Котлы паровые прямоточные

Допустимо и целесообразно применение для питания прямоточных котлов секционной схемы с переключательной магистралью. При соответствии числа рабочих котлов и турбин возможно и целесообразно также устройство секционной схемы напорных трубопроводов питательных насосов, так как при прямоточных котлах паровой резерв питательных насосов не нужен, а число рабочих питательных электронасосов может быть выбрано равным числу рабочих котлов. [c.264]

Принудительная циркуляция может быть осуществлена также по прямоточному принципу, который применяется в паровых и водогрейных котлах. В прямоточном паровом котле вода проходит все стадии, вплоть до получения перегретого пара, в одном змеевике, как это схематично показано на рис. 6-3. Из схемы ясно, что превращение воды в пар в прямоточных котлах происходит при однократном прохождении воды по [c.159]

Водогрейные котлы по характеру циркуляции воды (независимо от кон струкции) являются прямоточными, т. е с однократным движением воды по ог дельным его элементам. В этом их сход ство с паровыми прямоточными котлами Водогрейные котлы характеризуются в основном теплопроизводительностью, а также температурой нагретой воды и ее давлением. Выпускают чугунные и стальные водогрейные котлы. [c.66]

На каждом паровом котле должен быть установлен манометр, сообщающийся с паровым пространством барабана котла. На прямоточном котле манометр устанавливается на выходе пара из котла перед задвижкой. [c.337]

Общая жесткость питательной воды паровых котлов (кроме прямоточных) производительностью 2 т/час и более не должна превыщать следующих среднемесячных норм [c.644]

Временные силовые и компрессорные станции. Вода расходуется на охлаждение двигателей внутреннего сгорания, компрессорного оборудования и питание паровых и водогрейных котлов. Расход воды на временных силовых станциях, оборудованных двигателями внутреннего сгорания, составляет 0,015...0,04 mV4 при прямоточной системе водоснабжения и 0,001. .. 0,002 м /ч — при оборотной системе водоснабжения на 0,74 кВт. [c.425]

В зависимости от способа организации движения рабочего тела в испарителе парогенераторы АЭС подобно паровым котлам классифицируют на парогенераторы с естественной циркуляцией, с многократно принудительной циркуляцией и прямоточные. [c.246]

Мощные паровые котлы строят с экранированными камерными топками, как с естественной или многократной принудительной циркуляцией, так и прямоточными. Схемы компоновок элементов котлов показаны на рис. 3.13. [c.157]

При установке прямоточных котлов каждый из них должен иметь самостоятельное питательное устройство с электрическим или паровым приводом, независимое от питательных устройств котлов других конструкций. [c.318]

Консервация прямоточного котлоагрегата при любом методе требует создания замкнутого циркуляционного контура, включающего деаэратор и питательные насосы. На рис. 2-10 представлена типовая схема такого контура деаэратор— питательный насос — трубная система котла до главной паровой задвижки (до ГПЗ) — быстродействующая редукционно-охладительная установка — конденсатор — конденсатные насосы — подогреватели низкого давления— деаэратор. Для такой схемы применение консервации с использованием аммиака и гидразина не рекомендуется из-за опасений повышенной коррозии конденсаторных трубок. Следует также иметь в виду, что циркуляция раствора по этой схеме требует огневого подогрева раствора, так как включенный в нее расширитель на давление 20 кгс/см соединен с деаэратором только по паровой линии. Если же схема для консервации исключает конденсатор (рис. 2-11), то метод консервации гидразином и аммиаком применим. [c.48]

Способы консервации путем создания избыточного давления при заполнении раствором аммиака или азотом можно использовать для паровых котлов лю бого типа (барабанных и прямоточных) независимо от конструктивных особенностей поверхностей нагрева. [c.116]

Для обессоленного конденсата, питательной воды, перегретого пара и конденсата турбин для создания величины pH 8,89,0 требуется концентрация пиперидина 1,2—1,3 мг/л. Пиперидин обладает более высоким коэффициентом распределения между водой и паром, чем аммиак. При давлении 6,8-10 Па, (7 кгс/см ) и температуре 180°С коэффициент распределения пиперидина между жидкой и паровой фазами равен 0,7, а аммиака — 0,15. При такой величине коэффициента распределения пиперидина на блоках с прямоточными котлами при конденсации греющего пара подогревателей низкого давления и мятого пара в конденсаторе турбины в сконденсированной пленке будет обеспечено присутствие до 60— 70% пиперидина от общего количества поступающего с паром. При концентрации пиперидина в питательной воде 1,2—1,3 мг/л концентрация его с учетом термического разложения в паре за котлом будет составлять около 0,7 мг/л. Последнее обстоятельство позволяет считать, что при конденсации греющего пара ПНД и пара в конденсаторе будет обеспечено pH питательной воды на уровне 8,0. [c.270]

В питательной воде паровых водотрубных котлов, генерирующих пар давлением до 35 кгс/см , допускается наличие масла не больше 2 мг/л при более высоких параметрах пара и для прямоточных котлов масла быть не должно. [c.466]

Значительные районы страны с относительно ограниченными тепловыми нагрузками (промышленностью и жилищно-коммунальным хозяйством), не попадающие в зону обслуживания ТЭЦ, снабжаются в настоящее время теплотой от центральных районных котельных, оборудованных водогрейными и паровыми котлами. Для теплоснабжения этих районов допускается сооружение отдельных котельных тепло-производительностью до 150 Гкал/ч в европейской и 300 Гкал/ч в азиатской части СССР. Поэтому в теплоснабжении страны крупные прямоточные водогрейные котлы и паровые барабанные котлы низкого давления играют и будут играть в дальнейшем весьма значительную роль, выдавая более 50% всей потребляемой в стране теплоты (с учетом пиковых водогрейных котлов). В связи с этим вопросы усовершенствования, т. е. улучшения конструкции паровых и водогрейных котлов, повышение их экономичности и уменьшение металлоемкости имеют огромное народнохозяйственное значение. [c.5]

Как уже было отмечено, различные примеси в питательную воду прямоточных котлов, обычно устанавливаемых на число конденсационных ТЭС, поступают с добавочной водой, с присосами охлаждающей воды в конденсаторах паровых турбин и вследствие коррозионных процессов конструкционных материалов. Добавочная вода обрабатывается по схеме глубокого обессоливания, часто с предварительной коагуляцией или известкованием с коагуляцией. [c.161]

Вещества, образующие отложения в прямоточных котлах, — это в первую очередь окислы железа и меди, затем некоторые наименее растворимые в паре соединения цинка, кальция и магния. Между компонентами парового раствора и отложениями могут протекать различные процессы. Например, возможны и, по-видимому, протекают реакции между растворенным в паре едким натром и окислами металлов с образованием ферритов, купритов, цинкатов и силикатов натрия. Этим путем в системе котла могут задерживаться некоторые количества натрия, магния и кальция. Все же основное количество соединений этих металлов покидает прямоточный котел с паром. [c.171]

Основным регулируемым параметром паровых турбин всех конструкций является частота вращения ротора. В турбинах с промежуточными отборами пара для теплофикационных или производственных нужд регулируется давление пара в отборе. Турбины, предназначенные для работы с прямоточными котлами, оснащаются регуляторами давления острого пара до себя . [c.81]

Для прямоточных котлов без сепараторов — и расход питательной воды равен паровой нагрузке котельной [c.135]

В прямоточных бессепараторных котлах соли, содержащиеся в питательной воде, не могут быть удалены с продувкой. Для обеспечения надлежащего качества пара и надежной работы паровых котлов, пароперегревателей, паропроводов, арматуры и паровых турбин, к питательной воде прямоточных бессепараторных котлов предъявляются высокие требования. При высоком давлении к качеству питательной воды барабанных котлов также предъявляются повышенные требования. [c.139]

Стандарт паровых котлов не устанавливает их типа (барабанный или прямоточный). При проектировании станции котлы следует выбирать, как правило, одинаковыми по типу и паропроизводительности, что повышает экономичность установки и улучшает условие ее эксплоатации. [c.189]

На электростанциях с прямоточными котлами допускается установка питательных насосов только с электроприводом. Применение парового привода необязательно. Тип привода выбирается из условий максимальной экономичности работы станции. Установленная производительность питательных насосов прямоточных котлов должна быть такова, чтобы при выходе из работы самого крупного насоса производительность остальных была не ниже максимального расхода питательной воды на все установленные котлы, а суммарная производительность насосов должна быть не меньше 115% максимальной производительности котлов. [c.248]

Примеры типичных схем питательных трубопроводов (фиг. 165) в описываемых ниже примерах типовых схем питательных трубопроводов принято следующее оборудование три котла в схемах с барабанными котлами — пять питательных насосов, из которых три электрических (два рабочих и один резервный) и два паровых (резервных) в схеме с прямоточными котлами — три рабочих и один резервный питательный электронасос два деаэратора с баками и два [c.262]

Изложенные принципы регулирования питательных насосов являются общими для установок с барабанными и прямоточными котлами, так как тип питательных насосов <центробежные насосы с паровым или электрическим приводом) и схемы их включения одинаковы для обоих случаев. [c.475]

Котел прямоточный с последовательной гидравлической схемой, снабжен двумя мазутными горелками с паровым распылом, газоэлектрическим зажиганием и автоматикой безопасности. Общая поверхность нагрева котла составляет 652 м , из которых конвективная поверхность составляет 510 м , а радиационная — 142 м . Расчетная температура уходящих газов при номинальной нагрузке 204° С. Величина температуры уходящих газов выбрана с учетом предотвращения низкотемпературной сернистой коррозии. [c.27]

Схема I (рис. 12-1) с двумя вариантами коагуляции (прямоточной в напорном смесителе-хлопьеобразователе и с разрывом струи в открытом осветлителе) и двумя вариантами натрий-катионирования (одно- и двухступенчатым). Схема применяется на теплоэлектростанциях и в котельных установках с барабанными паровыми котлами низких и средних параметров для обработки природных вод с малой карбонатной жесткостью (щелочностью) при возмещении любых потерь пара и конденсата, а также для обработки вод с повышенной карбонатной жесткостью (щелочностью) при возмещении малых потерь пара и конденсата. [c.407]

За рубежом 1йвестны комбинированные пароводогрейные котлы, создаваемые прямоточными или с принудительной циркуляцией по паровому и водогрейному контурам. Во Франции предложен пароводогрейный котел, выдающий одновременно как пар, так и горячую воду. На рис. 3.5 представлена схема такого котла, имеющего два контура с принудительной циркуляцией, по одному из которых цирку- [c.47]

Применяют вытеснение влажного воздуха из отглу-шенных котлов (преимущественно прямоточных), заполнение их сухими азотом или газообразным аммиаком (из сжиженного МНз) и поддержание в паровых котлах, заполненных этими газа и, избыточного давления не менее 100 мм вод. ст. в верхней точке консервируемого агрегата-элемента. [c.235]

Каждый паровой котел должен быть оснащен исправным манометром, сообщаюишмся с паровым пространством барабана котла иа прямоточных котлах манометры устанавливаются на выходе пара из котла перед запорным органом. [c.362]

Большим недостатком в развитии неразрушающих методов дефектоскопии является слабая приспособленность дефектоскопов к автоматизации контроля. В то же время технические требования на изготовление изделий как на металлургических предприятиях, так и на заводах-изготовителях оборудования требуют автоматизации дефектоскопических средств. Например, котлостроителыные за воды должны для новы паровых прямоточных котлов изготавливать в год несколько миллионов погонных. метров змеевиков из труб как для основных поверхностей нагрева, так и для пароперегревателей, экономайзеро1В и других эле-лментов тепловых установок. Котлостроитель-ные заводы в связи с этим предъявляют требования об оснащении их соответствующей автоматически действующей контрольной аппаратурой, что является совершенно неправильным. Такой аппаратурой необходимо оснастить трубные станы на металлургических заводах. Они должны выдавать проверенные в процессе изготовления трубы и тогда отпадет проверка труб в процессе изготовления из них элементов паровых котлов на котлостроительных заводах. [c.4]

В настоящее время мощные паровые котлы тепловых электростанций являются в основном прямоточными. Паровые котлы характеризуются паропроиз-водительностью, давлением, температурой пара и питательной воды, а водогрейные котлы — теплопроизводител ь-ностью, температурой и давлением подогретой воды. Паровые котлы стандартизированы и изготовляются следующих основных типов Пр — с принудительной циркуляцией, паропроизводи-тельностью 0,16—1 т/ч на абсолютное [c.156]

Продувки котла по времени действия могут быть периодические и непрерывные. Периодические продувки проводят из нижних барабанов и коллекторов котлов, непрерывную продувку осуществляют из барабана котла (при двухбарабанных котлах — из верхнего). Вода непрерывной продувки подается в расширитель ( /, рис. 19-1), в котором ее давление падает до атмосферного. Образовавшийся пар поступает в деаэратор, где его тепло используется, а оставшаяся в расширителе вода по пути в сливной колодец часто пропускается через теплообменник, где используется еще часть ее тепла. Так как полностью избежать накипе-образования только улучшением качества питательной воды не удается, в котловую воду вводят соли фосфорной кислоты (фосфатирование), благодаря чему соли кальция и магния выделяются не в форме накипи, а в виде подвижного шлама, удаляемого из котла продувкой. Поскольку прямоточные котлы не могут работать с продувкой, их питают конденсатом от паровых турбин, а потери пара и конденсата возмещают дистиллированной водой, получаемой в испарителях, или химически обессоленной водой. Удаление из прямоточного котла осевших солей осуществляют в период остановки его на ремонт водной или кислотной промывкой его. [c.321]

При конструировании парогенерирующей аппаратуры очень часто возникает необходимость в расчете коэффициента теплоотдачи при поверхностном кипении. Например, тепловыделяющие элементы в некоторых видах атомных реакторов, сопла реактив-пых двигателей и поверхности нагрева ряда других теплообменных устройств охлаждаются кипящей водой, температура которой в ядре потока -ниже температуры насыщения. Часть поверхности парогенерирующих труб прямоточных паровых котлов также охлаждается водой, недогретой до температуры насыщения. На эко- [c.260]

В современных прямоточных паровых котлах и в некоторых других теплообменных устройствах плотность теплового потока может меняться по длине парогенерирующей трубы в несколько раз. Следовательно, при их проектировании нужно стремиться к тому, чтобы участки труб с паросодерл анием, близким к л %. располагались в зоне наименьшего тепловосприятия. [c.332]

Здание котельной должно быть огнестойким, без чердачного перекрытия (для паровых котлов), иметь не менее двух выходов наружу в противоположных концах здания. В одноэтажных котельных при установке в них водо- и газотрубных котлов и при длине котлов по фронту не более 12 м допускается устройство одного выхода наружу. Внутри производственных помещений допускается устанавливать прямоточные котлы паропроизводи-тельностью до 4 т/ч каждый, водо- и газотрубные котлы с поверхностью нагрева не более 30 м каждый, с рабочим, давлением не выше 8 бар и водосодержанием не более 50 л на 1 м поверхности нагрева котлы-утилизаторы, обогреваемые газами производственного процесса или являющиеся частью какого-либо процесса. Для удобного и безопасного обслуживания котла около него сооружаются площадки и лестницы из несгораемых материалов. Размеры площадок, лестниц и проходов выбираются в соответствии с требованиями по безопасной эксплуатации котлов. [c.255]

Прямоточные экономайзеры не имеют указанных недостатков, но они не могут охладить дымовые газы ниже температуры нагретой воды, а поэтому отличаются от противоточных экономайзеров более высокой температурой уходящих газов, меньшим процентом сконденсированных водяных паров и существенно меньшей теплотехнической эффективностью. Имея входной газовый патрубок в верхней части контактной камеры, допуская значительно большие скорости дымовых газов и имея меньшее сечение, они могут оказаться весьма целесообразными при установке к котлам башенного типа (паровым и водогрейным), имеющим верхний вывод уходящих газов, особенно при необходимости нагрева сравнительно небольших количеств воды до невысоких температур. Учитывая более высокое вла-госодержание газов, уходящих из прямоточных контактных экономайзеров, следует обратить особое внимание на обеспечение над ежной и долговечной работы газоходов и дымовой трубы, [c.146]

Комбинированные котлы такого типа не требуют глубокого регулирования, так как обычно паровая нагрузка на собственные нужды котельной изменяется пропорционально изменению расхода теплоты на отопление, вентиляцию н горячее водоснабжение. Однако при включении всех топочных экранов прямоточных водогрейных котлов в качестве парообразующих конту-ров, включенных на выносные циклоны по безбарабанной схеме (см. рис. 3.8), паропроизводительность таких комбинированных котлов может достигать 40 — 45% номинальной нагрузки водогрейного котла. В некоторых случаях даже такие комбинированные котлы в сочетании с комбинированными котлами, работающими в чисто водогрейном режиме, могут достаточно успешно работать и покрывать потребление пара на технологические нужды, имеющие значительные сезонные колебания. Однако в этом случае поддержание постоянным достаточно высокого расхода пара является часто затруднительным, так как такой комбинированный котел одновременно выдает до 50 — 60% теплоты в виде перегретой воды. В некоторых централизованных котельных, особенно при небольшом числе установленных комбинированных котлов, выдача такого количества перегретой воды значительно превышает средний расход на горячее водоснабжение. Указанные обстоятельства сильно ограничивают область ярименения комбинированных котлов, вьшолненных по схеме, изображенной на рис. 3.8, особенно при включении [c.98]

В заключение следует отметить, что изготовляемые и намечаемые к изготовлению стальные прямоточные водогрейные котлы как с камерным, так и с слоевым сжиганием твердого топлива также успешно могут быть переведены в комбинированный режим работы по разработанным выше безбарабанным схемам парового контура. [c.163]

Широкое применение внутрибарабанных и выносных циклонов при модернизации различных типов паровых котлов позволило значительно увеличить паропроизводи-тельность установленных котлов низкого и среднего давления. При установке экранных контуров с циклонами необходимо соблюдение целого ряда технических требований и условий, обеспечивающих как надежность работы всех циркуляционных контуров, так и высокое качество работы сепарационных устройств барабана и выносных циклонов. Настоящая книга является одной из первых попыток дать систематическое изложение вопросов проектирования, расчета, а также опытных и эксплуатационных материалов, собранных автором в течение многолетней работы в тресте Центроэнергомонтаж при проектировании, изготовлении, пуске, наладке и эксплуатации модернизированных котлов с независимыми экранными контурами. Следует подчеркнуть, что в настоящей книге рассмотрены вопросы проектирования, расчета и работы циклонных сепараторов только для паровых котлов с естественной циркуляцией. Расчеты и конструкции центробежных сепараторов, применяемых в парогенераторах с принудительной циркуляцией или в прямоточных котлах, в настоящей книге не рассматриваются. При составлении книги использовались также материалы, приведенные в отчетах ЦКТИ, ОРГРЭС, Промэнер-го и других организаций, занимающихся проектированием, наладкой и испытанием котлов низкого, среднего и высокого давления. Кроме того, использовались материалы, опубликованные в печати и в технических журналах. Перечень использованной литературы приведен в конце книги. Автор выражает свою признательность Н. Б. Либерману и М. С. Розанову за ценные замечания и рекомендации, способствовавщие улучшению рукописи. [c.3]

В отечественной энергетике паровые котлы с естественной циркуляцией применяются на давление пара в барабане до 15,5 МПа с производительностью до 820 т/ч. Прямоточные паровые котлы используются на тепловых электростанциях в энергоблоках с турбинами могцностью от 200 до 800 МВт, барабанные котлы с принудительной циркуляцией практически не применяются. В промышленной энергетике применяются в основном паровые котлы с естественной циркуляцией производительностью до 160 т/ч с давлением пара до 3,9 МПа. Водогрейные котлы водотрубного типа проектируются с прямоточным движением воды по всем поверхностям нагрева и постепенным увеличением ее температуры до требуемого уровня. Максимальная тепловая мощность выпускаемых отечественных водогрейных котлов составляет 210 МВт/ч. Промышленностью выпускаются также чугунные секционные котлы малой производительности, работающие с давлением воды до 0,15 МПа, жаротрубные стальные паровые и водогрейные котлы и передвижные котельные установки теплопроизводительностью до 3 МВт/ч и паропроизводи-тельностью до 2,5 т/ч. [c.60]

Манометры (фиг. 7-61) присоединяют к паровому пространству барабана котла или к коллектору перегретого пара прямоточного котла. С помощью манометров производят измерение избыточного давления в котле в атмосферах кг1см ). [c.246]

При разработке принципиальной тепловой схемы должен быть решен вопрос о выборе типа паровых котлоч Выбор типа котла барабанного или прямоточного определяется видом топлива и методом его сжигания типом [c.188]

Чувстиительность некоторых котлов к изменению нагрузки вследствие их малой аккумулирующей спосо бности (в частности это относится к прямоточным котлам) может потребовать введения в схему тепловых аккумуляторов. Для вырашивания колебаний "ка-грузки котла могут служить и паропрео1брз-зователи, паровой объем которых является как бы дополнительным паровым объемом котла. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...