Требования сальниковые

Конструкции сальниковых уплотнений арматуры. Конструкция, основные размеры, параметры и технические требования сальниковых узлов трубопроводной арматуры определены ОСТ 26 07-2050-82. Стандарт распространяется на сальниковые уплотнения арматуры, работающие при давлении до 40 МПа и температуре —80...-1-560°С. Установлено четыре типа сальников / — с накидной гайкой для шпинделя диаметром до 28 мм на давление до 40 МПа (рис. 10.19, а) // — с нажимным фланцем и шпильками для шпинделя диаметром 8 — 120 мм на давление до 6,3 МПа (рис. 10.19, б), III — с нажимным фланцем и откидными болтами для шпин- [c.367]

Вентили сальниковые для трубопроводов общего назначения, рассчитанные на Ру 2.50 кгс/см , изготовляемые из чугуна и стали, дол жны соответствовать требованиям ГОСТ 5761—74. [c.121]

Кольца сальниковые войлочные — Применение 184, 185 — Технические требования к сопрягаемым деталям 185, 186 — Форма и размеры 184 [c.553]

Гайки фланцевого соединения крышки с корпусом должны затягиваться равномерно расчетным крутящим моментом с завинчиванием последовательно диаметрально расположенных гаек. Толщина прокладки по всей окружности должна быть одинаковой. После затяга фланцевого соединения следует проверить подвижность шпинделя и правильность посадки затвора на седло. Набивку сальника необходимо уплотнять постепенно слой за слоем, материал набивки должен удовлетворять требованиям технической документации на арматуру. При выполнении этой операции следует обеспечить равномерный зазор между шпинделем и крышкой сальника или нажимной втулкой. Процесс набивки сальника считается законченным, когда нажимная втулка входит в сальниковую камеру на глубину 3—5 мм, в этом положении резьба шпилек сальника должна выступать из гаек на одну-две нитки. Шпиндель после набивки сальника должен перемещаться с усилием, не превышающим установленного. [c.275]

Требования, предъявляемые к сальниковым уплотнениям арматуры АЭС [c.2]

Требования, предъявляемые к сальниковым уплотнениям арматуры АЭС, определяются как условиями работы, общими для обычной арматуры, так и спецификой, вытекающей из условий работы АЭС. [c.2]

Простота обслуживания сальникового узла, его ремонтопригодность. Это требование подразумевает легкий доступ к сальниковым болтам и камере, удобство монтажа и демонтажа сальника, извлечения из камеры и установки в нее набивки. [c.3]

Из сопоставления требований, предъявляемых к сальниковым уплотнениям, видно, что многие из них противоречивы и одновременное их вы- [c.3]

Набивка является важнейшим рабочим элементом сальника. Ее свойства в значительной мере определяют и герметичность сальникового уплотнения, и длительность его работы при минимальной необходимости обслуживания. Последнее требование особенно важно при зксплуатации [c.14]

Важное требование к арматуре для жидких металлов — отсутствие утечек через сальники. Оно обусловлено высокой стоимостью жидкости, а также тем, что протечка даже небольшого количества натрия опасна. Обычные набивки в данном случае нестойки при высоких температурах, поэтому переходят к бес-сальниковым конструкциям со специальными уплотнениями [c.80]

Насосы служат для перекачки водоаммиачного раствора иа абсорбера в генератор и для поднятия давления раствора от давления кипения ро ДО давления конденсации р . Насосы перекачивают крепкий раствор, находящийся в состоянии, близком к насыщению, поэтому понижение давления на стороне всасывания ниже давления насыщения недопустимо. Потери давления в клапанах (на создание скоростного напора и пр.) могут компенсироваться только весом столба жидкости на всасывающей стороне и должны быть по возможности малыми. Конструкции применяемых насосов (поршневых, центробежных и ротационных) должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к насосам для перекачки кипящих жидкостей. Кроме того, в насосах должно быть предусмотрено наличие надёжного сальникового уплотнения и приспособления для отвода паров, могущих образоваться при вскипании раствора во всасывающей полости насоса. При конструировании насосов следует учесть также недопустимость изготовления деталей насоса из металлов, вступающих в соединение с раствором. [c.673]

Новейшие смазки удовлетворяют требованиям нерастворимости и высокой точки плавления, но пропитка ими плетеных набивок трудно осуществима. Это справедливо для трех типов сравнительно новых смазок все три могут с успехом применяться для пропитки сальниковых набивок. [c.141]

Учитывая огне- и взрывоопасность транспортируемых сред, необходимо в каждом отдельном случае выбирать арматуру, удовлетворяющую требованиям повышенной герметичности запорных и сальниковых устройств. [c.292]

Технические требования. Пропуск среды, или "потение", через металл и сварные швы, а также прокладочные соединения, сальниковое уплотнение и соединения седла с корпусом не допускается. [c.498]

Уплотнения типов 113 и 133 могут быть установлены в камере, отвечающей требованиям международного стандарта ИСО 3069 — 74, что позволяет в случае необходимости заменить их торцовыми уплотнениями другого типа или сальниковыми уплотнениями без переделки деталей насоса. [c.326]

Одним из главных факторов, определяющих механизм герметизации, является скорость скольжения набивки относительно движущейся детали. Сальниковые уплотнения шпинделей арматуры характеризуются малыми скоростями скольжения и повышенными требованиями к их герметичности, поэтому они работают в режимах трения без смазочного материала с набивками без пропитки или в режимах, близких к трению консистентного (вязкопластичного) смазочного материала. Для оценки возможности работы такого уплотнения предложен критерий p v [5], где — контактное давление набивки на вал, МПа [c.352]

Предельный износ защитной втулки (вала) определяется видом сальниковой набивки, требованиями к герметичности уплотнения, трудоемкостью его обслу- [c.354]

К сальниковым набивкам предъявляются следующие требования. [c.204]

Необходимо, чтобы отремонтированные дизели были герметичными в местах сварки, в полостях разъема, в резьбовых соединениях и сальниковых уплотнениях. Дизели после эксплуатационной обкатки должны развивать номинальную мощность, максимальную частоту вращения холостого хода, минимальную устойчивую частоту холостого хода, обеспечивать давление масла и удельный расход топлива на номинальном режиме работы в соответствии с установленными требованиями. Окраска дизелей и их сборочных единиц производится в соответствии с требованиями ремонтной документации. [c.46]

В данном случае мы имеем ряд серьезных требований к сальниковому устройству, среди которых наиболее важными будут [c.138]

Таким образом, рассмотренные консольные химические насосы типа Р характеризуются работой на двух числах оборотов, что позволяет небольшим количеством типоразмеров покрывать ши-, рокое поле подач и напоров широкой унификацией опорных стоек с деталями вращения большим выбором вариантов сальниковых уплотнений в зависимости от перекачиваемой жидкости и предъявляемых требований к насосам, а также высокими значениями к. п. д. Все эти качества насосов заслуживают внимания. [c.23]

Набивки сальниковые (табл. 1.54) применяют в уплотнениях насосов, машин, аппаратов, запорной и регулирующей арматуры. Технические требования к набивкам сальников регламентированы ГОСТ 5152-66. [c.80]

В соответствии с Правилами техники безопасности при эксплуатации теплосилового оборудования электростанций подтяжка сальников может быть разрешена начальником цеха без снятия давления только на трубопроводах среднего и низкого давления, а замена сальниковых уплотнений является ремонтной операцией, поэтому запрещается ее выполнение без полного снятия давления на основании требования тех же Правил, а также требований правил Госгортехнадзора. [c.412]

При выполнении перечисленных работ по удалению загрязнений обязательным требованием является сохранение работоспособности агрегатов и узлов после очистки, исключение повреждения уплотнений, сальниковых устройств и лакокрасочных покрытий, внутренней отделки салонов и кабин и т. д. Объем выполненных работ определяется в зависимости от пробега и условий эксплуатации машин, эстетических, санитарно-гигиенических требований по их содержанию. [c.15]

Это объясняется следующим. Сальниковые компенсаторы могут нормально работать только тогда, когда с их осью точно совпадает ось трубы. При малейшем несовпадении осей внутренний движущийся цилиндр компенсатора заедает, и его движение становится почти невозможным вследствие сильного трения. Следовательно, необходимо создать такие условия, чтобы движение уложенного трубопровода могло происходить только в направлении оси, без всякого отклонения от нее. Это требование может быть соблюдено только при установке скользящих опор. [c.288]

Стальные сварные сальниковые компенсаторы ввариваются в трубопровод они должны удовлетворять следующим требованиям [c.313]

Запорные устройства указателей уровня жидкостей должны быть установлены так, чтобы вертикальные оси верхнего и нижнего кранов (общие с осью водоуказательного стекла) точно совпадали, а горизонтальные оси были параллельны. Несоблюдение этих требований может вызвать поломку водоуказательных стекол. Концы водоуказательных стекол и патрубков рамок указателей уровня жидкостей в корпусах кранов запорного устройства уплотняют специальными резиновыми кольцами или сальниковой набивкой. [c.349]

При укладке и монтаже тепловых сетей должны быть соблюдены следующие конструктивные требования уклоны прокладываемых трубопроводов должны соответствовать проектным, а при отсутствии указаний в проекте они должны иметь уклон не менее 0,002 в сторону дренажных устройств подающие трубопроводы, как правило, должны укладываться с правой стороны по движению теплоносителя сальниковые компенсаторы должны устанавливаться строго по оси трубопровода, так как при малейшем перекосе происходит заедание стакана и компенсатор прекращает работать. [c.131]

Ремонт сальниковых уплотнений. При эксплуатации и ремонте сальниковых уплотнений арматуры необходимо обеспечить правильный выбор материала набивки в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 5152—66. Как правило, следует применять мягкие сальниковые набивки, изготовляемые из волокнистых материалов растительного (пеньковая, льняная, хлопчатобумажная или джутовая пряжа) или минерального происхождения (асбестовые). [c.45]

Применение устройств с сальниковой набивкой в качестве уплотнительного элемента — один из старейших способов герметизации опоры качения. Этот способ постепенно вытесняется в связи с ужесточением требований к предельным параметрам уплотнительных устройств. Подавляющее большинство тихоходных подшипниковых узлов на пластичной смазке, эксплуатируемых в не слишком запыленных производственных помещениях, уплотнено с помощью сальников. [c.61]

Тип, основные размеры и технические требования по ГОСТ 12012—66. Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 1235-—67. Уплотнение затвора —диск с резиновым кольцом, укрепленным прижимным кольцом в канавке диска уплотнение приводного вала — сальниковое подтяжка сальника — шпильками. Герметичность затвора по П1 классу ГОСТ 9544—60. Затворы изготовляют с электроприводами двух типов. [c.90]

По требованию потребителя для особо точных деталей сальниковых колец и дисков размером от 10 до 25 мм допуск по наружному диаметру устанавлива- [c.596]

При уточнении условий работы арматуры должны быть установлены назначение арматуры, рабочая среда и ее свойства, рабочие давление и температура, класс герметичности, время срабатывания, интенсивность эксплуатации (число срабатываний, циклов открыто — закрыто ), требования по надежности и долговечности, перепад давлений при открывании и направлении движения среды для вентилей и клапанов, материал уплотнительных колец, степень склонности материала к задиранию, предельно допустимые контактные давления на кольцах, геометрические параметры ходовой резьбы, материал деталей ходового узла — шпинделя н ходовой гайки, геометрические размеры сальникового устройства или размеры снльфона и т. п. [c.79]

Подтяжка сальниковых болтов, поднабивка или смена набивки в условиях АЭС связаны со значительными трудностями. Поэтому главным требованием, предъявляемым к сальникам арматуры АЭС, является высокая степень герметичности, гораздо более высокая, чем в арматуре обычного типа. Другим не менее важным требованием является обеспечение длительного ресурса работы без обслуживания. Из этих важнейших требований вытекают требования и условия, предъявляемые к материалам для изготовления сальников и к их конструкции. Основные из них следующие. [c.2]

Сальники пароводяной арматуры. Выполнение основных требований к сальникам арматуры АЭС тесно связано с конструкцией сальникового узла. Особенности таких сальников, отличие их от сальниковых уплотнений арматуры общепромышленного назначения заключаются в усложнении их конструкщт, добавлении деталей и узлов, обеспечивающих повышение плотности и, надежности. Поэтому простые однокамерные, одноступенчатые сальники, находящие широкое применение в пароводяной арматуре ТЭС, не следует использовать в арматуре первых контуров АЭС, так как они не могут обеспечить требуемой герметичности и поддержания ее в течение зададного периода времени. [c.4]

Краны пробко-спускные сальниковые латунные - Размеры 485 - Технические требования 485 [c.850]

В целом система диафрагменного уплотнения сложная и дорогая. Полиуретан весьма чувствителен к загрязнениям, температуре, водяным парам, которые могут содержаться в консистентной смазке, и погрешностям монтажа. Нагнетательное кольцо не слишком успешно выполняет свою функцию статического уплотнения, так что после нескольких часов работы обычно начинается утечка масла у кромки кольца. Масло просачивается сквозь микроскопические дефекты контактируюших поверхностей в зоне контакта длиной 0,2 мм между кольцом и штоком. Несмотря на то что для двигателей с крибошипным приводом диафрагменное уплотнение является единственным, реально существующим герметичным уплотнением, оно после почти 20 лет доработок все еще не удовлетворяет требованиям стабильной долговечности, простоты монтажа и замены. Поэтому большие усилия сосредоточены на разработке скользящих уплотнений (уплотнений сальникового типа). [c.160]

Конструктивное оформление насосов обычно учитывает требования эксплуатации. Так, химические насосы серии Н фирмы Моно пампе имеют, в отличие от насосов серии D, кронштейн, выполненный отдельно от патрубка и сальниковой коробки. Насосы для бумажной массы и волокнистых веществ выполнены с люком для прочистки (см. фиг. 104). Пищевые насосы можно разбирать без инструмента, они доступны для промывки. На фиг. 109 показан пищевой насос серии фирмы Роббинс энд Майерс . Многие насосы (строительные, винные, для мойки автомашин) монтируются вместе с электрооборудованием на тележке. Морские насосы вы- [c.213]

Фасонные детали трубопроводов — тводы, переходы, гнутые и сальниковые омпенсаторы, фланцы, плоские днища крепежные детали изготовляют только гальными в соответствии с требования-и Госгортехнадзора СССР Толщина генок фасонных деталей не должна пре-ышать толщину стенки трубы более [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...