Основные положения по конструкции резцов

На рис. 132, а показан проходной резец конструкции ВНИИ с механическим креплением сменной клиновидной вставки. Клиновидная вставка (нож) 2, оснащенная твердым сплавом, расположена в державке 1 под углом 15° к основной плоскости. Положение стружколомателя 3 легко регулируется. Резцы могут быть изготовлены с углами в плане ф, равными 45, 60 и 90°. Резцы применяются для обработки чугуна и стали. [c.145]

При нарезании наружных и внутренних резьб в упор часто применяют приспособление конструкции автора (рис. 28). Оно обеспечивает почти мгновенную остановку резца в заданном положении, что особенно важно при скоростном нарезании внутренних глухих резьб. Резец подводят вплотную ко дну нарезаемой детали. В этом положении кронштейн 11, закрепленный на станине станка, посредством планки 9, тяги 8 с гайками 10, планки 7 и вилки 6 соединяют с основным узлом приспособления, скрепленным втулкой 2 с верхней частью салазок суппорта. Затем резец отводят в исходное положение. В процессе нарезания резьбы суппорт с резцом 12, закреплен- [c.35]

Влияние на траекторию звена износа жестко связанных направляющих. Выше была рассмотрена плоская задача, когда искажение траектории движения звена зависит от износа одной пары направляющих. В конструкциях различных механизмов машин движение ползунов, столов, суппортов и других звеньев осуществляется по нескольким направляющим, каждая из которых имеет свои условия работы и неодинаковую форму изношенной поверхности. Вместе с тем они являются, как правило, жестко связанными сопряжениями (см. гл. 7, п. 1) с взаимным влиянием на износ каждой пары. Рассмотрим влияние износа нескольких направляющих на точность перемещения ведомого звена на при-iwepe токарного станка (рис. 118). Суппорт перемещается по Трем граням направляющих станины (а, Ь и с)- Причем передняя треугольная направляющая несет основную нагрузку, поскольку на нее направлена сила резания. При износе направляющих резец изменяет свое положение и точность обработки уменьшается. При этом именно неравномерность износа направляющих станины приводит к тому, что вместо цилиндрической поверхности на обрабатываемой детали возникнет конусность или бочкообразность, так как последствия равномерного износа направляющих полностью компенсируются за счет начальной установки резца. Износ направляющих суппорта по той же причине практически не оказывает влияния на точность обработки. [c.356]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...