Впрыск воды/пара в КС ГТУ

ВПРЫСК ВОДЫ/ПАРА В ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ГТУ [c.208]

Ведущие фирмы-производители энергетических ГТУ используют впрыск воды/пара в установки преимущественно для поддержания концентрации оксидов азота в выходных газах в пределах нормы. Такой впрыск оказывает влияние и на энергетические показатели установки. [c.208]

Для каждой ГТУ и каждой конструкции КС существуют свои предельные значения объема впрыска воды/пара, которые не следует превышать, чтобы не разрушить систему сжигания топлива и не повредить ГТ. [c.208]

Впрыск воды/пара и срок службы рабочих лопаток ГТ зависят от типа системы регулирования. Для ГТУ, работающих в режимах базовой нагрузки, обычно используют систему регулирования, которая понижает температуру горения посредством впрыска воды, что снижает коэффициент теплоотдачи газов и не приводит к уменьшению срока службы лопаток. Для пиковых нагрузок система регулирования разработана таким образом, чтобы поддерживать температуру горения постоянной при различных объемах впрыска. Это приводит к выработке дополнительной мощности, однако уменьшает срок службы оборудования. Установки с такими системами регулирования применяются при пиковых нагрузках с малым числом часов работы в течение года либо когда персонал электростанции приходит к выводу, что снижение [c.208]

Одно из отличий энергетических ГТУ с впрыском воды/пара в КС от обычных ГТУ состоит в существенном изменении соотношения рабочих тел, проходящих через компрессор и ГТ, что приводит к необходимости соответствующего увеличения площади проходных сечений проточной части ГТ. Альтернативное решение — это увеличение скорости рабочего тела в проточной части ГТУ и уменьшение КПД. [c.210]

Следует иметь в виду, что впрыск воды/пара в тракт за компрессором перед КС практически не влияет на выбросы оксидов азота. [c.210]

При решении первой задачи возможны следующие варианты использование пиковых водогрейных котлов для догрева сетевой воды применение дожигания топлива в потоке уходящих газов перед ГВТО. При реализации этой схемы и дожигании значительного количества топлива применяется рециркуляция газов для снижения температурного напряжения в ГВТО впрыск воды (пара) в КС турбины перевод ГТУ в режим пиковой нагрузки. [c.453]

Водоснабжение ТЭС техническое 377 Впрыск воды/пара в КС ГТУ 208 Время разгона ГТУ 146, 151 Время эксплуатации ГТУ эквивалентное 171 Выброс загрязняющих атмосферу веществ 184 Выработка электроэнергии на тепловом потреблении удельная 393, 446 [c.573]

Регулирование впрыском воды может быть осуществлено подачей питательной воды в поток перегретого пара или подачей в перегретый пар конденсата, полученного за счет охлаждения насыщенного пара данного котлоагрегата. При впрыске питательной воды ее качество должно быть близким к конденсату во избежание заноса перегревателя и последующего пароводяного тракта солями. [c.188]

При прочих равных условиях максимум давления в оболочке обратно пропорционален ее объему. Значение максимума давления и закон изменения его во времени существенно зависят от способа поглощения энергии. Наиболее распространенные способы снижения давления в оболочках впрыск воды в оболочку с помощью специальных систем, барботаж пара через бассейн с водой, конденсация пара с помощью льда. [c.116]

Регулирование температуры перегрева пара производится впрыском воды в паропроводе между переходной зоной и пароперегревателем. [c.50]

Следует отметить, что при малых производительностях испарительной установки практически невозможно осуществить впрыск воды на всасывание компрессора в количестве, необходимом для получения насыщенного сжатого пара, что можно иллюстрировать следующим примером [c.407]

Работа арматуры и других видов оборудования на двухфазных средах кроме кавитационно-эрозионных процессов сопряжена с возможными локальными концентрациями температурных напряжений. Такая картина наблюдается в редукционно-охладительных установках, используемых для снижения параметров пара впрыском более холодной воды. На рис. 8.7 представлен пароохладитель стационарной редукционно-охладительной установки. Применяемый в таких установках экран кроме эрозионного воздействия часто подвергается растрескиванию из-за попадания на его поверхность холодных капель воды. Чтобы избежать этого, надо повышать дисперсность впрыскиваемой воды и уменьшать количество капель, достигающих стенок канала. Это осуществляется впрыском воды в минимальное сечение и в результате дополнительного дробления капель скоростным паровым потоком, а также организацией паровой подушки у образующих стенок канала. [c.278]

Среди различных вариантов схем, рассчитанных на работу турбины на смеси продуктов сгорания с водяным паром, особое место занимает схема с генерацией пара только за счет отходящего тепла [Л. 1-4]. Мощностные характеристики у этой схемы не хуже, чем у схемы с впрыском воды в газовый тракт (если количество впрыскиваемой воды не превыщает 8—20% весового расхода воздуха, подаваемого компрессором). Но с термодинамической точки зрения схема с котлом-утилизатором, генерирующим пар, подаваемый в газовый тракт, как правило, соверщеннее схемы с впрыском воды (при выборе умеренных степеней сжатия она приближается по оптимальному к. п. д. к ГТУ с развитой регенерацией), а по характеристикам переменных режимов, показателям капитальных вложений и по предельной мощности превосходит эти газотурбинные установки. [c.14]

Успех применения установок с впрыском воды в газовый тракт во многом зависит от того, как организован процесс образования однородной газопаровой смеси. При вводе в поток сухого пара происходит обыкновенное смешение, при впрыске же капельной влаги смесеобразование должно сопровождаться испарением капель. [c.87]

Малые поверхности нагрева и малая металлоемкость пароперегревателей ВПГ (в четыре-пять раз меньше, чем в обычных котлах ), а также незначительная разверка температуры пара по ширине пароперегревателя позволяют не устанавливать промежуточных коллекторов для перемешивания пара. Впрыск воды в рассечку поверхностей нагрева пароперегревателя необходим только для регулирования температуры первичного перегревателя, находящегося в зоне высоких температур газов и больших тепловых нагрузок. [c.101]

В прямоточных ВПГ выносные пусковые сепараторы и регулирующие клапаны с впрыском воды допускают переменные давление и температуру пара перед турбиной, что необходимо для пуска турбины из холодного, горячего и промежуточных состояний. При работе прямоточного ВПГ на холостом ходу, соответствующем 30%-ной нагрузке, температуру перегрева первичного и вторичного пара наиболее целесообразно регулировать избытком воздуха. [c.161]

Лри наличии впрыска воды или пара в газовый тракт ЛГУ дополнительная потеря тепла с водяными парами [c.189]

Прогрев турбины, работающей на паре СКД, начинается, когда температура пара перед ВЗ достигает - 450 К. Прогрев ЦВД ведется при полностью открытых стопорных и регулировочных клапанах. Пар из горячей линии промперегрева обогревает задвижки, стопорные клапаны, перепускные трубы и регулировочные клапаны ЦСД (последние закрыты). Греющий пар сбрасывается в конденсатор. Температура пара для прогрева паропроводов и ЦВД регулируется посредством подъема давления пара за котлом до 1—1,5 МПа. Стенки паровпускной части ЦВД нагреваются приблизительно до 450 К, а ЦСД — до 430 К. Температура сбрасываемого в конденсатор пара не должна превышать 450 К (регулируется впрыском воды). [c.55]

В этих котлах применены также ширмовые пароперегреватели, регулирование перегрева пара впрыском воды, промывка насыщенного пара питательной водой, облегченная обмуровка топки. Некоторые расчетные характеристики котлов ТП-230-Б приведены в табл. 1-8 конструкция представлена на рис. 1-8. [c.26]

Недостатками такого устройства является то, что конденсатор, выполненный из существующего пароохладителя, имеет ограниченную производительность по конденсату (- 4%). Рекомендуемое устройство аккумулирующей емкости только частично может ослабить этот недостаток. Впрыск воды в пароперепускные трубы может увеличить разбежку температур в перегреватель. Кроме того, сохраняется одноступенчатая схема регулирования, только с той разницей, что регулятор со стороны насыщенного пара переносится в рассечку перегревателя. [c.154]

Впрыск воды/пара может существенно увеличить мощность установки вследствие увеличения массового расхода рабочего тела, хотя при этом возможно снижение экономичности ГТУ. На рис. 6.21 показано влияние впрыска пара на характеристики ГТУ типа MS7001 ЕА. Впрыск пара обычно не превышает 5 % объема воздуха, засасываемого компрессором. При впрыске воды отношение вода/воздух находится примерно на том же уровне. По данным фирмы АВВ (рис. 6.22), впрыск воды увеличивает электрическую мощность установки, но снижает ее экономичность в зависимости от температуры впрыскиваемой воды. Аналогичные данные фирмой Mitsubishi получены применительно к ГТУ мощностью 120 МВт. Впрыск деминерализованной [c.209]

Газовый и паровой циклы могут быть объединены в газопаро-вом цикле (рабочим телом такого цикла является парогазовая смесь, состоящая из продуктов сгорания и водяного пара). В парогазовых установках впрыск воды перед турбиной приводит к снижению температуры газов и одновременно к увеличению энтальпии рабочего тела, так как удельная энтальпия воды больше, чем у продуктов сгорания. Такой цикл был предложен академиком С. А. Христиановичем. [c.178]

Особенностью парогазового цикла является необратимый характер процессов 41 и 3"3 из-за теплообмена при конечной разности температур между водяными парами и газообразными продуктами сгорания и их смешения. Линия 34 в пароводяном цикле изображает регенеративный подогрев питательной воды теплотой отработанных газов, выделяющейся на участке 4 Г. Вода поступает в регенеративный теплообменник после сжатия в насосе. Если давление, до которого сжимается вода, превышает давление в камере сгорания, то при впрыске воды в парогазогенератор давление ее резко уменьшается от рз до р, равного давлению в камере сгорания. Этот процесс, происходящий без совершения полезной внешней работы и теплообмена (из-за скоротечности процесса) с горячими газами, можно рассматривать как адиабатическое дросселирование, вследствие чего /4 = ц (из этого условия легко определить положение точки 6 на Т—а-диаграмме). Вследствие необратимости процесса 46 теряется полезная работа А/ , равная Гз (а — а4), если температура окружающей среды Т = Т2. [c.588]

В зависимости от вида сырья для умягчения процесса пиролиза в сырье добавляется 15—40% по массе водяного пара. После печей пиролиза во избежание протекания обратных реакций, уменьшающих выход этилена, пирогаз подвергается закалке — резкому охлаждению путем впрыска воды в пирогаз. При закалке пирогаз охлаждается примерно до 700°С. Физическое тепло пирогаза при этой температуре может быть использовано для выработки пара в котлах-утилизаторах. Однако утилизация физического тепла пирогаза связана с большими техническими трудностями, так как в со- [c.64]

При работе котла с впрыскивающим пароохладителем необходимо обеспечивать подачу на впрыск воды соответствующего качества, недопускающего загрязнения пара солями и отложения их в трубах пароперегревателя. [c.69]

Применение полуконтактных схем может оказаться целесообразным и независимо от задач утилизации отходящего тепла. Так, замена непосредственного впрыска воды в схеме по рис. 1-3, ж генерацией насыщенного пара в поверхностном аппарате (как это фактически предусматривалось П. Д. Кузьминским) позволяет предохранить проточную часть турбины от попадания солей. Ниже будет показано, что замена непосредственного впрыска воды вводом в газовый тракт пара может существенно улучшить технические характеристики газопаровых установок. [c.26]

Между тем во многих комбинированных схемах, рассмотренных на рис. 1-3, независимо от принятой системы охлаждения проточной части газовой турбины, имеются потоки водяного пара, соизмеримые по расходу с потоками газовоздущного рабочего тела. В отдельных элементах установок этот пар все равно должен иметь достаточно низкую температуру. Паровые циклы значительно менее чувствительны к необратимым потерям, нежели газовые, а теплоемкость даже сухого пара в 1,5—2,0 раза превосходит теплоемкость воздуха и продуктов сгорания. Расширяясь в области насыщения, пар увлажняется, причем образовавшаяся влага оказывает на конвективный теплообмен такое же воздействие, как и влага, впрыскиваемая искусственным путем. Разница, однако, состоит в том, что увлажнение пара происходит в паровых циклах естественным образом, без конструктивных усложнений и без затраты мощности, неизбежных при впрыске воды в поток воздуха. Кроме того, во всех рассмотренных комбинированных схемах (кроме схемы ГПУ-К по рис. 1-3, ж) пар генерируется в поверхностных теплообменниках. Парообразование в ряде случаев происходит при относительно невысоких давлениях, когда исключен селективный унос, и капельная влага, образующаяся при расширении пара, практически может не содержать солей. [c.28]

Схема, показанная на рис. 3-17, — чисто контактная, предусматривающая непосредственный впрыск воды в газовый тракт. Однако в данном случае целесообразно отказаться от такого метода генерации пара, заменив испарительные камеры высоконапорными парогенераторами. При этом принципиальная тепловая схема и ее основные термодинамические показатели остаются практически неизменными. Отличие сводится к тому, что вода после водяного экономайзера (регенератора) поступает не в газовый тракт, а в ВПГ, вырабатывающий сухой насыщенный пар, который затем смешивается с продуктами сгорания. Получается полукон-тактная схема, удачно решающая вопрос об удалении солей, выделяющихся в парогенераторе. [c.98]

Простейшая схема пиковой газопаровой установки изображена на рис. 3-18. Она фактически аналогична простейшей одноваль-ной ГТУ. Пар образуется при непосредственном впрыске воды в газовый тракт, но может образовываться и в парогенераторе (как это показано на данном рисунке). Впредь до получения опытных данных по непосредственному впрыску воды, получение пара в поверхностном аппарате представляется обязательным. Но даже при благоприятном исходе опытов по непосредственному впрыску схема с парогенератором сохранит определенные, ранее отмеченные преимущества. [c.100]

В контактных парогазовых схемах рабочим телом служит смесь продуктов сгорания с водяным паром (парогаз), которая получается также в едином аппарате — парогазогенераторе — путем впрыска воды или водяного пара, вырабатываемого в этом же агрегате, в поток высоконагретых продуктов сгорания. [c.274]

Схемы парогазовых установок для покрытия пиковых нагрузок на тепловых станциях а — контактная 1 — компрессор 2 — камера сгорания а — впрыск воды 4 — парогазовая турбина 5 — генератор в — экономайзер 7 — воздухоподогреватель 8 — насос 9 — емкость для воды б — с парогенератором 1 — компрессор 2 — парогенератор а — впрыск воды 4 — паро газовая турбина 5 — паровая турбина в — генератор 7 —]конденсатор 8— насосы 9 — теплообменники [c.276]

Поскольку искусственный бензин не мог конкурировать с натуральным, Истмен, отказавшись от катализатора, предложил новый парогазовый процесс для производства водорода. Сущность процесса состоит в том, НТО топливо, предварительно подогретое, равно как и окислитель (кислород в смеси с водяным паром), подается в реакционный объем в определенных соотношениях через общую форсунку. Продукт реакции (неполного окисления) здесь же в реакционном объеме подвергается закалке путем впрыска воды, вводимой в конец зоны реакции (рис. 157). [c.309]

Парогенераторы, ГТУ которых работают с переменной частотой вращения, т. е. с переменным расходом газа и постоянным коэффициентом избытка воздуха (котлы Велокс паропроизво-дительностью 32 и 40 т/ч — кривые 4 и 5 соответственно — и ВПГ-50 с двухвальной ГТУ — кривая 6), имеют резко изменяющуюся температуру пара. При нагрузках 70—80% и выше необходимо регулировать температуру пара впрыском воды или перепуском газов. [c.100]

Тепло, идущее на нагрев и испарение питательной воды перегрев пара в основном и промежуточных перегревателях (Qп), а также на нагрев воды в газоводяных подогревателях определяется по разности теплосодержаний продуктов сгорания на входе и выходе или по тепловому балансу каждого из этих элементов. При сжигании в ПГУ нескольких видов топлива и наличии впрыска воды или пара теплосодержание продуктов сгорания по тракту находится по уравнению [c.190]

За холостым ходом следует синхронизация и прием нагрузки посредством открытия регулировочных клапанов (для К-300-240 — около 10 МВт). В то же время отключается БРОУ и впрыск воды за ней, а также закрываются дренал<и в паропроводах свежего пара и в ПП. [c.55]

Регулятор топлива РТ приводит подачу топлива в соответствие с расходом питательной воды. Этим поддерживается температура пара в промежуточной точке пароперегревателя (например, за верхней радиационной частью в котлоагрегате ТГМП-114). Для более точного поддержания температуры свежего пара в пароперегревателе установлены пароохладители впрыскивающего типа. Впрыском воды управляет регулятор температуры. [c.161]

Пароводяной тракт котла выпол-иен с двумя самостоятелыно регулируемыми потоками (рис. 2-7). Рабочая среда последовательно проходит конвективный, а затем радиационный (ВРЧ) экономайзеры, оба пакета переходной зоны, экраны холодной воронки, двухсветные экраны, задний, боковые и фронтовой экраны НРЧ, экраны и потолок переходного газохода, ширмовый и к0 нвектив1ный паропе-рогреватели. Перед экраном переходного газохода поток переводится справа налево и слева направо. Впрыски воды встроены в этой же точке и перед конвективной ступенью перегревателя. До экрана переходного газохода трубопроводы котла выполнены в две нитки, затем до ширм — в четыре и далее от ширм пар протекает вплоть до турбины по восьми независимым ниткам. [c.59]

Многоступенчатый радиационноконвективный пароперегреватель с разделением теплосодержания пара на небольшие части, с перебросами пара и впрыском воды в двух точках с двух сторон выполнен в барабанном котле [c.112]

С этой целью предложено производить глубокое химическое обессоли-вапие воды, используемой на впрыск. Обработанная вода должна быть по качеству не хуже чистого турбинного конденсата. Химически обработанная вода, полностью лишенная солей, или конденсат от турбин с плотными исправными конденсаторами должны подаваться насосами в линию впрыска. По этой схеме специально для впрыска устанавливают баки, всасывающие и напорные линии, а также насосы. Наибольшую сложность при-этом представляет изготовление насосов — высоконапорных, но с небольшим расходом для впрыска воды в пар. [c.146]

Принципиально такой же результат достигается путем выделения специального питательного насоса, деаэратора, подогревателя пысокого давления и трубо-лровода для химически очи- ценной [воды. Из этой системы насос качает воду непосредственно в барабан котла, где она смешивается с котловой водой. Остальные питательные насосы перекачивают только чистый конденсат (загрязненный конденсат от турбины с не-шлотным конденсатором можно тоже подать в систему питания химически (1Чищенной, водой), благодаря чему упрощается организация впрыска воды для регулирования перегрева пара. [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...