Приспособления (кондукторы) для сверлильных станков

Стойки двухопорных поворотных кондукторов (табл. 44) применяются в приспособлениях к радиально-сверлильным станкам для обработки отверстий с разных сторон изделия, а также со стороны плоскости, принятой за базу. Управление делительным механизмом производится педалью. Поворот и запирание делительного диска осуществляются двумя отдельными рукоятками. [c.244]

Приспособления для сверлильных станков, имеющие кондукторные втулки для направления сверл, называются кондукторами. [c.449]

Скальчатые кондукторы. Из нормализованных и переналаживаемых приспособлений для сверлильных станков наиболее широко применяют скальчатые кондукторы консольного и портального типов с ручным или пневматическим зажимом. В конструкцию любого скальчатого кондуктора входят постоянные и сменные узлы (наладки). Постоянная часть кондуктора нормализована она состоит из корпуса, двух или трех скалок, несущих кондукторную плиту, и механизма для перемещения скалок и зажима обрабатываемых деталей. Сменные наладки проектируют в соответствие с конфигурацией обрабатываемых деталей они состоят из установочно-зажимных узлов и сменной кондукторной плиты с комплектом кондукторных втулок. Для базирования и фиксации сменных наладок в корпусе и кондукторной плите предусматриваются установочные поверхности (центрирующие отверстия, установочные пальцы, Т-образные пазы и т. п.). [c.124]

Накладные кондукторы — наиболее простые по конструкции и наиболее экономичные по стоимости приспособления для сверлильных станков. Накладными их называют потому, что их надевают (накладывают) на обрабатываемую деталь и после обработки отверстий снимают их. На рис. 92 приведен накладной кондуктор для обработки 13 отверстий в корпусе накатной головки. Деталь устанавливается на оправку 1 и базируется на ней своим отверстием. Сверху накладывается корпус 2 кондуктора, который тоже базируется по оправке своим отверстием, а торцовым пазом фиксируется [c.131]

Поворотные и передвижные приспособления. К числу поворотных и передвижных приспособлений, используемых на сверлильных станках, относятся нормализованные стойки, поворотные и передвижные столы, применяемые для обработки отверстий обычно вместе со съемными рабочими приспособлениями — поворотными кондукторами для установки и закрепления обрабатываемой заготовки и для направления рен<ущего инструмента. Поворотные приспособления, имеющие горизонтальную ось вращения делительной планшайбы, принято называть поворотными стойками, а приспособления с вертикальной осью вращения — поворотными столами. [c.96]

На рис. 75 показан кондуктор для сверления отверстий во фланцах для стальных труб. К двум опорным полосам / кондуктора, имеющим отверстия для крепления приспособления к столу сверлильного станка, приварен диск 2 с центральным отверстием, в коем может свободно вращаться фланцевая пята 9. Пята, в свою очередь имеющая отверстие с резьбой для зажимного болта 8, скреплена заклепками с разметочным диском 3, в котором по окружности, на равном расстоянии друг от друга, расположены восемь впадин соответственно наибольшему количеству отвер- [c.134]

Из нормализованных и переналаживаемых приспособлений для сверлильных станков наиболее широко применяются скальчатые кондукторы консольного и портального типов, с ручным или пневматическим зажимом. В конструкцию любого скальчатого кондуктора входят постоянные и сменные узлы (наладки). Постоянная часть кондуктора нормализуется и состоит из корпуса, двух или трех расположенных в нем скалок, несущих кондукторную плиту, механизма для перемещения скалок и зажима обрабатываемых деталей. [c.381]

Подробнее о конструкциях скальчатых кондукторов различных типов см. кн. М. А. Ансеров и В. Ф. Гущин, Приспособления для сверлильных станков, Машгиз, 1953. [c.382]

Наиболее распространенным видом приспособлений для сверлильных станков являются кондукторы. [c.132]

Примерами таких приспособлений могут служить кондуктор для сверления отверстий в детали и многошпиндельная головка сверлильного станка для одновременного сверления многих отверстий. [c.135]

Весьма целесообразно использование пружинных зажимных механизмов. На фиг. 247 показана схема зажимного устройства для кондуктора,установленного на вертикально-сверлильном станке. По мере опускания шпинделя происходит сжатие пружин, осуществляющих закрепление заготовки в призме приспособления. [c.487]

Перед механической обработкой размеры одной заготовки из партии проверяются на разметочной плите. Механическая обработка начинается с зачистки напильником на слесарном верстаке базовой поверхности торца со стороны большего отверстия (рис. 14.13, а). Затем фланец обрабатывают на токарном станке со специальным приспособлением нормальными резцами с пластинами из сплава ВК6. Сначала со стороны меньшего диаметра (рис. 14.13, б) подрезают торец фланца, растачивают отверстия, делают фаску и протачивают канавки, затем растачивают внутренний диаметр (рис. 14.13, в). На вертикально-сверлильном станке через кондуктор (рис. 14.13, г) зенкеруют и зенкуют четыре отверстия иод резьбу М16, сверлят два отверстия диаметром 6А, и шесть отверстий диаметром 8А, (для гидромотора № 5). [c.447]

Для правильной установки и закрепления обрабатываемых заготовок на столе сверлильного станка применяют различные приспособления, из которых наиболее распространенными являются тиски машинные (винтовые, эксцентриковые и пневматические), призмы, упоры, угольники, кондукторы, специальные приспособления и др. [c.230]

Для закрепления заготовок и обеспечения правильного положения инструмента относительно оси обрабатываемого отверстия на сверлильных станках используют специальные приспособления — кондукторы. [c.231]

Приспособления, служащие для установки деталей, обрабатываемых на сверлильных станках, и имеющие кондукторные втулки для направления режущего инструмента, называют кондукторами. Иногда при обработке отверстий, расположенных на различных поверхностях деталей, требуется изменять ее положение на станке относительно режущего инструмента. Для этого применяют кондукторы различных видов накладные, стационарные, передвижные, поворотные. [c.174]

Для направления сверла, зенкера или развертки при обработке отверстий на сверлильных станках с помош,ью сверлильных приспособлений — кондукторов служат кондукторные втулки. Они подразделяются на постоянные, сменные, быстросменные и специальные. [c.51]

Обработку крепежных отверстий станин обычно производят на радиально-сверлильных станках. Для обработки станин средних размеров в серийном производстве используют поворотные приспособления и накладные кондукторы. [c.207]

Штангу подвешивают свободно и ее положение проверяют по отвесу. Убедившись в строгой вертикальности штанги, по ней устанавливают и выверяют специально изготовленный кронштейн с кондуктором, который затем используют для направления и выверки радиально-сверлильного станка или установки приспособления для ручной расточки. [c.168]

Для повышения точности обработки и снижения вспомогательного времени на сверлильных станках применяют кондукторы (приспособления для сверления), упоры, указатели глубины сверления, автоматизирующие устройства и др. Особенно широкое распространение получили кондукторы, исключающие дорогостоящую разметку деталей. [c.459]

Для установки и закрепления деталей на столе сверлильного станка применяют машинные тиски, переставные угольники, призмы, кондукторы, зажимные подкладки, прихваты с болтами и другие приспособления. [c.152]

Приспособление (рис. 87) предназначено для закрепления деталей типа втулок и фланцев при обработке отверстий по накладным кондукторам на вертикально-сверлильном станке. [c.130]

Обработку крепежных отверстий станин производят на радиально-сверлильных станках. Для обработки станин средних размеров в серийном производстве используют поворотные приспособления и накладные кондукторы. В крупносерийном производстве токарно-винторезных станков сверление отверстий в станине под коробку скоростей, коробку подач, зубчатую рейку и электрооборудование, а также нарезание резьбы в отверстиях выполняют на поточной линии из семи агрегатных станков, имеющих тринадцать гидравлических силовых головок. Линия состоит из станков двух групп, связанных между собой транспортером для перемещения изготовляемой детали. Каждая группа станков может работать самостоятельно. В первой группе четыре станка предназначены для обработки отверстий, базирующихся по переднему торцу станины. Во второй группе, состоящей из трех станков, обрабатывают отверстия, базирующиеся по заднему торцу станины. [c.258]

Пружинные 3 а ж и м ы применяют для зажима деталей с небольшими усилиями, возникающими при сжатии пружины. Для создания постоянных и больших зажимных усилий применяют механизмы, в которых пружины сочетаются с пневматическими, гидравлическими или электромагнитными приводами. На рис. 149 показано пружинное зажимное устройство для обработки детали на настольно-сверлильном станке (а) и пружинный прижим (б), встроенный в откидную крышку приспособления (кондуктора). [c.379]

Для крепления деталей и обеспечения правильного положения инструмента относительно оси обрабатываемого отверстия на сверлильных станках пользуются специальными приспособлениями, называемыми кондукторами. Для направления режущего инструмента в корпусе кондуктора имеются кондукторные втулки, которые обеспечивают точную обработку отверстий в [c.108]

Обработку отверстий в заготовках для рычагов производят обычно на сверлильных станках в приспособлениях — кондукторах. Наи- [c.432]

Для обработки отверстий в корпусных и других деталях на вертикально-сверлильных станках можно использовать универсально-переналаживаемое приспособление (рис. 18), которое состоит из универсально-делительного-стола, трехкулачкового патрона 10 (ГОСТ 2675—71) и кондуктора направления инструмента. Этот кондуктор состоит из плиты 9, в которой установлена сменная кондукторная втулка 8 по диаметру инструмента. Плита 9 подвешена к корпусу 6 на двух колонках 5, а для ограничения перемещения плиты вниз, от действия пружин 7, предусмотрены два хомутика 4. Для предотвращения вращения кондукторной плиты установлена скалка 3 в кронштейне 2, который прикреплен к вертикальным направляющим станка 1. [c.64]

В мелкосерийном и единичном производстве для операций, выполняемых на сверлильных станках, часто используют приспособления, собранные из элементов УСП, кроме того, применяют и универсально-наладочные приспособления, такие как скальчатые кондукторы (см. рис. 20—21) и др. На рис. 134, а показана универсальная наладка для скальчатого кондуктора. Деталь 8 устанавливают на планку 5 до упора в торец, затем при опускании верхней плиты 4 деталь центрируется и крепится ловителем 3. Перед обработкой рукояткой 10 Подводят два эксцентрика 7 к нижней плоскости детали. Это предотвращает прогиб нижнего уха. При переналадке приспособления отворачивают винт 1 на один-два оборота, затем гайкой 9 перемещают опору 5 в планках 6, а размер установки отсчитывают по нониусу 2. При необходимости ловитель 3 заменяют. После переналадки винтом 1 стопорят П-образную опору 5. [c.185]

Заготовки технологического ряда СТ-03 обрабатывают в поворотных или кантующихся кондукторах. Если обрабатываемые детали незначительны по величине и приспособления для их установки и крепления достигают веса 8—10 кг, то можно использовать принцип кантовки для совмещения осей кондукторных втулок с осью инструмента. Кантующийся кондуктор для обработки отверстий в ушках вилки на вертикально-сверлильном станке мод. [c.189]

Отверстия в рамах, станинах и крупных корпусных деталях сверлят на радиально-сверлильных станках. Для сверления отверстий в раме крановой тележки (рис. 23) раму устанавливают и закрепляют в подвижном приспособлении 1. Поворотная головка 2 радиально-сверлильного станка позволяет сверлить отверстия в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Сверлить отверстия можно по разметке или по кондуктору, как это делается, например, при сверлении отверстий в платиках рамы. Здесь применен накладной угловой кондуктор 3 с четырьмя кондукторными втулками. [c.50]

Для обеспечения точности при сверлении все детали, за исключением очень тяжелых, прочно закрепляют к столу сверлильного станка. Для установки и закрепления обрабатываемых деталей на столе сверлильного станка применяются различные приспособления, наиболее распространенными из них являются прихваты с болтами, тиски машинные (винтовые, эксцентриковые и пневматические), призмы, упоры, угольники, кондукторы, специальные приспособления и др. [c.319]

Приспособления для сверлильных станков. Мелкие и средние по размерам детали при выполнении сверлильных операций обычно обрабатываются с применением простейших наладок к скальчатым кондукторам. Одна из таких наладок для сверлспия и зенковання отверстия в коробчатом корпусе приведена на рис. 103, а. Деталь 7 устанавливается на два кулачка 4, связанных между собой двумя спиральными пружинами 2, работающими на растяжение. Кулачки скользят по цилиндрической поверхности пальца 1, прикрепленного [c.488]

При обработке деталей на сверлильных станках необходимо получить относительно точные отверстия, расположенные на точном расстоянии как между собой, так и по отношению к базирующим поверхностям. Для этого на сверлильных станках применяются поворотные столы и стойки, угольники, подставки, многошпиндельные сверлильные головки и т. д. Используется большая номенклатура вспомогательного инструмента патроны, переходные втулки и др. Описание вспомогательных инструментов и принадлежностей к сверлильным станкам дано в работе [35 ] и в других работах. Основные приспособления, применяемые на сверлильных станках, — кондукторы — рассмотрены в данной главе. Все больше начинает внедряться переналаживаемая сверлильная оснастка. Большую работу по созданию конструкций переналаживаемых кондукторов и наладок к ним провели и проводят ряд организаций. Среди них наибольших успехов добились конструкторы и технологи, занимавшиеся разработкой комплекса унифицированной переналаживаемой технологической оснастки (УПТО). [c.171]

Обработку отверстий во фланце коленчатого вала проводят на радиально-сверлильном станке специальным режущим инструментом с направлением через кондуктор. Коленчатый вал устанавливают в приспособление с пневмозажимами в горизонтальном положении. Для поворота в рабочее вертикальное положение применяют пневматический кантователь. Затем фрезеруют шпоночные пазы на горизонтально-фрезерном станке в приспособлении с пневмозажимом. [c.424]

На сверлильном станке пр11меняют различные зажимные приспособления как для крепления детали, так и для режущего инструмента. К ним следует отнести трехкулачковые, быстросменные патроны, станочные тиски, опорные призмы, кондукторы и др. [c.175]

Сверление, зеикование и нарезание резьбы в торцах валов, как правило, осуществляется на токарных станках при закреплении вала в кулачках патрона п люнете. В некоторых случаях операцию выполняют и на сверлильных станках. При этом вращение придается инструмзнту. Обрабатываемая деталь — вал закрепляется в крепежном ириснособлении типа угольника. Базирование осуществляется по фаске на одном из торцов и по одной из шеек вала, для чего в приспособлении предусмотрены коническое углубление (обратный центр) и перемещающаяся по высоте в зависимости от длины вала призма. Приспособление это не является кондуктором, так как оно не имеет направляющих инструмент кондукторных втулок. [c.409]

В единичном и мелкосерийном производстве основные отверстия обрабатывают преимущественно на горизонтально-расточ-ных, а при повышенных требованиях к точности — на координатно-расточных станках без применения расточных приспособлений. В серийном производстве отверстия в корпусах растачивают на горизонтально-расточных станках в расточных приспособлениях, имеющих кондукторные втулки для инструмента, или на радиально-сверлильных станках с применением поворотных кондукторов. В этом случае точность межосевых расстояний определяется точностью расточных приспособлений. В крупносерийном и массовом производствах отверстия растачивают на специальных многошпиндельных агрегатных станках. [c.235]

К сверлильным приспособлениям относятся приспособления, применяемые для обработки отверстий на вертикальных, радиаль-(носверлильных и агрегатных станках. Назначением таких приспособлений является закрепление детали на станке и точное направление инструмента при обработке. Такие приспособления называются кондукторами. Конструкция кондуктора зависит от типа станка, размера и конфигурации обрабатываемой детали. [c.205]

Значительно сложнее проточка нижних втулок при недемон-тируемых кольцах направляющего аппарата. В этом случае взаимное расположение колец более точно соответствует рабочему положению. При небольшой высоте лопаток (до 0,5 м) расточку можно производить радиально-сверлильным станком или приспособлением для ручной проточки, показанным на рис. 83 и 84, используя верхнее кольцо направляющего аппарата как кондуктор. [c.168]

Для заделывания трещин фигурными вставками используют следующее оборудование сверлильную машину ИП- ОП или дрель электрическую И-38Б шлифовальную машину ИП-2009А илн станок обдирочно-шлифовальный с гибким валом ЗА 382 клепальный молоток КМП-31 или 62КПМ-6 пистолет для обдува детали сжатым воздухом ГАРО-199 емкость с ацетоном емкость с составом на основе эпоксидной смолы комплект приспособлений ОР-5463, предназначенный для заделывания трещин в головках цилиндров, включающий пробойник, кондуктор для сверления с прижимами, хвостовик, переходник и набор стягивающих вставок с утолщениями-заклепками диаметром 3,5 мм и межцентровым расстоянием 4 мм комплект ОР-5586, предназначенный для заделывания трещин в верхних перемычках блоков цилиндров тракторных двигателей, включающий кондуктор, пробойник и набор вставок с четырьмя заклепками диаметром 6 мм и межцентровым расстоянием 6,5 мм. [c.234]

Кондукторы для закрепления заготовок. Для крепления заготовок и обеспечения правильного положения инструмента относительно оси обрабатываемого отверстия на сверлильных станках пользуются специальными приспособлениями, называемыми кондукторами. Для направления режущего инструмента в корпусе кондуктора имеются кондукторные втулки, которые обеспечивают точную обработку отверстий в соответствии с чертежом. Конструкция и размеры этих втулок стандартизованы. Они бывают постоянные (рис. 41, а) — применяются в кондукторах для мелкосерийного производства при обработке отверстия одним инструментом — и быстросменные с замком (рис. 41, б) —для кондукто- [c.89]

В мелкосерийном и серийном производстве обработку отверстий в корпусных деталях производят на радиальносверлильных станках. Для этой цели используют нормализованные поворотные стойки и накладные кондукторы. Стойки применяют как с ручным поворотом, так и с электромеханическим. В настоящее время серийно изготовляют электромеханические поворотные стойки трех типоразмеров, характеризующихся размером квадратной планшайбы 500 x 500 мм (мод. 7302-4001), 800 x 800 мм (мод. 7302-4003), 1200x1200 мм (мод. 7302-4005). Эти стойки предназначены для радиально-сверлильных станков. Они снабжены поворотными муфтами для подвода масла высокого давления к рабочим цилиндрам приспособлений. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...