Газы и сварочное пламя

Газы и сварочное пламя [c.5]

Кислород под давлением поступает в горелку и через присоединительный штуцер 8 и регулировочный вентиль 7 подается к инжектору 6. Выходя с большой скоростью из узкого канала инжекторного конуса, кислород создает значительное разрежение в камере 5 и засасывает горючий газ, поступающий через ацетиленовые каналы горелки в камеру смесителя б, где и образуется горючая смесь. Затем горючая смесь поступает по наконечнику 3 к мундштуку 4, на выходе из которого при сгорании образует сварочное пламя 2— гайка, /— ствол горелки). [c.98]

В практике применяют два способа сварки правый и левый (см. рис. 57). Правым называется такой способ, когда сварка производится слева направо, сварочное пламя направляется на сваренный участок шва, а присадочная проволока перемещается вслед за горелкой. Так как при правом способе пламя направлено на сваренный шов, то обеспечивается лучшая защита сварочной ванны от кислорода и азота воздуха, большая глубина проплавления, замедленное охлаждение металла шва в процессе кристаллизации. Тепло пламени рассеивается меньше, чем при левом способе, поэтому угол разделки кромок делается не 90°, а 60—70°, что уменьшает количество наплавленного металла и коробление. При правом способе производительность на 20—25% выше, а расход газов на 15—20% [c.100]

Газовая пайка. Этот способ осуществляется газовыми горелками. Для пайки мелких деталей пользуются горелками, работающими на воздухе светильным газом или ацетиленом. Для крупных деталей применяются горелки, работающие на кислороде светильным или другими горючими газами и в особенности ацетиленом. Кислородно-ацетиленовые горелки применяются как специального типа для пайки (широкий факел пламени), так и нормальные сварочные. Первые дают менее концентрированный нагрев и охватывают сразу значительную поверхность. Пламя поддерживается с небольшим избытком ацетилена. [c.446]

Сварочное пламя должно быть нормальным или науглероживающим, так как окислительное пламя вызывает сильное местное выгорание кремния и в металле шва образуются зерна белого чугуна. Металл хорошо прогревают, сварку выполняют в нижнем положении быстро, а для массивных деталей желательно двумя горелками одновременно. Концом прутка следует все время перемешивать металл сварочной ванны для облегчения выхода из него растворенных газов, чтобы шов получился непористым. [c.430]

Газовое (или сварочное) пламя—основной источник теплоты при сварке и других процессах газопламенной обработки. Сварочное пламя образуется при сгорании смеси горючего газа или паров горючей жидкости с кислородом. [c.53]

При регулировании пламени горелки следует обращать внимание на правильность подбора расхода кислорода и размера ядра пламени. С повышением давления кислорода смесь вытекает из мундштука со слишком большой скоростью и пламя становится жестким . Такое пламя раздувает металл сварочной ванны напором струи горящих газов и затрудняет ведение процесса сварки. При большой скорости истечения кислорода пламя отрывается от конца мундштука, а при слишком низком давлении кислорода пламя становится короче, при приближений мундштука горелки к металлу горелка начинает хлопать и может возникнуть обратный удар. При правильно подобранном давлении кислорода пламя горит ровно и устойчиво. [c.86]

Газопламенная пайка. При пайке нагрев осуществляется пламенем газовой горелки. В качестве горючего газа используют смеси различных газообразных или жидких углеводородов (ацетилен, метан, пары керосина и т. д.) и водород, которые при сгорании в смеси с кислородом дают высокотемпературное пламя. При пайке крупных деталей горючие газы и жидкости применяются в смеси с кислородом, при пайке мелких деталей — в смеси с воздухом. Пайку можно выполнять как горелками специального типа, дающими широкий факел, так и нормальными, сварочными. [c.454]

На рис. 158, а показана схема действия инжекторной горелки. Кислород, поступающий в горелку под давлением 2—3,5 ат, пройдя регулирующий вентиль, попадает в инжектор, имеющий канал малого диаметра. Вытекая из инжектора, струя кислорода расширяется и с увеличенной скоростью направляется в смесительную камеру, подсасывая по пути частицы горючего газа, подаваемого под небольшим давлением в кольцевой канал между инжектором и стволом. Полученная смесь выталкивается через канал наконечника и мундштука в атмосферу, где, воспламеняясь, образует сварочное пламя. Инжекторная горелка работает при давлении ацетилена 0,02—0,8 ат и давлении кислорода 3—3,5 ат. [c.300]

Газовая сварка производится сварочной горелкой (рис. 131), корпус которой выполнен в виде рукоятки. В корпусе имеются трубки, по которым подводятся ацетилен и кислород. После смешивания обоих газов горючая смесь поступает в мундштук и при выходе в атмосферу сгорает, образуя сварочное пламя. [c.261]

При сгорании горючего газа или паров горючей жидкости в кислороде образуется сварочное пламя. Наибольшее применение при газовой сварке нашло кислородно-ацетиленовое пламя, оно имеет высокую температуру (3150 °С) и обеспечивает концентрированный нагрев. Однако из-за дефицитности ацетилена используют его заменители (особенно при резке) — пропан-бутан, метан, природный и городской газы. От соотношения кислорода и горючего газа зависит внешний вид, температура и влияние сварочного пламени на расплавленный металл. Изменяя это соотношение, изменяют основные параметры сварочного пламени. Для получения нормального пламени отношение кислорода к горючему газу должно быть для ацетилена—1,1—1,2 природного газа—1,5—1,6 пропана — 3,5. Все горючие газы, содержащие углеводороды, образуют сварочное пламя, которое имеет три ярко различимые зоны ядро, восстановительную зону и факел (рис. 10). [c.33]

МЯ направлено на заваренный участок шва, а присадочная проволока перемещается вслед за горелкой. Качество шва при правом способе выше, тепло пламени рассеивается меньше, чем при левом способе, поэтому угол разделки вместо 90° делают 60—-70°, что уменьшает количество наплавленного металла и коробление конструкции. Производительность правого способа на 20—25 % выше, чем левого, а расход газов на 15— 20 % меньше. Правый способ рекомендуется применять при сварке изделий толщиной больше 5 мм и металлов с большой теплопроводностью. Мощность пламени выбирается из расчета 120—150 дм /ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Диаметр присадочной проволоки равен половине толщины свариваемого металла. Левый способ сварки, когда сварка производится справа налево, сварочное пламя направляется на еще не сваренные кромки, а присадочная проволока перемещается впереди пламени, рекомендуется для сварки тонких и легкоплавких металлов (при сварке металла толщиной до 3 мм он более [c.90]

Газовую сварку чугунных деталей выполняют нормальным пламенем или пламенем с небольшим избытком ацетилена. У деталей толщиной до 5 мм разделку кромок не делают, а у изделий толщиной свыше 5 мм производят разделку кромок под углом 70—90°. Диаметр прихваток 5—6 мм. После нагрева до 500—700°С в начале сварки пламя горелки устанавливают почти вертикально таким образом, чтобы ядро пламени находилось на расстоянии 2—3 мм от поверхности свариваемого металла. По мере выполнения сварки горелку наклоняют под небольшим углом. Наконечник горелки выбирают из расчета 120 дм ч ацетилена на 1 мм толщины свариваемого металла. В качестве присадки применяют чугунные прутки марки А диаметром 4, 6, 8, 10 мм и длиной 250—450 мм. Для облегчения выделения газа металл сварочной ванны необходимо непрерывно помешивать присадочным прутком. С целью удаления образовавшихся при сварке окислов и улучшения процесса сварки используют специальные флюсы. Для получения сварного соединения со свойствами, аналогичными основному металлу, следует уменьшить скорость охлаждения путем отвода пламени сварочной горелки от поверхности свариваемого металла на 50—60 мм, подогревая наплавленный металл пламенем в течение 1— [c.131]

В указанных выше схемах процесса горелку используют для получения смеси из горючего газа и кислорода с последующим образованием сварочного пламени. Горелка должна быть безопасной в работе и давать устойчиво горящее пламя постоянного состава и мощности. По принципу подачи горючего газа в смесительную камеру горелки делят на инжекторные и без-инжекторные. В СССР применяют главным образом инжекторные горелки, так как они работают на ацетилене низкого давления и относительно безопасны в работе. [c.217]

Правая сварка (фиг. 327, б) выполняется так, что пламя горелки направлено на свариваемый шов. Горелка при этом способе сварки перемещается только поступательно, а конец присадочной проволоки, погруженный в сварочную ванну, перемешивает металл, чем облегчается удаление из него газов и шлаков. Правый способ сварки, применяемый при толщине металла свыше 5 мм, требует более высокой квалификации сварщиков, но вместе с тем благодаря лучшему использованию тепла он обеспечивает повышение производительности на 20—25% и уменьшение расхода газов на 15— [c.505]

Горелки. Газосварочные горелки являются основным рабочим инструментом при ведении газосварочных работ. Горелки бывают безынжекторные и инжекторные. В нашей промышленности получили большое распространение горелки инжекторного типа. Схема инжекторной горелки показана на фиг. 202. Горелка состоит из следующих основных частей ацетиленового ниппеля 1. кислородного ниппеля 2, рукоятки 3, вентиля для ацетилена 4, вентиля для кислорода 5, корпуса 6, накидной гайки 7, смесительной камеры 3, наконечника 9 с мундштуком Ю. Кислород и ацетилен подводятся к горелке по шлангам, которые надеваются на кислородный и ацетиленовый ниппеля. Регулирование подачи газов осуществляется с помощью кислородного и ацетиленового вентилей. Внутри корпуса горелки находится инжектор 11, через центральное отверстие которого в смесительную камеру поступает кислород под давлением 1— 4 ати. Ацетилен в смесительную камеру поступает с наружной части инжектора за счет подсоса, который создает быстро истекающий из инжектора кислород. Б смесительной камере кислород и ацетилен перемешиваются, и из мундштука истекает горючая смесь, которая на выходе поджигается, образуя сварочное пламя. [c.476]

Сварочная горелка служит основным инструментом при ручной газовой сварке. В горелке смешивают в нужных количествах кислород и ацетилен. Образующаяся горючая смесь вытекает из канала мундштука горелки с заданной скоростью и, сгорая, дает устойчивое сварочное пламя, которым расплавляют основной и присадочный металл в месте сварки. Горелка служит также для регулирования тепловой мощности пламени путем изменения расхода горючего газа и кислорода. [c.70]

Схема узла- смешения безынжекторной горелки показана на рис. 23, б. В этой горелке кислород по каналу 1 и горючий газ (ацетилен) по каналу 2 поступают под одинаковым давлением в цилиндрический канал смесителя 4, образуют в нем горючую смесь и по трубке 5 направляются в мундштук горелки, по выходе из которого сгорают, образуя сварочное пламя. [c.71]

Сварочное пламя должно обладать достаточной тепловой мощностью, т. е. давать количество тепла, необходимое для расплавления свариваемого и присадочного металла и покрытия потерь тепла в окружающую среду. Тепловая мощность пламени определяется количеством сгорающего горючего газа. Чем больше это количество, тем выше тепловая мощность. Тепловую мощность пламени выражают часовым расходом дм /ч) ацетилена или другого горючего. [c.88]

Сварочное пламя при сварке чугуна должно быть нормальным или науглероживающим, так как окислительное вызывает местное выгорание кремния и в металле шва образуются зерна белого чугуна. Места с включениями зерен белого чугуна очень твердые и сильно затрудняют последующую обработку шва режущим инструментом. Металл хорошо прогревают, сварку ведут быстро нижним швом, а для массивных деталей — двумя горелками одновременно. Концом прутка все время перемешивают металл сварочной ванны для облегчения выхода растворенных газов, так как иначе шов получится пористым. [c.121]

МПа поступает в горелку и через регулировочный вентиль и трубку 6 подается к инжектору 5. Выходя с большой скоростью из узкого канала инжекторного конуса, кислород создает значительное разрежение в камере 4 и засасывает горючий газ, поступающий через ниппель и вентиль 7 в ацетиленовые каналы горелки и в камеру смешения 5, где и образуется горючая смесь. Затем горючая смесь поступает по наконечнику 2 к мундштуку 1, на выходе из которого прп сгорании образует сварочное пламя. [c.308]

Сварочное пламя образуется при сгорании горючего газа или паров горючей жидкости в кислороде. Пламя нагревает и расплавляет основной и присадочный металл в месте сварки. Наибольшее применение при газовой сварке нашло кислородно-ацетиленовое пламя, так как оно имеет высокую температуру (3150°С) и обеспечивает концентрированный нагрев. Однако в связи с дефицитностью ацетилена в настоящее время получили широкое распространение (особенно при резке металлов) газы—заменители ацетилена — пропан-бутан, метан, природный и городской газы. [c.39]

Все горючие газы, содержащие углеводороды, образуют сварочное пламя, которое имеет три ярко различимые зоны ядро, восстановительную зону и факел (рис. 13). Водородное пламя ярко различимых зон не имеет, что затрудняет его регулировку по внешнему виду. [c.39]

Сварочные горелки и сварочное пламя. Газовая сварка производится с помощью сварочной горелки. Ее назначение заключается в смешивалии горючего газа с кислородом и создании устойчивого сосредоточенного пламени. [c.338]

Газосварочные горелки используют для образования газосварочного пламени. В промышлеиности наиболее распространена инжекторная горелка, так как она более безопасна и работает на низком и среднем давлениях (рис. 5.20). В инжекторной горелке кислород под давлением 0,1—0,4 МПа через регулировочный вен-, тиль 6 и трубку 7 подается к инжектору 5. Выходя с большой скоростью из узкого канала инжекторного конуса, кислород создает значительное разрежение в камере 4 и засасывает горючий газ, поступающий через вентиль S в ацетиленовые каналы горелки 9 и камеру смешения <3, где образуется горючая смесь. Затем горючая смесь поступает по наконечнику 2 к мундштуку /, на выходе из которого при сгорании образуется сварочное пламя. [c.206]

Конструкции горелок. В СССР изготовляются инжекторные горелки типа СУ (фиг. 222), СТБ и СМ. Кислород поступает в горелку (фиг. 222) по ниппелю /, ацетилен — по ниппелю 2, присоединённым к крышке 3 рукоятки 6 накидными гайками и 5. В корпус впаяна кислородная трубка 7 и расположены вентили 9 и 10. Вентиль имеет шпиндель II, маховичок 2, пластинку 13 с указанием газа, гайку 14 сальникового кольца 15, сальниковой гайки 16 и набивки 17. В корпус ввёрнуто инжекторное сопло 18, к которому прижат инжектор 19, вставленный в смесительную камеру сменного наконечника 21. Наконечник привёртывается к стойке 20 при помощи накидной гайки 22. Наконечник состоит из смесительной камеры 23, трубки 24, ниппеля 25 и мундштука 26. Пройдя вентиль, кислород идёг в инжектор 19, а затем в смесительную камеру, где, расширяясь, увеличивает скорость и тем создаёт разрежение в каналах горелки, обеспечивающее поступление в неё ацетилена. Горючая смесь по трубке 24 идёт в мундштук 26, по выходе из которого сгорает, образуя сварочное пламя. [c.403]

Сварочное пламя. Пламя, применяемое для сварки, должно иметь восстановительные свойства по отношению к окислам металла сварочной ванны. Для этого в продуктах сгорания, образующих сварочную зону пламени, нс должно содержаться более 500/о паров Н2О и более 200/р СО2. Этому условию удовлетворяет ацетилено-кислородное пламя смеси состава 02 С2Н2 = 1 1 и водородо-кислородное состава Н2 С)2 = 4 1. Схема реакций сгорания и диаграмма распределения температур в ацетиленокислородном пламени даны на фиг. 232. Схема строения нормального сварочного пламени показана на фиг. 233. В точке I подводится горючая смесь, состав которой определяется химическим составом горючего газа. В точке 2 наблюдается синеватый конус, являющийся как бы основанием сварочного пламени в нём смесь подогревается до температуры 400— 500" С, при которой большинство углеводородов воспламеняется. Собственно сгорание происходит внутри тонкой стабильной ярко светящейся оболочки 3 (ядро), температура [c.406]

Горелки для пропан-бутановой смеси и для других газов - заменителей ацетилена отличаются от ацетиленовых горелок тем, что они снабжены устройством для подогрева смеси горючего газа с кислородом до выхода ее из канала мундштука. Подогреватель ввинчивается между наконечником и мундштуком горелки, через его отверстия - сопла часть горючей смеси выходит наружу еще до муйщштука. При работе горелки пламя от сгорания этой части смеси обволакивает мундштук и подогревает до температуры 300...350 °С проходящую через него основную часть смеси. В результате скорость сгорания газа и температура сварочного пламени повышаются. Это увеличивает эффективную мощность пламени и производительность процесса обработки металла. [c.69]

Сварочное пламя состоит из трех зон (рис. 4.1). Первая зона i4 —ядро пламени с ярко светящейся оболочкой, в наруяс-ном слое которой сгорают раскаленные частицы углерода, образующиеся при распаде ацетилена. Вторая зона — В — область неполного сгорания или восстановительная. Она хуже различима н состоит из оксида углерода и водорода, которые образуются на первой стадии горения ацетилена или горючего газа. Эти продукты сгорания раскисляют расплавленный металл, отнимая кислород от его оксидов. Третья зона С — зона полного сгорания (или факел) пламени, представляющий собой видимый объем светящихся газов. В этой зоне происходит полное сгорание продуктов горения за счет кислорода окружающей среды. [c.53]

Сварочное пламя возникает в результате сгорания газообразного горючего или паров горючей жидкости в чистом кислороде. От состава горючей смеси, т. е. от соотношения в ней кислорода и горючего (газа, жидкости), зависит внешний вид, температура и влияние газового пламени на расплавленный металл. В практике для сварочных работ применяют ацетилено-кислородное пламя, реже пропан-бутано-кислородное. Ацетилено-кислородное пламя имеет несколько ярко выраженных зон, отличающихся по составу и температуре. Форма, вид и размеры зон пламени зависят от содержания кислорода в смеси, т. е. от соотношения кислорода и горючего, определяемого коэффициентом [c.83]

В качестве горючего газа при газовой сварке чаще всего применяется адетилен, но также используются водород, нефтяной газ, бензин и керосин и др. При сгорании этих горючих газов в смеси с кислородом образуется сварочное пламя, характеризующееся выделением большого количества теплоты. [c.328]

К химическим способа . сварки относятся горновая, газовая и термитная. При горновой сварке металл нагревается в горнах и пе х. При газовой сварке пользуются пламенем различных горючих, сжигаемых в специальных сварочных горелках. Наибольшее значение имеет газовая ацетилено-кислородная сварка, при которой горючий газ ацетилен сжигается в технически чистом кислороде и дает сварочное пламя с максимальной температурой около 3200° С. [c.262]

Сгорание смесн происходит в сварочном пламени па выходе из мундштука, Ацетилено-кислородное пламя (рис. 26.27) состоит из трех з о и ядра пламени /, средней рабочей (восстановительной) зоиы 2 и факела (окислительной зоны) 3. Горение смеси начинается на внешней оболочке ядра и продолжается в зоне 2 за счет кислорода, поступающего из баллона. В зоне 2 темпера- ура пламени наибольшая. В факеле протекает вторая стадия сгорания ацетилена за счет атмосферного кислорода. Зту зону называют окпслигельной. поскольку образующийся при сгорании углекислый газ и пары воды окисляют железа, [c.405]

Газовая сварка относится к способам сварки плавлением. При этом способе сварки кромки свариваемых деталей соединяются швом совершенно так же, как при дуговой сварке, но источником тепла служит не дуга, а сварочное пламя, которое образуется при сгорании горючего газа (ацетилена, а также коксового и светильного газа, водорода, бензола и др.). Горючие газы, смешиваясь с кислородом, дают пламя 4 высокой температуры (около 3600° С—рисГ41, б). [c.80]

Строительно-монтажной сварочной. пабораторией треста Восток-металлургмонтаж разработан на базе резака Пламя-62 сдвоенный резак, выполняющий разделительную резку с одновременным снятием фаски под сварку на обеих кромках. На Невском машиностроительном заводе имени В. И. Ленина создан универсальный ггзопый резак для стали толщиной до 600 мм, работающий на пропан-бутане и на природном газе и используемый для разделительной резки и для удаления дефектов сварных соединений, литья и т. п, [c.265]

Горелка (фиг. 29) состоит из стнола А и наконечника В. соединяемых между собой накидной ганкой 1. Ствол имеет два присоединительных штуцера 2 (для кислорода и горючего) и два запорно-регулирующнх вентиля 8, при помощи которых регулируется состав и.м щиость пламени. Ствол А, как правило, служит рукояткой горелки. Наконечник Б представляет собой сменный узел горелки. Он состоит из смесительной камеры 4, инжекторного сопла Я ( в горелках низкого давленпя) или шайбы для дозирования расхода газов (в безынжек-торных горелках), трубки в для горючей смеси и концевой части 7. называемой мундштуком. Через отверстия в мундштуке горючая смесь выходит в атмосферу и образует при воспламенении и сгорании сварочное пламя. Мощность [c.497]

По соотношению газов в смеси сварочное пламя делят на нормальное, науглероживающее и окислительное. Схема строения ацетилено-кис.чородного пла.мени с различным соотношением приведена на фпг. 1. [c.305]

В этой камере кислород, смешиваясь с горючим газом, образует горючую смесь. Горючая смесь, выходя через мундштук 1. поджигается и, сгорая, образует сварочное пламя. Подача газов в горелку регулируется кислородным вентилем 5 и. ацетиленовы.м 7, расположеннымн на корпусе [c.83]

Сварочное пламя образуется при сгорании горючего газа или паров горючей жидкости в кислороде. Пламя нагревает и расплавляет основной н прпсадочнын металл в месте сварки. Наибольшее примене.чие при газовой сварке нашло кислородно-ацетиленовое пламя, так как [c.93]

Пайке поддаются чугун, низкоугйеродистая и легированная сталь, медь, никель, алюминий и их сплавы и др. Источником нагрева при газопламенной пайке является сварочное пламя. В качестве основного инструмента используется сварочная горелка. При пайке широкое применение нашли горелки, работающие на газах-заменителях ацетилена. При пайке крупногабаритных изделий применяют многопламенные горелки. [c.270]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...