Прокатка стали холодная — Влияние на механические свойства

Прокатка стали холодная — Влияние на механические свойства 668 Промывка деталей 752, 753 Пропан —Характеристика 198 Пропитка пористых спеченных металлокерамических изделий 264 Просечка 140 [c.782]

Прокатка стали холодная — Влияние на механические свойства 5 — 668 Прокладки 4 — 723, 742 [c.460]

Влияние холодной прокатки на механические свойства стали [c.668]

Исходное состояние а-фазы оказывает большое влияние не только на кинетику распада аустенита, но и на механические свойства стали после окончательной термической обработки. В табл. 2 приведены характеристики стали 20 для двух исходных состояний - отожженного и деформированного холодной прокаткой (е = 50 %). Повторная термическая обработка заключалась в закалке от 880°С в воде с последующим отпуском при 250°С. Скорость нагрева под закалку составляла 20 и 150°С/мин. [c.59]

В работе [703 ] изучено влияние никеля и хрома (4,5—6,5% Ni, 15,6 17,8% Сг и 0,07—0,13% G) на изменение механических свойств стали после различных вариантов обработки закалки, холодной прокатки при —60 до 94 и 180° С, комнатной температуре и в подогретом состоянии. Показано, что упрочнение сталей указанных составов тем больше, чем ниже содержание никеля, чем ниже температура прокатки (рис. 167), что связано с превращением метастабильного аустенита в мартенсит в процессе обработки давлением. Значения температуры превращения, т. е. Mg, могут в какой-то степени служить критерием упрочнения метастабильного аустенита. Максимальное упрочнение для этих сталей соответствует более полному превращению Y [c.310]

Изучая влияние холодной обработки на механические свойства железа, Киркальди расходится с установившимся мнением, согласно которому повышение прочности на растяжение является результатом отвердения . Непосредственным испытанием он устанавливает, что плотность железа снижается процессом волочения и сходным процессом холодной прокатки, вместо того чтобы возрастать, как это представляли себе до сих пор . Киркальди полагает, что необходимые сведения о свойствах железа и стали могут быть получены из исследования структуры этих металлов. Он сообщает, что структура различных видов сварочного железа прекрасно обнаруживается при погружении в разбавленную соляную кислоту, которая, действуя на местные включения-примеси, обнажает для наблюдения одну лишь металлическую со- [c.334]

В работе [15] при исследовании свойств стали 55ХГР после ВТМО с деформацией прокаткой показано отрицательное влияние холодной деформации на механические свойства стали после ВТМО, низкого и высокого отпуска. Показано также, что отрицательное воздействие холодной деформации может быть компенсировано дополнительным стабилизирующим отпуском перед закалкой. Эти результаты делают необходимым исследование влияния отпуска после навивки на сопротивление усталости пружин из стали 50ХФА, обладаю- [c.128]

Рис. 37. Влияние степени обжатия при холодной прокатке на механические свойства стали марок Х14Г14Н (а) и Х14П4НЗТ (б)

Влияние ско рости деформации на механические свойства рассмотрено в ряде исследований. В работе В. Люэга и А. Помпа показано, что при холодной прокатке углеродистой стали (0,17% С) изменение скорости прокатки даже в 140 раз (0,15—21,6 м/мин) яе вызывает повышения усилия прокатки. Незначительное влияние скорости прокатки на расход энергии также отмечено Б работе [32]. В работе [5] приведены данные изменения временного сопротивления чистого железа в зависимости от скорости деформации ттри комнатной температуре (рис. 136). Из рисунка видно, что наиболее резкое возрастание (Тв происходит в интервале скоростей 10 —103 сеге-1. [c.106]

Известно также, что параметры шероховатости поверхности оказывают существенное влияние на сопротивление усталости. В общем случае предел усталости повышается с улучшением качества поверхностного слоя. Кроме того, на них влияет направление следов обработки при их совпадении с действием главного напряжения предел усталости выше. Финишная обработка поверхности, которая в основном определяет конфигурацию микроскопических рисок и механические свойства поверхностного слоя, существенно влияет н а предел выносливости даже при одинаковом классе шероховатости. Например, в работе [127] приведены результаты испытаний на выносливость образцов из сталей Р18, 9ХМФИ9Х, обработанных алмазным и обычным шлифованием. Сопротивляемость усталостному разрушению при шлифовании кругами из синтетических алмазов повышается на 20—45% при контактных нагрузках и до 30% при изгибе. Это связано с характеристикой рельефа поверхности, когда число царапин на единицу поверхности и их глубина значительно меньше при алмазном шлифовании, чем при абразивном, а рельеф становится более гладким (см. также рис. 150). Проведенные исследования позволили повысить стойкость валков для станов холодной прокатки вследствие правильного выбора технологического процесса. [c.439]

В процессах пластического формоизменения металлов (например, при прокатке, ковке, штамповке), в деформируемых заготовках возникают неоднородные поля напряжений и деформаций. При холодной деформации металлов неоднородное напряженно-деформированное состояние заготовок сопровождается возникновением остаточных напряжений в получаемых изделиях, которые оказывают существенное влияние на их механические свойства и качество [1—5]. Известно, например, что остаточные напряжения, возникающие при дрессировке листовой стали, существенно влияют на процесс старения малоуглеродистых сталей типа 08КП, а также на величину предела текучести прокатанного листового металла. Наличие остаточных напряжений в дрессировочном листовом металле заметно увеличивает отношение предела прочности Оь к пределу текучести а также замедляет в сотни и тысячи раз скорость старения малоуглеродистых сталей [3—5]. Эти явления существенно влияют на улучшение штампуемости листового металла. [c.29]

Никель — металл серебристо-белого цвета, тягучий и ковкий. До 360° никель ферромагнитен, свыше — парамагнитен. Отливка производится при 1500—1600°, прокатка при 1100—1200° и в холодном состоянии. Отжиг наклепанного никеля при 750—900°. Механические свойства зависят от содержания примесей и вида обработки. Никель при нормальных температурах химически стоек от влияния воздуха, пресной и соленой воды. В серной и соляной кислотах медленно растворяется, в азотной — легко. Щелочные соли (расплавленные и водные растворы) на никель не действуют. Никель употребляется как легирующий колшонент при выплавке качественной стали (до 80% производства) и для образования сплавов с другими цветными металлами, а также для электролитического покрытия металлов, как правило, по нанесенному предварительному медному подслою. Никель поставляется по ГОСТ 849-56 и ГОСТ 492-52 (табл. 44). [c.145]

Технологический процесс получения проката из цветных металлов в общем случае состоит примерно из тех же операций, что и технологический процесс получения проката из стали. Однако в зависимости от свойств металла, размеров и назначения готового проката, типа и мощности оборудования стана одни операции могут повторяться несколько раз, а другие могут отсутствовать. Так, листы и полосы оловяннофосфористой и оловянносвинцовоцинковой бронз прокатывают из слитков в холодном состоянии. В этом случае нагрев слитков перед прокаткой отсутствует. Учитывая, что к качеству поверхности листов и лент из цветных металлов и сплавов предъявляют повыщенные требования и оно оказывает существенное влияние на выход годного, подготовка металла к прокатке — механическая обработка поверхности слитков и заготовок с целью удаления поверхностных дефектов — производится несколько раз. При холодной прокатке слитка в готовое изделие применяют промежуточный отжиг для снятия наклепа металла и повышения его пластичности. [c.358]

Целый ряд исследований посвящен изучению влияния укова, а также наклепа, не ликвидируемого последующей термической обработкой, на свойства металлов. Интерес к последнему вопросу связан с условиями изготовления некоторых заготовок из жаропрочных материалов наклепом поверхности деталей (особенно тонкостенных) в процессе их механической обработки, автофре-тированием дисков, полугорячим наклепом поковок дисков из аустенитных сталей с целью повышения предела текучести металла ступицы, холодной прокаткой листов и профильных заготовок лопаток, гибкой и вальцовкой листов и труб чеканкой [c.239]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...