Зажимающие устройства разные

Пневматические зажимные устройства имеют весьма серьезные преимущества перед механическими возможность регулирования силы зажима и постоянного ее контроля по манометру обеспечение постоянства усилия зажима возможность применения комбинированных устройств для одновременного зажима детали по ряду точек в одном или разных направлениях снижение вспомогательного времени и облегчение труда рабочего. [c.216]

Зажимные и подающие устройства должны обеспечивать минимальное время подачи, зажима и освобождения материала, точность подачи и базирования прутка, надежность его зажима, минимальные нагрузки на привод. Рассматриваемые ниже механизмы имеют кулачковый привод. Исследование этих механизмов на различных стадиях изготовления и эксплуатации токарных многошпиндельных автоматов позволило выявить влияние точности изготовления, сборки и регулировки, приработки, износа и других факторов на их динамику. У исследованных автоматов разных моделей максимальные диаметры обрабатываемых прутков изменяются от [c.127]

Существует описание большого количества методов испытаний для определения параметра жесткости, но наиболее распространенным является метод раздира на барабанном зажиме (рис. 21.10). Зажим представляет собой цилиндры разного диаметра, один из которых прикреплен ременными тягами к подвижной траверсе универсальной разрывной машины, другой является барабанным зажимом для несущей пластины. Такое устройство позволяет легко переходить при испытаниях от одного вида образцов к другому. [c.359]

На рис. III. 10, б показана схема комбинированного зажимного устройства с пневмоцилиндром. При подаче сжатого воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндра поршни 1 со штоками 2 перемещаются от центра в разные стороны. В это время штоки поворачивают планки 3 на осях 4 и они зажимают детали 5. При подаче сжатого воздуха в штоковые полости пневмоцилиндра поршни со штоками перемещаются к центру и штоки прекращают нажим на планки. Пружины 6 поворачивают планки 3 на оси 4 и детали 5 разжимаются. [c.46]

Клиновое устройство позволяет при возвратно-поступательном движении штока сообщать зажимающему плун-жеру возвратно-поступательное перемещение. На конце штока имеются два разных, скоса. Наружный скос (при движении штока влево) подводит плунжер в положение зажима при движении штока вправо —в исходное положение да зажима [c.114]

Каждая тележка имеет поворотную траверсу для крепления разбираемого моста. Траверса может вращаться вокруг горизонтальной оси и имеет восемь фиксированных позиций. Для крепления заднего или переднего моста применяются разные траверсы, которые имеют устройство для быстрого снятия и постановки на тележку. Тележка снабжена винтовым зажимом для фиксации ее на рабочем месте. [c.221]

Рядом отечественных и зарубежных организаций предприняты попытки использования сжатого воздуха для удаления пыли и стружки от режущих инструментов. Так, например, на рис. 33 показано эжекционное устройство для токарно-винторезных станков, разработанное в лаборатории технической безопасности ВЦНИИОТ для экспериментальных исследований. Устройство состоит из полого резца 1, сочлененного в процессе точения с патрубком 2, прикрепленным к левой стороне суппорта. Патрубок 2 посредством рукава 3 соединен с патрубком тележки 4. а тележка, установленная под корытом станка, должна выполнять функции сбора элементной стружки и очистки воздуха от пыли. Очистка воздуха от пыли осуществлялась посредством матерчатого фильтра 5, натянутого на жесткую раму, прикрепленную зажимами к стенкам тележки 4. В правую часть патрубка 2 встроено сопло 6 для подачи сжатого воздуха. В лабораторной установке сопло 6 закреплялось в разных положениях в целях получения наибольшего эжекционного эффекта во входном отверстии полого резца. Подача сжатого воздуха была сблокирована с вращением шпинделя. [c.52]

Работоспособность полуавтомата во многом зависит от устройств, обеспечивающих базирование деталей, подлежащих сборке. На рис. 48 показана конструкция сборочной головки, предназначенной для установки и зажима катушки трансформатора, центрирования ее по боковым поверхностям окна и направления пластин в момент набивки. Сборочная головка разрабатывается для каждого размера пластин трансформатора и может использоваться для набивки трансформаторов с разной высотой пакета пластин. Головка такой конструкции позволяет производить набивку трансформаторов с жестким каркасом и бескаркасных. [c.154]

На рис. 26 показана конструкция струбцины с дифференциальным зажимным винтом. Дифференциальный зажимной винт зажимает пакет плоскопараллельных деталей и регулирует как параллельность губок, так и силу зажима, что особенно важно при ле- кальных работах. Струбцина имеет две зажимные планки 1 и 2, соединенные двумя винтами 3 м 4. Винт 4 дифференциальный, т. е. с двумя нарезками разного диаметра и разного шага. Винт 4 имеет подпружиненный наконечник 5, самоустанавливающийся в углублении планки 1. Такое устройство позволяет предварительно зажимать детали винтом 3, а затем окончательно винтом 4, что при малых габаритах струбцины позволяет получать надежное закрепление и значительное усилие зажима. [c.82]

Разнообразные конструктивные исполнения зажимных устройств в приспособлениях с универсальным гидравлическим приводом позволяют обрабатывать в них изделия различной конфигурации с разными базировкой и зажимами. [c.184]

Пневматические зажимные устройства имеют серьезные преимущества перед ручными обеспечение постоянства усилия зажима возможность применения комбинированных устройств для одновременного зажима детали по ряду точек в одном или разных направлениях снижение вспомогательного времени и облегчение труда контролера. [c.31]

При работе с таким устройством пользуются сменными направляющими втулками и удлинителями, посредством которых регулируют и устанавливают усилия зажима механизмов крепления стола и других исполнительных механизмов разных типов и размеров, оснащенных пружинами. [c.211]

Устройство трансформатора схематически показано на рис. 114. На замкнутый сердечник прямоугольной формы, собранный из листовой стали, надеты две изолированные обмотки с разным числом витков. К зажимам первичной обмотки 1 подводят напряжение переменного тока [c.136]

Как видно, любая машина включает в себя силоизмеритель. Для определения деформации в зависимости от задач исследования пользуются разными способами. Для снятия диаграммы зависимости между силой и деформацией в области больших пластических деформаций бывает достаточно измерить перемещение зажима машины по масштабной линейке с нониусом, которая всегда имеется на самой машине. Большинство машин снабжается устройством для автоматической записи диаграммы зависимости между, силой и перемещением захвата, [c.126]

Описанная выше схема нагружения вращающегося вала весом маховика, т. е. силой постоянного направления, используется при устройстве наиболее распространенных испытательных машин. Образец круглого поперечного сечения зажимается в шпиндель, на другом конце образца помещается подшипник, к нему подвешивается груз. Максимальное напряжение подсчитывается по обычным формулам теории упругого изгиба в предположении о том, что материал следует закону Гука. Это не совсем точно, в действительности при циклическом нагружении диаграмма зависимости деформации от напряжения представляет собою криволинейную замкнутую петлю, как схематически показано на рис. 19.10.1. Однако погрешность в определении о обычным способом невелика и ею можно пренебречь. Прикладывая нагрузки разной величины и фиксируя число циклов до разрушения п, строят диаграмму, которая схематически показана на рис. 19.10.2. По оси абсцисс откладывается число циклов до разрушения, по оси ординат — напряжение. Эта диаграмма носит имя Вёлера [c.678]

Не будет преувеличением сказать, что в наше время нет ни одной отрасли народного хозяйства, где бы не применялись различные пневматические устройства. И это особенно присуще машиностроению например, крепежные приспособления и штампы с пневматическим зажимом, пневмозубила, пневмодрели, пневматические шлифовальные головки и т. п. Любопытно отметить, что с появлением новых изобретений устройства, в которых используется воздух, неоднократно объявлялись отжившими свой срок. Однако жизнь опровергла это. Даже парус не хочет лежать в историческом музее. Так, например, в некоторых странах и в наше время создаются довольно крупные морские суда с парусами, периодически заменяющими тепловые двигатели, а ветряки продолжают служить для получения электроэнергии и других целей. Примечательно, что в патентные организации разных стран продолжается поток заявок на новые типы ветряных двигателей. [c.79]

Нечувствительность ИЕП к коротким замыканиям позволяет управлять зарядным устройством с помощью тиристорного коммутатора, включенного паралельно выходным зажимам преобразователя, что имеет ряд суще ственных преимуществ перед схемами последовательного включения зарядных коммутаторов в цепь переменного напряжения [53]. Параллельная коммутация ИЕП может обеспечить эффективное управление при зарядке нескольких емкостных накопителей с разными выходными напряжениями, которые должны регулироваться независимо друг от друга [53]. Неизменная величина выходного тока ИЕП обеспечивает полную свободу в выборе режима зарядки каждого отдельного накопителя. [c.48]

Устройство предназначено для зажима обрабатываемой детали Г-об-разным ирихватом в одной точке. В приспособлении для закрепления обрабатываемой детали могут использоваться несколько унифицированных элементов для создания усилия зажима в различных точках гидрозажим в сочетании с другими зажимными механизмами. [c.553]

Шпрокодиапазонный регулируемый притир. Для притирки отверстий разных диаметров и различных форм (круглых, квадратных и прямоугольных) можно использовать широкодиапазонный регулируемый притир. Устройство притира позволяет притирать отверстия в любых металлах и сплавах, благодаря сменности притирочных планок. Притир (рис. 46) состоит из валика 1 имеющего гладкий хвостовик для зажима в патрон или хомутик, и утолщенной части с четырьмя пазами, идущими вдоль оси с углом нак.лопа 2°30 и расположенными под углом 90° относительно [c.65]

На кронштейнах 9 я 12 закреплена штанга 14, которая несет на себе устройство 13 для закрепления дорновой тяги. Кроме того, для точной установки дорна предусмотрен механизм, с нониусом. На этой же штанге расположен подвижный упор 11, служащий для установки трубы во время гибки на заданную длину для этой цели используется шкала, ненесенная на кромке штанги. К упору И крепится специальное приспособление для поворота трубы при изгибах ее в разных координатных плоскостях. На штанге 14 установлено подвижное устройство 15, предназначенное для зажима трубы винтом 16 после ее установки перед процессом гибки. Рабочий механизм состоит из гибочного ролика 10, вкладыша 1, ограничителя 3, скобы 17, ключа 18, рукоятки 19, эксцентрикового валика 2 и валика 5. Для определения угла изгиба трубы станок снабжен лимбом 4 и шкалой дуговой формы с ценой деления 1°. [c.74]

Задняя бабка предназначается для поддержки обрабатыва-мых деталей в случае обработки в центрах, для поддержания расточных борштанг при растачивании деталей, закрепленных на суппорте, для подачи стержневого инструмента, и в пределах одной группы станков имеет установившуюся конструкцию. В станках же разных групп конструкции задних бабок отличаются друг от друга. Задние бабки токарных станков различаются прежде всего по характеру опоры пиноли с постоянной длиной опоры пиноли в корпусе бабки и с непостоянной длиной опоры пиноли в корпусе бабки. Они различаются также по способу перемещения пиноли. Задние бабки имеют различные устройства для закрепления их на станине и для зажима пиноли. Постоянство длины опоры пиноли является достоинством конструкции задней бабки, так как при уменьшении длины опоры пиноли и увеличении ее вылета жесткость бабки значительно снижается, однако свободная часть пиноли со стороны маховика, выдвигающегося из корпуса бабки в конструкциях с постоянной длиной опоры, подвержена ударам и загрязнению. [c.85]

При необходимости измерения больших линейных размеров и вычерчивания окружностей со значительным радиусом применяют разметочные штангенциркули по рис. 19. Он состоит из штанги 1, на которой нанесена масштабная шкала с ценой деления 1 мм, и двух ножек. Одна из ножек — подвижная 3 — снабжена нониусом. Обе ножки имеют сменные иглы 4, которыми при разметке наносятся риски. Игла неподвижной ножки 2 имеет возможность перемещаться вверх и вниз, при этом по--пожение сменной иглы фиксируется зажимом 5. Такое устройство позволяет вычерчивать окружности, лежащие в разных пО вертикали плоскостях. [c.15]

Наибольшее расстояние между зажимами 6 мм. Усилие зажатия деталей в 14 кГ осуществляется с помощью рычажно-пружинных зажимных устройств. Усилие осадки создается двумя спиральными пружинами и регулируется гайками в пределах от 0,2 до 4 кГ. Малая пружина создает усилие осадки до 0,7 кГ, большая — до 4 кГ. Машина имеет увеличительную лупу и специальный нож для обрезки и заторцоики свариваемой проволоки под прямым углом. В диске ножа имеются отверстия разных диаметров. [c.350]

Испытания стеклопластиков при охлаждении проводят, если нет специальных криокамер, с помощью простых устройств на обычных машинах. Образец крепят в захватах (рис. 5), которые по способу его зажима аналогичны приспособлению для исследований материалов в комнатных условиях. Изменения, внесенные в конструкцию этих захватов, направлены главным образом на уменьшение их теплоемкости за счет сокращения габаритов и применения менее теплопроводного металла (сталь Х18Н9Т). Захваты своими резьбовыми концами ввертывают в дополнительные тяги, соединенные через шаровые опоры с машиной. Ванна для охлаждающей смеси состоит из двух металлических (латунь, медь, нержавеющая сталь) стаканов разного диаметра, вставленных один в другой с теплоизоляцией между стенками (хлопчатобумажная или стеклянная вата, войлок, асбест и т. п.). [c.10]

Крепление захватного устройства к валу IV осуществляется зажимами. Поэтому можно регулировать положение захвата относительно уровня стола пресса, которое различно для разных прессов. Захватное устройство снабжено также цанговым зажимом, позволяющим в зависимости от типа заготовки и предъявляемых к ней требований применять сменные захваты клещевые, вакуумныё или электромагнитные. [c.88]

Детали основного набора разбивают на следующие группы 1) базовые детали (прямоугольные плиты, планшайбы, базовые угольники), лицевая сторона которых снабжается Т-образными пересекающимися пазами, поэтому возможно крепление к ним сопряженных деталей в различных вариантах 2) корпусные и опорные детали (призмы, угольники, подкладки и опоры различной конфигурации), также снабженные Т-образными пазами, прорезями и отверстиями для выполнения различных компоновок 3) установочные детали (шпонки, пальцы, переходные втулки, фиксирующие штыри) 4) направляющие детали (кондукторные втулки различных типов, кондукторные планки, колонки), прижимные детали (ирихваты различных типов и их элементы 5) детали для соединения деталей УСП (винты, болты, шпильки резьбовые, гайки, шайбы) 6) разные детали (рукоятки, планки, эксцентрики, пружины, детали шарнирных сочленений и др.) 7) нормализованные неразборные узлы (регулируемые по высоте опоры, зажимы, делительные устройства и др.). [c.198]

Для стальных. канатов наиболее простым анкерным устройством является петля с коушем (рис. УП.З,о—в). Зажимы для закрепления концов канатов могут быть разной конструкции, в табл. УП.1 приведены справочные данные для одинарных сжимов в виде дужки с планкой (рис. УП.З,о). В зависимости от диаметра каната разрывное усилие ванты с тэкнм соединением понижается на 20— 25%. Для петли с вплетенным коушем (рис. УП.З, б) длину перевязки. назначают примерно равной 25 диаметрам каната. Место сплетки плотно обматывают мягкой вязальной проволокой Диа.метром 1—1,5 мм. Прочность ванты оо сплеткой понижается на Ю—2Й%. [c.75]

Устройство. Общий вид и схема трансформатора показаны на рис. 98 и 99. Магнитопровод И имеет О-образную форму, набран из отдельных прямоугольных пластин и расположен горизонтально. На каждом стержне магнитопровода имеется катушка 12 — бескаркасная многослойная. Первичная и вторичная обмотки состоят из двух секций, расположенных в разных катушках. Первой намотана секция первичной обмотки, а затем секция вторичной обмотки. Магнитопровод И с катушками 2 подвешивается на стягивающих его шпильках 7 к крышке 3. На крышке смонтированы выводы. Выводы катушки закрыты коробкой 5, обеспечивающей пылебрызгозащиту выводных зажимов. Трансформатор помещается в баке 10 с трансформаторным маслом. К баку приварены кронштейны 9 для подвески под вагоном. [c.126]

При обработке косых отверстий, а также отверстий, распо ложенных под разными углами к базовым поверхностям детали, возникает необходимость применения различного рода, угловых подставок или специальных поворотных устройств. На рис. 128 показана наладка скальчатого кондуктора для сверления и растачивания центрального отверстия в своеобразном кронштейне-штуцере, а также четырех отверстий в его фланце. Деталь в этом случае устанавливается на качающуюся на оси 8 (устанавливающуюся под необходимым углом) призму 7. Призма образована конусными поверхностями четырех штифтов 1. На основании призмы закреплен упор Р, до которого доводитск деталь при ее установке в приспособление. Затем она центрируется и зажимается центрирующим кольцом 6, закрепленным на нижней плоскости кондукторной плиты 5 скальчатого кондуктора. Центрирующее кольцо 6 имеет поперечно расположенные прорези, что обеспечивает центрирование детали тремя точками, расположенными на внутреннем конусе кольца 6. [c.220]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...