Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Паровые котлы однобарабанные ЛМЗ

В настоящее время белгородский завод Энергомаш (бывший Белгородский котлостроительный завод) разрабатывает рабочие чертежи серии газомазутных паровых котлов производительностью 35, 50 и 75 т/ч на давление 14, 24 и 40 кгс/см . Эти котлы однобарабанные, с естественной циркуляцией, выполнены в вертикальной компоновке с развитием поверхностей на-  [c.14]

На одном из предприятий у однобарабанного парового котла системы Бабкок — Вилькокс изготовления 1922 г., поверхностью нагрева 200 с рабочим давлением  [c.444]


На одном из предприятий у однобарабанного парового котла системы Бабкок— Вилькокс изготовления 1922 г., поверхностью нагрева 200 м , с рабочим давлением 20 ати, произошел разрыв грязевика диаметром 610 лл и длиной 1960 мм по продольному заклепочному шву.  [c.182]

В настоящей работе, в отличие от предыдущих [1—4], накипи и шла-мы, отобранные из различных элементов оборудования котельной установки, подвергались исследованию с учетом данных о качестве питательной и котловой воды и режимных факторов работы парового котла. Наблюдения производились за однобарабанным котлом с рабочим давлением 60 ama, температурой перегретого.пара 450° и температурой питательной воды 160°. Ввод фосфатов в котел в течение четырех месяцев был централизованным, а затем было применено индивидуальное фосфатирование с подачей раствора фосфатов в барабан котла. Питательная вода после термических деаэраторов подвергалась сульфитированию фенольным сульфитом. Котел работал без внутренней чистки в течение восьми месяцев. Во время работы котел питался конденсатом с добавкой от 43 до 50% умягченной катионитом воды. Продувка котла находилась в пределах 5,5—7,5%.  [c.251]

Однобарабанные вертикально-водотрубные паровые котлы с естественной циркуляцией среднего давления выпускаются на давление 2,4 и 3,9 МПа, производительностью 25, 35, 50, 75, 100 и 160 т/ч с перегревом пара до 440° С. Как правило, они имеют П-образную компоновку с размещением топки в подъемной шахте и конвективных поверхностей нагрева (экономайзера, воздухоподогревателей, а иногда и ступеней пароперегревателя) в опускном газоходе.  [c.33]

Из современных паровых котлов котлостроительная промышленность выпускает только вертикально-водотрубные — двухбарабанные и однобарабанные. Ниже приведено краткое описание котельного агрегата средней паропроизводительности с развитой испарительной поверхностью нагрева (рис. 39). Котел состоит из барабана 1 с днищами, одно из которых снабжено лазом, во внутренней части барабана размещены сепарирующие устройства для отделения капелек воды от пара. Котел имеет коллекторы 7, которые соединены с барабаном котла кипятильными трубами 6, называемыми экранами. Экраны котла расположены вертикально, поэтому котлы и получили название вертикальных.  [c.91]

В однобарабанной схеме все зоны в объеме барабана котла расположены непосредственно одна над другой. В схеме с разделительным барабаном часть парового объема как бы вынесена в разделительный барабан из основного, в котором остаются только водяной объем и часть парового объема. Одновременно основной барабан играет роль своеобразного сухопарника по отношению к разделительному. Капли воды, выпавшие из потока пара, в этом сухопарнике падают на поверхность воды.  [c.52]


При расположении дымогарных труб в однобарабанном котле следует учитывать необходимость создания проходов для надежной Щ1р-куляции воды, обеспечения уровня воды над дымогарными трубами 150—180 мм и требуемого парового объема над уровнем воды в барабане (/Zj,.о 500- 700 мм).  [c.136]

В однобарабанных котлах сепарационное устройство размещено в верхней части парового объема кипятильного барабана и представляет собой пароприемный короб и дырчатые листы. В двухбарабанных котлах сепарационное устройство размещено в барабане-паросборнике и представляет собой дырчатые листы, расположенные в два ряда, и пароприемный потолок либо пароприемный щелевой короб.  [c.137]

Рис. 7.7. Паровой однобарабанный котел БК-35 с газомазутной топкой 1 — газомазутная горелка 2 — боковой экран 3 — фронтовой экран 4— подвод газа 5 — воздухопровод 6 — опускные трубы 7 — каркас 8— выносной циклон 9— барабан котла подвод воды 11 — коллектор пароперегревателя 12 — выход пара 13 — поверхностный охладитель пара 74—пароперегреватель 75—змеевиковый водяной экономайзер /б — выход дымовых газов 77—трубчатый воздухоподогреватель 18— задний экран 79—топочная камера Рис. 7.7. Паровой однобарабанный котел БК-35 с <a href="/info/120787">газомазутной топкой</a> 1 — <a href="/info/30218">газомазутная горелка</a> 2 — боковой экран 3 — фронтовой экран 4— подвод газа 5 — воздухопровод 6 — <a href="/info/30289">опускные трубы</a> 7 — каркас 8— <a href="/info/30385">выносной циклон</a> 9— <a href="/info/106808">барабан котла</a> подвод воды 11 — <a href="/info/344459">коллектор пароперегревателя</a> 12 — выход пара 13 — <a href="/info/515089">поверхностный охладитель</a> пара 74—пароперегреватель 75—змеевиковый <a href="/info/720">водяной экономайзер</a> /б — выход <a href="/info/102750">дымовых газов</a> 77—<a href="/info/73905">трубчатый воздухоподогреватель</a> 18— задний экран 79—топочная камера
Котлы паровые водотрубные вертикальные однобарабанные  [c.90]

Котлы паровые пакетно-конвективные водотрубные однобарабанные  [c.91]

Котлы паровые пакетно-конвективные водотрубные вертикальные однобарабанные  [c.97]

На рис. 7-34 показана принципиальная схема котла-утилизатора для использования теплоты газов, покидающих нагревательные, мартеновские и другие печи. Котлоагрегаты этого типа однобарабанные с многократной принудительной циркуляцией. Компоновка котла П-образная. По ходу газов последовательно расположены первая секция испарительной поверхности нагрева, пароперегреватель, секции испарительной поверхности нагрева и водяной экономайзер. Очистка поверхностей нагрева от наружных загрязнений осуществляется обмывкой и паровой обдувкой. Паропроизводительность таких котлов-утилизаторов зависит от количества газов, теплота которых утилизируется. Котлы выпускаются заводами-изготовителями производительностью от 6 до 43 т/ч при давлении пара 1,1 1,8 и 4,5 МПа с выработкой как насыщенного, так и перегретого пара.  [c.243]

Паровые вертикально-водотрубные котлы (парогенераторы) с естественной циркуляцией получили наибольшее распространение и изготавливаются двух- и однобарабанными.  [c.373]

Паровые котлы, состоящие из устанавливаемых в верхней и нижней их части стальных цилиндрических барабанов большого диаметра, соединенных между собой ввальцованными в их стенки кипятильными трубами, расположенными вертикально или под большим углом к горизонту, носят название вертикально-водотрубных котлов. По фор.ме труб вертикально-водотрубные котлы разделяются на котлы с прямыми и изогнутыми кипятильными трубами, а по количеству барабанов на много барабанные, пяти,- четырех,- трех-, двух- и однобарабанные. Следует отметить, что под вертикально-водотрубными котлами понимаются котлы устаревших в настоящее время оиструкций, в которых основную поверхность нагрева составляет собственно котел /, а вспомогательную поверхность нагрева топочные экраны 2 (трубная система, расположенная по стенам топочной камеры и включенная в циркуляцию котла), как это показано на рис. 39—I.  [c.77]

За конвертерами предприятий цветной металлургии устанавливают также паровые котлы на отходящих газах РКК-20/40 (см. рис. П4.1). Котел однобарабанный, с многократной принудительной циркуляцией, горизонтального расположения. Производительность собственно котла 15, напыльника — 6 т/ч. Давление пара в барабане 4,0 МПа, температура насыщенного пара 522 К. Основные теплотехнические и конструктивные характеристики таких котлов для конвертеров вместимостью 80 и 35 т приведены в табл. 3.6.  [c.93]


В январе 1963 г. в котельной ТЭЦ Шепетовсксго сахксмбкната произошла авария однобарабанного вертикально-водотрубного парового котла ТС-20/39, поверхностью нагрева 134 м , рабочим давлением 43 ати, изготовленного заводо.м им. К- Либкнехта (ГДР) в 1954 г.  [c.441]

Для выяснения вопроса, не является ли присутствующий в накипях фосфат кальция высохшим шламом, который мог бы быть захвачен в виде взвеси вместе с паро-водяной смесью в элементы парового котла, был дополнительно исследован фазовый состав еще шести образцов твердых отложений, образующихся при фосфатном режиме котловой воды. Эти отложения были взяты из разных мест однобарабанного секционного котла, при этом собственно накипь по возможности отделялась от рыхлого поверхностного слоя. Рабочее давление 35 ama, температура перегретого пара 425°, температура питательной воды 140°. Раствор фосфата вводился непосредственно в барабан котла. Котел питался конденсатом с добавкой до 20% катионированной воды.  [c.256]

Наиболее распространенными являются два вида сепарации, одив применяется в двухбарабанных котлах ТП-170 и ТП-230 с барабанами диаметром 800 и 1300 мм (рис. 11.2), другой — в однобарабанных паровых котлах ВД и СВД с внутрибарабанными и выносными циклонами, паропромывочными устройствами и пароприемным дроссельным потолком (см. рис. 11.3—11.5).  [c.260]

Из современных паровых котлов котлостроительная промьпп-ленность выпускает вергикально-цилиндрические, вертикально-водотрубные (двухбарабанные и однобарабанные) и прямоточные, В настоящее время появились малометражные паровые котлы производительностью до 1 т/ч и рабочим давлением 0,9 МПа (9 кгс/см ).  [c.142]

Наряду с двyxбapaбaнны ш котлами низкого давления на 0,9 и 1,4 МПа получплп большое распространение однобарабанные вертикально-водотр бные паровые котлы среднего давления на 2,4 и 3,9 МПа производительностью 20, 25, 35, 50 п 75 Т/Ч п температурой пара 440 С, выпускаемые котельным заводом.  [c.150]

Примечание. Паровые котлы предназначены для снабжения насыщенным или перегретым паром промышленности и мелких электростанций. Котлы однобарабанные, выполнены по П-образной схеме с разрывом между стенами топки и конвективной шахты, за исключением унифицированното, вся серия которого до 75 т/ч имеет три хода тазов — два сомкнутых и вынесенный трубчатый воздухоподогреватель. Для всех котлов обе ступени испарения в барабане, для котла БГМ-35-М и унифицированного имеются вынесенные циклоны. Котлы К-35-40 с турбулентными горелками на боковых стенах топки. Б-35-40 и Т-35-40 с амбразурами от молотковых мельниц с фронта. Обмуровка котлов К-35-40, Б-35-40 и Т-35-40 из кирпича в два слоя.  [c.257]

Третьей разновидностью схемы последовательного включения паровых объемов являются двухбарабанные котлы с предвключенными барабанами малого диаметра. В малом верхнем барабане осз ществляется предварительная грубая сепарация пара н воды. В основной барабан пар и вода поступают цо различным пучкам труб. Котлы с предвключенными барабанами, получившие широкое распространение, в последнее время с производства сняты. Более целесообразным оказалось изготовление однобарабанных котлов с барабанами увеличенных размеров.  [c.44]

Разновидностью схемы с последовательно включенными паровыми объемами являротся также однобарабанные котлы с перегородками внутри барабана (рис. 3-4,г), что способствует лучшей организации работы основной части сепарационного объема.  [c.44]

Энерготехнологнческне котлы для сжигания водорода в процессе получения каустической соды и азота Котлы паровые водотрубные вертикальные однобарабанные  [c.96]

Котлы паровые водотрубные вертикальные однобарабанные из газототных панелей  [c.97]

Серия водотрубных конвективных котлов разработана для использования теплоты отходяш,их газов нагревательных, мартеновских и других печей. На рис. 17.4 для примера показан котел типа КУ-125. Котел однобарабанный, имеет многократную принудительную циркуляцию, компоновка П-образная. По ходу газов последовательно расположены первая секция испарительной поверхности нагрева 1, пароперегреватель 2, вторая 3 и третья 4 секции испарительной поверхности нагрева и экономайзер 5. Для очистки поверхностей нагрева применяются водяная обмывка и паровая обдувка. Котел рассчитан на 125 000 м ч газов. Паропроизводительность установки зависит от начальной температуры греющих газов. При температуре газов на входе 850°С паропроизводительность составляет 11,36 кг/с, давление перегретого пара 4,5 МПа, температура перегретого пара 385 С. При температуре газов на входе в котел 650 °С паропроизводительность составляет  [c.353]

На рис. 5.28 показано размещение внутрибарабанных устройств в мощных однобарабанных котлах давлением 15,2 МПа. Пароводяная смесь из парообразующих труб подводится к внутриба-рабанным циклонам специальными коробами. В циклонах осуществляется первая ступень сепарации. Пар из циклонов, перемещаясь к пароотводяшим трубам, проходит через отверстия паропромывочного устройства и барбо-тирует через слой промывочной воды. Само промывочное устройство представляет собой плоский дырчатый щит, перекрывающий все сечение барабана. На промывку пара поверх дырчатого щита специальной распределительной трубой подается около 50 % питательной воды. Остальное ее количество подводится к опускным трубам. Слив промывочной воды с дырчатого листа происходит по обеим его сторонам через специальные трубы или короба, которые проходят между коробами, подводящими пароводяную смесь к циклонам. Размеры отверстий и скорости пара в дырчатом барботажном щите рассчитывают таким образом, чтобы проходящий через отверстия пар удерживал на поверхности листа слой промывочной воды толщиной около 50 мм. По отнощению к промывочной воде дырчатый щит является беспровальным , т. е. вода не проходит через отверстия в щите. Осушка промытого пара осуществляется в паровом пространстве над промывочным щитом. Перед пароотводящими трубами всегда делают дырчатый пароприемный потолок, иногда перед ним устанавливают жалюзи.  [c.156]


На фиг. 79 показана газомазутная топка с плоским подом, запроектированная Белгородским заводом к паровому однобарабанному котлу марки БГ-20. Топка с плоским подом и шлаковым бункером для жидкого шлакоудаления приведена на фиг. 80. При сжигании пыли твердых топлив с сухим (гранулированным) ишако-З далением под камерных топок выполняют в виде золовых воронок.  [c.182]

Допустимое объемное напряжение парового пространства (цз в час пара на 1 объема парового пространства) при прочих равных условиях тем меньше, чем больше давление в котле, но весовая нагрузка парового пространства т/м час) при этом получается обычно больше. При правильно организованной сепарации пара, надлежащем качестве котловой воды (см. об этом ниже) и давлении порядка 30-г40 ат в I парового пространства барабана может быть заверщена сепарация до 20-г 25 т пара в час, что соответствует длительности пребывания пара в паровом пространстве порядка 2,5 -Н 3 сек. С такими напряжениями парового пространства работают современные крупные однобарабанные и двухбарабанные котлы. В трехбарабанных котлах наличие двух верхних барабанов и, следовательно, увеличенного парового пространства позволяет работать с меньшими его напряжениями. Водотрубные котлы небольшой производительности, работающие на относительно низком давлении, имеют меньшее, а жаротрубные котлы — еще меньшее (около 1 г/жз час) напряжение парового пространства.  [c.208]


Смотреть страницы где упоминается термин Паровые котлы однобарабанные ЛМЗ : [c.27]    [c.44]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 4 Том 13 (1949) -- [ c.42 ]



ПОИСК



Котлы однобарабанные

Котлы паровые



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте