Пылеугольные циклонные топки

Пылеугольные циклонные топки [c.39]

Пылеугольные циклонные топки отличаются от циклонных топок для дробленого угля вертикальным расположением оси. Этот тип топки [Л. 5] представляет собой дальнейшее развитие пылеугольных топок с жидким шлакоудалением и угловыми горелками. [c.39]

Рис. 14. Пылеугольная циклонная топка.

Поскольку в пылеугольных циклонных топках сжигается мелкоразмолотый порошок, то процесс сжигания в них протекает подобно обычным пылеугольным то пкам с жидким шлакоудалением. Однако благодаря быстрому вращению факела вокруг вертикальной оси топки увеличивается степень улавливания золы и удлиняется время нахождения частиц в циклоне. Центробежные силы побуждают горящие частицы двигаться к стене циклона, навстречу движению продуктов горения, которые выталкиваются свежим воздухом от стен к середине циклона. Так как у пылеугольных топок 90% пыли сгорает в непосредственной близости от горелок и только оставшиеся 10% догорают в камере топки, то можно существенно уменьшить необходимый объем, задерживая эти 10% порошка за счет центробежных сил, действующих в циклоне. Этого можно легко достигнуть, так как эти 10% представляют собой наиболее грубые частицы, которые хорошо поддаются воздействию центробежных. сил в циклоне. Благодаря этому удается достигнуть полного сжигания угольной пыли. [c.41]

Пылеугольные циклонные топки могут работать как при избыточном давлении, так и при разрежении в топке. Граница сухого режима лежит ниже половинной нагрузки . [c.41]

Советский вариант пылеугольной циклонной топки показан на рис- 15. Пылеугольный предтопок имеет форму вертикального цилиндра с круглыми турбулентными горелками и расположен перед топкой с гранулированным шлакоудалением. Воздух вводится в циклон тангенциально через три отверстия, расположенных на различных отметках. Шлак вытекает через отверстие в дне циклона. Продукты горения попадают из циклона в топку с гранулированным шлакоудалением через шлаковую решетку. В циклоне улавливается 85—86% золы. [c.41]

Наряду с пылеугольными топками с жидким шлакоудалением, в которых сжигается мелко измельченное топливо во взвешенном состоянии, имеются топки с жидким шлакоудалением, работающие на угольной мелочи (после дробления). Примером таких топок являются циклонные топки, в которых дробленый уголь сжигается непосредственно на слое расплавленного шлака, находящегося на стенах топки. [c.14]

Для сокращения потребной величины топочного объема необходимо каким-либо способом увеличить время пребывания частиц в топке. Классическим примером этой проблемы является сжигание дробленого угля на слое расплавленного шлака в циклонной топке. Уголь сжигается в виде мелочи О—5 мм, причем большинство зерен имеет размер до 0,5 мм. Время горения мелочи размером около 5 мм примерно в 100 раз больше времени горения угольной пыли и составляет около 1 мин. В эту топку, имеющую форму цилиндра, уголь подается таким образом, что частицы отбрасываются к окружности и удерживаются слоем липкого шлака. Воздух для горения подается в топку тангенциально. Около стен воздух проходит с большой скоростью, обеспечивая налипшим частицам угля приток кислорода, необходимого для их сжигания. Частицы находятся у стен до полного выгорания. Скорость воздуха у стен составляет 100—200 м/сек. Однако горение при высокой скорости омывания частиц воздухом не сильно убыстряется, так как интенсивность процесса горения возрастает пропорционально корню шестой степени из скорости воздуха [Л. 8]. В пылеугольных топках относительная скорость составляет около 0,1 м/сек. У частиц, налипших на стенах циклона, эта скорость достигает 100 м/сек, т. е. в 1 ООО раз больше. Однако это тысячекратное увеличение относительной скорости обеспечивает только трехкратное увеличение скорости горения. [c.32]

При работе на дробленом топливе сам циклон и другие части топки рассчитаны для работы под наддувом. Продукты горения в циклоне и топке имеют по отношению к окружающему воздуху избыточное давление в несколько сот миллиметров водяного столба, вследствие чего топка должна быть плотно обшита листовым железом. Избыточное давление в циклонных топках вызывается большим гидравлическим сопротивлением, что связано с применением больших скоростей для продуктов горения. Циклонные топки для дробленого угля требуют вентиляторы с напором 1 000—2 000 мм вод. ст. Большое потребление энергии вентиляторами почти поглощает экономию за счет ликвидации пылеугольных мельниц. [c.37]

Зажигание топлива при пуске циклонной топки осуществляется так же, как и зажигание пыли в пылеугольных топках. Топливо может зажигаться мазутными или газовыми горелками. Растопочные горелки обычно помещаются в месте входа вторичного воздуха в циклон, чтобы предохранить их от воздействия высоких температур, [c.37]

Котел может иметь несколько пылеугольных циклонов, поэтому можно поддерживать постоянный вывод жидкого шлака из топки при тех же нагрузках, что и у котлов [c.41]

Развитие топок с жидким шлакоудалением в значительной степени обесценивает топки двойного действия. Хорошее удаление шлака в жидком виде в топках с жидким шлакоудалением, даже при малых нагрузках котла, сильно сужает область применения топок двойного действия. Успешным воплощением этой тенденции развития топок с жидким шлакоудалением являются циклонные топки с несколькими циклонами и пылеугольные тонки с жидким шлакоудалением с разделенной плавильной камерой (рис. 19а), у которых при малых нагрузках котла в эксплуатации находится одна плавильная камера, а остальные не работают [Л. 131]. [c.47]

Следует, однако, отметить, что в проведенном анализе вовсе отсутствовали опытные данные, относящиеся к циклонным топкам, пылеугольным топкам с поворотными горелками и топкам скоростного горения, почти не было цифр, характеризующих условия теплообмена в шахтно-мельничных топках различных типов, и был сравнительно невелик материал, использованный для характеристики условий теплообмена в топках с жидким шлакоудалением и в слоевых топках. [c.238]

Оптимальные размеры частиц твердого топлива, сжигаемых в современных циклонных топках, лежат в пределах от 2 до 10 мм. Так как эти размеры значительно превышают размеры частиц топлива, сжигаемых в пылеугольных топках, то разность скоростей частиц топлива и газовоздушного потока весьма значительна, что способствует значительно лучшему газообмену, т. е. активному подводу кислорода к поверхности частицы и отводу от нее продуктов сгорания. Это обстоятельство определяет возможность достижения в циклонных топках высоких тепловых напряжений, а следовательно, больших тепловыделений в топочном объеме. [c.105]

Запас топлива в циклонных топках значительно больше, чем в пылеугольных, вследствие этого циклонные топки обладают большей тепловой инерцией и, следовательно, большей устойчивостью, чем факельные. Время пребывания частиц топлива в циклонной топке не ограничено, что также выгодно отличает их от пылеугольных топок. [c.105]

Размер частиц, М.К Циклонная топка без золоуловителей Пылеугольная топка с сухим шлакоудалением при наличии электрофильтра [c.259]

Сравнение расходов на собственные нужды котлов с циклонными и пылеугольными топками (рис. 13-25) показывает, что мягкие высококалорийные угли имеют меньшие расходы в пылеугольных топках наоборот, твердые низкокалорийные угли выгоднее сжигать в циклонных топках [Л. 96]. [c.261]

На рис. 1-4,6 представлена схема. с частичным размыканием потока, осуществленная фирмой КСГ на электростанции Мегалополис (Греция). В этой схеме в качестве первой ступени очистки применен прямоточный пылеконцентратор, из которого —70% пыли и 33% сушильного агента поступают в пылеугольные горелки, а остальные 67% сушильного агента, пройдя дополнительную очистку в циклоне и угольном электрофильтре, сбрасываются в атмосферу. Уловленная в циклоне и фильтре пыль транспортируется в топку горячим воздухом [Л. 19]. [c.23]

Учитывая ограниченный опыт применения в СССР циклонных и вихревых топок с жидким шлакоудалением, следует в кратчайшие сроки разработать и построить ряд котельных агрегатов с этими топками, создав необходимые условия для подробного изучения их работы на разных топливах. Одновременно следует продолжить работы по созданию и освоению пылеугольных и газомазутных топок под наддувом. [c.127]

Циклоны могут устанавливаться одиночно или группой из 8 штук. Циклоны и блоки циклонов предназначены для очистки продуктов сгорания парогенераторов малой мощности. Для котлов производительностью 2,5—6,5 т/ч разработана шкала типоразмеров и типовые компоновки блоков. Компоновка блока из шести циклонов показана на рис. 14-2. В НИИОгаз разработаны также компоновки 10—14 циклонов по окружности. КПД циклонов при одиночной или блочной их установке составляет 70—90 % (меньшее значение приведено для агрегатов с пылеугольными топками, а большее — для агрегатов со слоевыми топками). С уменьшением диаметра циклонов КПД их возрастает. [c.371]

Циклонные топки для дробленого угля пригодны в основном для сжигания каменных углей со средним выходом летучих и малой зольностью, к каким относятся, например, американские угли. Для сжигания бурых углей с большим выходом летучих наиболее применимы пылеугольные циклонные топки. Эти топки пригодны также для сжигания зольных сортов угля. Окончательное решение вопроса о выборе одного из двух 1Видов циклонных топок для условий Чехословакии можно будет дать в результате длительного испытания в эксплуатационных условиях. [c.43]

Интересным уоАвершенст В Ованием плавильной воронки [Л. 5] является ее комбинация с пылеугольной циклонной топкой, как показано на рис. 19, Топка состоит из плавильной Воро нки, под которой находится пылеугольная циклонная топка. Соединительное отверстие между плавильной вороикой и циклонной топкой является также отверстием [c.46]

Ни в пылеугольных топках с жидким шлакоудалением, ни в циклонных топках для угольной мелочи не удается успешно сжигать кокс или полукокс. Основную трудность представляет их малая реакционная способность даже при высоких температурах факела. По данным автора содержание несожженных частей в золе при сжигании остравского кокса в двухкамерной топке составляло до 50%. Кроме того, грубые частицы кокса улавливались на поде плавильной камеры и были причиной восстановления железа из шлака. Подобные результаты были получены при попытках сжигания мостецкого полукокса в топках с жидким шлакоудалением. [c.77]

Шлакоулавливающая решетка существует только у двухкамерных пылеугольных топок с жидким шлакоуда-леиием и циклонной топки для дробленого угля. Эта решетка отделяет зону высоких температур от охлаждающей камеры. " [c.137]

Диаметр золовых частиц йал принимают в пылеугольных топках при размоле в шаровых мельницах 13 мкм в среднеход-ных и молотковых мельницах 16 мкм, при размоле в них торфа 24 мкм в циклонных топках пыль 10 мкм и дробленка 20 мкм в слоевых топках 20 мкм. [c.442]

С уменьшением содержания летучих веществ повыщают тонкость размола топлива. Например, антрациты и тощие угли, содержание летучих веществ в которых колеблется от 4 до 18%, экономично сжигаются в пылеугольных топках при размерах частиц пыли в основной массе до 88 мк. Каменные угли с содержанием летучих от 20 до 30% удается эко.мично сжигать в тех же пылеугольных топках с размерами пылинок до 200 мк. Торф, частицы которого обладают высокой парусностью, экономично сжигают в шахтно-мельничных топках при размере кусков до 0,5 мм. В пневматических и циклонных топках, относящихся к факельно-вихревым топкам, можно сжигать куски торфа и более крупных размеров. [c.196]

Циклонные то пки работают на пыли грубого (размола или даже на мелкодробленом топливе, что упрощает систему таплив0пр иг0т0(вления и снижает удельные расходы электроэнергии на него. Однако необходимость подавать в циклонную камеру пыле-воздушную смесь и вторичный воздух с больш ИЛ1 И скоростями требует существенного повышения напора дутьевых вентиляторов и, как следствие, существенного повышек 1Я расхода электроэнергии иа дутье. В результате общий расход электроэнергии на собственные нужды котлоагрегатов с циклонными топками оказывается не меньшим, чем у таких же агрегатов с пылеугольными топками. [c.349]

На рис. 46, а показана индивидуальная схема пылеприготовле-ния с промежуточным бункером. Сырое дробленое топливо из бункера 1, пройдя через автоматические весы 2, поступает в питатель мельницы 3, регулирующий поступление топлива в мельницу 4. Шаровая барабанная мельница изнутри выложена броневыми плитами и на V4 объема заполнена стальными шарами диаметром 35—40 мм. Частота вращения барабана мельницы — 16— 25 об/мин. Шары, пересыпаясь, истирают уголь в пыль. В мельницу по воздуховоду 12 попадает горячий воздух с температурой 250—400° С. Подсушенное размолотое топливо горячим воздухом направляется в сепаратор 5, где крупные частицы топлива отделяются и ссыпаются в мельницу, а мелкая пыль поступает в циклон 6, в котором разделяются пыль и воздух. Пыль попадает в бункер 7, а воздух вентилятором 9 сбрасывается в пылеугольную горелку 10 топки Ц. Этот воздух является первичным. В трубопровод с первичным воздухом шнековым питателем 8 добавляется необходимое количество пыли из бункера 7. [c.119]

Фиг. 56. Схема установки пылеугольного оборудования на паровозе серии 1 —пылеугольная мельница 2 — пылеотводящая труба 5 — циклон для сепарирования угольной пыли 4—пылеугольный бункер 5 — пылеугольный шнек б — пылепровод 7 — форсунка б — паропровод перегретого пара к соплу мельницы Р дополнительная паропере-гревательная коробка 10 - топка паровоза 11 — газосмесительная головка 12 — воздушная заслонка 13 — газо-воздухопровод — турбовентилятор 15—угольный шпек /5 —редуктор Г7 — стокерное корыто 18 — передний клапан для подвода воздуха в топку ГР — задний клапан для подвода воздуха в топку 2Р — паровое сопло мельницы 21 — диффузор 22 — отбойная плита 23 — сепаратор.

В настоящей главе рассматриваются вопросы, связанные с интенсификацией работы топочных камер как при сжигании твердого топлива, так и при сжигании газа и мазута. Приводятся основные характеристики слоевых механизированных топок, пылеугольных топок с твердым щлакоудалением, а также расчетные характеристики двухкамерных топок с циклонными предтоп-ками. Приводятся также характеристики газомазутных горелок, выпускаемых нащими заводами, и отмечается, что при сжигании мазута, используя эти горелки, в топочной камере наблюдают больщую неравномерность в распределении теплового потока по высоте и щиринё топки. [c.83]

Циклонный принцип может быть использован для сжигания не только дробленото топлива, но и угольной пыли с жидким шлакоудалением. Преимуществами этого способа для угольной пыли являются увеличение степени улавливания золы и уменьшение чувствительности топки к свойствам сжигаемого угля. Пример циклонной пылеугольной топки приведен на рис- 14. [c.39]

Особым типом пылеугольных горелок являются сбросные горелки. Они применяются только у пылеугольных топок с жидким шлакоудалением с замкнутым циклом пы-леприготовлакия и промежуточным бункером для угольной пыли. С помощью этих горелок в топку для сжигания вводится сбросной воздух пылесистем, содержащий наиболее мелкую часть угольной пыли, не уловленной в циклонах. [c.132]

Угольная пыль -подавалась а топку горячим воздухом, а запыленный воз-дух -из пылепрнготовительного -оборудования вводился в топочную камеру через сбр-о-сные сопла, расположенные над пылеугольными го,релкам и. При расчетно-м -к. п. д. -пылевых циклонов 85% количество топлива, подававшегося через -сбросные горелки, должно было равняться 15% от общего его количества, что примерно увязывалось с количеством -сбросного воздуха, равным по расчету 12% от общей подачи воздуха в топку. [c.136]

Крупный паровой котел оснащают двумя дымососами и двумя дутьевыми вентиляторами. Подача дымовых газов параллельно работающими дымососами и воздуха дутьевыми вентиляторами должна обеспечивать полную производительность парового котла с запасом 10 %.. Один дымосос и один дутьевой вентилятор должны обеспечивать не менее половинной нагрузки паровых котлов, а при использовании тощего угля или АШ — не менее 70 %. полной нагрузки, при этом коэффициент избытка воздуха в пылеугольной топочной камере обычно выбирают равным 1,15, в циклонных и двухкамерных топках—1,05—1,10, при газомазупном топливе— 1,05. [c.185]

Во время работы пылеприготовительных установок при размоле топлив всех видов (кроме АШ и полуантрацитов) необходимо следить за исправностью регуляторов температуры сушильного агента за мельницей (сепаратором, циклоном) защиты от чрезмерного повышения температуры за мельницей (сепаратором, циклоном), защиты при обрыве подачи топлива в мельницу сигнализации повышения температуры пылегазовоздушной смеси за мельницей, а также обрыва потока топлива всех видов из бункера автоматических устройств подхвата пылеугольного факела с сигнализацией их срабатывания, а также защитой, воздействующей на останов котла при полном погасании факела в топке автоматических устройств для быстрого закрытия заслонки на воздухопроводе перед мельницей и [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...