Свойства эксплуатационные - Технологическое обеспечение

Дальнейшие исследования по установлению взаимосвязи между приведенными параметрами качества поверхностного слоя и характеристиками эксплуатационных свойств (усталости, ползучести, длительной прочности, трения и износа, коррозии, эрозии и др.) позволят выделить из них наиболее существенные, которые будут использованы для разработки научно обоснованных справочно-нормативных материалов и методов расчетов по технологическому обеспечению оптимальных свойств поверхностного слоя деталей из условий их эксплуатации для регламентации параметров качества в процессе изготовления детали. [c.54]

Все эти эксплуатационные свойства деталей машин в значительной мере определяются качеством их рабочих поверхностей, формируемым при изготовлении. Поэтому задача технологического обеспечения качества поверхностного слоя деталей является одной из важнейших при решении проблемы повышения надежности и ресурса машин. [c.289]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ И КАЧЕСТВА 303 [c.303]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ И КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН [c.303]

Проблема технологического обеспечения заданного эксплуатационного свойства может быть решена непосредственно путем установления его функциональной взаимосвязи с условиями обработки детали или обеспечением назначенных параметров качества поверхностного слоя, гарантирующих требуемое значение эксплуатационного свойства [4]. [c.303]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ И КАЧЕСТВА 305 размеров и параметров состояния поверхностей деталей машин [c.305]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ К КАЧЕСТВА 313 [c.313]

Свойства материалов конструкционные, влияющие на надежность машин 343 Свойства эксплуатационные - Технологическое обеспечение 303 [c.590]

Химический состав стали играет определяющую роль в формировании механических и технологических свойств, а также в обеспечении после соответствующей обработки требуемых эксплуатационных свойств деталей. На металлургических заводах химический состав сталей, как правило, определяют по ковшевой пробе. Однако в дальнейшем при затвердевании слитка происходят ликвационные явления, приводящие к различию состава по сечению слитка. В результате химический состав готового проката может отличаться от состава, определенного по ковшевой пробе. В связи с этим для некоторых сталей ответственного назначения металлурги определяют химический состав металла по ковшевой пробе, в передельной заготовке и даже в готовом прокате. При определении химического состава металлопроката должны соблюдаться требования ГОСТ 7565—81. [c.445]

Особый интерес представляют процессы чистовой обработки поверхностей титановых сплавов, сведения по которым в литературных источниках либо отсутствуют, либо являются неполными. Предлагаемый материал отличается тем, что он посвящен вопросам чистовой обработки давлением и технологическому обеспечению улучшенных эксплуатационных свойств поверхностей деталей из сложных в технологическом отношении технического титана ВТ1-1 и титановых сплавов ВТ5 и ВТб. [c.4]

При функционировании подобных систем вьщеляется ряд этапов, характерных для традиционного технологического проектирования, а также ряд дополнительных этапов, направленных на получение принципиально новых решений. На функциональной схеме рассматриваемой системы (рис. 2.10.7) приведен перечень основных этапов выбора технологических решений, а также взаимосвязь рассматриваемой САПР новых технологий с другими автоматизированными системами, подготавливающими для него исходную информацию и использующими результаты вы бора технологических решений САПР конструирования изделий, ППП (пакет прикладных программ) обеспечения эксплуатационных свойств деталей, САПР технологических процессов (ТП) и САПР оборудования и технологической оснастки. [c.449]

Назначение режимов обработки должно отвечать требованиям технологического обеспечения требуемых эксплуатационных свойств фасонных поверхностей деталей сложной формы с заданной надежностью [4, 10]. [c.796]

Конечная цель сварочного производства — выпуск экономичных сварных конструкций, отвечающих по своим конструктивным формам, механическим и физическим свойствам тому эксплуатационному назначению и условиям работы, для которых они создаются. Обеспечение рациональных форм и определение оптимальных сечений элементов конструкций относится к задачам проектирования. Получение необходимых механических и физических свойств сварных соединений — главная задача, решение которой должны обеспечить технологические процессы сварки. Теория сварочных процессов призвана давать правильное описание совокупности явлений, которые составляют сущность процесса сварки. [c.5]

Управляемость как степень восприимчивости объекта управления к воздействию рулей и устойчивость, характеризующая как бы невосприимчивость к подобному воздействию, являются в известном смысле противоречивыми понятиями. Действительно, чем более устойчив летательный аппарат, снабженный мощным хвостовым оперением, тем труднее осуществить его поворот при помощи руля. Правильный выбор соответствующей аэродинамической схемы, конкретной конструкции летательного аппарата, его органов управления и стабилизации с точки зрения обеспечения наивыгоднейшей управляемости и устойчивости составляет важнейшую задачу современной аэродинамики, в частности аэродинамической теории управления и стабилизации. При этом обеспечение управляемости и устойчивости связано с исследованием динамических свойств такого аппарата, описываемых указанной системой уравнений возмущенного движения. Их коэффициенты определяются компоновочной схемой, которой соответствуют определенные аэродинамические и геометрические характеристики, а также параметры движения по основной траектории. В результате решения этих уравнений выбирают наиболее рациональную динамическую схему летательного аппарата и соответствующую ей конструктивную компоновку, которая бы удовлетворяла баллистическим, технологическим и эксплуатационным требованиям, а также заданной управляемости и устойчивости. [c.6]

В соответствии с Государственным стандартом надежность объекта определяется как его свойство выполнять заданные функции, сохраняя во времени установленные эксплуатационные показатели в пределах, соответствующих заданным режимам и условиям эксплуатации. Другими словами, обеспечение надежности работы технологического оборудования и систем транспорта газа зависит от решения комплекса научных, технических, экономических и организационных задач на всех этапах — от проектирования, строительства и затем эксплуатации. [c.78]

Металлическая матрица композиционных материалов выбирается из условий получения максимальной удельной прочности материала, обеспечения связи между упрочняющими элементами и получения необходимых технологических и эксплуатационных свойств. Она обеспечивает передачу нагрузки на волокна, вносит существенный вклад в модуль упругости и снижает чувствительность к концентраторам напряжений. В качестве матриц используются магний, алюминий, титан, кобальт, никель и их сплавы, стали. Преимуществами металлических матриц являются [c.78]

Для обеспечения эксплуатационных свойств и надежности работы машин необходимо изготовлять детали, обладающие стабильными эксплуатационными свойствами, а их размеры, точность формы и физико-механические свойства не должны существенно изменяться в процессе длительного хранения под влиянием перераспределения остаточных напряжений и структурных изменений. Ниже рассматриваются причины нестабильности геометрических и физико-механических свойств деталей, основные закономерности изменения структуры и внутренних напряжений в деталях и технологические способы стабилизирующей обработки 20, 50]. [c.405]

Часть первичных ошибок является технологически неизбежной (например, ошибки в относительном расположении элементов кинематических пар в звене и отдельных поверхностей в элементе кинематической пары), часть представляет собой отклонения, необходимые для обеспечения надлежащих эксплуатационных свойств механизма (например, зазоры, заполненные смазкой, в быстроходных вращательных парах). [c.462]

Конструкции изделий при минимальных затратах на их изготовление и эксплуатацию должны отвечать определенному уровню надежности и заданным при проектировании эксплуатационным свойствам. Опыт проектирования и производства современных машин, оборудования и других изделий машиностроения и приборостроения подтверждает, что для обеспечения выпуска изделий с технически передовыми, высокими качественными показателями необходимо с самого начала их создания прибегать к методу конструктивно-технологического формирования. Сущность этого метода заключается в разработке конструктором совместно с технологом таких конструктивных схем, форм и размеров деталей и узлов изделий и выборе для их изготовления таких материалов и методов формообразования заготовок и деталей, а также процессов сборки и испытания, которые обеспечивают выпуск изделий с оптимальными эксплуатационными свойствами. [c.382]

Одновременно с общепромышленной энергетикой, ПТУ с ОРТ являются весьма перспективными для ряда областей автономной энергетики (космической, подводной), где хорошие эксплуатационно-технологические свойства органических веществ способствуют обеспечению высокой надежности установок в условиях длительного функционирования при незначительном объеме технического обслуживания. Наконец, на основе паротурбинных установок создаются энергохолодильные установки, предназначенные для одновременного снабжения потребителей электрической энергией и холодом. [c.3]

Оценка возможности технологаческого обеспечения допускаемых отклонений [А/] эксплуатационных показателей J, для чего следует вычислить значение дисперсии I)(J) и Р %-ные, например 95%-ные доверительные интервалы AJ. Если [ДУ] > А/, задача технологического обеспечения эксплуатахдаонных свойств рассматриваемого соединения рещена. Если [AJ] < AJ, следует возвратится к этапу 7 и изыскать пути уменьшения дисперсий D(Qi) и D Ql), а затем, если это не приведет к решению поставленной задачи, то к этапам 2 и 1. [c.336]

Впф№1е вопросы обеспечения триботехнических свойств деталей машин рассмотрены с позиций имитацишного подхода к процессам кон-тактното взаимодействия. Приведены имитационные модели герметичности стыков и приработки деталей, на основе которых разработаны системы технологического обеспечения параметров качества и эксплуатационных свойств деталей. [c.47]

Разработанная система управления процессом обработки (рис. 2.1.7) опробована в лабораторных условиях на различных обрабатываемых и инструментальных материаиах. Комплексное решение задач внешней и внутренней оптимизации позволило помимо обеспечения заданного качества обработки деталей, их эксплуатационных свойств сократить сроки технологического проектирования, повысить производительность процесса обработки. [c.119]

Наряду с отмеченными имеются еще трудности и особенности, которые необходимо учитывать при сварке прежде всего обеспечение требуемых эксплуатационных свойств сварных соединений, например коррозионной. стойкости, обеспечение электропроводности, равной с основным металлом и др. Дополнительными технологическими трудностями при сварке меди являются высокая теплопроводность, высокий коэффициент линейного расширения, жидкоте-кучесть. [c.136]

В кннге рассмотрены технологические основы надежности машин и методы оценки ее в процессе проектирования и производства. Приведены данные по обеспечению надежности при разработке, проектировании и производстве машин. Показано влияние материалов, способов и режимов формообразования, а также методов упрочнения рабочих поверхностей деталей на эксплуатационные свойства и надежность машин. Изложены основные методы обеспечения надежности при сборке, испытании и эксплуатации машин. Даны новые материалы по методам упрочненил деталей. [c.2]

Практика отечественного и зарубежного машиностроения подтверждает, что для успешного решения задач по выпуску современных машин с высокими технико-экономическими показателями следует в процессе их разработки, проектирования и производства применять метод конструктивно-технологического формирования. Конструктивно-технологическое формирование заключается во внедрении новых конструктивных форм, рабочих процессов, современных материалов и способов производства и выборе оптимальных конструктивно-технологических решений с учетом эксплуатационных свойств и принятых показателей надежности. Основой конструктивно-технологиче-ского формирования является контроль за техническим уровнем проектируемых и выпускаемых изделий с тем, чтобы надежность и другие показатели качества новых и ранее освоенных изделий опережали лучшие достижения промышленности повышение роли стандартов, нормалей, типажей, расширение унификации и преемственности конструкций повышение требований, предъявляемых к качеству продукции, обусловленных в стандартах, технических условиях и другой нормативной технической документации обеспечение строгой технологической дисциплины (соблюдение на всех участках производства технических условий и обеспечение стабильности технологических процессов, производственных инструкций, рецептур, методов контроля и других регламентов, зафиксированных в действующей технической документации) установление и точное соблюдение системы контроля за качеством материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и выпускаемой продукции широкое вовлечение всех работников предприятий в движение [c.6]

На стадии изготовления существенное значение для обеспечения прочности и ресурса ВВЭР имеет контроль применяемых материалов, сварных соединений и наплавок по стандартным или унифицированным характеристикам механических свойств (статические стандартньве испытания на растяжение при комнатной и повышенной температуре, испытания на ударную вязкость, а также дополнительные механические и технологические испытания). Основной целью таких испытаний является определение соответствия фактических характеристик механических свойств техническим условиям (последние, как правило, входят в расчет прочности при проектировании). Вторым элементом, определяющим эксплуатационные прочность и ресурс ВВЭР, является дефектоскопический контроль исходных материалов, заготовок и готового обррудования. Этот контроль проводится с целью поддержания дефектов (трещин, пор, включений, расслоений, забоин и др.) на определенном уровне по размерам, скоплениям. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...