Материалы Керамика

Сварка — технологический процесс получения неразъемных соединений материалов посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пли пластическом деформировании, или совместным действием того и другого. Сваркой соединяют однородные и разнородные металлы и их сплавы, металлы с некоторыми неметаллическими материалами (керамикой, графитом, стеклом и др.), а также пластмассы. [c.182]

Наиболее широко используют алмазные резцы для тонкого точения и растачивания деталей из сплавов алюминия, бронз, латуней и неметаллических материалов. Алмазный инструмент применяют для обработки твердых материалов, германия, кремния, полупроводниковых материалов, керамики, жаропрочных сталей и сплавов. При использовании алмазных инструментов повышается качество обработанных поверхностей деталей. Обработку ведут со скоростями резания более 100 м/мин. Поверхности деталей, обработанные в этих условиях, имеют низкую шероховатость и высокую точность размеров. [c.280]

Точность измерений амплитудно-фазовым методом может быть весьма высокой, но не выше предела, обусловленного относительной величиной разброса диэлектрических свойств материала слоя, выражаемой через отношение Дп2 2- Относительная погрешность измерения толщины для достаточно однородных диэлектриков составляет 1—3 %, или 50—100 мкм на длине волны 3 см и 20—30 мкм при 8 мм. Амплитудно-фазовый метод реализован в ряде приборов, например, СТ-21 И, СТ-21 ИМ, СТ-31 И, которые успешно применяют при контроле толщины теплозащитных, антикоррозионных и других покрытий и диэлектрических слоистых материалов (керамики, стекла и т. п.) [c.225]

Керамическими материалами (керамикой) называют неорганические материалы, из которых могут быть изготовлены изделия той или иной формы, подвергаемые в дальнейшем обжигу при высокой температуре в результате обжига в керамической массе происходят сложные физико-химические процессы, благодаря которым готовое [c.168]

Кристалл-6 . Установка с лазером на стекле с неодимом предназначена для сверления и фрезерования различных металлов и неметаллических материалов керамики, ситалла, феррита, рубина и др. Диаметр обрабатываемых отверстий 0,1—0,6 мм, глубина обработки до 3 мм, ширина обрабатываемого паза 0,05— 0,2 мм, точность обработки 3—4-го класса. Энергия импульса [c.307]

В энергетике проводятся исследования по использованию в качестве поверхности нагрева воздухоподогревателей различных коррозионно-стойких материалов (керамики, стекла и др.), а также недорогих сплавов, не подвергающихся сернокислотной коррозии. На отдельных образцах получены положительные результаты, однако широкого применения такие материалы не получили. [c.58]

Абразивные суспензии и пасты состоят из абразива и неабразивной части (табл. 83). В абразивных суспензиях абразив по массе составляет обычно не более 20 — 40% и находится во взвешенном состоянии в керосино-масляной смеси с добавкой парафина, стеарина или олеиновой кислоты и т.д. При обработке неметаллических материалов (керамики, кварца, полупроводниковых материалов, сапфира и т. д.) Применяют водные суспензии. Для устранения оседания абразива в суспензию добавляют тонкодисперсную двуокись кремния в количестве 5—10% по массе. [c.445]

Склеивание металлов и теплостойких неметаллических материалов, керамики, фарфора, стекла и др. [c.326]

В мире совре.менных материалов керамике принадлежит заметная роль, обусловленная широким диапазоном ее разнообразных физических и химических свойств. Керамика не окисляется и устойчива в более высокотемпературной области, чем металлы, например, телшература плавления карбида гафния (3930°С) на 250° выше, чем у вольфрама. У распространенных керамических. материалов (оксидов алюминия, магния, тория) тер.мическая устойчивость намного превышает устойчивость большинства сталей и сплавов. [c.51]

При нагреве некоторых хрупких материалов (керамика, ситалл, стекло и др.) лазерным излучением в их объеме возникают значительные напряжения, обуслов- [c.253]

Сварочная техника и технология занимают одно из ведущих мест в современном производстве. Свариваются корпуса гигантских супер танкеров и сетчатка человеческого глаза, миниатюрные детали полупроводниковых приборов и кости человека при хирургических операциях. Многие конструкции современных машин и сооружений, например космические ракеты, подводные лодки, газо- и нефтепроводы, изготовить без помощи сварки невозможно. Развитие техники предъявляет все новые требования к способам производства и, в частности, к технологии сварки. Сегодня сваривают материалы, которые еще относительно недавно считались экзотическими. Это титановые, ниобиевые и бериллиевые сплавы, молибден, вольфрам, композиционные высокопрочные материалы, керамика, а также всевозможные сочетания разнородных материалов. Свариваются детали электроники толщиной в несколько микрон и детали тяжелого оборудования толщиной в несколько метров. Постоянно усложняются условия, в которых выполняются сварочные работы сваривать приходится под водой, при высоких температурах, в глубоком вакууме, при повышенной радиации, в невесомости. Недаром сварка стала вторым после сборки технологическим процессом, впервые в мире опробованным нашими космонавтами в космосе. [c.3]

Скорость резания при шлифовании определяется окружной скоростью шлифовального круга и составляет 20—80 м/с. При этом глубина шлифования составляет 0,05—0,005 мм. Все большее применение находит силовое шлифование для обработки труднообрабатываемых резанием материалов (керамики, ситалла, твердых сплавов). При силовом или врезном шлифовании глубина шлифования может достигать 10—12 мм. [c.590]

К неорганическим материалам относятся горные породы, силикатные материалы, керамика и т.д. К органическим материалам относятся полимерные материалы, материалы на основе каучука, графит и его производные и т.д. [c.225]

Металлы и их сплавы повсеместно используются для изготовления конструкций машин, оборудования, инструмента и т. д. Несмотря на широкий круг искусственно созданных материалов (керамики, клеев), металлы служат основным конструкционным материалом и в обозримом будущем по-прежнему будут доминировать. [c.7]

Прочность диэлектриков и особенности их механических свойств являются дополнительным критерием выбора материалов. Керамика, стекло и ситаллы — наиболее прочные диэлектрики. Характерной особенностью этих материалов является хрупкость их прочность на сжатие в несколько раз больше прочности на изгиб. Предел прочности на изгиб равен 30 - 300 МПа, а у ряда ситаллов возрастает до 500 МПа. Для хрупких диэлектриков исключительно важно учитывать тепловое расширение, особенно когда речь идет о работе в условиях быстрых смен температуры или о соединении диэлектриков с металлами. Температурный коэффициент линейного расширения керамики и тугоплавкого стекла не превышает 8 у легкоплавких стекол он равен (15. .. 30) 10 °С , а у ситаллов в зависимости от химического состава [c.604]

Весьма хрупкие, неоднородные материалы (керамика, по- 4—6 21 [c.21]

В сравнении с аналогичными по назначению материалами металлическими сетками, картоном, войлоком, ткаными материалами, керамикой пористый листовой прокат дает высокую степень очистки, обладает прочностью, пластичностью, термостойкостью, технологичностью изготовления, легкостью регулирования свойств проката, высокой тепло- и электропроводностью. [c.97]

В настоящем справочнике приведены сведения о применяемых и рекомендуемых к применению в химическом и нефтяном машиностроении неорганических защитных покрытиях (стеклоэмалевых, стеклокристаллических, композитных) и конструкционных материалах (керамике, стекле, ситаллах, каменном литье). [c.2]

В настоящем справочнике помещены сведения о неорганических антикоррозионных покрытиях (стеклоэмалевых, стеклокристаллических, композитных) и конструкционных материалах (керамике, стекле, ситаллах, каменном литье), а также сведения об особенностях конструирования химического оборудования с неорганическими антикоррозионными покрытиями. [c.3]

В триботехнике все шире применяют высокопрочные материалы керамики, тугоплавкие соединения на основе переходных металлов, композиционные материалы. При изготовлении режущего инструмента применяют твердые сплавы, состоящие из тугоплавких карбидов вольфрама, титана, тантала, соединенных металлической связкой, и быстрорежущие стали, относящиеся к классу дисперсионно-твердеющих сплавов. Два основных фактора позволяют совместно рассматривать ионное легирование перечисленных материалов. Во-первых, материалы или их компоненты, ответственные за высокую прочность, характеризуются жесткой кристаллической решеткой. Это предопределяет особенности структурных изменений при ионном легировании. Во-вторых, объем проведенных в мире исследований по легированию триботехнических материалов на основе керамик, композитов, дисперсионно-твердеющих сплавов и т. п. на сегодняшний день сравнительно невелик. [c.99]

Многообразие соединяемых материалов ох У у У У н X ох у у ох Металлы, полимерные материалы, керамика, сочетания материалов [c.22]

Склеивание металлов между собой и с неметаллическими материалами — керамикой, фарфором, стеклом [c.200]

Этот метод нашел широкое применение в промышленности для защиты крупногабаритных конструкций в собранном виде железнодорожные мосты, газгольдеры, резервуары и т. п. Рас-пыливают обычно цинк, алюминий, медь, углеродистую сталь, нержавеющие стали и др. Этот способ пригоден для нанесения иокрьп ий на неметаллические материалы — керамику, бетсн , пса1)Н, граф Т, пластмассы, картон и т. и. [c.323]

Керамические материалы могут быть весьма разнообразны по свойствам и области применения в электротехнике используют керамические материалы в качестве полупроводниковых (стр. 265) и магнитных (ферр1ггы, стр. 283) материалов. Чрезвычайно большое значение имеют керамические диэлектрические, в частности электроизоляционные, а также сегнетоэлектрические и некоторые другие специальные керамические материалы. Многие керамические электроизоляционные материалы имеют высокую механическую прочность, очень малый угол диэлектрических потерь, значительную нагревостойкость и другие ценные свойства. По сравнению с органическими электроизоляционными материалами керамика, как правило, более стойка к электрическому и тепловому старению, не дает остаточных деформаций при продолжительном приложении к ней механической нагрузки. Металлизация керамики (обычно нанесением серебра методом вжигания) обеспечивает возможность осуществления спайки с металлом, что имеет особое значение для создания герметизированных конструкций. [c.169]

Керамико-металлические материалы. Керамико-металлические материалы используются в элементах конструкций, работающих при высоких температурах (жаропрочные и жаростойкие материалы), и в разнообразных инструментах (твердые материалы), для которых нужна очень высокая твердость и красностойкость. В таких условиях керметы справляются с работой лучше, чем металлы или керамики, недостатком которых является хрупкость и разрушимость при резких изменениях температуры. В керметах сохраняется высокая твердость тугоплавкость, л<аропрочность и окалиностойкость керамики, в то же время по сравнению с керамикой, благодаря наличию металлической составляющей, повы шается теплопроводность и пластичность, улучшается термостойкость и сни жается хрупкость. [c.370]

В книге дан анализ условий работы материалов нодшилников с газовой смазкой, описаны исследовательская установка, методики испытаний при пусках и остановках подшипников, результаты испытаний для двух сочетаний материалов (керамика — керамика, керамика — твердый сплав) смазочной способности сверхтонких покрытий. Предложены новый метод нанесения смазки и соответствующая аппаратура, что позволяет существенно повысить долговечность газодинамических подшипников. [c.167]

Кинетика трещина- и осколкообразования при разрушении. Для исследований были выбраны модельные материалы (стекло С-И 4), горные породы (микрокварциты, граниты), руды (Шерловогорского месторождения), искусственные материалы (керамика). При проведении исследований параметры источника высоковольтных импульсов варьировались в широких пределах энергия - до 2 кДж, индуктивность разрядного контура - от 12 до 3000 мкГ. Оценивалось трещинообразование в образце на различных расстояниях от канала разряда, гранулометрический состав разрушенного образца. [c.76]

Проверка соответствия предложенной расчетной модели электроимпульсного разрушения реальному процессу и применимости ее в практических целях проведена на экспериментальных данных (раздел 2.1) по разрушению модельных материалов (стекло С-114), горных пород (микрокварциты, граниты), руды Шерловогорского месторождения, искусственных материалов (керамика). По физико-механическим свойствам разрушаемых образцов и параметрам нагружения рассчитывались средневероятностный размер осколка, коэффициенты равномерности разрушения и гранулометрического состава разрушаемых образцов. [c.92]

Материал Чугун, сталь, твердые сплавы. Легкие и медные сплавы, неметаллические материалы (керамика, пластмасса) Листовое железо, трубы, стальные прутки и профильная низкоуглеродистая сталь, малолегировакная сталь Углеродистая сталь, легкие и медные сплавы [c.387]

При трении графитовых материалов по металлам и другим твердым материалам (керамикам, различным твердым тугоплавким соединениям) на поверхности коптртела образуется ориентированная пленка графлта (плоскостью базиса параллельно поверхности сколь-ження). Наилучшая ориеитация пленки и минимальные значения коэффициента трения наблюдаются при трении графита по металлам (карбидообразующим и растворяющим углерод), адгезия к которым максимальна. [c.189]

По этой причине в начале 1985 г. редакторы решили подготовить новую книгу примерно того же объема, но с акцентом на новые разработки - увеличение роли порошковой металлургии, решительный переход на направленно закристаллизованные и монокристаллические суперсплавы и т.д. Хотя многие главы были полностью переписаны (а некоторые вообще написаны другими авторами), есть главы, содержание которых просто интенсивно обновлено (например, "Природа упрочнения", "Сплавы на основе никеля") или оставлено почти неизменным (например, глава о сварке). Поскольку современные суперсплавы работают при температурах, при ближающихся к уровню 90% их абсолютной температуры плавления, возможности дальнейшего совершенствования газовых турбин ожидают от новых материалов керамики, тугоплавких металлов (ниобия), композитов, интерметаллических соеди- [c.14]

Для пластичных материалов (черные и цветные металлы, их сплавы, пластмассы, композиты и т.д.) используются стандартные методы определения твердости Бринелля, Виккерса, Роквелла. Для хрупких материалов (керамика, горные породы, стекло и т.д.) получили распространение методы, предложенные Шре нером, Бароном. [c.111]

Основная область применения процесса шлифования — чистовая и отделочная обработка деталей для обеспечения высокой точности размеров и малой шероховатости поверхности. Кроме того, шлифование используется как один из методов размерной обработки труднообрабатываемых материалов керамики, ситалпов, твердых сплавов, деталей из закаленных сталей и т. д. [c.590]

Отрезку труднообрабатываемых неметаллических материалов керамики, ситаллов, лейкосапфира и других хрупких неметаллических материалов - выполняют алмазными кругами с внутренней и наружной режущей кромкой. [c.640]

ВК-10 ВК-15 ВК-20 Композиция на основе кремнийорганической смолы и полиоргано-боросилоксана с асбестом 200 150 150 0,8 0,3 0,15 3 2 3 300 250 < + 300 Склеивание металлов и теплостойких неметаллических материалов, керамики, фарфора, стекла и др. [c.369]

ТЕРМИЧЕСКИМ УДАР воздействие на материал быстрого повышения темп-ры (десятки, сотни градусов в секунду и более), приводящее к деформации и раз-рушепию. Разрушаются при Т.у. только хрупкие материалы керамика, стекло, металлокерамика и т. п. Большей частью разрушение начинается в менее нагретых зонах, в к-рых возникают напряжения растяжения в отдельных случаях под действием скалываюящх напряжений очаги разрушения могут возникать и в наиболее нагретых зонах. [c.314]

Назначение изделий новой техники привело к необходимости применения в них новых конструкционных металлов и сплавов высокоактивных (титана, цйркония) легких (алюминия, бериллия, магния), прочных (железных, кобальтовых, никелевых) полудрагоценных и драгоценных (серебра, золбта, платины, палладия), радиоактивных (урайа, плутшия), композиционных материалов, а также различных неметаллических материалов — керамики, графита, полупроводников, стекла, фарфора и т. и. [c.16]

Распространение в промышленности изделий из композитных материалов, керамики и пластмасс потребует разработки низкочастотных и особовысокочастотных ультразвуковых дефектоскопов, акустических микроскопов, распространения микрофокусных аппаратов и на их основе рентгеновских микроскопов. Новые возможности открываются с созданием специальных волоконно-оптических преобразователей. [c.479]

Кольца из пластичных металлов, пластмасс типа фторопласт-4 и других материалов практически не подвержены терморастрескиванию. Редко возниканрт трещины в углеграфитовых кольцах, хотя углеграфит не пластичный материал. Наиболее опасно терморастрескивание колец из хрупких материалов — керамики, силицированного графита. В таких кольцах образуются сквозные трещины, вызывающие разрушение. [c.261]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...