Керамико-металлические материалы

СТОЙКОСТИ. Особенно проблематичной является транспортировка по трубам кислых солесодержащих сред. Для малых насосов применением керамики, химически стойких материалов и резиновой футеровки можно найти экономичное решение проблемы, однако для крупных насосов нужны металлические материалы высокой стойкости, что обычно обусловливает большие издержки и значительные трудности при обработке. При использовании катодной защиты для центробежных насосов можно применить более дешевые и лучше обрабатываемые материалы. Для сильно кислых сред следует выбирать материалы, защитные потенциалы которых не располагаются в области слишком интенсивного выделения водорода. Согласно данным раздела 2.4, применение черных металлов в таких условиях исключено, но медные сплавы вполне подходят. Наиболее подходящей можно считать оловянную бронзу. [c.389]

За последнее время в приборостроении все шире стала распространяться обработка ультразвуком твердых, труднообрабатываемых обычными методами материалов. Ультразвуковое резание целесообразно применять как для обработки твердых, неметаллических материалов (стекло, керамика, кварц, драгоценные камни, специальная керамика и т. д.), так и для обработки деталей из твердых металлокерамических и металлических материалов (твердые сплавы, ферриты, германий, кремний и другие полупроводниковые материалы, вольфрам, закаленные на высокую твердость стали, постоянные магниты и т. д.). [c.226]

Технология получения конструкционной керамики, как правило, менее энергоемка, чем производство альтернативных металлических. материалов. [c.52]

Под материалами второго класса обычно подразумеваются о.ц.к. тугоплавкие металлы, главным образом вольфрам, молибден, титан и ниобий, а также конструкционные керамики в виде композитов керамика—металлическая матрица. В эту же категорию попадают углерод-углеродные композиционные материалы (УУКМ). [c.287]

Основные характеристики различных альтернативных материалов типа рассмотренных в этой главе приведены в табл. 19.1. В первую очередь будут рассмотрены более легкоплавкие материалы первого класса, причем основное внимание будет сфокусировано на интерметаллидах, эвтектиках, получаемых методом направленной кристаллизации, и армированных проволоками суперсплавах. Во второй половине главы будут обсуждены тугоплавкие металлы, монолитные керамики и композиты (керамика—металлическая матрица и углерод—углерод). [c.287]

При лазерной резке в режиме испарения материал нагревается до температуры кипения, а его удаление происходит под давлением, возникающим в парокапельной фазе. Этот способ отличается наибольшими удельными энергозатратами, но эффективен при разделении неметаллов, а также металлических материалов малых толщин. Его осуществляют в основном с помощью твердотельных импульсных лазеров. Например, при разделении труднообрабатываемых материалов, таких как алюминий, керамика, композитные материалы, применение твердотельного лазера существенно повышает эффективность по сравнению с резкой этих материалов в режиме плавления и удаления расплава СОг-лазером мощностью до 5 кВт. [c.252]

Керамические материалы имеют уникальное сочетание физико-механических свойств высокие температуры плавления, высокие показатели упругости, прочности, твердости и износостойкости, широкий диапазон тепло- и электрофизических свойств. Основным преимуществом керамики по сравнению с металлическими материалами является способность к эксплуатации в условиях воздействия высоких температур и коррозионно-активных сред. [c.292]

Обычно рассматривают коррозию металлических материалов. Однако это явление характерно не только для металлов и сплавов, аналогичные процессы могут происходить и в неметаллических материалах — пластмассах, керамике. Примером такого воздействия может служить износ футеровки плавильных печей под действием жидкого, химически активного шлака. [c.489]

А — металлические материалы Б— керамика [c.830]

Гидравлические характеристики фильтровальных материалов из пористой керамики близки к характеристикам металлических материалов с такими же размерами пор. [c.523]

Магнитные керамические материалы представляют большой интерес для ультразвуковой технологии. Установки с ферритовыми преобразователями могут найти широкое применение. Такие установки отличаются простотой, дешевизной, малыми габаритами. Это обстоятельство должно привести к расширению области применения ультразвуковой техники. Однако следует иметь в виду, что простая замена преобразователей из магнитострикционных металлических материалов ферритовыми в уже имеющихся установках недопустима. При конструировании установок с ферритовыми преобразователями необходимо учитывать их специфические особенности — высокую добротность и ограниченную механическую прочность. Первое свойство требует более тщательного согласования преобразователя с концентратором, чем для преобразователей из металлов в установках, предназначенных для работы с малой нагрузкой (типа установки ультразвукового резания, сварки), необходимо применение автоподстройки частоты питающего генератора.Относительно невысокая механическая прочность требует применения ограничителей по амплитуде, более тщательного выбора режима работы преобразователя. Однако эти дополнительные требования не снижают большой практической выгоды, которую дает применение таких преобразователей. Уже сейчас ясно, что ферритовые преобразователи во многих случаях могут успешно конкурировать даже с преобразователями из пьезоэлектрической керамики. [c.147]

Металлические материалы поглощают такое излучение значительно хуже. При этом процесс обработки, например конструкционной стали, легированной стали или титана, поддерживается за счет окислительного газа (кислорода). Материалы с большим коэффициентом отражения, например медь и алюминий, плохо поддаются резке с помощью лазера на углекислом газе. В целом же лазерной резкой можно резать низкоуглеродистые, низколегированные и высоколегированные стали, в том числе покрытые оловом, свинцом, цинком, никелем, лаком или пластмассой, а также титан, цирконий, ниобий, тантал, никель и сплавы этих металлов. Возможна резка неметаллов, т. е. различных пластмасс, в том числе стеклопластиков, кожи, древесины, резины, шерсти, хлопка, синтетических тканей и т. п. Кроме того, возможна резка неорганических материалов керамики, кварца, фарфора, кварцевого стекла, асбеста, слюды, камня, алюминатов, графита и т. п. [c.26]

Алмазно-.металлические материалы изготовляют из смеси алмазной крошки с зернами размером от 50 мкм до 2,5 мм (от 5 до 20% ) и металлических порошков холодным прессованием с последующим спеканием или горячим прессованием. В качестве связующего металла применяют сплавы на основе железа или меди, твердые сплавы на основе карбида вольфрама или сплав вольфрама, меди и никеля. Алмазно-металлические материалы применяют для шлифования твердых сплавов, азотированных и цементированных сталей, правки шлифовальных кругов и для обработки стекла, керамики, драгоценных твердых камней. [c.218]

Предварительные замечания. Формование тонких порошков и спекание их позволяет получать так называемые изделия из порошковых материалов ). Выше уже говорилось о пресс-норошковых пластмассах, о керамике. В данном параграфе обсуждаются материалы, получаемые из металлических порошков (порошковая металлургия) и из смесей металлических порошков с порошками окислов (металлокерамические и керамико-металлические материалы). В разделе 14 4.II такие материалы уже упоминались. При помощи порошковой технологии можно получить такие материалы, которые либо вообще иначе получить невозможно (высокопрочные или жаропрочные композиты), либо получить их очень затруднительно (тугоплавкие сплавы). Вследствие применения порошковой технологии происходит удешевление производства таких ма1ериалов. [c.369]

Керамико-металлические материалы. Керамико-металлические материалы используются в элементах конструкций, работающих при высоких температурах (жаропрочные и жаростойкие материалы), и в разнообразных инструментах (твердые материалы), для которых нужна очень высокая твердость и красностойкость. В таких условиях керметы справляются с работой лучше, чем металлы или керамики, недостатком которых является хрупкость и разрушимость при резких изменениях температуры. В керметах сохраняется высокая твердость тугоплавкость, л<аропрочность и окалиностойкость керамики, в то же время по сравнению с керамикой, благодаря наличию металлической составляющей, повы шается теплопроводность и пластичность, улучшается термостойкость и сни жается хрупкость. [c.370]

П. 2. Керамико-металлические материалы [c.803]

КЕРАМИКО-МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ (КЕРМЕТЫ) [c.323]

В керамико-металлических материалах сочетаются жаропрочность, твердость и коррозийная стойкость, присущие керамике с пластичностью, вязкостью и проводимостью металлов. [c.323]

Керамико-металлические материалы (керметы) получают путем прессования и спекания смеси керамических (тугоплавких окислов, силикатов и т. п.) и металлических порошков. Давление прессования, температура спекания и газовая среда, а также последующая обработка зависят от входящих в шихту составляющих компонентов. [c.323]

Каркасы для стержней 31, 33 Керамико-металлические материалы — см. Керметы Керметы ПЪ Кислород 214 [c.442]

Керамико-металлические материалы 1—375 Керамические краски 1—377 Керамические покрытия 1—377 [c.505]

Керметы — см. Керамико-металлические материалы [c.505]

КЕРАМИКО-МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ [c.354]

Керамико-металлические материалы ирименяются для изготовления конструктивных элементов, работающих при высоких температурах, и различного рода инструмента с исключительно высокой твердостью и красностойкостью. [c.354]

На основе Ti были созданы первые промышленные керамико-металлические материалы, предназначенные для использования их при высоких температурах, — Кентаниум и WZ . Свойства этих композиций существенно зависят от типа металла и его содержания. С повышением его доли прочность композиции снижается, а пластичность повышается. Очевидно также, что по жаропрочности и окали-ностойкости металлическая фаза не должна значительно уступать 23 [c.355]

Таблица III.5 Компоненты керамико-металлических материалов

Существенным недостатком этих композиций является их низкая ударная вязкость при комнатной температуре, которая, однако, повышается при увели книи в композиции содержания хрома при этом значительно улучшается термостойкость, но несколько снижается окалиностойкость. Керамико-металлические материалы состава 30% AljOg, 70% Сг успешно применяют для изготовления защитных чехлов термопар, тиглей, дымогарных трубок ri т. п. Характерная микроструктура керметов AlgOj Сг показана на рнс. III. 16. [c.360]

Наука о металлах развивается широким фронтом во вновь созданных научных центрах с применением электронных микроскопов и другой современной аппаратуры, с использованием достижений рентгенографии и физики твердого тела. Все это позволяет более глубоко изучить строение металлов и сплавов и находить новые пути повышения механических и физико-химических свойств. Создаются сверхтвердые сплавы, сплавы с заранее заданными свойствами, многослойные композиции с широким спектром свойств и многие другие металлические, алмазные и керамико-металлические материалы. [c.58]

Все твердые вещества, применяющиеся в том или ином виде в промышленной или научно-исследовательской практике при повышенных температурах, можно условно разделить на две группы 1) металлы, которые достаточно хорошо изучены, и 2) неметаллы (окислы, силикаты, карбиды, силициды, нитриды, сульфиды, керамико-металлические материалы и др.). [c.5]

Из керамико-металлических материалов на основе карбидов лромыщленное применение имеют жаропрочные сплавы на основе карбида титана (табл. 64). Карбид титана обладает высокой жаропрочностью, сопротивлением окислению (жаростойкость) и тепловому удару, а также хорощей способностью связываться с 1металлами. [c.221]

Свойства керамико-металлических материалов — керметов [c.217]

Во многих случаях попытки улучшения жаростойкости материалов металлургическим путем не дали положительных эффектов. Результаты, достигнутые в последние годы в этол1 направлении, позволяют считать, что применение загцитных жаростойких покрытий для ответственных конструкций, работающих при температурах выше 800°С,— наиболее реальный и перспективный путь повышения конструктивной прочности. Защитные покрытия могут формироваться из различных ншростойких материалов тугоплавких металлов и сплавов, керамико-металлических соединений, керамик (тугоплавких оксидов, боридов, карбидов). [c.125]

Композиционные материалы (КМ) совмещают в себе свойства металлов (электро- и теплопроводность, пластичность и др.) и неметаллов (жаропрочность, химическая стойкость, высокая твердость, смазывающие свой-ст ва) [1, с. 48—60 2]. Одни из них представляют собой керамико-металлические композиции (керметы) и изготовляются промышленным способом с использованием методов порошковой металлургии, другие — волокнистые композиционные и дисперсно-отвержденные материалы, которые стали широко известны лишь недавно [1—4]. [c.7]

Таким образом, для создания надежных керамико-металлических соединений необходимы металлические материалы, согласованные по тепловому расширению с керамикой. В этом случае удастся либо обеспечить очень низкий уровень напряжений в спае, либо осуществить упругое состояние металла, при котором спай в холодном состоянии сжат, а при нагреве только разгружается. [c.111]

Получение керамики обычно более безопасно, че.м производство атьтернативных металлических материалов (благодаря отсутствию процессов электролиза, пиромста1Хтургии, воздействию агрессивных сред) и др. [c.52]

Керамические материалы с ковалентными связями обладают приемлемой теплостойкостью (возможно, до 1650°С), сочетающейся с низкой плотностью, а в некоторых случаях и с превосходной противоокислительной и коррозионной стойкостью. Еще одно преимущество — низкая цена и доступность исходных материалов — кремния, углерода и азота. К сожалению, эти керамические материалы хрупки, чувствительны к термоудару и менее теплопроводны, чем теплостойкие металлические материалы. В результате такие керамические материалы очень плохо ведут себя под действием растягивающих нагрузок. Подобное поведение керамических материалов присуще им в соответствии с природой их межатомных связей. Механические свойства керамики могут сильно меняться в зависимости от способа приготовления образцов, загрязненности примесями и чистоты поверхности. Процесс приготовления и обработки этих материалов оказывает на их механические свойства определяющее влияние. Тем не менее вязкость и стойкость к термоударам, а также способность формировать защитные слои SiOj соединения SijN оказались достаточными, чтобы оно стало кандидатным материалом для использования в турбинах и дизельных установках. Аналогичными свойствами обладает соединение Si . [c.313]

Керметы керамико-метамические материалы) — искусственные материалы, получаемые спеканием металлических и керамических порошков, сочетающие свойства металлов и керамических веществ. Изделия из керме-та — детали турбин и авиационных двигателей, режущий инструмент и др. [c.339]

Наибольшее отличие диаграмм деформирования в условных и истинных напряжениях и деформациях наблюдается после образования шейки. Уменьшение условных напряжений за точкой С обусловлено интенсивным уменьшением сечения Р, что и объясняет повъш1ение истинных напряжений. Хрупкие разрушения или близкие к ним на участке ОА характерны для таких конструкционных материалов, как керамики, монокристальные усы, сверхтвердые материалы. Квазихрупкие разрушения наблюдаются у высокопрочных металлических материалов, композитов, конструкционных пластмасс. Вязкие разрушения имеют место при доведении до предельного состояния широко применяемых чистых металлов и их сплавов (на железной, никелевой, алюминиевой, титановой, медной основе). [c.136]

Твердые сплавы и карбидостали. Твердыми сплавами (ТС) называются литые или спеченные материалы, основой которых являются карбиды тугоплавких металлов (вольфрама, титана, ванадия, тантала, ниобия и других карбидообразующих элементов). Порошковые ТС представляют собой гетерогенные керамико-металлические системы, характеризующиеся высокой износостойкостью и упругостью, высокими физико-механическими свойствами. Использование методов порошковой металлургии при получении ТС позволяет [c.806]

Зернистые фильтровальные перегородки (слои гранулированных или дробленых материалов), жесткие перегородки (керамика, порошковые материалы, пластмасса), полужест-кие перегородки (пакеты металлических сеток, термостойких волокон или стружки) обладают едиными гидродинамическими и кинетическими закономерностями процесса разделения пылегазовых систем. [c.281]

Сверхогнеупорные материалы можно разделить на керамику чистых окислов и керамику карбидов, нитридов, боридов, силицидов и сульфидов. К последней группе примыкают и так называемые керметы — керамико-металлические изделия. Они характеризуются наличием металлической связки. В качестве наполнителя используют либо высокоогнеупорные окислы, либо перечисленные выше сверхогнеупорные материалы. [c.260]

Методы порошковой металлургии позволяют получать сложные керамико-металлические композиции ( керметы ) с исиользованием преимуществ обеих групп материалов. Сохраняются высокая твердость, тугоплавкость, жаропрочность и окалиностойкость керамики Б то /ке время благодаря теплопроводности и пластичности металли- [c.354]

Алмазно-металлические композиции также являются продуктом порошковой металлургии. Эти материалы изготовляют из алмазной крошки и металлических порошков, применяя горячее прессование или даже обычные методы формования. Металлическим компонентом этпх комнозици служат сплавы па основе железа или меди, сплав W -Ь Си N1 и некоторые другие. Алмазно-металлические материалы применяют для обработки стекла, керамики и драгоценных твердых камне , для шлифовки и обработки твердых сплавов, для правки шлифовальных кругов. [c.364]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...