Конструкции минералокерамических резцов

Конструкции минералокерамических резцов [c.39]

КОНСТРУКЦИИ МИНЕРАЛОКЕРАМИЧЕСКИХ РЕЗЦОВ Формы и размеры минералокерамических пластинок [c.104]

Примеры конструкций минералокерамических резцов [c.105]

В минералокерамических резцах с механическим креплением сила зажима не должна вызывать дополнительных напряжений в пластинке и служить причиной ее поломки. Необходимо также обращать особое внимание на правильное распределение сил, действующих на пластинку, и на расположение опор. Конструкция резца должна обеспечить плотное прилегание пластинки к опорным плоскостям [c.190]

Конструкция напаянных резцов с минералокерамическими пластинками показана на фиг. 13, а. [c.40]

Изготовление резцов с пластинками из минералокерамических твердых сплавов. Припаивание минералокерамических пластинок производится латунью Л-62. Этот процесс должен выполняться очень тщательно во избежание отскакивания пластинки или ее растрескивания. Затруднения, возникающие при этом, обусловливают широкое применение державок для минералокерамических резцов, подобных показанной на рис. 16, и других конструкций. [c.40]

Создан ряд новых конструкций резцов с неперетачиваемыми режущими кромками на основе применения многогранных твердосплавных или минералокерамических пластинок (рис. 13). Многочисленные производственные испытания резцов с многогранными пластинками показали, что применение их обеспечивает высокую производительность резания и сокращение времени на замену и заточку резцов. [c.56]

НОВЫХ конструкций резцов с механическим креплением как металло-, так и минералокерамических пластинок. [c.300]

Обработка резцами производится на токарных, револьверных, расточных, карусельных, строгальных,долбежных станках. Резцы различаются по виду обработки — проходные, подрезные, отрезные, прорезные, расточные, галтельные, резьбовые и фасонные по характеру обработки — обдирочные (черновые), чистовые из первой группы выделяются резцы для силового точения из второй — для тонкого точения по направлению подачи относительно обрабатываемой летали в плоскости X0Z (фиг. 1) — на радиальные и тангенциальные и в плоскости XOY — правые и левые по конструкции головки — прямые, отогнутые, изогнутые, оттянутые, по виду режущего материала— твердосплавные, минералокерамические, быстрорежущие, из легированной, углеродистой стали по способу изготовления — цельные с головкой, сделанной заодно целое со стержнем, и составные, с приваренной пластиной, с установленной пластиной. [c.18]

Рис. 4.21. Конструкция резца с минералокерамической пластиной

Другие конструкции механического крепления минералокерамических пластинок аналогичны конструкциям крепления твердосплавных пластинок. Наиболее рациональной из них является конструкция с механическим креплением многогранных минералокерамических пластинок, подобная креплению твердосплавных многогранных пластинок (см. рис. 137). Такие резцы с плоскими керамическими пластинками применяют в основном для чистовой обработки чугуна и закаленной стали пластинки с выкружками вдоль режущих кромок используют для чистовой обработки. [c.159]

Для минералокерамических пластинок можно применять те же конструкции, что и для резцов, оснащенных пластинками твердого сплава . [c.190]

Фиг. 13. Конструкции резцов с минералокерамическими пластинками.

Многие предприятия. применяют резцы с механическим креплением минералокерамических пластин конструкции новаторов производства. На рис. 58 показана гамма таких резцов. Державка 1 выполнена из термообработанной качественной конструкционной стали. Особенность резцов состоит в том, что опорная поверхность Б под пластину выполнена в виде плоскости, легко обрабатываемой шлифованием. Боковые же базовые поверхности В и Г образованы в каленой планке 4, прикрепленной к державке винтами 6. Поверхности В vi Г также шлифуют. Закрепление режущей пластины 2 производится двуплечим прижимом 3 с помощью гайки 5. После износа под действием сходящей стружки одного плеча прижим поворачивают другим плечом. Двуплечий приЖим обеспечивает надежное крепление пластины, он является унифицированной деталью для закрепления пластин различной формы. [c.125]

За последние годы было предложено много конструкций резцов с механическим креплением пластинок, но широкого распространения они так и не нашли. Дальнейшие работы в этой области показали, что лучшие результаты дают резцы с креплением минералокерамических пластинок силами резания. В этом случае пластинки работают в основном на сжатие. [c.13]

На некоторых заводах для крепления минералокерамических пластинок применяют сборные резцы тех же конструкций, что и для крепления твердосплавных пластинок, например резцы ЦНИИТМАШ (см. фиг. 53). [c.102]

Фиг. 56. Резцы с минералокерамическими пластинками а — резец П. А. Маркелова б — резец конструкции ГАЗ.

Наиболее распространенные конструкции резцов с механическим креплением (сборных) как твердосплавных, так и минералокерамических пластинок даны в табл. 27. характеристики резцов [c.333]

Широкое развитие скоростных методов обработки стало возможным лишь с применением инструментов, оснащенных пластинками из металлокерамических и минералокерамических сплавов. Конструкции и геометрия резцов с пластинками из твердых сплавов крайне разнообразны. Приведем некоторые из них. На фиг. 19, а доказан резец токаря-новатора лауреата Сталинской премии Г. С. Бортке1ви1ча. Таким резцом при обработке юа токарном станке, деталей из стали 40Х и 40 была достигнута скорость резания 300— [c.70]

При шлифовании, когда толщина срезаемого слоя имеет порядок нескольких микрон, а скорость резания превышает600м/мин, динамические добавки к характеристике резания можно не учитывать, так как демпфирующая способность станков не может быть меньше 10 с. При чистовом и получистовом точении, расточке, фрезеровании, когда толщина срезаемого слоя имеет порядок 0,1 мм, динамические добавки к характеристике резания следует учитывать при обработке твердым сплавом и быстрорежущей сталью. При обработке со скоростями порядка 1000 м/мин с применением минералокерамики или синтетических материалов динамические добавки к характеристике резания можно не учитывать. При черновой обработке резцами даже с применением минералокерамических инструментов, допускающих черновую обработку сталей со скоростями 600—1000 м/мин, необходимо учитывать динамические добавки к характеристике резания. Ими можно пренебрегать лишь в конструкциях станков, обладающих повышенным демпфированием. [c.97]

Пайка припоем ПБФ. На заводе им. Карла Маркса для пайки минералокерамических пластинок применяют новый припой ПБФ, разработанный заточником К. Г. Бровкиным и инженером И. В. Фиргером. Для пайки припоем ПБФ не требуется создания новых конструкций резцов, так как припой обеспечивает достаточную прочность крепления пластинок при обычной державке с открытым пазом. [c.161]

Особое внимание уделялось вопросу экономии режущих сплавов путем приварки и напайки пластинок быстрорежущей стали и твердых сплавов и создания конструкций инструмента, обеспечивающих наибольшее число заточек и наименьшую затрату сплава, снииа-емого за одну заточку. Экономия режущих сплавов достигается специальными конструкциями резцов, сверл, сборных фрез, предложенных инструментальщиками и новаторами производства. Эти конструкции позволяют максимально использовать заданный объем пластинок режущего сплава (круглые, вращающиеся резцы, резцы Игнатьева, резцы-столбики Оргавтопрома с несколькими лезвиями). Обращалось внимание на выбор размеров пластинок, методы сварки, ковки и прокатки при изготовлении сверл, изготовление витых сверл, конструкции современного сложного составного литого, наплавленного инструмента, инструмента из минералокерамики и т. п. Перечисляются также все мероприятия, предупреждающие выкрашивание лезвий твердых и минералокерамических сплавов при резании принудительная заточка, создание фаски на лезвиях, предупреждение растрескиваний при напайке и заточке. [c.507]

Конструкция токарных проходных резцов с механическим креплением минералокерамической пластинки М. Ф. Беляева приведена на рис. IV 41. Конструкция имеет компактный вид и по размерам мало отличается от обычного резца с напаянной пластинкой. Фасонная головка болта прижимает керамическую пластинку 2 и стружколом 1. Гайка 5 и шайба 4 для крепления помещены снизу. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...