Конструкции резцов для скоростного резания

При такой конструкции в результате улучшенного теплоотвода значительно снижается температура резания, что способствует применению скоростных режимов резания. На фиг, 9 приведен вращающийся резец с режущей частью, выполненный в форме твердосплавного диска конструкции ЦНИИТМАШ. [c.298]

Резцы для ломания и завивания стружки. При резании конструкционных сталей средней твердости (например, стали 45) со скоростями 200—300 м/мин получается сливная, почти прямолинейная (шпагообразная) стружка. Подобная стружка, отделяющаяся с большой скоростью, представляет, как показал опыт, опасность для рабочих. Кроме того, ленты стружки, изменяя свое направление, настолько запутывают резец и заготовку, что приходится во избежание поломок часто останавливать станок и распутывать струи ку. Это утомляет рабочего и вызывает потери времени, почти аннулирующие выгоды скоростного резания. Технологи, конструкторы-инструментальщики и новаторы производства нашей страны провели значительное количество исследований для разработки конструкций резцов, ломающих или завивающих стружку в спираль. [c.259]

Широкое развитие скоростных методов обработки стало возможным лишь с применением инструментов, оснащенных пластинками из металлокерамических и минералокерамических сплавов. Конструкции и геометрия резцов с пластинками из твердых сплавов крайне разнообразны. Приведем некоторые из них. На фиг. 19, а доказан резец токаря-новатора лауреата Сталинской премии Г. С. Бортке1ви1ча. Таким резцом при обработке юа токарном станке, деталей из стали 40Х и 40 была достигнута скорость резания 300— [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...