Коэффициент производственных площадей

Большое значение приобретает в производствах модульный принцип и роботизация. Именно подключение в производство роботов сулит повышение производительности труда, качества выпускаемой продукции, сокращение производственных площадей и повышение коэффициента использования оборудования. А главное, роботы высвобождают рабочих во вредном, однообразно-изнурительном, тяжелом производстве. [c.3]

Для всестороннего анализа принятого варианта технологического процесса целесообразно дополнительно учитывать следующие технико-экономические показатели изменение объема производства в результате внедрения нового технологического процесса изменение численности рабочих (отдельно производственных и вспомогательных) выработку рабочих до и после внедрения нового технологического процесса трудоемкость единицы изделия рентабельность в абсолютной сумме и в % к основным средствам число единиц оборудования объем продукции с единицы оборудования коэффициент использования рабочего фонда оборудования производственные Площади в съем продукции с м площади уровень рентабельности производственных фондов. [c.552]

При проведении технико-экономического анализа автоматизированных переналаживаемых технологических расчетов, кроме общеизвестных и общепринятых показателей, таких, как сумма капиталовложений автоматизированного производства, повышение производительности труда, снижение себестоимости изготовления, рекомендуется определять еще следующие показатели сокращение продолжительности производственного цикла, ускорение оборачиваемости оборотных средств, уменьшение размеров незавершенного производства, сокращение числа производственных и вспомогательных рабочих, уменьшение размеров потребной производственной площади и повышение коэффициента загрузки оборудования. Важным показателем для оценки эффективности автоматизации является окупаемость вложенных средств в автоматизацию. [c.546]

Во-первых, прокладка и изменение трасс движения, диктуемых гибкой технологией производства, осуществляется достаточно просто. При этом трассы, прокладываемые для робота, могут в случае необходимости использоваться и для электрокаров. Во-вторых, транспортные роботы не являются стационарным оборудованием и не требуют особого рабочего места. Для увеличения коэффициента эффективного использования производственных площадей ширина коридора вдоль трассы должна выбираться минимальной с учетом габаритных размеров робота. В-третьих, при одной и той же трассировке Г АП его производительность можно изменять путем регулирования числа запускаемых в эксплуатацию роботов и соответствующей корректировки расписания их работы. В-четвертых, транспортные роботы, получающие питание от бортовых аккумуляторных батарей, экономичнее, чем конвейеры непрерывного действия. Кроме того, они более [c.183]

То же. на 1 производственной площади Установленная мощность электродвигателей на единицу производственного оборудования Электровооруженность одного рабочего цеха в наибольшую смену Коэффициент сменности рабочих Трудоемкость на 1000 р. [c.158]

К преимуществам метода концентрации операций относится высокая производительность, высокий коэффициент использования производственной площади и уменьшение численности обслуживающего персонала. К недостаткам — сложность оборудования, трудоемкая наладка станка и инструментов. Сложные станки концентрированной [c.76]

Уменьшение толщины стенок трубок в теплообменниках имеет важное значение с точки зрения не только экономии металла, но и уменьшения энергозатрат. Дело в том, что в реальных сопоставимых условиях тонкостенные титановые трубки по коэффициенту теплопередачи практически не уступают трубкам из медных сплавов (см. рис. 7.3). Поэтому использование тонкостенных титановых трубок будет способствовать не только уменьшению потребления титана, но и существенному сокращению расхода теплоносителя или уменьшению числа теплообменных аппаратов и, таким образом, более рациональному и экономному использованию производственных площадей. [c.265]

Оставив в стороне рассмотрение штамповочных работ на специальных прессах-автоматах как выходящее за рамки настоящей книги, ниже приводим несколько практических примеров механизации, применение которой дает большой технико-экономический эффект благодаря повышению производительности труда, обусловленной увеличением коэффициента использования рабочих ходов пресса с 30% при ручной подаче материала до 70- 80% при механической, уменьшению брака продукции, экономии рабочей силы, производственных площадей и потребного количества оборудования, что приводит к снижению себестоимости изделий. [c.347]

Средний коэффициент загрузки оборудования в % Производственная площадь на единицу производ [c.328]

За время эксплуатации автоматической роторной линии ЛПИ 65-30/7 на заводе Карболит достигнут высокий коэффициент ее использования (0,84). Автоматическая линия позволила снизить в 4 раза затраты на рабочую силу по сравнению с обычным оборудованием производственная площадь, занимаемая линией, составляет 30% от производственной площади первоначального оборудования. [c.264]

Экономическая эффективность диагностики оценивается сопоставлением снижения затрат на эксплуатацию автомобиля с дополнительными затратами на его диагностику. Снижение эксплуатационных затрат определяется уменьшением объема текущего ремонта и сопутствующего ему расхода запасных частей сокращением производственных площадей зоны ремонта, уменьшением трудоемкости контрольных работ за счет автоматизации, экономией топлива и шин, повышением производительности автомобиля, увеличением его ресурса и в конечном счете повышением коэффициента готовности парка. Затраты на диагностику автомобиля включают капиталовложения на приобретение и установку диагностического оборудования, стоимость занимаемых им производственных площадей и эксплуатационные затраты, связанные с проведением диагностики (зарплата операторов, уход за оборудованием, простои автомобиля при диагностике). [c.106]

В связи с этими задачами значительно возрастает роль кузнечно-штамповочного производства и в особенности горячей штамповки. Семилетним планом развития машиностроения в СССР предусматривается внедрение новых технологических процессов в кузнечное производство, модернизация и замена устаревшего оборудования, широкая механизация и автоматизация производства. Применение современных технологических процессов штамповки резко повышает коэффициент использования металла, снижает трудоемкость обработки поковок на токарных и других операциях, сокращает станочный парк и производственные площади. [c.3]

Под директивной технологической документацией следует понимать комплект документов, предназначенный не для изготовления, а только для вьшолнения предварительных расчетов на основе решения инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач, в целях определения возможности размещения соответствующего заказа на том или ином предприятии при постановке новых изделий на производство, на основе конструкторской документации, выполненной на стадии А или Б . Примером таких изделий являются летательные аппараты. Для того, чтобы определить возможность размещения такого изделия на предприятии необходимо иметь информацию по аналогу изготовляемого такого изделия с учетом коэффициента его сложности или следует выполнять соответствующие расчеты, которые позволят дать ответ на такие вопросы определение трудоемкости изделия, определение потребности в рабочих, определение применяемого оборудования, расчет производственных площадей и т. п. [c.51]

Со - годовые затраты на содержание 1 м производственной площади, руб./(м -год) 5тп - площадь, занимаемая техникой, м Лп.п - коэффициент, учитывающий проходы и проезды [c.497]

Преимущества централизованной системы охлаждения заключаются в повышении коэффициента использования производственной площади улучшении условий обслуживания оборудования и гигиены производства возможности механизации процессов приготовления охлаждающих растворов, удаления шлама и т. д. [c.196]

Снилсенне трудоемкости механической обработки заготовок, достигаемое рациональным выбором способа их изготовления, обеспечивает повышение производительности на тех же производственных площадях без существенного увеличения оборудования и технологической оснастки. При выборе метода получения заготовки стремимся к наименьшей себестоимости изготовления заготовки и наибольшему значению коэффициента исгюльзования материала Kvi.u- [c.274]

За годы семилетки в отдельных отраслях народного хозяйстьа значительно выросла концентрация сварочного производства. Например, в тяжелом машиностроении до 40% сварных конструкций было изготовлено в цехах с годовым выпуском 30—60 тыс. т и более, а 60% — в сварочных цехах с годовым выпуском до 15 тыс. т сварных конструкций [63]. Преимущество цехов с большей концентрацией производства по сравнению с небольшими цехами металлоконструкций состоит в лучшем использовании производственных площадей, при этом коэффициент использования основных производственных фондов возрастает в 3—5 раз, а себестоимость работ в цехах с годовым выпуском конструкций от 30 до 60 тыс. т уменьшается в 2,5 раза по сравнению с цехами в 5 тыс. т. [c.134]

В состав пояснительной записки входят назначение АЛ техническая характеристика (время цикла, коэффициент технического использования, производительность, число станков, накопителей, шпинделей и электродвигателей, производственная площадь, занимаемая АЛ) краткий перечень выполняемых операций, в том числе контрольных базы, принятые прн обработке детали на каждом станке типы транспортных и поворотных устройств краткие сведения о компоновке станков методы подачи СОЖ н удаления стружки принципиальные особенности построения гндро- и электропривода число обслуи ивающего персонала (операторов и наладчиков) типы промежуточных накопителей и их вместимость (для систем АЛ) [c.11]

Для расчета минимально допустимого объема каждого основного цеха определяются следующие основные данные и техникоэкономические показатели годовой объем производства продукции на данном участке общая потребная производственная площадь участка необходимое число единиц основного оборудования трудоемкость механической обработки деталей коэффициент плотности работ трудоемкость ручных работ в данном цехе или на участке общая трудоемкость изготовления продукции в данном цехе численность производственных работ выпуск продукции на I м общей производственной площади выпуск продукции на один производственный станок выпуск продукции на одного производственного рабочего общая площадь, приходящаяся на один ироизводственный станок трудоемкость 1 т обрабатываемых деталей средняя загрузка оборудования. [c.69]

В единичном и мелкосерийном производствах производственная мощность сборочных подразделений зависит главным образом от величины производственной площади и выражается коэффициентом мощности (отношение фонда квадратных метрочасов к необходимому количеству квадратных метров на расчетную программу). [c.146]

Качество проекта определяется следующими относительными технико-экономическими показателями, позволяющими сравнивать различные проекты между собой выпуск продукции на одного работающего, на одного рабочего, на одну единицу прО(Изводственно-го оборудования, на 1 м производственной или общей площади в одну смену и на 1 р. основных средств стоимость основных промышленных фондов на 1 р. стоимости выпускаемой продукции общая и производственная площадь на единицу производственного оборудования в м средний коэффициент загрузки оборудования в процентах коэффициент сменности средняя мощность одного станка в киловаттах, а также средняя мощность станочного оборудования на одного производственного рабочего в наибольшую по количеству работающих смену (энерговооруженность) коэффициент использования металла при обработке деталей основной продукции себестоимость обработки и цеховая себестоимость 1 т и одного комплекта узлов или деталей на одно изделие структура цеховой себестоимости в процентах а) материалы, б) основная заработная плата производственных рабочих, в) цеховые накладные расходы отношение цеховых расходов к основной заработной плате производственных рабочих. [c.202]

Общая площадь цеха определятся расчетом по нормативам и по планировке оборудоваиия с разделением на производственную, вспомогательную, площадь вентиляционных устройств и кладовой. Цехи консервации и упаковки располагают либо в том же здании, где расположены и все другие производственные цехи, либо в отдельном одноэтажном здании. Коэффициент использования площади для цехов консервации и упаковки принимается равным 0,4. [c.255]

При дискретлой пайке изделий с использованием высокочастотного нагрева имеет место неполная загрузка генератора во времени, что невыгодно. Повыщение экономической эффективности использования мощности генератора может быть достигнуто путем подключения к одному высокочастотному генератору ряда автоматов пайки со своими индукторами, работающими поочередно, т. е. каждый последующий индуктор включается по окончании работы предыдущего. Кроме повышения коэффициента использования такое решение позволяет значительно сократить. занимаемые оборудованием производственные площади, улучшить условия эксплуатации и обеспечить безопасность работы. [c.209]

Коэффициент применяют для определения приведенных количеств изде-.Щ1Й при со- ранении трудоемкости работ для изготовления заданных изделий по каждой группе. Этим коэффициентом пользуются прп вычислении потребных для выполнения заданной иро1раммы количеств рабочих, оборудования, рабочих мест и производственной площади цеха (отделения, участка). [c.437]

Многолетнее широкое распространение печей обусловлено их достоинствами сравнительно высокая удельная производительность, приходящаяся на 1 м- рабочего пространства п производственной площади высокий коэффициент иснользоваиня тепла сравнительно быстрый разогрев и пуск в работу простая в изготовлении, обслуживании и ремонте конструкция. К недостаткам шахтных печей относят необходимость предварительной подготовки рудного сырья для плавки (агломерация, брикетирование, обжиг) относительно большой расход топлива (кокса), воды и сжатого воздуха жесткие требования к крупности шихтового материала. [c.335]

Эффективность механизации подъемно-транспортных работ базируется не только на повышении механовооруженности рабочих, но и непосредственно связана с осуществлением комплекса мероприятий по улучшению организации производственного процесса, ликвидацией излишних грузопотоков и перевалок грузов, повышением показателей использования средств механизации, внедрением новых объемно-планировочных проектных решений и др. Поэтому разработка мероприятий по механизации требует достоверной информации о состоянии организации работ на объекте, позволяющей выявить отстающие участки, установить резервы и наметить эффективные направления совершенствования процесса. При этом должны быть учтены особенности строительных сооружений, планировка технологического оборудования, трасса перемещения, объемы и характеристика груза, а также ритм подачи и др. факторы, определяющие выбор средств механизации, и, следовательно, размеры капитальных затрат и эксплуатационных расходов по участку. Применение различных средств механизации, в свою очередь, является фактором, определяющим конструктивные особенности складов и вспомогательных сооружений. Необходимость устройства подкрановых монорельсовых подвесных и наземных путей предопределяет различные коэффициенты использования площади, а скоростные параметры подъемно-транспортных машин — соотношения размеров складских помещений и расположение груза в пространстве, при которых время транспортировки и затраты на леремещение будут минимальными. [c.494]

Смотреть страницы где упоминается термин Коэффициент производственных площадей : [c.110] [c.33] [c.54] [c.19] [c.320] [c.382] [c.376] [c.882] [c.884] [c.913] [c.426] [c.276] [c.803] [c.444] [c.204] [c.204] [c.34] [c.35] [c.421] [c.421] [c.241] [c.523] [c.359] [c.376]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...