорганический вазелин КВ-5 5—10 %-й раствор полиизобутилена в бензине 5—10 %-й раствор кремнийорганических каучуков СКТ, СКТЭ, СКТФВ в толуоле 2 %-й раствор смазки П-3 в бензине эмульсии мыла в керосине.  [c.167]

Наиболее распространенными в настоящее время являются смолы ЭД-6 (для горячего отверждения) и ЭД-5 (для холодного отверждения) с добавкой моностирола для замедления полимеризации на период приготовления компаунда и процесса заливки.  [c.100]

Компаунды К-67 и К-67Ф горячего отверждения состоят из олиговинил-еилоксанов, отверждаемых в присутствии перекиси дикумила. В исходном состоянии компаунды имеют высокую вязкость, которая разко снижается при нагревании. При температуре от 60 до 90 С вязкость незначительно увеличивается в течение длительного времени. При температуре выше 90 °С вязкость быстро нарастает и при 120 С компаунд переходят в гелеобразное состояние.  [c.310]

Компаунды-герметики КТЗ-1 (горячего отверждения), виксинты (К-18, У-1-18) и КЛ (холодного отверждения) — нагревостойкие эластичные в отвержденном состоянии материалы на основе низкомолекулярных кремнийорганических каучуков типов СКТН и СКТНФ, отверждаемых в присутствии одовоорганических катализаторов.  [c.310]

Прочность эпоксидных покрытий при горячем отверждении выше, чем при холодном. Однако горячее отверждение трубет сложного технологи Чвокаго оборудования, не всегда примени.мого при громоздких, тяжелых конструкциях, а также удорожает стоимость покрытий. Учитывая электропроводные свойства эпоксидных компаундов, наполненных металлическими и графитовыми порошками, интенсифицировали процесс их отверждения разогревом при пропускании электрического тока. К склеиваемым чугунным стандартным грибкам подводили электрический ток промышленной частоты напряжением 1 в и силой 15 а в течение 4 часов. Температура соединения (адгезивО М являлся рецепт № 1) 80 5°С. Прочность оклеек при электропрогреве на 40% выше, чем при отверждении их в термошкафу при той же температуре и времени, и на 80% выше, чем у отвержденных при комнатной температуре. Следовательно, при электропрогреве происходят более сложные физико-химические процессы, чем при простом нагревании.  [c.144]



Смотреть страницы где упоминается термин Компаунды горячего отверждения : [c.282]    [c.293]    [c.588]    [c.193]    [c.193]    [c.307]    [c.187]    [c.163]   
Справочник по электротехническим материалам Т1 (1986) -- [ c.183 , c.185 ]



ПОИСК



Компаунд



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте