Места скопления металла

На фиг. 26. а показана конструкция отливки, приводящая в местах скопления металла к пористости. После незначительных конструктивных улучшений (фиг. 26, б) образование тепловых узлов и, следовательно, дефектов усадочного характера ликвидировано. [c.145]

Причинами образования кристаллизационных трещин в обливках во многих случаях являются затрудненная усадка и наличие термических узлов в местах скопления металла, затвердевающих медленнее, чем прилегающие сечения. Если термический узел удален от прибыли и питающая стенка затвердевает раньше, в узле образуется усадочная раковина, в которой сосредоточивается выделяющийся из металла водород. Давление в раковине может возрасти до такой степени, что приведет к образованию кристаллизационных трещин. [c.94]

Усадочные раковины получаются вследствие недостаточности питания отливки в местах скопления металла, остывающих позднее прилегающих частей. Они отличаются неправильной формой и шероховатой поверхностью, большей частью окисленной. Кроме больших усадочных раковин, часто встречается усадочная рыхлота в виде множества мелких раковин и пор. [c.244]

Усадочные раковины — пустоты, образующиеся вследствие недостаточного питания отливки в местах скопления металла. Усадочные раковины характеризуются неровной поверхностью, покрытой кристаллами. При образовании усадочных раковин непосредственно под поверхностью отливки металл часто всасывается в пустоту, образуя на поверхности так называемые утяжины. Иногда вместо концентрированной усадочной раковины наблюдается местная пористость, при наличии которой отливка не выдерживает давления пара, жидкости и вообще непрочна. [c.350]

Фиг. 95. Места скопления металла

Места скопления металла [c.207]

Посторонние примеси имеют тенденцию собираться у линейных дислокаций и дырок по границам зерен. Роль этих сегрегаций в процессе электрохимической коррозии металлов может быть различной увеличение растворимости металла, облегчение образования питтингов в местах скопления дислокаций (субграницах), изменение характера коррозионного разрушения. [c.327]

Утолщение стенки должно быть постепенным, чтобы не получалось ослабленных мест или большого скопления металла (черт. 303). При пересечении стенок одинаковой толщины радиусы галтелей наружной и внутренней поверхностей проводятся из одного центра (черт. 304). В большинстве случаев внутренние поверхности ли- [c.141]

В конструкции литых деталей следует избегать местных скоплений металла, утолщений, массивов, образующих горячие узлы. Проектируя отливку, нужно тщательно просмотреть все места скопления материала с учетом припусков на механическую обработку, которые существенно влияют на распределение металла. [c.81]

Для уменьшения скопления металла в местах пересечения ребер следует избегать их крестообразного пересечения. Более технологичным является шахматное и сотообразное расположение ребер [c.77]

Если ребро жесткости соединяет две перпендикулярные стенки, то для уменьшения скопления металла в месте стыка рекомендуется предусмотреть в ребре литое отверстие, а самому ребру придать криволинейную форму (рис. 4.19). [c.78]

Одновременно не следует допускать излишнего скопления металла в местах перехода к фланцам 2, ушкам 3 возле отверстий (рис. 4.20, б). [c.79]

При щелочных значениях показателя pH (высоких концентрациях гидроксида натрия) возможно растворение магнетита с образованием феррата натрия. Последующим процессом является взаимодействие воды непосредственно с незащищенным металлом. Так же, как и кислотная, щелочная коррозия может протекать циклически, так как в результате термического разложения феррата натрия вновь происходит образование гидрохлорида натрия, и процесс взаимодействия с магнетитом повторяется. Чаще всего подобного рода явления имеют место на поверхностях нагрева в местах скопления отложений. [c.19]

Прн конструировании заготовок, имеющих в местах переходов углы, следует не допускать внутренних острых углов без галтелей (фиг. 396, а), так как они часто являются причиной возникновения внутренних напряжений и образования трещин. Неправильно сконструированные углы способствуют скоплению металла и приводят к образованию усадочных раковин (фиг. 396, б). Лучшим решением является конструкция по фиг. 396, в. [c.483]

Радиусы галтелей следует брать в пределах 0,2—0,4 среднего арифметического значения толщин сопрягающихся стенок. Большие радиусы галтелей делать не рекомендуется, так как при этом увеличивается скопление металла в месте перехода. ГОСТ 2716-44 предусматривает для обеспечения плавного перехода пересекающихся стенок следующие величины галтелей 1, [c.483]

В местах сопряжения ребер жесткости с телом детали надо избегать резких переходов и местных скоплений металла. Например, на стенках толщиной больше 25 лш с ребром жесткости посредине рекомендуется конфигурация сопряжения, показанная на фиг. 60. [c.172]

Применяются для плит. Характерны малыми внутренними напряжениями благодаря равномерной усадке во всех направлениях и отсутствию скопления металла в местах соединения рёбер [c.184]

В местах пересечения ребер не должно образовываться значительных скоплений металла. Соответственно рекомендуется шахматная для мелкого и [c.86]

Исходя из теоретических положений, развитых в гл. 1, начальную стадию ракушечной коррозии можно представить следующим образом в паровые котлы о время их работы поступают окислы железа и меди, т. е. продукты коррозии питательного тракта. Скопление этих соединений было обнаружено в значительных количествах как в трубках, так п в барабанах котлов, в которых были отмечены случаи ракушечной коррозии. В отдельных местах поверхности металла,особенно с огневой стороны кипятильных и экранных труб, обнаруживалось неравномерное скопление этих продуктов в остальных местах труб эти отложения распределялись сравнительно равномерным слоем. Под прикипевшим в наиболее теплонапряженных местах железным и медным шламом образуются при работе котла анодные участки из-за разрушения защитной пленки вследствие тепловых и концентрационных факторов. [c.221]

Границы зерен металла служат местами скопления дефектов строения кристаллической решетки. При переходе от одного зерна к другому меняется ориентировка кристаллической решетки. У границ зерен расположен слой атомов, принадлежащих частично кристаллической решетке одного зерна, частично решетке другого. При этом, чем больше различие в ориентировке соседних зерен, тем больше несовершенств на границе между ними. В чистых металлах толщина пограничного слоя составляет величину порядка двух параметров кристаллической решетки. Атомы примесей в металлах стремятся расположиться преимущественно по границам зерен, где кристаллическая решетка уже имеет несовершенства строения и где появление инородного атома вызывает меньшие дополнительные искажения. [c.15]

В местах пересечения ребер не должно быть значительных скоплений металла. Соответственно рекомендуется шахматная — для мелкого и кольцевая — для крупного литья конструкция ребристых стенок, где с 2а (фиг, 17, а) п 4а (фиг. 17, б). [c.781]

Фиг. 28. Конструкция элементов отливки а — места наибольшего скопления металла б — способы устранения мест возможного возникновения пористости в отливке.

Для обеспечения плавности перехода сечений и устранения в местах сопряжений излишних скоплений металла можно рекомендовать следующее построение переходов [c.51]

Например, деталь, показанная на рис. 36, а, имеет литейные уклоны на рис. 36, б — конструктивные. Величина конструктивных уклонов значительно больше, чем литейных, и не регламентируется. Во избежание излишних утолщений элементов и скоплений металла в местах перехода не следует вводить чрезмерные конструктивные уклоны. Угол а допускается принимать в пределах 30—45° только для незначительно выступающих площадок и бобышек (рис. 36, в). Второе положение показано на рис. 6, б. Здесь, исходя из конструктивных соображений, на поверхности П литейный уклон недопустим. Об этом свидетельствует специальное указание на рабочем чертеже. Для соблюдения заданного условия требуется некоторое усложнение формовки. [c.56]

Теллуровая краска для зшлотнения стртетуры в местах скопления металла при литье из перлитного серого чугуна. Теллур — 15 декстрин — 40 бентонит — 45 вода — до р=1,35—1,40 г/см . [c.48]

Для устранения этого дефекта и получения плотных отливок полости прессформы вакуумируют. Этим способом можно уменьшить толщину стенок отливок на 30—40%. Однако вакуумирование форм несколько удорожает стоимость отливок и не устраняет усадочной пористости, образующейся в местах скопления металла и в участках с резким переходом от одного сечения к другому. [c.64]

Применение прибылей с атмосферным и сверхатмосферным давлением дает возможность уменьшить их размеры и вес и, следовательно, достичь экономии металла. Для уменьшения разницы в скоростях остывания в толстых и тонких частях и сечениях отливок и устранения условий для образования усадочных раковин и рыхлот в местах скопления металла применяют холодильники. Внешние холодильники представляют собой металлические вставки (фиг. 174, а и б), затрамбованные в стенки форм, а внутренние холодильники — куски стального прутка, проволоки (фиг. 174, б и г) и т. п., вставляемые [c.321]

Получение отлнвок без усадочных дефектов достигается созданием конструкции отливок с равномерной толщиной стенок без большого скопления металла в отдельных местах. Равномерность толщины стенки и скопление металла определяют диаметром вписанной окружности (рис. 4.55, а, б). Желательно, чтобы ooTHOHjeHHe диаметров вписанных окружностей в близко расположенных сечениях не превышало 1,5. [c.175]

Химическая неоднородность в зоне сплавления и в около-шовной зоне. Рекристаллизационные процессы, происходящие при сварке в околошовной зоне, как правило, сопровождаются перераспределением примесей, что иногда приводит к развитию химической неоднородности, особенно на границе с жидким металлом, в зоне полуоплавленных зерен. Процессы, связанные с перераспределением примесей в твердом состоянии, в отличие от ликвационных чаще называют сегрегационными, а образующиеся места скопления примесей — сегрегациями. [c.461]

Буферный 4" фланец из стали Uranus 50 фонтанной арматуры разрушился через семь лет эксплуатации (рис. 66). Зарождение и распространение трещин сероводородного растрескивания происходило по границам зерен аустенита в местах скопления карбидов железа. Обеднение границ зерен карбидами хрома было вызвано, вероятно, нарушением режима термической обработки фланца, твердость металла которого достигала 25 HR . [c.27]

При сопряжении стенок одинаковой и различной толщин следует пользоваться рекомендациями, приведенными на рис. 66. При выполнении различных видов сопряжений необходимо избегать неравномерности толщины стснок скопления металла в отдельных местах и резких переходов от толстых сечений к тонким. В таких местах при кристаллизации отливок обязательно появлянэтся металлургические дефекты - усадочные раковины или горячие трещины (см. рис. 66, левая сторона). Все угловые сопряжения стснок выполняют с помощью внешних R и внутренних г радиусов закруглений (см. рис. 66, а и б). [c.138]

К-образные и крестообразные сопряжения стенок создают в местах пересечений большое скопление металла (рис. 4.16). Из-за замедления охлаждения в этих местах возникает опасность образования усадочных рыхлот. В этом случае скопление металла необходимо рассредоточить путем смещения стенок, местного утонения, уменьшения радиуса закругления и т. п. [c.77]

На поверхности труб наряду с термоусталостными трещинами можно встретить повреждения и в виде коррозионных язв с ши-ршой, значительно большей глубины. Коррозионные язвы располагаются на поверхности трубы случайно. Их механизм возникновения до настоящего времени не выявлен. Имеются лишь предположения, что они возникают в местах, где металл имеет неоднородную структуру, дислокации, скопление включений, пластически деформирован и т. д. [c.250]

Если кусок металла претерпел неоднородную, дилатацию только в местах скоплений дислокаций, то с достаточной точностью можно считать, что в области влияния подповерхностного скопления тонкий слой расширенной решетки, непосредственно примыкающий к поверхности, акцептирует электроны из френ-келевского двойного слоя, создавая на поверхности избыток положительного заряда. Порядок толщины этого тонкого поверхностного слоя, взаимодействующего с внешними электронами, логично оценить величиной половины расстояния между плоскостью поверхностных атомов и лежащей под ней следующей атомной плоскостью, поскольку в таких масштабах расширение решетки на расстояниях 10 й от ядра дислокации можно считать равномерным, а выбранная таким образом нижняя граница слоя может считаться нейтральным сечением, от которого происходит расширение в обе стороны и ниже которого недостаток электронов восполняется за счет всего объема металла, а выше — за счет внешних электронов. [c.99]

Реальные металлы состоят из большого числа зерен (кристаллов неправильной формы). Границы между зернами могут быть местами скопления дислокаций граница между зернами состоит из слоя атомов, принадлежащих кристаллическим решеткам различных зерен. Характерно, чем больше разй№ в ориентировке соседних зерен, тем больше несовершенств на границе между ними. Атомы примесей в металлах, также располагаются преимущественно по границам зерен. [c.12]

Развитие ветвления трещины определяется структурой сплава, составом и концентрацией среды. Ветвление трещшш и кинетика ее развития во многом зависят от наличия в стали неметаллических включений. Возникающее вокруг неметаллических включений объемно-напр енное состояние вызьшает диффузию компонентов жидкой среды в данную зону металла. Поэтому воздействие агрессивных сред на загрязненную, нерафинированную сталь сильнее, чем на чистый металл. Характерно, что граница металл-включение служит местом скопления дислокаций, вакансий, примесей атомов и тому подобных дефектов, что увеличивает активность центров взаимодействия поверхности металла со средой [30]. [c.46]

Подшламовая коррозия, связанная с образованием концентрированных растворов NaOH, получила название щелочной. Она развивается обычно на огневой стороне экранных труб барабанных парогенераторов в местах скопления отложений. Уязвимыми в отношении щелочной коррозии являются также сварные швы, на неровностях которых часто скапливаются частицы шлама. Повреждения металла при щелочной коррозии имеют вид язвин или раковин диаметром до нескольких десятков миллиметров. В пределах раковин металл утончается довольно равномерно. Истонченная стенка на дне раковины под давлением рабочей среды в определенный момент разрывается, и тогда в трубе появляется свищ. Скорость щелочной коррозии колеблется от долей миллиметра до 1 мм в год. Для предотвращения щелочной коррозии необходимо уменьшать долю едкого натра в общем солесо-держании котловой воды. Установлено, что если гидратная щелочность котловой воды составляет не более 20 % общего ее со- [c.182]

Изменение конструкции отлпвки для уменьшения скоплений металла и утолщений Изменение литниковой системы, расположения и размеров выпоров и прибылей для улучшения питания жидким металлом мест, склонных к образованию усадочных пустот, и для обеспечения направленности затвердевания Увеличение числа холодильников (кокилей) или изменение их конструкции [c.256]

Не следует допускать местных скоплений металла в узлах сопряжения стенок отливки там, где обепечить их при затвердевании бесперебойным питанием жидким металлом не представляется возможным. Так, в отливках из ковкого чугуна рекомендуются в зависимости от назначения отливки н условий питания мест сопряжения сте- [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...