Измерение температуры поверхностными термопарами

Общ,ие требования, предъявляемые к измерению температур поверхностными термопарами [c.164]

ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТНЫМИ ТЕРМОПАРАМИ [c.136]

Поэтому перед началом и в процессе оварки необходимо систематически контролировать температуру нагрева свариваемых деталей. Контроль температуры предварительного и сопутствующего подогрева производится так называемыми поверхностными, или контактными, термопарами или специальными термокарандашами. Измерение температуры подогрева должно производиться на расстоянии не менее 80—120 мм от свариваемых кромок. При измерении температур контактными термопарами необходимо обеспечить хороший контакт между термопарой и поверхностью, на которой производится измерение температур. С этой целью места для замера температуры зачищаются. Температура нагрева [c.63]

Введение поправки 5 не требует новой измерительной информации, поскольку сигналы поверхностных термопар /ц н 21 дают возможность определить величины рц и Р21. а парциальное давление пара в набегающем потоке воздуха Ро определяется с помощью отсосного психрометра, который необходим для измерения температуры и относительной влажности воздуха. Некоторое усложнение (6.7) по сравнению с (6.5) практически не увеличивает рабочего времени вычислительной машины при обработке экспериментальных данных. В память ЭВМ вводят известную, зависимость р ( ). [c.132]

Каждый из перечисленных методов не позволяет осуществить надежный и достаточно полный контроль температур . в зоне трения. Для решения этой задачи необходимо применять комплексный метод исследования тепловых явлений, включающий измерение температуры с применением термопар, металлографический и рентгеноструктурный анализы, измерение микротвердости тонкого поверхностного слоя. Совместный анализ результатов измерений позволит установить связь между температурой нагрева металла, микроструктурой и микротвердостью поверхностного слоя в различных точках поверхности трения и на различных расстояниях от нее. [c.214]

Применению константана для изготовления образцовых сопротивлений препятствует большая термо-э. д. с. в паре с медью (порядка 39 мкВ/° С), что делает, наоборот, его пригодным для изготовления термопар медь—константан для измерения температур до 350° С. Константановая неизолированная проволока может применяться для электрических сопротивлений с рабочей температурой до 450° С выпускается твердая и мягкая. Константан выпускается и в лентах. Неизолированная константановая проволока путем оксидирования при нагревании на воздухе до 900° С в течение около 3 с приобретает поверхностный электроизоляционный слой, позволяющий наматывать проволоку вплотную виток к витку. Оксидная изоляция допускает между соседними витками разность потенциалов до 1 В. Взамен константана в ряде случаев можно применять более дешевый нейзильбер, содержащий от 18 до 22% цинка, с удельным сопротивлением (0,3—0,32)-10- Ом-м и допустимой рабочей температурой в пределах 200—300° С. [c.258]

Конструктивно датчик обычно выполняется в виде стеклянного колпачка, в который вварены два поверхностных электрода и внутренняя термопара для измерения температуры стенки (рис. 12-9). Электроды во избежание окисления делают из платины. В большинстве конструкций применяют платинородий-платиновые термопары, обладаюш,ие хорошей свариваемостью со стеклом. Вместе с тем эти термопары дороги, компенсационный провод к ним дефицитен, а развиваемые на исследуемом температурном уровне э. д. с. весьма малы (0,5—1,5 мв) и не поддаются измерению обычными электронными потенциометрами ЭПП-0,9 и ПСР. Поэтому в ОРГРЭС применяют термопары хромель — алюмель с диаметром электродов 0,7 мм в сочетании с колпачками из молибденового стекла. Из платины выполняется 348 [c.348]

ОШИБКИ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ СРЕДЫ ПОВЕРХНОСТНЫМИ ТЕРМОПАРАМИ [c.227]

При измерении температур на поверхностях твердых тел используются поверхностные термопары (рис. 2-90 и 2-91) или обычные термопары, но без защитных трубок (оголенный спай). [c.154]

При выборе того или иного диаметра проволоки обычно учитываются диаметр канала, в который должна помещаться термопара, тип и характер изоляции термопары, желаемое электрическое сопротивление термопары, минимальный отвод тепла по термопаре, способ крепления термопары к измеряемому объекту, механическая прочность, тепловая инерция и др. Термоэлектродная проволока больших диаметров (1—1,2 мм) используется обычно для изготовления поверхностных термопар, предназначенных для измерения температуры металла труб поверхностей нагрева котлоагрегата (пароперегревателя, НРЧ, СРЧ, ширм и др.) в необогреваемой зоне. Применение термоэлектродной проволоки диаметром больше 1,2 мм нежелательно из-за значительного влияния оттока тепла вдоль нее на точность измерения и увеличения тепловой инерции термопары. [c.73]

Измеренная поверхностными термопарами температура может несколько отличаться от температуры среды. Если измерительный участок расположен в те газохода и он охлаждается за счет теплоотдачи трубы в окружающую атмосферу, то измеренная температура стенки t i имеет меньшее значение, чем истинная температура среды. Однако это занижение (°С) обычно не велико и при необходимости может быть посчитано по известной формуле теплопередачи [c.128]

Измерение температуры поверхности трубок, а также приближенное измерение температуры пара в трубках небольшого диаметра производятся с помощью поверхностных термопар. Для этих целей применяются как серийно выпускаемые термопары, так и термопары градуировок ХА и ХК, составленные из стандартных термоэлектродов по месту их установки. [c.170]

При контроле температур пара в змеевиках с помощью поверхностных термопар следует иметь в виду, что погрешность измерения при изменениях температуры [c.176]

Расстояние между спаями поверхностной термопары и термопары, измеряющей температуру на оси образца, измеряется с точностью 0,1 мм. Эта величина обусловлена неточностью установки центральной термопары в образце. Следовательно, максимальная ошибка измерения этого расстояния составит значение [c.324]

При измерении температуры термопарами необходимо соблюдать особую осторожность ввиду возможности возникновения паразитных электродвижущих сил, что особенно важно при работе выше 800°. Желательно не размещать потенциометр близко к подставке печи, так как это может вызвать поверхностные утечки через цепи печи. По этой же причине компенсационные провода термопары не должны располагаться па подставке печи их необходимо подвешивать в воздухе. Вся цепь потенциометра должна быть изолирована, и отдельные [c.106]

Для контроля температурного режима паропровода при нестационарных процессах устанавливают поверхностные термопары (см. гл. 11) по верхней и нижней образующим паропровода в следующих местах на горизонтальном участке за котлом в области измерения температуры пара, перед главной паровой задвижной, на фасонных элементах паропровода. Как обычно, контролируют расход пара и его параметры. Измерение напряжений, возникающих в паропроводах при их прогреве и расхолаживании, можно выполнять с помощью механических тензометров МЭИ или МТД (подробно изложено в 11.5). [c.279]

Для проведения исследований различных процессов, происходящих в стекловаренных печах, применяются специальные измерительные приборы поверхностные, боковые горизонтальные, дуговые и вертикальные термопары для измерения температур в стекломассе, отсасывающие термопары, вертикальные и дуговые пробники для забора проб стекломассы, термозонды различных конструкций, шамотные поплавки для определения скорости движения потоков стекломассы и многие другие. [c.599]

Измерение температуры поверхности трубы производится шестью термопарами диаметром 0,25 мм. Спаи этих термопар припаиваются к полукольцам из медной фольги 2, а затем плотно прижимаются к наружной поверхности опытной трубы с помощью стеклянного шнура через тонкий слой слюды 3. Точность измерения температуры поверхностн указанным способом оценивается в 0,5 град. Температура потока измеряется на входе и выходе из опытной трубы с помощью термопар. Термопары устанавливаются в торцевых гильзах 14 и 15, которые тщательно центрируются. Перед выходной гильзой поток перемешивается с помощью смесителя 16. Вывод всех проводов из рабочего пространства опытной трубы наружу производится через специальные изолированные стальные кольца 12, сжатые между собой с помощью фланцев. Подводящий трубопровод имеет водяное охлаждение (на чертеже не показано). Давление измеряется образцовыми манометрами. Расчет коэффициента [c.322]

Метод скользящих термопар разработан для измерения температуры при резании металлов. В отверстие исследуемого образца вставляют защитную трубку с двумя изолированными термоэлектродами, которые общими концами подведены к контактам щлейфов осциллографа. При перерезании лезвием резца трубки вместе с двумя электродами образуются две замкнутые точечные термопары одна измеряет температуру на контактной поверхности резец — стружка , другая фиксирует поверхностную температуру образца. [c.112]

При всем своем многообразии систематические ошибки могут быть определены как ошибки, вызываемые факторами, действующими одинаковым образом при многократном повторении одних и тех же измерений. Систематические ошибки могут быть подразделены на несколько категорий. К первой из них относятся поправки, т. е. ошибки, причина которых известна и может быть достоверно определена. Так, при определении давления пара манометром, установленным на более низкой отметке, следует учесть вес столба жидкости, заполняющей импульсную трубку. При измерении температуры пара поверхностными термопарами вводится поправка на охлаждение или нагревание участка трубы, где зачеканена термопара (см. 11-2). [c.45]

Схемы рекомендуемой стационарной установки поверхностных термопар показаны на рис. 2-92 и 2-93. Отток тепла в точках установки рабочих концов по этим схемам невелик (особенно в случае рис. 2-92) и соответственно невелики и погрешности измерений. Наименьшие погрешности — до 1 % от величины измеренной температуры дает схема рис. 2-92,а. При установке термопар в этом случае с помощью крейцмесселя вырубаются канавки, в которые раздельно вставляются термоэлектроды и затем зачеканиваются. [c.154]

Показания естественной термопары в случае дискретного контакта зависят от распределения, размеров и формы пятен фактического касания и пропорциональны, при принятии ряда допущений, квадратному корню из средней температуры всех пятен [1]. Спай искусственной термопары имеет конечный объем, что является причиной инерционности и других специфических погрешностей этого метода измерений. Показания полуискусственных термопар и термопар без предварительно формируемого спая следует относить к температурам, развивающимся при трении электродов о поверхность одного из элементов пары, или к температурам пластически деформируемых поверхностных слоев материала. [c.20]

Температурная разверка появляется вследствие тепловой и гидравлической неравномерности работы труб (см. раздел 8). Проверка эффективности реконструктивных или режимных мероприятий, направленных на уменьшение разверкп, производится путем измерения температуры металла труб и среды с помощью поверхностных термопар, температурных вставок и специальных термопар. Описание конструкции температурных вставок, применяемых при наладке и исследовании пароперегревателей, а также методов установки поверхностных термопар, приводится в разделе 4. [c.58]

Установка термоэлектродов по этому способу производится раздельно в канавки, которые вырубаются с помощью крейцмейселя непосредственно в теле трубы. После закладки термоэлектродов канавки зачеканизаются. Такая установка поверхностных термопар рекомендуется для измерения температуры необогреваемых снаружи толстостенных труб, коллекторов и т. д. Наряду с эти.м способом можно рекомендовать аналогичную раздельную закладку термоэлектродов в металл, наплавленный или приваренный на поверхности трубы (рис. 4-21,6). [c.125]

Нагревать легированные трубы надо, так же как и углеродистые, до 1 000—1 050Р С, но заканчивать процесс гнутья нужно при температуре не ниже 850° С при этом измерение температур надо обязательно производить либо термопарами с зачеканкой их в металл.трубы, либо поверхностными термопарами. Контролировать температуры оптическим пирометром не рекомендуется, так как при этом ошибки могут доходить до 50° С и более, [c.311]

Перед установкой поверхностных термопар места измерения температуры тщательно очищаются от ржавчины и всяких других загрязнений. Рабочие концы термопар плотно закрепляются на контролируемой поверхности шутем зачекан-ки, припайки или приварки так, чтО бы они соприкасались с этой поверхностью в одной точке. Каждый терм оэлектрод термопары вблизи рабочего конца изолируется асбестовым шнуром с таким расчетом, чтобы, кроме точки измерения, нигде в другом месте не было бы контактов как между самими электродами, так и между электродами и контролируемой поверхностью. [c.173]

Кроме того, предусмотрено необходимое число измерений температуры стенки змеевиков. На выходе из каждой ступени в необогреваемой части змеевиков установлены поверхностные термопары, изготовленные из электродов диаметром 0,7 мм. На рис. 5-19 указаны номера витков, на которых установлены термопары. На ширмах № 3, 8, 12 на выходных концах змеевиков в необогреваемой части также установлены поверхностные термопары. Для более детального исследования температурного режима ширмового перегревателя на пароперепускных ширмах после каждой ширмы установлены также поверхностные хромель-алюмелевые термопары с электродами диаметром 1,2 мм. Всего на пароперегревателе установлено 127 поверхностных термопар, которые во время наладки котла были подключены к многоточечным электронным самопишущим потенциометрам. Спаи термопар укреплены в лепестках, приваренных электросваркой к змеевикам, которые затем были изолированы вместе с соседними змеевиками и коллекторами. [c.180]

Наличие прогибов и коробления барабанов при растопках и остановах котлов можно установить также путем специальных измерений температур металла барабана в нескольких местах при помощи зачеканенных в него поверхностных термопар. Методы измерений прогибов и смещений барабанов котлов подробно описаны в специальной литературе. [c.107]

На рис. 2 представлена зависимость коэффициента теплообмена при поверхностном кипении воды под давлением 1,5 ата, полученная автором К Экспериментальный участок опытной установки представлял собой латунную горизонтальную трубку с внутренним диаметром 7,95 мм длиной от 700 до 900 мм. Для измерения температуры стенки к трубке припаивались оловом медь-константановые термопары, которые располагались по боковой образующей. Приведенные на рис. 2 опытные данные относятся к двум разным режимам, отличающимся друг от друга скоростью циркуляции и удельной тепловой нагрузкой. Экспериментальные кривые экстраполированы до значений коэффициентов теплообмена, устанавливающихся в условиях развитого кипения при нулевом паро-содержании (3. Эти значения а определены по формуле Л. С. Стер-мана [2]. [c.115]

К систематическим ошибкам [I, 6, 12, 16] измерения относят те, эффект действия которых может быть достоверно рассчитан и устранен при обработке экспериментальных данных. К ним можно отнести поправки, например, при определении давления пара манометром, установленным на более низком уровне, следует учесть массу столба жидкости, заполняющей импульсную трубу при измерении температуры пара поверхностными термопарами необходимо ввести поправку на охлаждение или нагревание участка трубы, где зачеканена термопара (см. рис. 4-3), и т. п. [c.247]

Контроль распределения температур по барабану и температур Стенок различного рода штуцеров осуществляют с помощью поверхностных термопар. Обычно используются хромель-копелевые или хромель-алюмелевые термопары из термоэлектродной проволоки диаметром не более 1 мм. Для измерения малых градиентов температур используется проволока диаметром 0,15 мм. Поверхностные термопары устанавливают при помощи приваренных бобышек, чеканки или контактной сварки в зависимости от места установки [1, 31]. [c.178]

В 14.2 отмечалось, что в радиационной части перегревателя возможен местный перегрев металла из-за удара факела в трубы, разрихтовки и выпучивания в сторону топки отдельных труб. Максимумы локальных тепловых потоков распространяются на ограниченную поверхность и не дают существенного подогрева пара, вызывая местный перегрев металла. Поэтому наряду с измерением температуры среды поверхностными термопарами в необогреваемой части труб основным методом исследований радиационного перегревателя является прямое измерение температуры обогреваемой стенки трубы или определение ее расчетом по измеренным радиационными термозондами (см, гл. 8) полям тепловых потоков от факела. [c.255]

Фланцевое соединение корпуса задвижки отстает в прогреве от проточной части на 150 °С, крышка фланца — на 200 °С, шпильки — на 250 °С. В стационарных условиях температура этих элементов отличается от наиболее прогретой части задвижки на 40—150 °С в зависимости от состояния изоляции. Установка глубинных термопар в шпильки показывает, что при тщательной тепловой изоляции задвижки температура шпилек ниже температуры пара на 35 °С. Все это приводит к самозатяжке соединения, но иногда вызывает столь значительные дополнительные растягивающие напряжения в шпильках, что приводит к их обрыву. При выполнении ремонтных работ затяжка шпилек должна производиться под контролем (например, по шпилькам с индикаторами для измерения их упругого удлинения и последующего расчета напряжений по закону Гука). Для контроля за прогревом элементов задвижек целесообразна установка поверхностных термопар в указанных местах. Изменение температур паропровода, арматуры и параметров наносят на график во времени. [c.280]

При установке термопары для измерения температуры внутренней (нагретой) поверхности втулки выведенный на поверхность горячий спай должен иметь надежный контакт с металлом втулки, так как иначе а показания термопары будут влиять температуры газа в цилиндре. Конструкция горячего спая в этом случае должна обеспечивать газоплотность поверхности в месте установки термопары. Горячий спай 1 термопары можно выполнить в капсюле 2 (рис. 52), изготовленном из материала, одинакового с материалом втулки 3. В капсюль вставляется на бакелитовом лаке отрезок двухканальной керамической трубки 4 и вводятся термопровода 5. После этого капсюль запрессовывается во втулку. Металл вокруг капсюля осаживается, концы термопроводов обрезаются, заводятся в паз капсюля, и мес о их соединения приваривается. Выступающая часть капсюля спиливается заподлицо с металлом втулки. Таким образом, горячий спай термопары оказывается расположенным в поверхностном слое металла толщиной 0,7—0,8 мм. Для [c.94]

Табличные данные об электросопротивлении материалов могут служить только для качественных сравнений при выборе электроизоляции и оценке местных условий измерения. В производственных условиях сопротивление футеровочных материалов иногда резко снижается из-за наличия на них ошлакований, контакта с расплавленными материалами, поглощения паров, осаждения легкоплавкой золы и т. д. В подобных случаях может иметь место дополнительная проводимость поверхностных рабочих слоев футеровки аппаратов и оболочек термопар. Все эти обстоятельства могут служить источниками погрешностей при измерении температуры в силу того, что обычные рабочие напряжения тока в электропечах в сотни тысяч раз превышают улавливаемые измерительными приборами изменения э. д. с. термопар. Это тем более опасно, что промышленные термопары обычно армируются (частично или полностью) в наружных металлических оболочках. [c.187]

При лабораторных работах измерение поверхностных температур осуществляется значительно надежнее, чем при промышленных измерениях. Применением тонких термопар в легкой изоляции (например, эмаль) можно с достаточно высокой степенью точности измерить температуру И сследуемой поверхности. При этом следует всегда иметь в виду в03М10жный отто к тепла по про>волокам термопары, как бы. ни были малы их геометрические размеры. Этот отток тепла при измерении температур поверхностей становится особенно заметным вследствие недостаточно хорошего теплообмена между поверхностью тела и рабочим. концом термопары. [c.266]

При измерении температуры поверхностей необходимо не забывать о необходи1мости термостатирования свободных концов термопары, так как при относительно невысоких измеряемых температурах погрешность, вносимая изменением температуры свободного конца, становится весьма ощутительной. Дов ольно распространенный способ термостатирования свободного KOHiia поверхностных термопар состоит в том, что свободный конец выводится на рукоятку термопары (поверхностные термопары обычно делаются из меди в паре с копелем, так что терм оста-тировать приходится только один спай). При измерении этот спай прижимается ладонью наблюдателя, принимая ее температуру. Так как средняя температура ладони человека (около 35°) является величинС й достаточно постоянной, этот способ термо-статирования вполне себя оправдал измерительный прибор, предназначенный для работы в комплекте с такой термопарой, обычно имеет шкалу, начинающуюся с 35°. [c.267]

Рис. 55. Варианты выполнения поверхностных термоизмерителей (термопар) а — устройство термопары для измерения температуры стенки в случае течения сжимаемого газа б — укладка термоэлектродов по металлической поверхности в — укладка в канавке

По конструктивному исполнению стандартные термопары могут )ыть разделены на два основных типа 1). погружаемые термопа-)ы, предназначенные для измерения температуры газообразных жидких неагрессивных и агрессивных сред 2) поверхностные ермопары, предназначенные для измерения температуры на по- ерхности различных деталей и элементов конструкций. [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...