Усталость жаропрочных сплавов

СОПРОТИВЛЕНИЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ УСТАЛОСТИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ И СТАЛЕЙ В СВЯЗИ С ИЗМЕНЕНИЕМ ПАРАМЕТРОВ ЦИКЛА НАГРУЖЕНИЯ [c.41]

УСТАЛОСТЬ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ [c.181]

Результаты исследований показали, что на сопротивление усталости жаропрочных сплавов оказывает заметное влияние величина и направление микронеровностей на обработанной поверхности. Шероховатость поверхности (у5—уЮ) после шлифования абразивным кругом или лентой снижает сопротивление усталости сплавов по сравнению с сопротивлением усталости образцов с шероховатостью поверхности у14. Это снижение усталостной прочности составляет при микронеровностях вдоль оси образца соответственно для 5, 7, 9 и 10-го классов — 13,3 10,3 7,5 и 6%, а при неровностях поперек оси образца для тех же классов чистоты поверхности — соответственно 21,7 16,3 12,5 и 10,5%. [c.191]

Полученные экспериментальные данные дают основание утверждать, что на характеристики усталости жаропрочных сплавов при высоких температурах и циклическом нагружении технологические остаточные макронапряжения практически не оказывают влияния независимо от величины и знака их. Поэтому в дальнейшем при рассмотрении влияния параметров качества поверхностного слоя на характеристики усталости жаропрочных сплавов при рабочих температурах технологические остаточные макронапряжения не учитывали. [c.194]

Анализ результатов комплексного влияния параметров качества поверхностного слоя на характеристики усталости жаропрочных сплавов показывает, что с увеличением шероховатости поверхности и глубины наклепа сопротивление усталости снижается. При этом степень снижения сопротивления усталости зависит от базы испытаний и направления микронеровностей на поверхности по отношению к оси усталостного образца. Чем больше база испытаний, тем заметнее снижение усталостной проч-204 [c.204]

Рис. 2.1. Сопротивление малоцикловой усталости жаропрочного сплава хастеллой при высоких температурах в изотермических (2, 3) и неизотермических (Л 4) условиях

Комитет по высокотемпературной прочности Общества материалов. Сообщение об исследовании высокотемпературной усталости жаропрочных сплавов. 1977 [c.275]

Сообщения. Комитета по. проблеме высокотемпературной прочности Общества материалов Исследования высокотемпературной усталости жаропрочных сплавов — Общество материалов, 1977, Сборник докладов [c.278]

Для испытания на усталость жаропрочных сплавов при повышенной температуре может быть применен ускоренный метод, дающий высокую точность и основанный на особенностях сопротивления усталости при повышенных температурах, заключающихся, во-первых, в наличии линейной зависимости [c.79]

С е р е н с е н С. В. и 3 а х а р о в а Т. П., Усталость жаропрочных сплавов и сталей, МАП СССР, сборник статей Л " 7 Прочность авиадвигателей , Оборонгиз, 1952. [c.761]

Установки для испытания на усталость при высоких температурах [332, 386, 576, 603, 717, 770, 1074]. Как правило, установки, предназначенные для испы гания на усталость жаропрочных сплавов на воздухе прн температурах 1073... 1373 К, отличаются от машин для испытания на усталость при комнатной температуре лишь наличием соответствующих нагревательных камер. Обычно образцы нагревают в печах сопротивления с нагревательными элементами, изготовленными из жаропрочных сплавов. [c.78]

Интенсификация процессов циклического разупрочнения металла с ростом температуры приводит к ускоренному исчерпанию ресурса пластичности и преждевременному разрушению. Понижение сопротивления усталости жаропрочных сплавов с повышением температуры и уменьшением жаропрочности материала иллюстрируется данными, приведенными в табл. 2.19, и кривой на рис. 2.64. [c.173]

Изменение структуры в процессе длительного старения оказывает влияние на сопротивление ползучести (рис. 3.16) и усталости жаропрочных сплавов (табл. 3.17). [c.262]

Влияние покрытий на сопротивление усталости жаропрочных сплавов, как свидетельствуют результаты исследований различных авторов [235, 236]. проявляется по-разному в зависимости не только от способа получения покрытия и его состава, уровня легирования сплава и методики испытания, но, что более существенно, и от температуры испытаний и конечной термической обработки образцов после нанесения покрытия. [c.388]

Влияние покрытий на сопротивление усталости жаропрочных сплавов при 20 С, отвечающее Мр = 10 цикл [c.392]

Чувствительность сопротивления усталости жаропрочных сплавов при низких температурах испытания к наличию на поверхности покрытий микротрещин свидетельствует о необходимости изыскания методов повышения пластичности защитных покрытий. [c.394]

Предел усталости жаропрочных никелевых сплавов при повышенных температурах [c.285]

Для испытания на усталость жаропрочных сплавов при повышенной температуре применяют [50] ускоренный метод, основанный на наличии линейной зависимости между логарифмом долговечности и логарифмом напряжения о Л = onst, а также на том, что логарифм долговечности при постоянном напряжении распределен нормально, и дисперсия логарифма мало зависит от уровня напряжений jv= onst. [c.150]

Рис. 3. Влияние пластичности и вида режима неи.зотермического нагружения (жесткий режим) на сопротивление малоцикловой усталости жаропрочных сплавов

С целью оценки влияния нестабильности структуры на сопротивление циклическим нагрузкам изучалось сопротивление усталости жаропрочных сплавов ЭИ867 и ЭИ698ВД, подвергнутых типовой термообработке и длительному изотермическому старению в диапазоне эксплуатационных температур. Этому предшествовало изучение изменений кратковременной прочности и пластичности сплавов. [c.377]

Рис. 5.18. Кривые усталости жаропрочных сплавов ЖС6К (а) и ЭИ437Б (б) после электрохимической обработки с различной плотностью тока

Рис. 5.20. Кривые усталости жаропрочных сплавов ЖС6К и ЭИ437Б после электрохимической обработки с последующим виброконтактным полированием

Рис. 2.7. Кривые малоцикловой усталости жаропрочного сплава ХН75МБТЮ-ВД для режимов нагружения

Результаты исспедования малоцикловой усталости жаропрочных сплавов ХН75МБТЮ-ВД и ХН56МВТЮ, поведенные на рис. 2.5 и 2.7, показывают, что наибольшие повреждения возникают в опасной зоне конструктивного злемента при циклическом неизотермическом деформировании на этапе упругопластического растяжения при высокой температуре термического цикла. Предельное состояние в указанных условиях достигается при меньшем числе циклов, чем при других режимах малоциклового нагружения. Сравнение данных, приведенных на рис. 2.6 и 2.7, показывает, что сопротивление мапоцикловой усталости при синфазном режиме значительно меньше, чем при противофазном. [c.32]

Рис. 2.20. Кривые малоцикловой усталости жаропрочного сплава ХН56МВТЮ для жесткого противофазного (штриховая линия) и термоусталостного (сплошная линия) неизотермических (200 930 ° С) режимов нагружения (данные 1-4 соответственно для длительностей выдержки 0 6 Юн 60 мин)

Рис. 2.21. Кривые малоцикловой усталости жаропрочного сплава ХН75МБТЮ Д для 1фотивофазного (штриховая линия) и термоусталостного (сплошные линии) режимов неизотермического (200 860 °0 нагружения при длительности выдержки Tg = О (точки

Рис. 2.21. Кривые малоцикловой усталости жаропрочных сплавов при термоусталостном нагружении /-ХН77ТЮ, r j.=800° i-

Ващуклн А. И. К вопросу оценки изотермической малоцикловой усталости жаропрочных сплавов при высоких температурах // V Всесоюзный симпозиум по малоцикловой усталости. Волгоград, 1987. С. 42. [c.399]

Сопротивление термической усталости жаропрочных сплавов и сталей. Обычным способом испытания материалов на термическую усталось является испытание образцов в условиях жесткого нагружения при пилообразном изменении температуры [1, 9, 19]. [c.70]

Известно сравнительно немного данных о влиянии конденсационных покрытий на сопротивление многоцикловой усталости жаропрочных сплавов [237]. Нанесение покрытий SS14, 1RD-2 и 1RD-2/1 (плазменным напылением) не оказывает вредного воз- [c.388]

Влияние покрытий на сопротивление усталости при комнатной температуре. Известны отдельные данные об отрицательном влиянии защитных покрытий на сопротивление усталости жаропрочных сплавов при комнатной температуре. Нередки случаи и их противоречивости. Ниже предпринята попытка объяснить эти результаты с едйных позиций. [c.391]

Влияние покрытий на эксплуатационные характеристики жаропрочного сплава, применяемого при изготовлении лопаток газовых турбин, изучалось [223] на установке Коффина с построением кривых термической усталости. Для выяснения характера разрушения оценивали изломы и проводили металлографический анализ микрошлифов продольного сечения. Многокомпонентные покрытия СоСгА1 , КЮтА1 , Ni o rAlY наносились на образцы с применением электронно-лучевой технологии со скоростью конденсирования 2 мкм/мин. [c.129]

Коффин Л. Ф. О термической усталости сталей.— В кн. Жаропрочные сплавы при изменяющихся температурах и напряжениях. М. Госэнерго-издат, 1960, с. 188—258. [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...