Работа агрегатов параллельная

Работа агрегатов параллельная 207, 220 [c.268]

При работе агрегата параллельно с другими на сеть нагружение агрегата осуществляется приспособлением для изменения числа оборотов, вызывающим повышение давления масла в проточной системе. От этого импульса главный золотник немного поднимется и перепустит силовое масло в верхнюю полость сервомотора, а нижнюю соединит со -сливом. Это приведет к перемещению вниз поршня сервомотора и открытию регулирующих клапанов, что обеспечит прием дополнительной электрической нагрузки. При перемещении поршня вниз кольцевая выточка штока увеличит слив масла из проточной системы и соответственно снизит его давление, отчего главный золотник вернется в свое среднее положение, а давление проточного масла останется тем же, так как при этом конус главного золотника уменьшит слив масла из этой системы. [c.269]

Агрегаты — Параллельная работа 12 — 332 [c.36]

ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ РАБОТА АГРЕГАТОВ [c.332]

Особое внимание уделяется чувствительности регулирования в связи с требованиями к параллельной работе агрегатов. В современных энергосистемах допускаются очень небольшие отклонения частоты, и по мере роста их мощности эти отклонения все более ограничиваются. Объясняется это не только повышением требований к качеству продукции, но и новыми условиями эксплуатации объединенных энергосистем. Покажем это на примере. [c.56]

Попутно заметим, что критерии автономности при параллельной работе агрегата в мощную сеть не отличаются от полученных выше. Это следует из уравнений (Х.9) и (Х.10), в которых принято ф 0 и место регулируемых величин занимают нагрузки X. Проделав преобразования, аналогичные предыдущим, получим и для этого случая условия автономности (Х.12) и (Х.14) по управляющим воздействиям и нагрузкам. [c.180]

Влияние котлоагрегата, в особенности при скользящем начальном давлении пара, существенно усиливает свойства косвенного саморегулирования, учитываемые коэффициентами е и в уравнениях (Х.5) и (Х.6). Как отмечалось выше, при этом оказываются различными критерии автономности по нагрузкам и управляющим воздействиям. Поскольку невозможно обеспечить их одновременное выполнение, следует признать целесообразным выполнение критериев автономности по управляющим воздействиям для тех координат, которые соответствуют параллельной с другими машинами работе агрегата в мощную сеть и для которых наиболее типичной причиной изменения режима является управляющее воздействие. Для тех же координат, по которым агрегат работает на изолированную сеть, целесообразно выполнение критериев автономности по нагрузкам. [c.180]

Измерения под нагрузкой при параллельной работе агрегата [c.143]

ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ РАБОТА АГРЕГАТОВ В ТЕЧЕНИЕ ВРЕМЕНИ РЕГУЛИРОВАНИЯ [c.220]

Литейная машина такого агрегата представляет собой оригинальную конструкцию, кристаллизатор которой выполнен в виде вращающегося в вертикальной плоскости полого медного обода с прижатой к нему неподвижной стальной лентой. Такая конструкция кристаллизатора обеспечивает непрерывность литья заготовки. Подготовленный описанными выше способами металл из разливочной печи по желобу через литейную чашу и дозатор поступает в кристаллизатор. Для создания условий непрерывности процесса используют две печи или одну, разделенную на две камеры. Печи работают по параллельной или последовательной схеме. Параллельная схема предусматривает поочередное использование для литья каждой печи или каждой [c.331]

Цилиндровые втулки изготавливаются фирмой также из различных металлов. Для достижения хорошей и длительной работы агрегатов обеспечивается тщательная пригонка пары плунжер — втулка но всей длине рабочих поверхностей. Каждая втулка подвергается тщательному контролю, при котором проверяется постоянство диаметра но всей длине капала, параллельность образующих канала и перпендикулярность торцов оси канала. При помощи патентованного фирменного оборудования проверяется твердость внутренней поверхности каждой втулки вместо обычно применяемой выборочной проверки нескольких втулок из партии. [c.269]

Норма простоя предусматривает параллельный ремонт механической, гидравлической и электрической частей агрегата. Она не зависит от числа смен работы агрегата в сутки до постановки его на ремонт. [c.218]

По этой причине на первой стадии проектирования конструктор, опираясь на накопленный опыт, может лишь предположительно выделить агрегаты и узлы, где следует опасаться разрушений. Для этого, чтобы разрушение опасного элемента не приводила всю систему к утрате работоспособности, этот элемент дополняют точно таким же, резервным. Резервный элемент можно расположить в схеме так, что он будет работать одновременно (параллельно) с основным, резервируемым. Такая схема работы элементов называется постоянным резервированием ее условное изображение показано на рис. 2.5. Надежность параллельного соединения определяется из следующих соображений. Пусть и Р —вероятности безотказной работы основного и резервного элементов, которые одинаковы, т. е. Р = Р . . [c.25]

В деталях это, в первую очередь, относится к таким показателям, как перекосы, соосность, параллельность, перпендикулярность осей, шероховатость поверхности, твердость, износостойкость, усталостная прочность и другие, которые оказывают незначительное влияние на получение мгновенных характеристик работы агрегата (автомобиля), но очень сильно влияют на показатели надежности. Дифференцированно необходимо подходить к оценке качества и по тому, какие трудовые затраты и материальные расходы будут при эксплуатации отремонтированной продукции. [c.59]

При контроле процессов для целей анализа их протекания, совершенствования задаваемых режимов работы, учета степени квалификации управляющего персонала целесообразно для ряда основных измеряемых величин определять в процессе конкретной работы объекта рекуррентными методами их основные статистические характеристики оценки математического ожидания и дисперсии. Основная особенность алгоритмов указанного вида заключается в том, что параллельно с контролем объекта в каждый такт своей работы система контроля приносит оператору данные об оценках статистических характеристиках измеряемых величин. Отличие от рассмотренных выше алгоритмов интегрирования и усреднения заключается в том, что здесь не ставится задача определения среднего значения измеряемой величины за какой-либо определенный, заранее заданный интервал времени. Система контроля в этом случае определяет оценки среднего значения и дисперсии измеряемой величины в текущий момент за непрерывно наращиваемый интервал времени. Эти оценки могут быть использованы оператором в любой момент времени работы системы. При этом, естественно, они будут тем точнее, чем больше времени прошло от момента начала работы рассматриваемого алгоритма (т. е. чем больше использованная длина реализации исследуемого случайного процесса). Обычно максимальные интервалы времени работы таких алгоритмов (максимальные длины используемых реализаций) ограничиваются интервалом, в котором режим работы агрегата можно считать неизменным. При изменении режима работы контролируемого объекта вычисление оценок статистических характеристик начинается заново. [c.122]

При работе агрегата борта платформы устанавливают в горизонтальном полон ении параллельно полу платформы и [c.38]

Приемное устройство должно обеспечивать непрерывность работы агрегата, поэтому выполнено в виде сдвоенного приемника (рис. 148), который позволяет производить перевод изолированного провода с одного приемного барабана на другой без остановки агрегата. Сдвоенный приемник состоит из станины и двух консольных кронштейнов, прикрепленных к станине на поворотных осях. В консольных кронштейнах размещены оси, на которые надеваются приемные барабаны. В рабочем положении шестерня приемной оси, вращающая барабан, находится в сцеплении с шестерней привода. Специальная защелка фиксирует рабочее положение кронштейна. При смене барабана защелка открывается и кронштейн вместе с барабаном поворачивается на 90°. В таком положении можно без затруднения заменить полный барабан порожним в то время, когда второй барабан, установленный на другом кронштейне, принимает провод. Главный вал приемника вращается от двигателя постоянного тока через редуктор. Вращение от главного вала цепной передачей передается шестерне, связанной с шестерней на оси для барабана. Перевод провода с одного барабана на другой производится с помощью вилки раскладки, которая может перемещаться параллельно осям барабанов. Для разрезания провода имеется механический нож, насаженный на ось с ручкой, выходящей за край станины. После разрезания провода вилка раскладки устанавливается в крайнее положение к щеке свободного барабана и включается механическая раскладка. Приемное устройство оборудовано счетчиком длины провода. [c.248]

ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ РАБОТА АГРЕГАТОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА [c.132]

Параллельная работа агрегатов при различной их характеристике затруднительна. [c.445]

Синхронизация и кратковременная параллельная работа агрегата с другими источниками на общую нагрузку [c.197]

Ускорение проектных работ путем параллельного проектирования агрегатов. [c.27]

В качестве источников сварочного тока могут быть использованы индивидуально работающие сварочные агрегаты типов СТЭ-32, СМГ-3, либо соединённые на параллельную работу агрегаты типов СТ-2, СТЭ-23, СМГ-2. СУ Г-26. [c.392]

После зажимания топлива основная турбина начинает сама совершать некоторую работу, которая параллельно с работой пускового двигателя затрачивается на преодоление сопротивлений вращению и дальнейший подъем частоты вращения агрегата. Пусковой двигатель продолжает работать до тех пор, пока основная турбина не будет в состоянии принять на себя полностью всю нагрузку холостого хода. Этот момент обычно совпадает с моментом вступления в работу главного масляного насоса. [c.453]

Открытие крана к2 и закрытие крана к6 при параллельной работе агрегатов по сигналу дифференциального реле, измеряющего перепад давления на кране к2. Этот сигнал может появиться при минимальной уставке регулятора скорости только при пуске первой машины, когда перепад давления на станции отсутствует. Во всех остальных случаях для выравнивания давления до и после крана к2 необходимо повышать частоту вращения агрегата. [c.137]

Открывается кран к6 и снижается частота вращения до минимальной уставки регулятора скорости. При параллельной работе агрегатов вслед за открытием крана к6 закрывается кран к2 и только потом начинается разгрузка агрегата. [c.138]

Закрываются краны к1 и к2. Операция осуществляется только при последовательной работе агрегатов и становится возможной после открытия кранов кЗ и кЗ-бис. При параллельной работе агрегатов закрываются краны к1 и к6 (после снижения частоты вращения). [c.138]

Колебания скорости звена приведения при работе машинного агрегата приводят к изменению момента движущей силы Мд, так как для большинства двигателей Мд является функцией ш (см. гл. 22). У ряда двигателей — синхронных электродвигателей, гидродвигателей и др. (см. гл. 20), имеющих жесткую характеристику, эти колебания незначительны. Но для некоторых (асинхронных, постоянного тока с параллельным возбуждением и др.) они существенны. Поэтому для более точного определения момента инерции маховика следует учитывать характеристику двигателя. Если участок [c.345]

Прямоточный парогенератор в блоке с турбиной Питания и топлива Поддержание давления пара и температуры пара в промежуточной точке пароводяного тракта 13-66 Применяются при включении на турбине регулятора, переставляющего ее клапаны пропорционально заданному значению нагрузки блока. Если на турбине включен нзо-дромный регулятор давления пара перед турбиной, то схемы регулирования питания и топлива сохраняются такими же, как и для параллельной работы агрегатов (при этом заданное значение нагрузки подается на регулятор нагрузки парогенератора) [c.849]

Агрегат выпрямительный ВАЗП-380/260-40/80 (выпрямительный агрегат зарядно-подзарядный) является регулируемы.м источником выпрямленного стабилизированного напряжения. При работе агрегата значение выпрямленного напряжения плавно регулируется с помощью резистора в пределах I режим — от 380 до 260, II режим — от 260 до 220, 111 режим — от 8 до 2 В. При этом aiperar в I и II режимах автоматически поддерживает постоянство установленного выпрямленного напряжения с пoгp иJHo тью 2 % при изменении нагрузки в 1 режиме от 4 до 40, во II режиме — от 4 до 80 А при одновременном колебании напряжения питающей сети от —5 до -f-10% номинального его значения. Погрешность в III режиме не нормируется, но обеспечивается возможность плавной регулировки выходного напряжения. Агрегат допускает длительную работу на XX и параллельную работу на общую нагрузку, имеет защиту от внешних и внутренних КЗ, недопустимых по току, коммутационных перенапряжений и пропадания фазы. [c.83]

Схема электрических соединений при питании нескольких ванн от одного источника тока показана на фиг, 42. В цепь ванны следует установить реостат для регулирования силы тока измерительную аппаратуру монтируют на щитке у ванны. В случае необходимости изменения полярности тока, например, при хромировании, электрообезжиривании, в цепь включается рубильник для переключения полюсов. Необходимо учесть при этом, что параллельная работа агрегатов при различной их характеристике затруднительна. Иногда при периодическом переключении генераторов на различные напряжения (6 и 12 в) выводные зажимы генераторов подключаются к щитку у ванны и переключение производится двухплюсовым рубильником. [c.51]

Производственной культуре в сфере обслуживания устройств энергоснабжения уделяется все больше внимания. Эстетизация производства является одним из элементов научной организации труда, она осуществляется параллельно с мерами, направленными на совершенствование производства. Наряду с повышением требований к надежности работы агрегатов, машин, механизмов возрастают требования к их внешнему виду. [c.322]

Вспомогательное оборудование автоматики выполняет некоторые дополнительные функции (электропитание цепей автоматики, заряд аккумуляторов агрегата, подогрев неработающего двигателя, лоддержание температуры в машинном помещении, подкачка топлива в расходный бак, синхронизация и параллельная работа агрегата с другим источником переменного тока, ограничение времени действия автоматики, сигнализация, учет времени работы агрегата и др.). К вспомогательному оборудованию автоматики относятся. аккумуляторные батареи, устройства для их заряда, преобразователи постоянного тока, подогреватели двигателя, автоматическое оборудование системы вентиляции, устройства синхронизации, щитки ограничения времени действия и дпстанцнонные пульты, счетчики моточасов и др. [c.60]

Реле давления дифференциальное РДД-1м служит для измерения перепада давления на кране к1 (на рис. 49 оно обозначено 9э) и перепада давления между газом и маслом уплотнения РДД-1м может работать при давлении до 76 кгс/см , а настройка его контакта изменяется от 0,3 до 6,3 кгс/смСигнал о снижении перепада давления на кране к1 служит разрешением на открытие этого крана в процессе пуска, а контроль перепада масло — газ является одним из важных элементов системы защиты. Данный параметр контролируется также с помопз ью дифманометра мембранного типа ДМ-6 (Юэ), сигнал которого используется в системе централизованного контроля. При параллельной работе агрегатов предусматривается установка еще одного РДД-1м для сигнализации о снижении перепада давления на кране к2 в процессе пуска. [c.148]

К насосному оборудованию предъявляются высокие требования по надежности, простоте в обслуживании и ремонте, по КПД, по высоте всасывания и продолжительности эксплуатации. Таким образом, насосы для ТЭС и АЭС, (второй контур) должны 1) удовлетворять требованиям надежности и долговечности в работе 2) быть экономии ными в эксплуатации 3) быть удобными в монтаже и демонтаже 4) обладать минимальным количеством деталей и обеспечивать их взаимозаменяемость 5) иметь по возможности минимальную массу и габариты 6) допускать в широком диапазоне изменение характеристик при изменении нагрузки агрегатов ТЭС 7) работать с возможно меньшим подпором 8) обеспечивать надежную параллельную работу насосных агрегатов 9) обеспечивать минимальное эксплуатационное обслуживание при высокой степени автоматизации и дистанционности контроля. [c.220]

Подготовка агрегата к пуску (горячий резерв). Внешним осмотром проверяется исправность оборудования. Производится включение аппаратуры автоматики в проверяются исправность и правильность показаний приборов. Включается в работу маслосистема агрегата. Масло должно быть подогрето до температуры 25—40°С. Затем подаются охлаждающая вода и конденсат на концевые уплотнения. На насосных агрегатах, имеющих электродвигатели с водяным охлаждением ротора и статора, подается вода на их охлаждение. Открывается и пломбируется ремонтная задвижка на трубопроводе разгрузки из камеры гидропяты в деаэратор. Медленным открытием задвижки на всасывающей стороне насоса последний заполняется водой и прогревается открытием вентиля прогрева. Насос считается прогретым, если температура выходящей воды равна 110—120 °С. Если насос включается в параллельную работу с другим работающим насосом, то открывается задвижка на нагнетательной стороне. При пуске на незаполненные водой питательные магистрали пуск осуществляется при закрытой задвижке на нагнетательной стороне. [c.253]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...