Шнек реверсивный

Для улучшения процесса смешивания компонентов в смесительной камере и облегчения выгрузки готовой смеси разработаны двухроторные смесители с Z-образными лопастями и реверсивным шнеком. [c.140]

Из бункера реверсивный шнек 9 подает муку в один из мерников 10, установленных на весах 12. Весы сблокированы со шнеком таким образом, что при определенном весе мерника, заполненного мукой, прекращается подача в него муки шнеком. Из мерника по трубопроводам И диаметром 70 мм и длиной около 40 м древесная мука подается в смесители узлов вальцевания. Разрежение до 300 мм рт. ст. создается вакуум-насосом 14 типа РМК-3. [c.119]

Некоторые механизмы поступают на монтажные площадки в собранном виде, установленными на своих рамах (мельничные вентиляторы, молотковые мельницы, дутьевые вентиляторы и дымососы одностороннего всасывания), а другие — отдельными узлами, в том числе отдельными фундаментными рамами и плитами (вентиляторы и дымососы двойного всасывания, шаровые углеразмольные мельницы, пылевые реверсивные шнеки и др.). [c.267]

Рис. 148. Общий вид пылевого реверсивного шнека

Монтаж. Реверсивный пылевой шнек прибывает на монтажную площадку отдельными узлами корыта со звеньями вала и подшипниками, редуктор, электродвигатель. Наиболее целесообразна сборка узлов шнека с одновременной ревизией. [c.296]

Ремонт реверсивного пылеугольного шнека [c.412]

Рнс. 143. Пылевой реверсивный шнек [c.220]

Следует иметь в виду, что оставшаяся в реверсивном шнеке пыль может загореться, поэтому перед его остановом перекидной шибер под циклоном следует установить на подачу пыли в бункер и в течение 5 мин спустить пыль, оставшуюся в шнеке, в бункер пыли. После этог-о необходимо закрыть шибер на течке под шнеком, затем остановить шнек. [c.64]

При использовании для сушки горячего воздуха часто готовая пыль, подаваемая из бункеров 27 питателями 29 в смесители 30 пылепроводов 13, транспортируется отработанным сушильным агентом, отделенным ранее в циклонах 23 от пыли. Для подачи отработанного сушильного агента используют мельничные вентиляторы 32, позволяющие преодолевать значительное сопротивление системы пылеприготовления и обеспечить ее работу под разрежением, снизив тем самым запыленность помещений котельного цеха. Уловленная в циклонах пыль может накапливаться в пылевых бункерах котла или шиберами 25 перебрасываться в реверсивные шнеки 26, транспортирующие ее в бункера соседнего котла. [c.63]

Разгрузчик смонтирован на гусеничной тележке с приводом каждой гусеницы от отдельного реверсивного электродвигателя. Заборный орган состоит из наклонного ковшового элеватора и двух подгребающих шнековых питателей на нижнем валу элеватора. Поднятый из штабеля груз передается на поворотный отвальный ленточный конвейер и выводится за пределы кузова вагона. Впереди установлен вертикальный рушитель (у ранних модификаций машин — из семи, у машины МВС-4М — из четырех шнеков для увеличения удельного напорного усилия на штабель). Привод шнеков рушителей осуществляется цепной передачей от верхнего ведущего вала элеватора. Заборный орган вместе с рушителем приводится в транспортное положение поворотом относительно верхнего вала элеватора. Обслуживают машину оператор с переносного дистанционного пульта управления и один-два подсобных рабочих, которые подгребают груз к заборному устройству из углов и очищают кузов от остатков груза. [c.164]

Самоходная тележка машины имеет индивидуальные реверсивные приводы на каждую гусеницу. Привод состоит из электродвигателя мощностью 1,7 кет, червячного редуктора и ведущей звездочки, находящейся в зацеплении с гусеницей. При смене разгрузчиком позиции его заборное устройство (подгребающие шнеки, нижняя часть элеватора) приподнимается при помощи специального механизма 7. [c.410]

Система пылеприготовления с бункером пыли сложна я громоздка , но имеет некоторые достоинства. Наличие промежуточной емкости пыли уменьшает зависимость режима работы пылеприготовления, в частности нагрузки мельниц, от режима работы и нагрузки котельного агрегата. Для возможности передачи порошка от циклона любой мельницы любому котлу применяются соединительные реверсивные шнеки. Эксгаустер в этой системе работает на воздухе с малой концентрацией самого тонкого порошка и поэтому изнашивается не очень быстро. [c.184]

Реверсивные шнеки 7 заполняют пылью бункера не только работающей мельницы, но и соседних мельниц и котлов. Установка линий 6 влагоотсоса на бункерах 8 и реверсивных шнеках способствует снижению влажности пыли ввиду конденсации водяных паров. Для обеспечения оптимальных условий работы мельниц 1 и сепараторов 2 в них необходимо поддерживать постоянные скорости. При изменении влажности поступающего топлива поддержание необходимой скорости при сохранении температуры отработанного сушильного агента достигается его подачей на вход в размольное устройство (линия 5 рециркуляции) при воздушной сушке или изменением соотношения топочные газы — горячий воздух в смесителе 14 при сушке смесью газов и воздуха. [c.50]

Смазка, находящаяся в резервуаре гтанции под поршнем, поступает во всасывающую полость насоса под давлением собственного веса и действием шнека, размещенного в резервуаре и приводимого во вращение вертикальным валом насоса. Плунжерный насос станции (рис. 43) приводится в действие от электродвигателя через червячное зацепление горизонтального расположения. Червячное колесо связано с главным вертикальным валом насоса, одновременно даю)щим шнеку вращательное движение. На вертикальном вале имеется эксцентрик, который приводит в поочередное возвратно-поступательное движение поршни насоса, нагнетающие смазку в реверсивный клапан станции, а через него в магистрали системы. Обратные клапаны, имеющиеся в плунжерной части насоса, периодически разгружают плунжер от чрезмерного давления, создаваемого в насосе. [c.120]

При сжигании углей в пылеугольных топках с сухим золоудалением угрубление помола вызовет увеличение износа поверхностей нагрева. Для установления количественной зависимости золового износа котельных труб от тонины помола угольной пыли было проведено исследование на котле БКЗ-320-140 (станционный № 1) Павлодарской ТЭЦ-1. Котел БКЗ-320-140 — однобарабанный, вертикально-водотрубный с естественной циркуляцией и П-образной компоновкой. Схема пылеприготовления конструктивно скомпонована по типу индивидуальной, одновентиляторной с промбункером и реверсивным шнеком. Котел оснащен двумя шаровыми барабанными мельницами ШБМ 375/55. Для классификации угольной пыли установлен воздушно-проходной сепаратор типа НИИОГАЗ с поворотными створками. [c.78]

Из циклона пыль поступает в бункер 8 или в реверсивный шнек 9, которым пыль может быть подана в бункеры соседних котлов. Мельничный вентилятор подает обеспыленный воздух к горелкам II топки, захватывая по пути угольную пыль, поступающую из бункера 8 в пылепитатели 10 и дальше в пылепроводы. [c.317]

В смесителе типа ЗШ (ЗШ-400-02) компоненты загружаются в смесительную камеру через загрузочную коробку 6 с клапаном, приводимым в действие пневмоцилиндром (рис. 2.2.10). Готовая смесь выфужается через раз-фузочную коробку 5 с клапаном, приводимым в действие пневмоцилиндром. Подача смеси в разгрузочную коробку производится шнеком /, установленным в углублении нижней части смесительной камеры вдоль оси роторов и приводимым во вращение электродвигателем 2 через редуктор 3 и зубчатую передачу 4. В некоторых смесителях типа ЗШ шнек имеет реверсивное вращение в моменты разгрузки он гонит смесь к разгрузочной коробке, а во время смешивания смеси он вращается в противоположную сторону, способствуя лучшему смешиванию компонентов. [c.140]

J — бункер вибросита 2 и 7 — шлюзовые затворы 3 и 13 — вентиляторы 4 и. 11 — трубо> проводы 6—разгрузитель 6—рукавный фильтр 8 — бункер 9 — реверсивный шнек 10 — мерник 12—весы 14 — вакуум-насос — фильтр [c.118]

Из-за ограниченного объема в учебнике рассматривается технология монтажа и ремонта только типовых и наиболее сложных конструкций. Так, например, подробно изложена технология монтажа и ремонта шаровых пылеугольных мельниц, осевых дымососов, пылевых реверсивных шнеков. Описание технологии более простых механизмов и устройств (дутьевых ве нтиляторов, питателей угля, устройств золоулавливания и золоудаления) дается в сокращенном виде. [c.4]

По этой же причине в книге рассматривается технология ремонта только типовых и наиболее сложных конструкций. Например, подробно изложена технология ремонта шаровых пылеугольных мельниц, осевых дымососов, пылевых реверсивных шнеков. Описание технологии более простых механизмов и устройств (дутьевых [c.3]

Рис. 3. Типовая схема компоновки оборудования парогенераторного цеха с шаровыми барабанными мельницами и промежуточным бункером для угольной пыли > — бункер угля, 2 — шиберный затвор, 3 — автоматические весы, 4 — ковш весов, 5 — пита тель угля, 6 — шаровая барабанная мельница, 7 —течка возврата угольной пыли из сепара тора, 8 —мигалка, 9 — взрывной предохранительный клапан, ГО — сепаратор угольной пыли И — мельничный вентилятор, 12 — коллектор первичного воздуха, /3 — плотный клапан, 4 — короб вторичного воздуха, 15 — смеситель, 16 — горелка, 17 — питатель угольной пыли, 18 — экраны, 19 — бункер угольной пыли, 20 — топка, 21 — парогенератор, 22 — реверсивный пылевой шнек, 23 — сетка, 24 — перекидной шибер, 25 — пылевой циклон, 26 — пароперегреватель, 2 — секции водяного экономайзера, 28 — воздухоподогреватель, 29 — дутьевой вентилятор, 30 — дымовая труба, 31 — дымосос, 32 — короб уходящих газов, 33 — магистраль горячего

Передачи предназначены для понижения частоты вращенкв приводимых электродвигателями питателей угля, углеразмольных мельниц, питателей пыли, пылевых реверсивных шнеков, воздухоподогревателей, различных транспортирующих и разгрузочных устройств и др. [c.186]

Наличие пылевых промежуточных бункеров, реверсивных шнеков и надежная работа шаровых барабанных мельниц дали возможность производить ремонт пылеугольных мельниц независимо от ремонта котла. Раздельный ремонт мельниц осуществляется на Закамской ТЭЦ с 1947 г. [c.14]

При процеживании раствора происходит дополнительное перетирание комков стальными вращающимися щетками и одновременно самоочистка сита. Процеженный раствор поступает в накопительную камеру и далее растворонасосом перекачивается к рабочему месту штукатуров. Станция обеспечивает возможность приготовления, подачи и нанесения на поверхности растворов различного назначения (набрызг, грунт, накрывка). Камни и другие механические включения остаются на дне бункера в зоне перемешивания и реверсивным движением шнека выбрасываются наружу через специальные люки в торцевых стенках бункера. [c.190]

Рис. 25. Схема индивидуальных систем пылеприготовления а — прямого вдувания с молотковыми мельницами и воздушной сушкой топлива, б—прямого вдувания с мельницами-вентиляторами и газовоздушной сушкой, в — с пылевыми бункерами, воздушной сушкой и подачей пыли отработанным сушильным агентом, г — с пылевыми бункерами, газовоздушной сушкой и подачей пыли горячим воздухом 1— бункер сырого угля, 2— отключающий шибер, 3— питатель угля, 4— клапан-мигалка, 5—труба-сушилка, 6, 7. 8—короба горячего воздуха, присадки воздуха и холодного воздуха, 9— мельница, 10— течка возврата пыли, 11— сепаратор, 12— взрывной клапан, 13— пылепровод, 14— горелка, 15— котел, 16, 32— дутьевой и мельничный вентиляторы, 17— воздухоподогреватель, 18— воздуховод вторичного воздуха, /9— смеситель, 20— газоход, 21— сбросные сопла, 22— пылеконцен-тратор, 23— циклон, 24— трубы влагоотсоса, 25— перекидной шибер, 26— реверсивный шнек, 27—бункер пыли, 28—линия рециркуляции, 29—питатель пыли, 30— смеситель пыли, 31— распределитель первичного воздуха, 33— воздуховод горячего

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...