Азотная Свойства

Химическая стойкость сапфира очень высока он практически нерастворим в воде при нормальных условиях и слабо взаимодействует с кипящими азотной или ортофосфорной кислотами при 300° С. Сапфир прозрачен в диапазоне длины волн от 0,17 до 6,5 мкм. По электрофизическим характеристикам сапфир является типичным диэлектриком его сопротивление больше 10 Ом см и зависит от содержащихся примесей. Важная характеристика кристаллов сапфира — сильная анизотропия их свойств в зависимости от кристаллической ориентации. По теплопроводности кристаллы сапфира практически превосходят кристаллы любых оксидных соединений, за исключением кристаллов оксида бериллия и магния. [c.47]

Широкое распространение в электротехнике этот металл получил не только ввиду острого дефицита меди, но и благодаря своим замечательным свойствам. Алюминий, обладая большим сродством к воздуху, легко окисляется на воздухе, покрываясь при этом прочной оксидной пленкой, которая защищает металл от дальнейшего окисления и обусловливает его высокую коррозионную стойкость. На него не действуют водяной пар, пресная и морская вода. В обычных условиях алюминий слабо реагирует с концентрированной азотной кислотой. Однако при нагревании он растворяется в разбавленной серной и азотной кислотах. Легко растворяется в щелочах, образуя при этом алюминаты с выделением водорода. [c.121]

Сплавы никеля с 30% тантала обладают высокими антикоррозионными свойствами. Значительной стойкостью против действия азотной кислоты обладают сплавы никеля с 14—17% ниобия (табл. 77). [c.513]

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ [c.4]

Адсорбционные свойства графитового волокна после обработки в азотно-воздушной среде при 1200 °С в течение нескольких минут аналогичны свойствам исходного волокна (табл. 7). В данном случае адсорбция ионов Na+ и Li+ также слабая, и при действии 0,1 н. раствора НС1 происходит их незначительная нейтрализация или десорбция. [c.247]

При обработке графитовых волокон азотной кислотой их поверхность активируется, приобретая кислые свойства. Таким образом, иопользование указанных обработок дает возможность получать поверхности двух типов — нейтральную и кислую, причем каждая является чистой по сравнению с материалом непосредственно после его изготовления. Композит, армированный обработанными волокнами обоих типов, имеет более высокую прочность на сдвиг, чем материал с исходной графитовой пряжей. Авторам, однако, не удалось установить, связана ли такая более высокая прочность с чистотой поверхности или она обусловлена различием механизмов адгезии на нейтральной и кислой поверхностях наполнителя. [c.260]

РУ добавить 0,5 л глицерина, тщательно перемешать смесь до исчезновения осадка. Такой индикаторный раствор сохраняет свои свойства не более трех дней. Им пропитывают фильтровальную бумагу, прикладываемую к контролируемой поверхности. В случае применения указанного раствора в качестве индикаторного газа используют 3%-ную азотно-аммиачную смесь. В местах неплотностей на фильтровальной бумаге образуются малиновые пятна. [c.108]

После сталей к числу наиболее распространенных материалов можно отнести алюминий и его сплавы. Алюминий обладает способностью к самопассивации в окислительных средах. Он стоек в воде и водных растворах солей, во влажных газах при pH растворов от 4 до 9, в концентрированных серной и азотной кислотах, во многих органических кислотах. Однако алюминий разрушается в средах, не обладающих окислительными свойствами. Легирование алюминия титаном повышает его способность к пассивации (рис. 53). [c.71]

Если окислительные свойства среды увеличиваются, то пасси-вируемость хромистых сталей возрастает, а их электродные потенциалы становятся еще более положительными. Однако указанное повышение устойчивости хромистых сталей с увеличением окислительной способности среды имеет свой предел. Так, при увеличении концентрации азотной кислоты свыше 80—857о коррозия этих сталей усиливается вследствие наступления явления перепассивации (стр. 65). [c.214]

Сле.аует отметить, как это было указано ранее в гл. IV, что при высоких концентрациях азотной кислоты хромоникелевые стали подвержены так называемому явлению перепассивации , при котором пассивные пленки теряют свои защитные свойства вследствие перехода хрома в окислы высшей валентности, неустойчивые в высококонцентрировашюй кислоте. [c.227]

Коррозионная стойкость железокремипстых сплавов определяется пленкой. твуокнси кремния, образующейся на нх поверхности, поэтому окислительные среды усиливают защитные свойства этой пленки. При механическом повреждении пленка под действием окислителей способна к самозалечиванию . Высоко-кремнистые сплавы, стойкие в серной и азотной кислотах и их [c.239]

Титан стоек в азотной кислоте любых концентраций при температурах вплоть до температуры кипения и достаточно высоких давлениях. Скорость коррозии титана в растворах азотной кислоты с течением времени резко снижается вследствие образования пленки ТЮг, обладающей защитными свойствами. Скорость кор))озии титана и его сплавов в дымящей азотной кислоте обычно не превышает 0,1 лш/гоб. Однако в литературе отмечаются случаи взрывов при нспытапин титана в дымящей азотной кислоте, которым предшествовала скорость коррозии от 10 до 100 мм1 год. Продукты, образовавшиеся в результате этого вида межкристаллитной коррозии, представляют собой частицы титана с сильно развитой активной поверхностью и обладают пирофорными свойствами они чувствительны к нагреву, удару и электрической искре. [c.281]

При нагреве до 80—100° С молибден растворяется в серной н соляной кислотах. Азотная кислота и царская водка действуют на молибден при комнатной температуре медленно, а при высокой температуре — быстро. Для повышения жаропрочности молибдена его легируют небольшими количествами титана, циркония и ниобия. Лучшими свойствами при высок ой температуре обладают сплав молибдена с 0,5% Т1. Предел прочности литого деформированного молибдена с 0,5% Т1. Предел прочносчи литого деформированного молибдена составляет при комнатной температуре 470—700 Мн/дг , а при 870° С 170—360 Лiп/л . Для сплава молибдена с 0,45% Т1 предел прочности при тех же температурах соответстве[[по составляет 520—930 и 280—610 Мн/м пластичность сплава высокая. [c.293]

В винипласте удачно сочетаются химическая стойкость во многих агрессивных средах со сравнптельно благоприятными физико-механическими и технологическими свойствами. Винипласт практически стоек почти во всех минеральных кислотах, за исключением сильно окислительных (азотной кислоты высокой концентрации, олеума и др.), стоек в щелочах, растворах солей любых концентраций, нерастворим во многих органических растворителях, за исключением ароматических и хлорированных углеводородов. Физико-механические свойства винипласта приведены ниже. [c.412]

Назначение — крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислетельными свойствами. Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная до 850 °С ферритного класса. [c.474]

Так как бинарные никелево-молибденовые сплавы имеют плохие физико-механические свойства (низкая пластичность, плохая обрабатываемость), то в них вводят Другие элементы, например железо, для создания тройных или многокомпонентных сплавов. Они тоже довольно трудно обрабатываются, но все же заметно легче, чем двухкомпонентные. В соляной и серной кислотах стойкость этих сплавов выше, чем никеля, однако в окислительных средах (например, в азотной кислоте) повышения стойкости не отмечается. Коррозионный потенциал сплавов Ni—Мо—Fe лежит в акт11вной области, поэтому на них образуется питтинг в сильнокислых средах, в которых эти сплавы обычно исполЬ зуют на практике. [c.362]

Сплав не стоек в окислительных условиях, например в азотной кислоте или в растворах хлоридов металлов, обладающих окислительными свойствами, таких как Fe lj. [c.365]

Особым коррозионным свойством циркония является его стойкость в щелочах всех концентраций при температурах вплоть до температуры кипения. Он стоек также в расплаве гидроксида натрия. В этом отношении он отличается от тантала и, в меньшей степени, от титана, которые разрушаются под воздействием горячих щелочей. Цирконий стоек в соляной и азотной кислотах любой концентрации и в растворах серной кислоты с содержанием H2SO4 < 70 % вплоть до температур кипения этих сред. В НС1 и подобных средах оптимальной стойкостью обладает металл с низким содержанием углерода (<0,06 %). В кипящей 20 % НС1 после определенного времени выдержки наблюдается резкое возрастание скорости коррозии конечная скорость составляет обычно менее 0,11 мм/год [461. Цирконий не стоек в окислительных растворах хлоридов металлов (например, в растворах Fe lg наблюдается питтинг), а также в HF и кремнефтористоводородной кислоте. [c.379]

Одно из затруднений впервые обнаружилось при рассмотрении свойств ядра азота 7N . Согласно протонно-электронной гипотезе это ядро состоит из 14 протонов и 7 электронов. Спин протонов и электронов равен Поэтому ядро азота, состоящее согласно этой гипотезе из 21 частицы, должно иметь нецелый спин (V2, /г. и т. д. до Va), между тем как спин ядра равен единице. Эта несостоятельность протонно-электронной гипотезы была названа азотной катастрофой . В последующем изложении ( 21) мы покажем, что электрон не может поместиться в ядре и что для удержания его требуются слишком большие энергии связи, преввсхедящие известные значения [c.129]

Во-первых, отливки из кобальтовых сплавов, содержащих 27 -36,% Сг, 14 - 19% W 7% Ni, V системы Со - Сг - W - Nb (Та), обладают хорошими литейными свойствами, высокой твердостью и прочностными характеристиками при высокой температуре, наибольшим коэффициентом трения, хорошей коррозионной стойкостью и высоким сопротивлением ударным нагрузкам. Сплавы типа Тантунг стойки в азотной, фосфорной, уксусной, лимонной и щавелевой кислотах и других средах. [c.37]

Алюминий и его ставы обладают хорошей коррозионной стойкостью в атмосфере, нейтральных средах за счет амфотерных свойств образующейся пленки гидроксида алюминия. В растворах азотной, фосфорной и серной кислот он имеет достаточно высокую коррозионную стойкость, а в соляной, фтористоводородной, концентрированной серной, муравьиной, щавелевой кислотах растворяется. При закалке алюминия примеси меди и кремния переходят в твердый раствор, что повышает его коррозионную стойкость. Л.тюминий легируют медью (дуралюмин), магнием (магналии), цинком, кремнием и марганцем, главным образом для улучшения механических свойств. [c.18]

Титан хорошо сопротивляется гидравлической кавитации и действию азотной кислоты всех концентраций. Однако красная дымящаяся азотная кислота вызывает коррозионное растрескивание титана, находящегося под напряжением. Отмечается, что продукты коррозии титана в красной азотной кислоте обладают лзрывчатыми свойствами. [c.358]

Палладий—серебро. Система Pd—Ag представляет собой непрерывный ряд твердых растворов (фиг. 35). Все сплавы системы Pd—Ar хорошо обрабатываются. Сплавы, содержащие мсмее 50% Ag, по корроянонным свойствам близки к палладию. Все сплавы Pd—Ag подвергаются действию азотной кислоты. Добавками золота или платины сплавы могут быть облагорожены. Сплав с 40% Pd, 10% Р1 и 50% Ag нерастворим в азотной кислоте. Сплав с 50% Ag с добавкой 10% Pt или Аи применяется для коррозиоиностойких деталей оптических приборов и часовых корпусов. Сплавы с меньшим содержанием Pd, облагороженные платиной или золотом и упроченные медью, цинком или оловом, применяются для деталей приборов. Сплав с 40% Ag применяется для [c.420]

Двукратное увеличение межслой-нон прочности при сдвиге эпоксифе-нольных углепластиков достигается травлением углеродных волокон концентрированном азотной кислотой в течение 30 мин [20]. Прочность при растяжении в трансверсальном направлении углепластиков вследствие обработки волокон в азотной кислоте возрастает в 1.6 раза. Некоторое улучшение этих характеристик в слоистых стеклопластиках достигается также за счет пспольчЗования волокон некруглого поперечного сечения — эллипсоидных, ромбовидных, треугольных и др. Изменение формы углеродных волокон не оказывает заметного влияния на механические свойства углепластиков. Указанный метод приводит лишь к некоторому улучшению трансверсальных и сдвиговых свойств композиционных материалов, но не решает проблемы. Вследствие слоистой структуры в материале сохраняются плоскости, через которые напряжения передаются низкомодульным и низкопрочным связующим, что не исключает опасности преждевременного их разрушения. Особенно это относится к материалам, воспринимающим в конструкциях сдвиговую и трансверсальную нагрузку в условиях повышенных температур. [c.9]

В работе исследовались свойства плазменных покрытий из алюминированного порошка отечественного циркона, полученного по ранее разработанной технологии [4, 5]. Напыление производили на установке УПУ-3 с использованием в качестве плазмообразу-хощего газа азота и аргон-азотной смеси. [c.158]

Близко к этому виду коррозии растрескивание в бурой дымящейся азотной кислоте, содержащей > 2 % N02- И в этом случае основной фактор разрушения — нарушение защитной оксидной пленки. При реакции активной поверхности со средами, обладающими сильными окислительными свойствами, вследствие большого экзотермического эффекта реакции окисления не ограничивается поверхностью, а распространяется на более глубокие слои. Интенсивность реакции и соответственно величина теплового эффекта настолько велики, что приводят не только к образоЕ нию хрупких оксиднЪ>х слоев, содержащих большое количество трещин и не способных затормозить дальнейшее окисление, но и вызывают воспламенение металла (пирофорная реакция). В начальной стадии на поверхности металла возникает осадок тонкодисперсного титана, в результате чего даже при небольших ударах или при трении может произойти взрыв. [c.85]

Обобщены и систематизированы данные, полученные при металлографических исследованиях микроструктуры, фазового состава, механических свойств и коррозионной стойкости в зависимости от режима термической обработки горячекатаного листового проката, коррозионно-стойких сталей и сплавов. Приведены их микроструктуры после различных нагревов. Рассмотрен характер коррозионного разрушения сварных соединений коррозия ножевого типа, структурноизбирательная и межкристаллитная в зоне термического влияния после испытания в азотной, серной и фосфорной кислотах. Рекомендованы режимы термической обработки, обеспечивающие высокую коррозионную стойкость сталей и их сварных соединений. [c.320]

Чений, в то время Как они выявляются травлением смесью Соляной и азотной КИСЛОТ. Наблюдение чувствительных к термообработке структурных составляющих, например карбидов, позволяет различать отожженные и закаленные образцы. Гилл и Джонстин [2 ] проводили эксперименты с различными растворами кислот. Эти авторы применяли соляную кислоту 1 1, азотную кислоту 1 3, серную кислоту 1 1 и концентрированную соляную кислоту. Травление отожженных и закаленных образцов стали с 1% С соляной кислотой дает неинтерпретируемую картину. Хороших результатов достигают при травлении азотной кислотой. Лучшим травителем оказалась серная кислота. Для устойчивой оценки результатов травления требуется разработка определенного метода с постоянными условиями подготовки образцов и травления. Результаты глубокого травления обусловлены свойствами материала. Влияние различных факторов, согласно Кешиану [3], сопоставлено ниже. [c.43]

Анализ адсорбционно-десорбционных свойств окисленных азотной кислотой волокон HMG-50 (табл. 8) показывает, что на их поверхности наблюдаются значительная адсорбция ионов Na+ и LI+, а также адсорбция NaOH и LiOH в количестве 0,186 и 0,196 мкМ/м2 соответственно. Практически происходит полная десорбция ионов Na+ и Li+. При обработке 0,1 н. раствором НС1 воздействие на волокно раствора соли Li l приводит к незначитель- [c.247]

К методам биохимической защиты от обрастаний грибами, бактериями и водорослями можно отнести, например, использование свежих пекарских дрожжей Sa haromy es, которые вводили в скрубберы с загрязненной насадкой из расчета 1 кг дрожжей на 1 м3 насадки или на 1 м циркулирующей воды, для защиты элементов конструкций систем оборотного водоснабжения Куйбышевского азотно-тукового завода [32, с. 55]. Продолжительность-обработки составляла 96 ч. Металлические кольца Рашига, использованные в качестве насадки, ранее либо обрабатывали кислотами, либо заменяли новыми. Дрожн и не только обеспечивали высокий эффект очистки, но и сохраняли насадку, так как проявляли ингибиторные свойства. Сила коррозионного тока при введении их снижалась на порядок, а коррозионный эффект уменьшался в 2— 3 раза по сравнению с наблюдаемыми в речной воде без добавления дрожжей. Получен экономический эффект около 100 тыс. руб. [c.102]

В — от об. до т. кип. в растворах любой концентрации вплоть до 100%-ной (золото и его сплав с 30% платины). Эти материалы являются самыми химически стойкими в H2SO4, содержащей окислители, например азотную кислоту. Сплавы золота с платиной имеют такую же устойчивость, как и золото, но превосходят золото по механическим свойствам. [c.405]

Черный железооксидный пигмент. Синтетический черный железооксидный пигмент, по химическому составу представляющий собой оксид Рез04, отличается от природного магнетита более высокими пигментными свойствами — насыщенным синевато-черным цветом, высокими укрывистостью и красящей способностью, свето- и атмосферостойкостью обладает ферромагнитными свойствами, сильно зависящими от условий его получения. Плотность пигмента 4730 кг/м маслоемкость— 28 г/100 г пигмента средний размер частиц 0,25— 0,5 мкм. Растворяется в слабых кислотах, некоторых органических кислотах, но с трудом поддается воздействию концентрированной азотной кислоты не растворяется в аммиаке. При прокаливании с доступом воздуха легко окисляется, переходя в красный оксид железа [21]. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...