Заводы — изготовители оборудования СЦБ

Эскизы и чертежи на сменные детали выполняются в тех случаях, когда они не могут быть получены от заводов-изготовителей оборудования или от других предприятий. Эскизы следует снимать во время монтажа, осмотров или иных вынужденных простоев оборудования. При этом необходимо определять и указывать первоначальные размеры изношенных деталей. В случае применения метода ремонтных размеров чертежи сменных деталей содержат таблицы ремонтных размеров и их условных обозначений. [c.688]

Имея на предприятии большое количество материалов, очень важно обеспечить их применение строго по назначению в соответствии с требованиями чертежно-технической документации и правил Госгортехнадзора СССР. Необходимость контроля за применением материалов при изго товлении объектов котлонадзора обусловлена тем, что ошибочное использование материала, не соответствующего требованиям стандартов, технических условий и (или) чертежно-технической документации, может привести в процессе эксплуатации оборудования к аварии с тяжелыми последствиями. Качество применяемых материалов и полуфабрикатов, а также комплектующих изделий должны проверять службы технического контроля предприятий при входном контроле. Соответствие материалов, в том числе и сварочных, требованиям Правил Госгортехнадзора СССР, стандартов и технических условий устанавливают по сертификатам и паспортам. При этом сличают маркировку, выполненную на материалах, с указанной в сертификатах или паспортах, а также проверяют полноту приведенных в сертификатах или паспортах сведений и соответствие их установленным нормам. В необходимых случаях, кроме того, материалы подвергают на заводе — изготовителе оборудования контролю физическими методами независимо от такого контроля, выполненного предприятием — поставщиком материалов. [c.15]

Листы и трубы, подвергающиеся на заводах — изготовителях оборудования пластической деформации при технологических операциях (гибке, штамповке, обжатию и др.), а также некоторые сварные соединения для обеспечения необходимых механических свойств и снятия остаточного напряжения подвергают дополнительной термической обработке. Необходимость проведения дополнительной термической обработки и ее режимы определяются руководящими отраслевыми материалами. [c.349]

При необходимости сохранения оборудования на окладах строительства на срок более чем 3 мес., считая со времени отгрузки с завода-изготовителя, оборудование следует подвергнуть специальной консервации. При этом, кроме выполнения правил нормального складирования, должны быть выполнены дополнительно следующие работы [c.16]

Согласно существующим правительственным распоряжениям заводы-изготовители оборудования должны выпускать продукцию полностью законченной без заводских недоделок, а также вполне качественную и соответствующую ГОСТ. [c.174]

Технологический процесс обработки диафрагм зависит от конструкции диафрагм и имеющегося на заводе-изготовителе оборудования. Методы обработки различных типов диафрагм значительно отличаются друг от друга. Наиболее сложной является обработка литых чугунных диафрагм с косым разъемом. [c.136]

МОНТ поставляемого заводом оборудования. Предприятия, изготовляющие уникальное оборудование, могут его капитально ремонтировать на месте эксплуатации. Во всех случаях запасные части к выпускаемому оборудованию должны производить заводы—изготовители оборудования. [c.73]

Одним из главнейших условий обеспечения нормальной эксплуатации турбинной установки является обязательное И точное выполнение указаний местной инструкции по обслуживанию оборудования. Местные инструкции разрабатываются с учетом конструктивных особенностей и состояния оборудования турбинных установок. Правил технической эксплуатации и техники безопасности, инструкции завода-изготовителя оборудования и местных условий. Такая инструкция должна содержать следующие основные разделы [c.55]

Действительно, известны случаи задержки монтажа и ввода в эксплуатацию нового оборудования из-за неготовности строительной части. Подобные случаи по мере усиления развития и подготовки индустриальных методов ведения строительных работ на электростанциях происходят все реже и реже. Вместе с тем приходится считаться с тем, что необходимая увязка строительных и монтажных работ при сооружении открытых электростанций становится незначительной и резко облегчается, объем строительных работ сокращается, а при блочном изготовлении и поставке оборудования сводятся к минимуму трудозатраты и по монтажным работам. Сосредоточение основной части работ на машиностроительных заводах — изготовителях оборудования позволит, кроме того, повысить качество работы оборудования на электростанциях. [c.101]

Книга имеет целью способствовать более глубокому пониманию и лучшему выполнению работ по центрированию турбин и вращающихся механизмов на тепловой электрической станции. Особенностями книги является то, что в ней наряду с изложением операций по проверке и исправлению центровки даются разъяснения и теоретические обоснования основных принятых в практике приемов работы, приводятся аналитический и графический методы расчета и таблицы для упрощения и ускорения работы по расчетам отдельных операций и центрирования агрегата в целом. В ответах (примерах) на поставленные в книге вопросы, как выполнить разнообразные работы по центрированию, использован имеющийся большой опыт ремонтных и монтажных организаций, а также заводов-изготовителей оборудования. [c.3]

Другим характерным примером может служить опыт освоения и комплексного исследования головной турбоустановки уникального энергоблока мощностью 1200 МВт на Костромской ГРЭС. Пусконаладочные и исследовательские работы на этом энергоблоке проводились НПО ЦКТИ, ВТИ, ОРГРЭС, заводами-изготовителями оборудования, другими НИИ и учебными институтами [25, 26]. [c.28]

Стоимости эксплоатационных материалов и воды. Расход смазочных материалов определяется по данным заводов-изготовителей оборудования. Расход воды на технологические нужды может быть вычислен (см. гл. Конденсация ). [c.498]

Опущены буквы АО у названий заводов-изготовителей оборудования АО Сибэнергомаш (г Барнаул) АО Энергомаш (г Саратов) см. также сноску на с. 233., [c.303]

На рис. 9.21, б показан эталон для токарного станка с ЧПУ. Деталь обрабатывают, соблюдая технические параметры (режим резания, материал, геометрию режущих инструментов, СОЖ), рекомендуемые заводом — изготовителем оборудования. [c.320]

Вулканизация в котле под давлением. Вулканизацию в котле применяют при гуммировании аппаратов, трубопроводов и различных деталей, габаритные размеры которых позволяют загружать их в вулканизационные котлы. Как правило, это осуществляется на заводах—изготовителях оборудования (табл. З.ЙО), а также в специальных гуммировочных мастерских, оснащенных вулканизационными котлами [20]. Вулканизационный котел представляет собой цилиндрический стальной аппарат с днищем и крышкой. Котлы выпускают в горизонтальном и вертикальном исполнении длиной 6—8 м и диаметром 2,2—2,8 м на давление 0,6 и 1,25 МПа. Наибольшее применение получили горизонтальные вулканизационные котлы, позволяющие механизировать их загрузку и выгрузку наиболее рациональным способом. [c.207]

Коррозионная стойкость покрытия к средам Марка покрытия Организация-разработчик Завод-изготовитель оборудования с покрытием Рекомендуемая область применения покрытия [c.8]

НИИхиммаш и ГСПИ, очевидно, не могут справиться с тем объемом рабочего проектирования, который им поручен, и было бы правильным передать часть рабочего проектирования конструкторским бюро заводов-изготовителей оборудования, временно усилив эти конструкторские бюро за счет любых заводов страны. [c.566]

Первичное обследование проводят по истечении нормативного срока эксплуатации, установленного заводом-изготовителем оборудования (обычно 7 лет с начала эксплуатации). Период, на который может быть продлен срок службы бурового оборудования, устанавливают исходя из требований нормативных документов и фактического состояния оборудования. [c.223]

МВН — междуведомственная нормаль, в которую заносятся основные типы подготовок соединений трубопроводов, допуски на обработку кромок и сборку соединений, а также другие сведения. МВН служит основным документом, обязательным для проектных организаций, заводов — изготовителей оборудования и монтажных организаций. [c.86]

Прокладки играют важную роль в работе газового оборудования. Для изготовления прокладок используется большое число разных материалов, которые должны обеспечить плотность неподвижных соединений при различных условиях работы газового оборудования. К прокладочному материалу предъявляются специфические требования, исходя из условий работы оборудования. По возможности он должен быть дешевым и доступным, так как в процессе эксплуатации приходится заменять прокладка отсутствие необходимого материала может создать затруднения не только на заводе-изготовителе оборудования, но и на объектах, где оборудование установлено. Для создания надежной плотности материал прокладки должен заполнять неровности уплотняемых поверхностей— чаще всего поверхностей фланцевых соединений. Это достигается затяжкой прокладок при помощи болтов, шпилек или другого резьбового соединения. Чтобы плотность достигалась легко, материал прокладки должен быть упругим, т. е. упруго деформироваться под действием возможно малых усилий. Вместе с тем, прочность прокладочных материалов должна быть достаточной, чтобы при затяжке среды давлением прокладка не раздавливалась или не выжималась в сторону между уплотняемыми поверхностями. [c.40]

В дополнение к инструкции по пуску оборудования рекомендуется при пусках из холодного состояния составлять специальную программу опробований и испытаний. Защиты и блокировки турбоустановки при пуске из холодного состояния или после ремонта должны проверяться в полном объеме с проверкой исполнительных операций защит и АВР в соответствии с требованиями инструкций заводов — изготовителей оборудования. [c.126]

В местной инструкции по пуску и останову блока должны быть приведены критерии надежности оборудования на основании инструкций и информационных писем заводов — изготовителей оборудования [c.150]

Для головного блока местные инструкции (в том числе по его пуску и останову) должны разрабатываться наладочной организацией и утверждаться руководством электростанции. При этом должны соблюдаться все требования инструкций заводов — изготовителей оборудования и учитываться особенности местных условий. Эксплуатационные указания по элементам блока, не охватываемым инструкциями заводов — изготовителей оборудования (например, по пусковой схеме и станционным трубопроводам в пределах проектирования генерального проектировщика станции), должны разрабатываться на основании утвержденной пусковой схемы, результатов испытаний предшествующих блоков наиболее близкого профиля и эксплуатационных инструкций, действующих на этих блоках. После проведения комплекса испытаний головного блока местные инструкции должны быть скорректированы и согласованы с заводами — изготовителями оборудования. [c.152]

Каждый новый режим эксплуатации оборудования, не предусмотренный действующими инструкциями, требует всесторонней проверки надежности. В новом режиме могут потребоваться уточнения или введение дополнительных критериев надежности оборудования, изменения тепловой схемы энергоблока, условий его тепловых защит, объема штатных измерений. Естественно, что результаты опытной и расчетной проверки оборудования в новых режимах, так же как и их технология и объем необходимых изменений тепловой схемы блока, тепловых защит и штатных измерений, подлежат обязательному согласованию с заводами — изготовителями оборудования. [c.153]

С учетом этих факторов в соответствии с [21.14] при приемке технологических защит после монтажа, реконструкции и капиталь-. иого ремонта оборудования должно быть выполнено их комплексное испытание, которое проводится комиссией из представителей технологических цехов, цеха ТАИ, наладочной организации, заводов — изготовителей оборудования. По результатам комплексного испытания защит должен быть составлен акт. [c.212]

Подрядные строительно-монтажные организации сдают заказчику оборудование, смонтированное, опробованное и подготовленное для комплексного опробования и начала выпуска продукции. Комплексное опробование осуществляется заказчиком с участием представителей проектных и строительно-монтажных организаций, а при необходимости и заводов-изготовителей оборудования. Оборудование для комплексного опробования принимается рабочей комиссией, назначаемой заказчиком. С момента подписания акта приемки оборудование считается принятым заказчиком и он несет ответственность з его сохранность. [c.83]

В каждом отдельном случае вопрос доставки такого оборудования решается в зависимости от места расположения завода — изготовителя оборудования и монтажной площадки. В некоторых случаях негабаритное оборудование доставляют водным путем. [c.209]

При монтаже аппаратов колонного типа возникают затруднения из-за негабаритности оборудования. Например, скруббер-каплеуловитель имеет диаметр 4,5 м при высоте 45 м. В каждом отдельном случае вопрос доставки такого оборудования решается в зависимости от места расположения завода-изготовителя оборудования и монтажной площадки. В некоторых случаях негабаритное оборудование доставляют водным путем. [c.241]

Вулканизация в котле применяется при гуммировании аппаратов, трубопроводов и различных деталей, габаритные размеры которых позволяют производить загрузку в вулканизационные котлы (табл. 28). Как правило, это осуществляется на заводах — изготовителях оборудования и трубопроводов, а также в специальных гуммировочных мастерских, оснащенных вулканизационными котла.ми. [c.112]

При монтаже, испытании, комплексном опробовании и приемке в эксплуатацию технологического оборудования необходимо соблюдать требования общих правил производства и приемки монтажных работ (СН и П П1-Г. 10—66), утвержденных Госстроем СССР 25 декабря 1967 г., а также требования правил Госгортехнадзора СССР, техники безопасности, охраны труда, противопожарной безопасности и санитарно-гигиенических правил. Они обязательны для организаций, проектирующих предприятия,- выполняющих и применяющих работы по монтажу оборудования, а также для строительно-монтажных организаций, изготовителей и поставщиков оборудования в части относящихся к ним требований. Кроме того, при монтаже и испытании технологического оборудования необходимо также руководствоваться соответствующими требованиями заводов-изготовителей. Оборудование должно отвечать требованиям проекта, а работы по монтажу оборудования должны производится в соответствии с проектом. [c.338]

Технологическое оборудование следует монтировать в собранном виде или максимально укрупненными блоками. Монтаж технологического оборудования должен проводиться в соответствии с проектом производства монтажных работ. В процессе монтажа, испытания и комплексного опробования технологического оборудования монтажные организации должны вести журнал производства монтажных работ, в который заносятся краткая техническая характеристика основного монтируемого оборудования с указанием его поставщиков фамилии, имена, отчества и должности технических руководителей монтажных работ шеф-персонала завода-изготовителя оборудования и технического надзора заказчика основные этапы производства работ с указанием их начала и окончания дефекты оборудования и производства работ, выявленные в процессе монтажа, и меры, принятые к их устранению записи о составлении актов и формуляров на [c.338]

Разработка технической документации, как правило, должна выполняться специализированными конструкторско-технологиче-скими бюро по ремонту оборудования или заводами-изготовителями оборудования, имеющими штат конструкторов и технологов по ремонту оборудования. [c.177]

Централизация же в ремонтно-механических цехах предприятии специализированного изготовления группы конструктивно-технологпческп однородных деталей укрупненнылп партиями для всех заводов данной отрасли позволяет достичь дальнейшего повышения производительности труда более чем в 2 раза. 1-Го даже в этом случае трудоемкость изготовления деталей значительно выше, чем на заводах-изготовителях оборудования или на специализированных заводах по из1 отовлению однородных групп деталей. [c.612]

В последние годы в работах по унификации котельных принимали участие не только проектные организации, но и заводы-изготовители оборудования БиКЗ, КусМЗ, Черновицкий машиностроительный завод, СЗТМ, Свесский насосный завод и Бел КЗ. В работах этих организаций нашли практическое решение ряд вопросов, связанных с унификацией оборудования и строительной части котельных. [c.115]

По характеру выполнения различают первоначальную и текущую наладку технологического оборудования. Первоначальная наладка производится в два этапа непосредственно после сборки на заводе — изготовителе оборудования и на заводе-по-требителе (у заказчика) после его монтажа. [c.292]

Вместе с тем не только основное оборудование, но и пусковые схемы должны совершенствоваться, для чего небходимы промышленные испытания и предшествующие им реконструктивные мероприятия. Такого рода работы, однако, должны проводиться в соответствии с отраслевым планом и проходить определенную процедуру согласования. В противном случае могут возникнуть затруднения внедрения указанных выше типовых материалов, измениться условия эксплуатации основного оборудования, а в отдельных случаях возможны и его повреждения. Отсюда и вытекает изложенное в настоящем параграфе требование о согласовании изменений пусковых схем действующих блоков с заводами — изготовителями оборудования и Главтехуправлением Министерства энергетики и электрификации СССР. [c.147]

Покрытие переменного графика нагрузки энергосистем с использованием режимов, не предусмотренных действующими инструкциями (например, моторного режима, низкооборотного вращающегося резерва и т. п.), допускается только после согласования этих режимов с заводами — изготовителями оборудования, утверждения их Главтехуправлением Министерства энергетики и электрификации СССР и включения соответствующих дополнений в местные инструкции. [c.153]

Для исключения субъективных рекомендаций, причиной которых может быть различный методический подход к оценке Отдельных аспектов новых режимов. Правилами предусматривается их апробация и утверждение после согласования с заводами — изготовителями оборудования, Главтехуправлением Министерства энергетики й электрификации СССР, после чего рекомендации приобретают силу отраслевого директивного материала. [c.153]

Предельная скорость изменения нагрузки блока в ре-гулировочном диапазоне должна устанавливаться на основании инструкций заводов — изготовителей оборудования или согласованных с ними результатов испытании. [c.158]

На электростанцих и в тепловых сетях должна быть карта (журнал) уставок технологических защит, утвержденных главным инженером. Значения уставок и выдержек времени срабатывания технологических защит определяются заводами — изготовителями оборудования. В случае реконструкции оборудования или отсутствия данных заводов-изготовителей уставки и выдержки времени должны устанавливаться на основании испытаний. [c.215]

Для турбин ТМЗ и генераторов ЛЭО Электросила и новосибирского завода Электротяжмаш закладные опорные плиты и заготовки постоянных подкладок изготовляются по указанным нормалям и по чертежам заводов — изготовителей оборудования. [c.289]

Для обеспечения квалифицированного технического надзора за правильностью монтажа, регулировки, наладки и пуска оборудования заказчик вызывает на строительство по договору с заводом-изготовителем оборудования шефмонтажный персонал. Вызов осуществляется ко времени, заявленному монтажной организацией. [c.51]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...