Резцы Конструкция

Основные параметры фрез приведены в табл. 6. Для работы рассматриваемым способом применяют фрезы с цельными дисками или со вставными резцами. Конструкция фрезы со вставными резцами (к станку [c.472]

Приспособление для автоматического отвода резца конструкции В. К. Семинского [c.416]

Режимы резания при работе отрезными резцами конструкции Евсеева [c.349]

Рис. 5. Строгальные резцы конструкции ВНИИ для работы на крупных продольно-строгальных стайках

Фиг. 172. Схема сборного изогнутого строгального резца (конструкции ВНИИ)

При чистовой обработке плоскостей крупногабаритных деталей применяют и строгальные вращающиеся (чашечные) резцы конструкции ВНИИ (фиг. 174). [c.216]

При нарезании ходовых винтов на токарных и резьбонарезных станках в качестве режущего инструмента используются различные прорезные и профильные резцы, конструкции которых показаны на фиг. 186. [c.272]

Ширина фаски и размеры выемки на передней поверхности резцов конструкции П, Б. Быкова, мм. [c.37]

Фиг. 12. Резцы конструкции новаторов производства

Быкова резцы — см. Резцы конструкции Быкова [c.600]

На рис, 315 показана головка упрощенной конструкции, она состоит из отдельных резцов, установленных в пазы корпуса и регулируемых в радиальном направлении при помощи винтов и клиньев два калибрующих резца регулировки не имеют. Такая конструкция головок проще и дешевле в изготовлении, недостаток ее — меньшая жесткость в креплении резцов (конструкции головок см. т, 2), [c.430]

Фиг. 22. Крупногабаритные резцы конструкции ВНИИ.

В резце конструкции В. А. Колесова вспомогательное режущее лезвие взято по длине 1,1 5 (где 5 — подача) без наклона (т. е. 9, = 0). Главное режущее лезвие наклонено под углом ср = 45 . Между главным и вспомогательным режущими лезвиями расположено под углом о = 20° переходное лезвие длиной в 1 мм. Такой резец позволяет работать при глубинах резания I до 2,5 мм и с подачами 5 до 5,0 мм об. [c.419]

Режимы резания при черновой работе сборными крупногабаритными токарными и строгальными резцами конструкции ВНИИ [c.192]

Резание металлов на высокой скорости, за счет чего в основном снижалось машинное время до внедрения резцов конструкции В. А. Колесова, вызывает повышенные требования к станку, инструменту, приспособлениям и вопросам техники безопасности. [c.206]

Резцы конструкции токаря-новатора, В. А. Колесова предназначены в основном для получистовой (У 74—обработки с подачей до 5 мм об при максимально возможной, по условиям работы, скорости резания Такое высокое значение подач дает возможность сократить машинное время в 3—15 раз по сравнению с обработкой обычными резцами. При работе резцами В. А. Колесова подача обычно больше глубины резания (з > О и в этом случае основная работа приходится на режущую кромку с углом в плане ср = О, которую в данном случае можно считать главной режущей кромкой [52]. Для получения высокой чистоты обработанной поверхности эта кромка должна быть строго прямолинейной и параллельной линии центров. Установка резца производится обычно на просвет по предварительно чисто обработанному пояску или по шлифованной пластинке, положенной на поверхность этого пояска, а также по цилиндрической части заднего центра. [c.218]

Широкий резец конструкции ЛПИ Применение резца с углом = О на режущей кромке шириной 4—5 мм обеспечивает высокую чистоту обработанной поверхности лишь при условии строгой параллельности режущей кромки (с углом p = 0) линии центров станка. Это строгое требование не предъявляется к широким резцам конструкции ЛПИ (фиг. 150), которые характеризуются широкой режущей кромкой (до 20 мм) с углом ср, = О, имеющей угол наклона 15° в сторону подачи. Такой наклон повышает виброустойчивость резца, облегчает его установку и дает возможность вести чистовую обработку с подачами 5 = 0,2 ч- 20 мм об при = 0,5 ч- 0,1 мм, при о = 2 -г- 12 м мин. Широкие резцы применяются при жестких условиях работы. [c.223]

Большие подачи (до 20 мм дв. ход и более) успешно применяются при чистовом строгании (с глубиной резания / < 0,1 мм) широкими резцами. При получистовой (предчистовой) обработке стали с подачами до 6 мм дв. ход успешно применяются строгальные резцы типа резцов конструкции В. А. Колесова, имеющие режущую кромку под углом <Р1 = О длиной (1,2—1,8) 5. Но при использовании таких резцов часто не используется полностью мощность станка, да к тому же при строгании чугуна с относительно большими t и подачами более 1—1,5 мм дв. ход может происходить скалывание заготовки по краям, т. е. в местах входа и выхода резца. Учитывая все это, Средневолжский станкостроительный завод предложил строгание, основанное на применении многорезцовой державки, в которой закрепляются сразу четыре резца (фиг. 165). Конструкция державки позволяет смещать вершины двух соседних резцов относительно друг друга на величину подачи 5, приходящейся на каждый резец. В результате этого суммарная величина подачи за один двойной ход будет 45 и машинное время сократится соответственно в 4 раза. [c.258]

На фасонно-отрезных автоматах обрабатываются короткие и несложные детали (рис. 9) поперечно перемещающимися резцами. Конструкция фасонно-отрезных автоматов не- [c.18]

Развод резцов. Конструкция зуборезных головок допускает изменение развода резцов (размер на рис. 4.8), что позволяет регулировать ширину впадины во [c.172]

Из анализа данных табл. 11 вытекают следующие выводы при обработке резцом конструкции ИТЭИН наблюдается такая же погрешность наладки, как и при обработке обычным резцом, т. е. применение такого резца не обеспечивает взаимозаменяемость наладки и не уменьшает ее погрешность [c.143]

Работа резцами конструкции ИТЭИН без регулировки размера на станке после установки резца в державку оказалась практически невозможной из-за значительного несовпадения размеров пробных деталей с заданным размером наладки и в ряде случаев из-за выхода размеров деталей из границ поля допуска. [c.144]

Фиг. 83. Геометрия г[ оходт.1х резцов, разработанная новаторами производства а и б — резцы конструкции В. К. Семинского в — резец М, П. Тыркипа и D, М. Нико-норова г—резец П. Б. Быкова d —резец В. А. Колесова.

Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (ВНИИ) рекомендует для чистового строгания чашечные вращающиеся резцы из быстрорежущей стали (рис. 65) ось такого резца наклоняется к основной плоскости под углом Р = 2ч-5°, в зависимости от диаметра резца. Как показали исследования ВНИИ и опыт внедрения данных резцов на некоторых заводах тяжелого машиностроения (Коломенский, Краматорский), они обеспечивают шероховатость обработанной поверхности от V 5 до V 6 при S = Зч-б мм1ход и V = 6ч-12 м1мин [57]. Таким образом, по шероховатости обработанной поверхности круглые вращающиеся резцы конструкции ВНИИ не лучше описанных выше широких резцов, а по производительности они уступают им. [c.123]

Сущность метода заключается в совмещении черновой и чистовой обточек в одном переходе. Это становится возможным в результате применения резца конструкции Колесова. Элементы и геометрические параметры этого резца присущи проходному обдирочному резцу, а также чистовому. На резце, оснащенном пластиной из твердого сплава Т15К6, имеются три режущие кромки (рис. 11.15). Назначение режущей кромки 4, расположенной в плане под углом, равным 45°, аналогично назначению главной режущей кромки обычного проходного резца. Вторая режущая кромка Д имеющая угол в плане 20°, является переходной кромкой. Третья режущая кромка С, расположенная под углом ф = 0°, выполняет функции чистового широкого резца. Ширина кромки С должна быть не менее (1,1... 1,2)5о. Специалисты научно-исследовательского института металлорежущих инструментов рекомендуют выполнять эту кромку до 2,2 5д. Резец Колесова предназначен в основном для получистовой обработки с подачей до 5 мм/об при скоростях резания в > 50 м/мин. [c.355]

Ввиду простоты конструкции и быстросменности вкладыша (помимо всех тех же преимуществ, о которых сказано выше), резцы конструкции Уралмаша нашли применение в тяжелом машиностроении. [c.187]

На рис. 140 показана конструкция крупногабаритных сборных резцов Уралмашзавода, в которой также используется сменная вставка (вкладыш) с напаянной твердосплавной пластинкой. Однако вставка закрепляется иначе. Вкладыш имеет хвостовн формы ласточкина хвоста с уклоном 1 6. В державке имеется соответствующее гнездо. Ввиду простоты конструкции и бы.стро-сменности вкладыша (помимо всех тех преимуществ, о которых сказано выше) резцы конструкции Уралмаша нашли применешю в тяжелом машиностроении. [c.152]

Высокий класс шероховатости поверхности достигается при бработке широкими резцами, оснащенными пластинками твердых тлавов, с режущей кромкой, повернутой па угол 60° относительно аправления рабочего движения. При чистовой обработке по-грхностей крупногабаритных деталей применяют строгальные ращающиеся (чащечные) резцы конструкции ВНИИ (рис. 170). [c.179]

Скоростная обработка с большими подачами позволяет в несколько раз уменьшить машинное время и существенно повысить производительность труда. Новатор производства В. А. Колесов предложил конструкцию проходного токарного резца (фиг. 19, в), которым можно работать с большими подачами s = 3—5 мм1об и выше). Характерной особенностью резца конструкции В. А. Колесова является наличие вспомогательного угла в плане ф1 = О, вследствие этого вспомогательная режущая кромка длиной 1,25 S (где s—подача) зачищает обрабатываемую поверхность. Переходная кромка длиной 1 мм с углом в плане 20° предохраняет верщину резца от скалывания. [c.71]

Проходные и подрезные резцы конструкции ВНИИ I — клиновидная сменная вставка 2 — державка 3—винт 4 — стружколом [c.294]

При чистовой обработке поверхностей крупногабаритных деталей применяют также строгальные вращающиеся (чашечные) резцы конструкции ВНИИинсгрумент (рис. 34,<)). Чашка 1 из быстрорежущей стали или сплава Т5К10 с цилиндрическим хвостовиком вращается в бронзовой втулке 7, которая запрессована в державке 2. Во втулке 7 чашку 1 крепят с по.мощью шайбы 6, пружины 5 и гайки 3 во избежание отвинчивания гайки в ней сделано отверстие, в которое вставляется шплинт 4. Для образования заднего угла а ось отверстия в державке наклонена под углом 3°. Кро.ме этого, резец (державку) поворачивают в резцедержателе на угол 5° —5°30 в плоскости, перпендикулярной направлению главного движения этот разворот делают для обеспечения рационального стружкообразования и отвода стружки. [c.66]

Резцы конструкции Быкова, изготовленные из сплавов Т15К6 и Т30К4, показывают хорошую стойкость при скорости резания 600— 800 м/мин. [c.37]

Блоки расточные 139 разъемные 146 —резцы к блокам 145 Борткевича резцы— см. Резцы конструкции Борткевича. Борштанги расточные 138 выбор диаметра 142 конструктивные размеры 142. [c.600]

Карасева и Савич фрезы — см. фрезы конструкции Карасева и Сав-ич Квадраты инструментов 582 Колесова резцы см. резцы конструкций Колесова Ко.мбинированные расточные инструменты — см. Инструменты расточные комбинированные Конуса для инструментов 584 Косое затылование фрез 210 Крепление инструмента 580 торцовой шпонкой 580 — штифтовым замком 587 [c.602]

Развитие силового метода резания с резцами конструкции В. А. Колесова требует приспособлений, обеспечивающих надежное закрепление изделия с большой силой зажима. Вследствие этого мощность одноцилиндрового пневматического привода может оказаться недостаточной. Дальнейшее же увеличение мощности цилиндра за счет увеличения диаметра, а следовательно и веса, недопустимо, так как увеличивает гагрузку на шпиндель и подшипники станка. Поэтому для повышения мощности пневматического привода и увеличения силы зажатия изделия в приспособлении применяются цилиндры с двумя и тремя поршнями нормального размера на одном штоке. [c.113]

При вертикальном расположении пластинки твердого сплава значительно увеличивается число возможных переточек, выдерживаемых резцом при износе по цередней поверхности. Вертикальное расположение пластинки применяется у крупногабаритных резцов конструкции ВНИИ (фиг. 22), которые снимают стружку сечением до 120 мм , что соответствует нагрузке на резец порядка 15—20 т. ечение державки резца доходит до 80 х 100 мм, а длина до 800 мм. Вес и размеры подобного резца, если его изготовить с припаянной пластинкой из твердого сплава, требуют для за гочки и установки одного резца двух рабочих. По этой причине крупногабаритные резцы выполняются сборными. Они состоят из корпуса 5 с закрепленным на нем сменным ножом 2. Положение ножа в гнезде державки фиксируется упорным штифтом 4, а закрепление осуществляется винтом /. 6 помощью винта 4 закрепляется стружколом 5. Затачивается лишь нож резца, державка при этом со станка не снимается. [c.38]

Форма ра )чей части резца конструкции Г. С. Нежевенко характеризуется наличием фасок переменной ширины (О—4 мм), образованных вдоль главной и вспомогательной режущих кромок. Передние углы на фасках лезвия одинаковы и составляют —5°. В пересечении обеих фасок образуется ребро, проходящее через гершину лезвия резца. Резец устойчиво дробит стружку при обработке сталей средней и пошшенной твердости. Режимы обработки глубина резания 1—3 мм, подача на оборот 0,2— [c.62]

При тян елых условиях работы (больш ой днаметр заготовки, твердый и прочный металл) хорошо зарекомендовали себя отрезные резцы конструкции Н. Г. Кузовкнна (см. табл. 39, гл. V). [c.219]

Фиг. 155. Расточные виброустойчивые резцы конструкции токаря К. В. Лакура для растачивания а —сквозных отверстий б — глухих отверстий.

Суппортная стойка (рис. 71) представляет собой чугунную отливку, на передней стенке которой размещены три подвижных суппорта для закрепления резцов. Конструкция всех трех суппортов одинакова. Каждый из них представляет собой чугунный корпус с направляющимц типа ласточкина хвоста и с цилиндрическим хвостовиком, входящим в корпус стойки. По направляющим корпусов суппортов перемещаются салазки с закрепленным на них резцедержателем. Резец закрепляется в держателе винтом и качающейся планкой. Положение закрепленного резца можно регулировать в трех направлениях радиальном (на глубину резания), вдоль оси изделия и по центру изделия. Микрометрические винты для регулирования положения резцов снабжены лимбами с ценой деления 0,01 мм. [c.125]

Практика использования резцов конструкции т. Колесова показала, что при резании с большими подачами значительно сокращается машинное время обработки, повышается производительность труда, уменьшается расход мощности чистота обработанной поверхности пол -чается 4—6-го класса (У4—У6). [c.97]

Выбор величины подачи. Подачу также выбирают в зависимости от вида обработки. Обычно принимают подачу при Чернове обтачивании от 0,3 до 1,5 лш/об, а при получистовом и чистовом от 0,1 до 0,3 мм о6 при работе нормальными ретцами и 1,5—3 мм/об при работе резцами конструкции В. Колесова. [c.151]

Справочник машиностроителя Том 5 Изд.2 (1955) -- [ c.299 ]

Металлорежущий инструмент конструкция и эксплуатация Справочное пособие (1952) -- [ c.32 , c.63 , c.145 ]

Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.619 , c.636 ]

Справочник машиностроителя Том 6 Издание 2 (0) -- [ c.5 , c.299 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...