Вода котловая примеси

Отключение котла от паропровода котельной производится запорными задвижками. Котельный агрегат также снабжается спускными и продувочными вентилями для выпуска котловой воды или продувки (частичного периодического или непрерывного выпуска котловой ВОДЫ с примесями). [c.117]

Увлекаемые капельками котловой воды соли отлагаются на стенках пароперегревателя, вследствие чего возникают повреждения труб из-за отложения солей на лопатках паровых турбин суживаются проходы для пара, вследствие чего снижается мощность и экономичность турбин. Наличие в воде растворенных газов (кислорода, углекислого газа и др.) вызывает коррозию металла котла и трубопроводов. Значительная часть всех аварий и неполадок на электрических станциях вызывается несоответствующим качеством питательной воды. Поэтому удаление из воды вредных примесей с целью снижения их содержания до допустимых для эксплуатации норм — важнейшая забота персонала электростанции. Для приготовления добавочной воды на тепловых электрических станциях имеются водоподготовительные устройства. [c.94]

Водная коррозия происходит от разъедания металла стенок огневой коробки вредными примесями, находящимися в питательной воде. Эти примеси являются также источником котловой накипи. [c.237]

Качество пара повышается благодаря протеканию следующих процессов. Во-первых, капли концентрированной воды, унесенные паром, смешиваются с питательной водой и уходящий пар содержит влагу с меньшим солесодержанием. Во-вторых, ввиду большей растворимости примесей в воде, чем в паре, при прохождении паром слоя воды растворенные в нем вещества переходят в питательную воду, а промытый пар уносит с собой эти примеси в количестве, пропорциональном их содержанию в промывочной, а не в котловой воде. После промывки пар подвергают повторной сепарации. [c.163]

Природная вода содержит механические и коллоидальные примеси, а также растворенные соли и газы. Некоторые соли выделяются из воды при ее испарении в котле и оседают на внутренних стенках поверхностей нагрева в виде плотной, трудно отделимой накипи, которая ухудшает передачу тепла через стенку и может вызвать разрушение металла стенки в результате его перегрева. Другие соли выпадают в объеме котловой воды в виде мелкодисперсных взвешенных частиц, что приводит к появлению в котле подвижного осадка, называемого шламом, который также при чрезмерном накоплении может послужить причиной аварии котла. Поэтому воду, предназначенную для подачи в котел, предварительно осветляют (фильтруют) и умягчают, доводя содержание в ней солей, образующих накипь и шлам, до технически возможного минимума С этой целью сооружают водоподготовительную установку, в которую входят устройства для осветления ГЗ) и умягчения Г4) воды. Для создания запаса сырой воды и подачи ее в водоподготовительную установку предусматривают баки (Г/) и насосы Г2) сырой воды. [c.252]

С насыщенным паром, покидающим барабан котла, уносится некоторое количество влаги в виде мелких капелек котловой воды. В них присутствует в растворенном состоянии соответствующее количество примесей, содержащихся в котловой воде, и, таким образом, пар, покидающий барабан котла, уносит с собой некоторое количество минеральных солей. Эти солн после испарения капелек воды в пароперегревателе отлагаются на внутренней поверхности змеевиков, вследствие чего в них ухудшается теплообмен и возникает нежелательное повышение температуры трубок пароперегревателя. Соли могут также, отложившись в арматуре паропроводов, привести к нарушению ее плотности, а попав в проточную часть паровой турбины-, -вызвать снижение экономичности ее работы. [c.312]

Даже при самой тщательной обработке добавочной воды удалить из нее все растворенные минеральные вещества не представляется возможным. Попадая в котел, эти остаточные примеси постепенно накапливаются в котловой воде, так как в процессе испарения воды они почти не переходят в пар. В связи с этим для соединений, характеризуемых низкой растворимостью (сульфат—карбонат кальция, гидроксил магния), наступает состояние насыщения, при котором избыточные количества вещества, содержащиеся в воде, выпадают из раствора обычно в виде кристаллов. Центрами кристаллизации служат шероховатости на поверхности нагрева, а также взвешенные коллоидальные частицы, находящиеся в котловой воде. Вещества, которые кристаллизуются непосредственно на поверхностях нагрева в виде плотных отложений, образуют накипь. Вещества, кристаллизующиеся в объеме котловой воды, образуют взвешенные частицы, называемые шламом. [c.321]

При одних и тех же сепарирующих устройствах солевой унос может быть еще более уменьшен, если применить промывку пара. Промывка осуществляется обычно в процессе барботажа пара через слой питательной воды или конденсата. При этом выделяющийся из котловой воды или концентрата испарителей пар, проходя через слой более чистой воды, оставляет в ней большую часть примесей. [c.132]

На протяжении всего периода испытаний значения щелочности и pH котловой воды и концентрата испарителей были относительно стабильны. Снижения этих показателей не отмечалось, несмотря на высокие концентрации ПО и ХПК, что свидетельствует об отсутствии в составе органических примесей промышленных загрязнений и потенциально кислых веществ. [c.233]

Уменьшить количество примесей в паре можно заменой котловой воды более чистой питательной (промывка пара). Как следует из уравнения, промывка пара является единственным средством понижения содержания кремнекислоты в паре. [c.138]

В ядерных энергетических установках на водяном теплоносителе конструкционные материалы первого контура работают в чистой воде при относительно высоких температурах (250—350°С). В парогенераторе водоохлаждаемого реактора циркулирует радиоактивная вода первого контура, поступающая из реактора, и нерадиоактивная вода (иар) энергетического контура. В обычных энергетических установках требуемый состав котловой воды поддерживается непрерывной периодической продувкой котла (парогенератора) для удаления продуктов коррозии и других примесей вместе с водой. [c.282]

При значениях показателя рН<7 скорость коррозии определяется скоростью восстановления ионов водорода. Ионы водорода, имеющиеся в котловой воде, вследствие ее диссоциации или кислотного характера примесей восстанавливаются до водорода (на катодных участках) и [c.82]

Примеси в паре разделяются на летучие и нелетучие. Летучими примесями являются газы О2, N2, СО2 и аммиак NH3. За исключением углекислоты, все газообразные примеси, находящиеся в паре, не участвуют в образовании отложений по паровому тракту. Нелетучими примесями в паре могут быть различные твердые вещества, находящиеся в котловой воде, из которой получается пар. В котлах низкого и среднего давления (ниже 70— 80 ат) нелетучие примеси в паре образуются за счет механического уноса капель влаги, т. е. эти примеси имеют место лишь при наличии той или иной влажности насыщенного пара на выходе из барабана. При высоком и сверхвысоком давлении растворяющая способность пара начинает сказываться на переходе отдельных солей из котловой воды в насыщенный пар. Для кремнекисло-ты при давлениях свыще 80 ат, а для соединений железа, меди и хлористого натрия при давлениях свыше 160— 180 ат, кроме механического уноса капель, приходится считаться и с растворимостью этих веществ в паре. Содержание нелетучих примесей в насыщенном паре составит [c.7]

Величина относительного переброса р зависит от конструктивного выполнения соленого отсека и типа установленных в нем сепарационных устройств. При тщательном выполнении перегородок и установке в соленых отсеках внутрибарабанных циклонов величину относительного переброса можно принимать равной р = 0,10. При установ,ке в соленых отсеках иных сепарационных устройств величина относительного переброса увеличивается до значения р=0,15-н0,30, причем меньшие значения р соответствуют меньшим значениям концентраций котловой воды соленых отсеков. При наличии переброса уравнение баланса вводимых и выводимых примесей следующее [c.20]

Очень распространенной схемой, применяемой котельными заводами, особенно для котлов высокого давления, является двух- или трехступенчатая схема испарения, в которой последняя ступень испарения выполнена в виде выносного отсека. При трехступенчатой схеме вторая ступень выполняется внутрибарабанной. Такая комбинированная схема ступенчатого испарения должна рассчитываться с учетом переброса котловой воды гц только из второй ступени испарения в чистый отсек. Кроме общего уравнения баланса для примесей, вводимых и выводимых из котла [c.27]

В котловой воде обычно содержатся примеси легкорастворимых веществ, попадающих в котел с добавочной питательной водой из системы водоподготовки, а также с производственным конденсатом. Это различные сульфаты, хлориды, фосфаты и др. При глубоком упаривании котловой воды и достижении концентраций, превышающих растворимость натриевых соединений, они кристаллизуются и образуют твердые отложения на поверхности металла. Такие условия могут возникнуть при нарушении нормальной циркуляции [c.108]

Таким образом, котловая вода в барабанных котлах является аккумулятором различных примесей питательной воды средой для протекания процессов осаждения в виде шлама малорастворимых соединений, не удаленных из питательной воды водяным объемом, воспринимающим колебания состава питательной воды средой для создания наиболее благоприятных условий с целью ослабления или предотвращения коррозионных процессов. Накапливающиеся в котловой воде как в растворенном состоянии, так и в виде шлама примеси удаляются из котла путем непрерывного и периодического выпуска части котловой воды, т. е. путем организации так называемых продувок — непрерывной и периодической. Изменением этой продувки можно регулировать концентрацию примесей в котловой воде. Все эти соображения рассматривались ранее как явное и неоспоримое преимущество котлов барабанного типа над прямоточными котлами. Принципиальная схема прямоточного котла показана на рис. 9.1,6. [c.155]

Аналогичные затруднения возникают при анализе насыщенного и перегретого пара. В этих средах примеси могут находиться и, действительно, часто присутствуют в виде капелек (насыщенный пар) или сухих пылинок (перегретый пар). Следовательно, и при контроле качества пара необходимо учитывать гетерогенность (т. е. неоднородность) исследуемой среды. С такими же обстоятельствами приходится сталкиваться при контроле вод, загрязненных нефтепродуктами, а также котловых и вообще мутных вод. [c.199]

Выбор конкретной схемы водоподготовительной установки зависит от параметров пара, величины добавка и других условий. Ограничения по общему солесодержанию пара для предотвращения отложений в пароперегревателях вызывают необходимость соответствующего нормирования котловой воды. При установленных экономически допустимых величинах продувок это заставляет нормировать общее солесодержание питательной воды, а следовательно, и добавочной химически обработанной воды. Совместное рассмотрение требований по жесткости и общему солесодержанию является одним из важнейших критериев для выбора конкретной схемы обработки добавочной воды. Для станций с прямоточными котлами для возможного удлинения межпромывочного периода необходимо возможно меньшее содержание всех примесей. [c.9]

При низких и средних давлениях все примеси попадают в пар только вследствие уноса котловой воды. При высоких давлениях пар оказывается способным непосредственно растворять в себе и тем в большей степени, чем выше давление, кремнекислоту. Так как кремнекислые отложения в турбинах вызывают резкое снижение экономичности и мощности, то для установок высоких и сверхвысоких давлений необходимо нормирование чистоты пара и воды, в том числе и питательной воды, в отношении содержания кремне-кислоты. Это требует включения в систему водоподготовки также различных устройств для обескремнивания добавочной воды. [c.9]

В современных барабанных котлах высокого и сверхвысокого давлений загрязнение пара происходит за счет уноса капелек котловой или при наличии промывки пара питательной воды и за счет растворимости примесей котловой воды в паре. [c.93]

ДОБАВЛЕНИЕ ЩЕЛОЧИ. Оптимальная щелочность котловой воды зависит отчасти от того, в каком количестве накапливаются в котле примеси при медленном просачивании охлаждающей воды в конденсаторе (обычно в местах крепления труб к трубным доскам). Степень просачивания зависит от конструкции и срока службы конденсаторной системы, и состав охлаждающей воды влияет, таким образом, на надежность работы котла. Например, хлорид магния, являющийся естественным компонентом морской воды, которая используется для охлаждения конденсаторов, гидролизуется до НС1 и вызывает кислотную коррозию котла. Периодическое добавление гидроксида натрия в котловую воду нейтрализует кислоту и предотвращает кислотную коррозию [43]. Если нейтрализующие добавки берут в количествах, общепринятых при обработке котловой воды, то применение NH4OH менее эффективно, чем смеси NaOH + NaaP04. [c.290]

При высоких давлениях на загрязнении пара веществами, содержащимися в котловой воде, начинает сказываться способность пара растворять отдельные примеси. Так, при давлении 7—10 Мн1м пар может растворять заметные количества кремнекислоты и хлористого натрия. В этом случае загрязнение пара будет определяться не только величиной механического уноса капель влаги с паром, но и растворимостью в паре нелетучих соединений, содержащихся в котловой воде. [c.314]

Таким образом, с питательной водой в котел непрерывно поступают примеси, которые накапливаются в котловой воде. Постепенно они частично выпадают в осадок на поверхности нагрева котла, образуя накипь, а частично кристаллизуются в объеме котловой воды, образуя шлам. Шлам оседает в низких местах котла, откуда удаляется продувкой. Осевшая в трубах накипь, имея низкий коэффициент теплопроводности [0,12—2,ЗЗВт/(м-°С) ], способствует резкому повышению температуры металла поверхностей нагрева котельных агрегатов, а иногда пережогу труб. В соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов Госгортехнадзора СССР допускается обработка питательной воды до ее поступления в котел, а также внутрикотловая обработка. [c.138]

Появлению намагниченности могут способствовать многие факторы, например тепловые возмущения, существенная неравномерность тепловых потоков по высоте и периметру труб, изменение температуры стенки, действие мазутного факела как низкотемпературной плазмы, акустоэлектрический эффект вследствие работы отрыва паровых пузырей и их захлопывания. Рассмотрение этих процессов в динамике показывает, что важнейшим фактором следует считать именно термоволновой эффект. Очевидно, эффект проявляется в наибольшей мере в мазутных котлах давлением 110-155 кгс/см на участках с высокой тепловой нагрузкой, особенно при нарушении стабильного пузырькового кипения, в результате чего максимум магнитной индукции наблюдается вдоль образующей экранной трубы, наиболее выступающей в топку. Действие такой магнитной ловушки оказывается достаточным для образования отложений на узком участке внутренней поверхности парогенерирующей трубы вдоль указанной образующей даже в условиях весьма незначительного содержания взвешенных ферромагнитных примесей в котловой воде. Наблюдаемое в практике эксплуатации явно выраженное неравномерное (чередующееся) распределение отложений по длине экранной трубы с обогреваемой ее стороны, по-видймому, соответствует узлам пучности волн магнитной индукции. [c.54]

Производственные конденсаты, возвращаемые на ТЭЦ, часта загрязнены примесями веществ, используемых в технологическом процессе промышленного предприятия. На некоторых производственных ТЭЦ и котельных, использующих возвратный конденсат, часты случаи снижения pH котловой воды до 4—3 в результагг разложения при высокой температуре органических веществ с образованием кислых продуктов. В [209] описаны результаты исследования процессов разложения дихлорэтана и четыреххлористого углерода с образованием соляной кислоты. Опытным путем установлено, что при концентрациях 2H4 I2 не менее 10 мг/л разложение начинается при 140 и быстро заканчивается в интер вале 140—170° С. При разложении концентраций дихлорэтана в дистиллированной воде 4,3 14,0 77,5 мг/л образовывалось соответственно 0,087 0,283 1,56 мг-экв/л соляной кислоты, а значения pH соответственно составили 4,1 3,58 3,15. Аналогичные результаты были получены в опытах с СС] . [c.206]

Для питания котлов употребляется конденсат турбин с добавлением дистиллята испарителей или химически обессоленной воды, а также химически умягченной воды. Котлы, в отличие от другого вида теплосилового оборудования, работают в условиях интенсивного теплового потока при одновременном высоком температурном уровне греющего агента и рабочего тела. Тепловая нагрузка наиболее теплонапряженных участков экранных труб достигает 300000 кал1м ас. Кроме того, в котле концентрируются примеси, приносимые с питательной водой, хотя бы даже они находились в ней в ионном состоянии. Эти же примеси могут осаждаться и на внутренней поверхности экранных и кипятильных труб. А так как из современных котлов испаряется огромная масса воды, то даже небольшое количество таких примесей (кислорода, окислов железа, меди и других веществ) в питательной воде может привести к вредным последствиям — возникновению коррозии, образованию накипи и загрязнению пара. Этому же способствуют температура и давление. 4тобы избежать преждевременного появления коррозии и причин, приводящих к авариям котлов, котловая питательная вода строго нормируется по отдельным показателям, а именно по содержанию [c.233]

Наличие котловой воды создает ряд возможностей, упрощающих подготовку питательной воды для барабанных котлов. Действительно, поскольку в котловой воде могут находиться в растворенном состоянии многие примеси природных вод, подготовка питательной воды для таких котлов должна заключаться в удалении из нее лищь тех соединений, растворимость которых в котловой воде мала. Более того, замечено, что эти малорастворимые в котловой воде [c.154]

Наличие котловой воды в котлах барабанного типа создает возможности удаления многих веществ, поступающих с питательной водой, иными путями, чем в котлах прямоточного типа. В этих последних приносимые в котел вещества или уносятся водяным паром в турбину или осе.цают на поверхности котла. В барабанных же котлах примеси питательной воды могут быть удалены продувочной водой. Если для прямоточных котлов единственным способом уменьшить загрязнение оборудования является максимальное снижение Сп.в, т. е. применение для питания котла наичистейшей воды, то для барабанных котлов имеется и другая возможность — организовать внутрнкотловые процессы таким образом, чтобы примеси могли быть в максимальной степени выведены продувкой. Для этой цели добавляюг [c.166]

Все эти примеси в разной степени оказывают влияние на работу котла некоторые загрязняют выдаваемый пар, другие усиливают коррозионные процессы или образуют на внутренней поверхности нагрева более или менее плотные отложения (накипь). Загрязнение пара может быть обусловлено уносом мелких брызг котловой воды, содержащих все вещества, растворенные в этой воде, или переходом в пар некоторых соединений, растворимость которых в паре достаточно велика. К таким веществам, как уже было сказано, относятся кремнекислота и некоторые соединения натрия (Na l, NaOH). Загрязнение пара вследствие растворения в нем различных соединений присуще только котлам высокого давления, так как при давлении ниже 60 кгс/см растворимость в водяном паре перечисленных веществ весьма ма- [c.167]

Для ослабления капельного уноса применяют сепарацию пара, а также паропромывку. Сепарация заключается в установке на пути насыщенного пара различных жалюзи, перегородок, центробежных устройств и т. п. Проходя через эти приспособления, пар многократно меняет направление движения, причем более инерционные капельки котловой воды прилипают к поверхностям этих перегородок и удаляются из пара. Паропромывочные приспособления основаны на пропуске (барботаже) пара через слой питательной воды или конденсата пара. Этим пар также освобождается от многих примесей, причем как растворенных в паре, так и механически им увлеченных. Оригинальный способ получения более чистого пара был предложен Э. И. Роммом, а затем совместно с В. Н. Ноевым конструктивно детально разработан и реализован на многих отечественных котлах. [c.168]

В барабанных котлах, кроме уноса с паром и отложения на поверхностях нагрева, может быть реализована также третья возможность — вещества, приносимые питательной водой, могут быть удалены с продувкой (периодической и непрерывной). При этом удаляемые продувкой вещества могут быть как в растворенном состоянии, так и в виде шлама. Отсюда вытекает, что в барабанных котлах задача водно-химического режима котловой воды может состоять или в сохранении всех примесей питательной воды в растворенном состоянии, или в виде неприкипающего к поверхностям нагрева шлама. [c.171]

Пар барабанных котлов вследствие пусть даже ничтожного уноса котловой воды должен содержать соли натрия и в гораздо меньших количествах соли щелочноземельных металлов, т. е. кальция и магния. Кремнекислота может в больших концентрациях содержаться в паре прямоточных котлов, так как даже при глубоком обессоливании питательной воды, через ионитные фильтры могут проходить, не поглощаясь, тонкодисперсные частички различных алюмосиликатов (глинистые частички, мельчайшие песчинки и т. д.). Эти кремнийсодержащие примеси в системе котла подвергаются разложению под действием пара высоких параметров, причем кремнекислота выделяется в свободном виде. Поскольку растворимость SiOj в паре высокого давле- [c.176]

Каковы же концентрации различных примесей в различных водах, обращающихся в контурах тепдовых электростанций Концентрации эти изменяются в широких пределах — от нескольких граммов в 1 л для котловых вод низкого давления и испарителей и до сотых долей милли- [c.232]

Иногда вода (обычно охлаждающая, нередко используемая для приготовления добавка) содержит небольшие количества свободного хлора С1г (в водных растворах СЬ + Н2О = НС1 + нею), применяемого для борьбы с биологическими отложениями в конденсаторах турбин. В отдельных случаях вода содержит такие редко встречающиеся в практике водоподготовки газы, как метан СН4, растворенный в исходных водах болотного происхождения или загрязненных бытовыми стоками, а также раз-личньте окислы азота (N2O, N0. и др.) — продукты разложения в котлах и перегревателях некоторых реагентов, применяемых для обработки котловой воды (нитрат цат-рия NaNOa), или примесей исходной воды (нитрит натрия NaNOa). [c.371]

При кристаллизации в пристенном слое истинно растворенных примесей, когда достигается предел их растворимости, образуется накипь плотной структуры из соединений железа, кремниевой кислоты, сульфата кальция и др. Рыхлые отложения образуются путем при-кипания взвешенных частиц, присутствующих в котловой воде. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...