К зажимающий

Конструкция патронов (оправок) при зажиме или раскреплении должна предусматривать образование упругой деформации под действием сил, приложенных к зажимающей части. В противном случае, при пережиме мембраны может возникнуть остаточная деформация, вызывающая потерю точности центрирования. [c.18]

В конструкции, показанной на фиг. 45, <2, деталь 1 зажимается поворотом рукоятки 3. При этом кулачок, с которым связана рукоятка, отжимает рычаг 2 вниз. На фиг. 45, б показано, как заготовка зажимается рычагом 2, за счет его поворота при вращении рукоятки 1. Из фиг. 45, в видно, что кулачок 1 может являться также опорой зажимающего рычага. При установке кулачка на плоский срез происходит быстрое освобождение зажатой детали. Механизация подвода рычага к детали и отвода от нее показана на фиг. 45, г. Для этого на кулачке укрепляется штифт 1. В хвостовой части рычага сделано соответствующее отверстие. В начальный момент поворота рукоятки (на одной оси с которой находится кулачок) штифт, входящий в отверстие рычага, сообщает //гму перемещение, затем штифт выходит из отверстия и детали зажимается. При повороте рукоятки в обратную сторону освобождают рычаг. Штифт кулачка входит в отверстие и отводит рычаг в исходное положение. [c.64]

Скользящий токоподвод (мундштук) к электроду представляет собой две медные губки, зажимающие с необходимым контактным давлением проходящую между ними проволоку. Положение мундштука по высоте может регулироваться. [c.251]

Принцип устройства и действия тормозов этого типа (фиг. 26) сводится к следующему. На валу / заклинен диск 2, а по винтовой нарезке вала перемещается гайка с диском 5 и ведущей шестерней 4 зубчатой передачи привода подъёмного механизма. Между дисками 2 и 5 свободно посажено храповое колесо 5, зубья которого входят в зацепление с собачкой 6. Нарезка на валу I направлена так, что при вращении вала в сторону подъёма груза крутящий момент, приложенный к валу, производит сближение дисков 2 и 3, зажимающих храповое колесо 5 со- [c.809]

Подсушка торфа в предтопке осуществляется теплом, выделяемым стабильными очагами горения на наклонных ступенях 1, а также путем продувания торфа горячим воздухом. Для уменьшения выноса мелочи торфа из предтопка в топочную камеру к трубам зажимающей решетки привариваются шипы на расстоянии около 120 мм. [c.82]

Принцип скоростного сжигания заключается в устройстве зажимающей решетки (рис. 2-5), препятствующей выносу топлива и разрушению его слоя направление воздушного дутья при этом как бы изменяется на 180°, не сдувая топливо с решетки, а прижимая его к ней. Это позволяет сильно форсировать работу решетки. [c.43]

В качестве зажимающей решетки (рис. 2-5) наиболее эффективно используются трубы экрана, включенного в циркуляцию котла. К трубам приваривают шипы, препятствующие выносу частиц топлива. В котлах малой мощности до 4 г/ч решетка изготовляется из огнеупорного кирпича, однако условия его службы тяжелы и требуют частого восстановления решетки. Дутьевой воздух подается в основание шахты, заполненной топливом часть топочных газов движется вверх по шахте навстречу поступающему топливу, способствуя подсушке и подготовке его к горению нижнее воспламенение подготовленного топлива позволяет сжигать даже очень влажные древесные отходы. [c.43]

Простейшие решения зажимающего механизма заключаются в обеспечении давления в любой точке хода выходных звеньев передаточного (рис. 10.4.1, сз) или манипулирующего (рис. 10.4.1, б) механизма. Губки и 5 первого механизма жестко закреплены на ползунах соответственно J и 7. Ползуны установлены на направляющих 2, соединенных с корпусом. Поступательное движение ползуну 7 и соответственно губке 5 сообщается гидро цилиндром 1. Благодаря связи звеньев 7 и J равноплечей кулисой 6 обеспечивается встречное движение губок 5 к 4. [c.594]

На рис. 8 показана таль с ручным приводом. Ее подвешивают к опоре за крюк 3. Привод тали осуществляют с помощью бесконечной цепи 7, находящейся в зацеплений с приводным колесом 4- Грузовым элементом в таких талях служит пластинчатая цепь 1 или сварная калиброванная цепь. Поднятый груз удерживают в неподвижном состоянии дисковым тормозом 5, который замыкается весом транспортируемого груза. В этом случае ступицу цепного колеса выполняют в виде гайки, зажимающей храповое колесо 6 тормоза. Собачку 2 тормоза укрепляют на корпусе тали. [c.18]

Замедление кабины, а значит, и путь торможения при действии ловителей задается нормами Госгортехнадзора [21] в зависимости от номинальной скорости движения. Ловитель вступает в действие после срабатывания ограничителя скорости (рис. 138, а). Канат 4, огибающий блок 5 ограничителя скорости и натяжной блок 1, соединен зажимом 7 с рычагом 9, ось вращения которого закреплена на кабине 12. При движении кабины с номинальной скоростью зажим 7 тянет за собой канат 4, заставляя вращаться механизм ограничителя скорости с заданной частотой вращения. Если кабина (или противовес, если ловитель установлен для остановки противовеса) движется со скоростью больше номинальной, срабатывает устройство 6, зажимающее канат 4 и останавливающее его движение а так как кабина продолжает опускаться, то зажим 7, останавливаясь, поворачивает рычаг 9 по ходу часовой стрелки. При этом через систему рычагов и тяг клинья 3 и 10 ловителей поднимаются вверх, заклинивая направляющие 2 к 11 и останавливая кабину. В исходном положении рычаг 9 удерживает от поворота пружина 8. Ловители должны быть рассчитаны на затормаживание и удержание на направляющих кабины с грузом или противовеса в случае обрыва всех тяговых канатов (т.е. при свободном падении кабины или противовеса). При этом масса груза должна превышать грузоподъемность лифта на 10%. За расчетную скорость посадки на ловители следует принимать скорость, которая будет достигнута кабиной (противовесом) к моменту начала торможения после выключения ограничителя скорости, отрегулированного по верхнему пределу, то есть ограничитель скорости кабины должен сработать, если скорость движения кабины вниз превысит номинальную скорость движения не менее чем на 15 % и не более чем на 40 % - для лифтов с номинальной скоростью до 1,6 м/с включительно не более чем на 33 % - для лифтов с номинальной скоростью более 1,6 и до 4 м/с включительно не более чем на 25 % - для лифтов с номинальной скоростью более 4 м/с. У лифтов с номинальной скоростью движения до 0,5 м/с допускается приведение в действие ловителей при достижений скорости кабины 0,7 м/с. [c.357]

Сила сцепления ведущих колес таких тележек с рельсом зависит от загрузки тележки и от расположения центра тяжести груженой и ненагруженной тележки. Поэтому все большее применение находит привод с фрикционным тягачом, при котором сила тяги не зависит от загрузки тележки. При небольшой тяговой силе применяют тягачи с приводными роликами, зажимающими нижнюю полку рельса (рис. 150, а). Для больших тяговых сил находят применение тягачи с приводными колесами, зажимающими с двух сторон стойку рельса (рис. 150, б). Наибольшее применение получили тягачи с приводным колесом, прижимаемым к нижней полке рельса (рис. 150, в). Они весьма компактны, маневренны, но сила прижатия увеличивает потери на трение при передвижении ходовых колес. [c.380]

Приведенный выше пример типичен в смысле тех затруднений, которые встречаются при такого рода испытаниях эти обстоятельства привели к изобретению различных приспособлений, благодаря которым можно избежать вдавливаний и царапин на образцах. Перед нами была задача, имеющая большое практическое значение, — изучить случаи местной концентрации напряжений в точках у поверхности образцов эти случаи были исследованы при помощи оптического метода с целью определения изменений в распределении напряжений, вызванных применением различных способов определения временного сопротивления и упругих свойств материала. С этой целью было сконструировано особого рода зажимное приспособление, которое должно было воспроизводить действие захватов, зажимающих образец в точке или по линии приложенное к образцу боковое давление в этом примере могло быть измерено. [c.524]

Боковые нагрузки, возникающие под влиянием винтов, зажимающих образцы, не только повреждают образец и определяют место разрушения, но могут также изменить и распределение напряжений это прекрасно видно на фиг. 7.143, где боковые давления величиной 6,8 кг, приложенные к образцу при помощи призм с углом 60°, вызывают вместо простых растягивающих напряжений от действия силы в 20,4 кг, значительно более сложное распределение напряжений. Определенные для этого случая экспериментальным путем изоклины показаны в левой части фигуры, так же как н взаимно ортогональные кривые главных нормальных напряжений. При испытании на растяжение линии эти должны бы быть всюду параллельны и перпендикулярны прямым сторонам образца в действительности же, как оказывается, происходит очень большое изменение в характере распределения напряжений, вызванное боковым давлением опыт показывает, что в данном случае простые растягивающие напряжения появляются снова только на расстоянии по оси образца, большем половины его ширины от места приложения боковой нагрузки. [c.525]

Универсальные и специализированные машины для сварки трением по способу загрузки заготовок бывают двух типов проходного и консольного (консольные обладают возможностью загрузки и выгрузки свариваемых изделий не только в продольном направлении, но и перпендикулярно к усилию осадки). Ниже рассматриваются конструкции консольных (тисочных) зажимов, как наиболее универсальных среди разработанных в Институте электросварки им. Е. О. Патона. Для точного совмещения торцов свариваемых изделий применяют самоцентрирующиеся механизмы с механическими либо электрогидравлическими синхронизаторами, с помощью которых достигается одновременное перемещение зажимающих элементов под действием привода их перемещения. [c.233]

В разжимном мембранном рожковом патроне при установке кольцевой детали мембрана с рожками, штоком привода прогибается влево к шпинделю станка. При этом рожки мембраны с зажимающими винтами, установленными на концах рожков, сходятся к оси патрона, и обрабатываемое кольцо устанавливается центральным отверстием в патроне. [c.158]

Расчет зажимающего усилия с применением конусного замка (применительно к скальчатому кондуктору), [c.63]

Отношение. длины рукоятки к радиусу эксцентрика не превышает 5—6 в винтовых зажимах с применением ключа оно достигает 12 — 15-кратной величины среднего диаметра резьбы. Благодаря простоте изготовления круглые эксцентрики широко применяют в зажимающих механизмах приспособлений. [c.239]

К недостаткам круглого эксцентрика (рис. 26) относится непостоянство угла а, подъема его кривой, вследствие чего зажимающее усилие возрастает непропорционально углу поворота. Зажимающий ход круглого эксцентрика при повороте на 90° равняется величине эксцентрицитета. [c.239]

Резьбовое звено. Момент, приложенный к винту, необходимый для сообщения зажимающей силы Q [c.244]

К группе УПП относят также отдельные зажимающие устройства, устанавливаемые на столе станка. [c.6]

Зажимающее усилие гайкой 1 передается кулачкам 2 через тягу 3. Винт 4 предназначен для досылки заготовки к боковой базе. Настраивается па постоянный размер зажимаемой заготовки [c.109]

Конец каната можно присоединить к барабану болтами, что отличается от крепления болтами зажимами лишь тем, что одной из половинок зажима является тело барабана, к которому болтами притягивают планку, зажимающую канат. [c.128]

К корпусу через резиновую прокладку 25 крепится крышка 21 с переключателем, режима отпуска, который состоит из седла 20, зажимающего резиновую диафрагму, колпачка 22, нагруженного пружиной, и упорки 24. В винтовой паз упорки с фиксирующими выемками входит хвостовик болта 23. Для поворота упорки при переключении режима имеется ручка. Заглушка 19 уплотнена резиновым кольцом. Полость корпуса 15 объемом 0,5 л является дополнительной емкостью золотниковой камеры. [c.156]

Для сжигания древесных отходов могут применяться топки скоростного горения ЦКТИ имени И. И. Ползунова системы В. В. Померанцева (рис. 5-1, з) или шахтные топки с наклонной решеткой. Характерной особенностью топок скоростного горения является наличие зажимающей решетки 14, которая препятствует выносу мелких фракций из слоя, что позволяет значительно повысить форсировку процесса горения. Подача топлива на решетку и подвод воздуха производятся поперечно или параллельно. При этом топливо дополнительно прижимается к решетке набегающим потоком воздуха. [c.67]

Топка состоит из предтопка и камеры догорания. Предтопок представляет собой шахту специальной конфигурации с пережимом и зажимающей решеткой. Зажимающая решетка выполнена из труб с приваренными к ней шипами. Трубы, образующие решетку, являются одновременно фронтовым экраном топочной камеры. [c.87]

Принцип скоростного сжигания топлива заключается в том, что благодаря зажимающей решетке воздух, подаваемый в предтопок, не выносит топлива из шахты и пе разрушает находящегося в ней слоя, а прижимает его к решетке. Это обеспечивает высокую форсировку топки (примерно в 10 раз больше, чем у шахтных топок) без заметного уноса из нее мелких, не успевших сгореть фракций топлива. Подача воздуха по высоте шахты производится в три зоны. При этом наибольшее количество воздуха подается в первую и во вторую зоны, расположенные в нижней части шахты. Вторичный воздух подается в топочную камеру, обеспечивая полное дожигание летучих и [c.87]

Втулку центрируют в выточке диска 7, прикрепленного к корпусу 1, и зажимают вдоль оси тремя рычагами 6, посаженными на оси 5. Рычаги приводят в действие тягой, соединенной с винтом 2, при перемещении которой передвигается коромысло 4 вместе с рычагами 6, зажимающими обрабатываемую заготовку. [c.415]

На круглошлнфовальиом ста 1ке вращение детали передается от поводковой планшайбы станка с помощью Х(5мутика, который закрепляется на детали винтом и гаечным ключом. Для уменьшения времени на закрепление (открепление) применяют само-зажимающиеся хомутики (рис, II 4, гг). В корпусе хомутика 1 деталь зажимается рычагом 3, конец которого выполнен в виде эксцентрика с мелкой насечкой на рабочей поиерхности. Рычаг поворачивается вокруг оси 5, поджимается к поверхности заготовки плоской пружиной 2 и под даилением паводкового пальца 4 станка зажимает заготовку и приводит ее во вращение. [c.162]

Зажимные устройства приспособлений обеспечивают плотный контакт заготовки с установочными элементами, предупреждая ее смещения и вибрации в процессе обработки. К зажимным устройствам приспособлений предъявляют следующие основные требования они должны быть надежными в работе, простыми по конструкции и удобными в обслуживании они не должны вызывать деформаций закрепляемых заготовок и порчи их поверхностей, закрепление и открепление заготовок должны происходить с минимальной затратой сил и времени рабочего зажимные устройства не должны сдвигать заготовку в процессе ее закрепления они должны быть износостойкими и иметь сменными наиболее изнашиваемые детали. При одновременном закреплении —г-тспсг- в многоместных приспособлениях зажим их должен происходить равномерно. При ограниченном перемещении зажимающего элемента (эксцентрик, клин) его ход должен быть больше допуска на размер заготовки от ее установочной базы до места приложения зажимной силы. Конструкция зажимного устройства должна быть рациональной с точки зрения техники безопасности. [c.173]

Участок электрической сети от трансформатора до электродов называется короткой сетью. Выходящие из стены трансформаторной подстанции фидеры при помощи гибких, водоохлаждаемых кабелей подают напряжение на электрододержатель. Длина гибкого участка должна позволять производить нужный наклон печи и отворачивать свод для загрузки. Гибкие кабели соединяются с медными водоохлаждаемыми шинами, установленными на рукавах электрододержателей. Трубошины непосредственно присоединены к головке электрододер-жателя, зажимающей электрод. Помимо указанных ос- [c.179]

Простейшие решения зажимающих и деформирующих механизмов получают, непосредственно присоединяя выходные звенья к приводным устройствам. Механизм всестороннего сжатия (рис. 10.4.2) предназначен для испытания материалов, получения заданной пространственной формы прессуемых изделий. Он обеспечивает сжатие о ьекга с шести сторон одновременно. Выполнено данное устройство в виде коробки кубической формы с перемещаемыми стенками. [c.595]

Одна из задач, решаемых в зажимающих механизмах, - самоприспосабливаемость к месту расположения захватываемого предмета. В случаях, когда нельзя сдвигать захватьгвае- [c.598]

Еще одной задачей, решаемой в зажимающих механизмах, является самоприспосабли-вание к форме захватываемых предметов. Б частном случае требуется обеспечить одинаковое прижатие губок ко всем граням захватываемого предмета. Например, можно зажимать жесткий предмет с четырех сторон при неточ- [c.598]

Заготовка зажнмйется кулачком / при повороте гайкн 2 с противоположной стороны заготовка должна иметь упор 3, Зажимающее усилие направлено под углом и перпендикулярно к плоскости зажима [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...