Алюминий — Влияние па свойства

Механические свойства 218, 219 —Окалиностойкость 217, 218 —Твердость 218, 219 — Химический состав 218 Алюминий — Влияние на свойства и структуру чугуна 16, 17, 19, 155 [c.236]

Алюминий — Влияние на свойства стали и чугуна 9 (табл. 3) Аминопласты — Общая характеристика 154 [c.286]

Кремний. Растворимость кремния в алюминии при комнатной температуре составляет несколько сотых долей процента (не более 0,12%). При температуре эвтектики растворимость доходит до 1,6%. На механические и физико-химические свойства алюминия влияние кремния аналогично желез>. [c.12]

Алюминий, применяющийся обычно технически чистым, по своим физико-химическим свойствам является одним из лучших раскислителей, так как обладает одновременно высоким сродством к трем вредным примесям — кислороду, азоту и сере, а также способствует измельчению зерна аустенита. При этом положительное влияние алюминия на свойства стали сказывается при остаточном содержании его в сотые доли процента. Поэтому алюминий как раскислитель в последние годы находит все большее и большее применение, хотя он относительно дорог. [c.270]

На скорость атмосферной коррозии оказывают влияние свойства образующихся продуктов коррозии, в частности, их гигроскопичность. Так, гигроскопичные продукты коррозии меди и никеля в атмосфере, загрязненной сернистыми газами, способствуют интенсивному поглощению влаги поверхностью металла и дальнейшему усилению коррозии. Негигроскопичные продукты коррозии алюминия хорошо предохраняют металл от дальней- [c.98]

Влияние алюминия на прочностные свойства конструкционных и жаропрочных сталей [c.68]

Влияние алюминия па жаропрочные свойства сплавов на основе никеля [c.69]

Данные о влиянии уменьшения концентрации точечных дефектов на механические свойства противоречивы и неоднозначны. На золоте и алюминии обнаружено повышение предела текучести на стадии возврата, которое объясняют образованием вакансионных скоплений, препятствующих движению дислокаций. Но остается неясным, сохраняется ли при этом неизменной сама дислокационная структура, оказывающая решающее влияние на механические свойства. [c.303]

Для применения в атмосферных условиях рекомендуются стали, в состав которых входит не менее 0,3% меди. Положительное влияние меди еще больше усиливается при дополнительном легировании другими добавками, такими, как никель, хром, алюминий, кремний, фосфор, при общем содержании легирующих элементов не менее 1,5 %. Эти элементы усиливают склонность стали к пассивированию, а фосфор, переходя в пленку продуктов коррозии, дополнительно усиливает ее защитные свойства, образуя фосфатные соединения. [c.11]

Воздушные провода линий электропередач, подверженные действию ветра, непрерывно находятся в состоянии вибрации, вызывающей в материале проводов переменные напряжения, что приводит к их изломам. Чтобы провода не ломались, их поверхность необходимо предохранять при монтаже. Конструкция зажимов проводов должна исключать трение и удары проводов об их край, а также резкие изменения направления провода внутри и при выходе его из зажима. При помощи демпфирующих устройств вибрация проводов должна быть максимально уменьшена. Провода нужно прокладывать в местах, защищенных от ветра или влияния атмосферы. У изделий из алюминия, а также чистой меди, длительно нагруженных при обычной температуре даже ниже предела текучести, деформация увеличивается. Это явление носит название ползучести, или крипа. Механические и электрические свойства некоторых сплавов приведены в табл. 28. [c.241]

Как правило, с применением автоклавов изготовляют отливки из сплавов на основе алюминия, магния, меди и титана. Но известны работы [58] по изучению влияния газового давления в пределах О— 8 МН/м на структуру и механические свойства стали 40. Давление на зеркало жидкой стали в закрытой изложнице производилось азотом из баллона через газоотводящую трубку, снабженную прямым и обратным клапанами и манометром для определения рабочего давления газа. [c.64]

Ниже приведено влияние температуры на механические свойства отожженного алюминия, содержащего 0,20 %Si, 0,15 % Fe [c.50]

Такое разрушение имеет место только у загрязненного алюминия, причем даже очень малые количества примесей могут оказать влияние на свойства границ зерен, поскольку и в алюминии, очищенном зонной плавкой, происходит междендритная сегрегация. [c.51]

Рис. 19. Влияние температуры на механические свойства чистого алюминия (а) и технического (б)

ТАБЛИЦА 17. ВЛИЯНИЕ ЧИСТОТЫ АЛЮМИНИЯ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ [1] [c.53]

ТАБЛИЦА 18. ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ДОБАВОК НА СВОЙСТВА АЛЮМИНИЯ ПРИ 20 С [11 [c.54]

ТАБЛИЦА 81. ВЛИЯНИЕ МАГНИЯ НА СВОЙСТВА АЛЮМИНИЯ ПРИ низких ТЕМПЕРАТУРАХ [1] [c.184]

Медноцинковые сплавы с добавками алюминия, железа, марганца, свинца, никеля и других элементов носят название специальных латуней. Под влиянием третьего компонента резко изменяются свойства этих сплавов. [c.175]

Фиг. 78. Влияние алюминия на механические свойства алюминиевых бронз.

Влияние алюминия на механические свойства баббита БК [c.339]

Влияние алюминия на антифрикционные свойства кальциевого баббита БК [c.339]

В начале работы по оптимизации технологического процесса детонационного нанесения покрытий из окиси алюминия эта задача решалась традиционным путем, т. е. построением графических зависимостей, отражающих влияние основных технологических параметров на свойства покрытий. [c.86]

При введении бора вместе с алюминием (в виде ферроборала) существенных изменений не обнаружено. Можно отметить только повышение удароустойчивости (153— 649) при содержании 0,017— 0,044% В (рис. 12). Это связано с появлением зернистого эвтекто-ида и очень тонкой эвтектики. Очевидно, целесообразно исследовать влияние алюминия на свойства белого чугуна. [c.69]

Алюминий — Влияние на окалиностой-кость нержавеющих сталей 221 Армко-железо — Механические свойства при низких и сверхнизких температурах 234 [c.429]

Большинство промышленных а + р-сплавов титана кроме р Стабилизаторов содержат алюминий, который преимущественно растворяется в а-фазе и упрочняет ее. При этом воздействие Р-ста-билизаторов и алюминия на свойства сплавов определяется как степенью влияния их на свойства а- и р-фаз, так и соотношением фаз в структуре сплава. Влияние р-стабилизаторов на механические свойства титана и сплавов с основой Т1—6А1 было подробно исследовано в работе [58]. Увеличение содержания р-стабилизи- [c.66]

К к учитывает влияние свойств обрабатываемого металла. Для стали горячекатанной, отожженной, нормализованной и термически обработанной (закалка с высоким отпуском) /(j5 = 1,0 для алюминия и силумина /(j5 = 0,20 для дуралюмина с ав = = 16- 35 кПмм /(j5= 0,15-j-0 40, с °вр > 35 кПмм К 5 = 0,55. [c.217]

С. К. Слиозберг, С. К- Гинзбург и М. П. Соколов [57] провели специальную работу для выявления влияния нагрева на свойства сварных соединений медь—алюминий. Изменение свойств этих соединений от температуры и продолжительности нагрева показано на фиг. 39. Из фигуры видно,- что допустйм кратковременный (не свыше 10 мин.) нагрев соединений до температуры 300—350° С. Нагрев до температуры 250—275° С может производиться неограниченно долго, так как он не приводит к увеличению хруп- [c.64]

Влияние окислов титана и алюминия на свойства металла шва. Наряду с микролегнровапием сварного шва алюминием и титаном при сварке под флюсами, содержащими в своем составе значительные концентрации глинозема и рутила, следует [c.75]

В работе [73] изучены условия электролиза, а такн<е влияние полуокиси алюминия на свойства электролита. В частности, установлено, что в пересчете на трехвалентный алюминий выход по току при электролизе конденсата с нолуокисью алюминия увеличивается почти в 3 раза (рис. 74). [c.131]

Исследование взаимного влияния стеарата лития и моностеарата алюминия на свойства смазок, загущенных эквимолекулярной смесью этих мыл, взятых в разных молярных концентрациях, показало понижение температуры плавления, прочности и вязкости смазок по мере увеличения в них относительной концентрации аюностеарата алюминия. [c.51]

Растворение металлических элементов замещения в молибдене или других металлах в общем случае ухудшает пластичность и повышает порог хладноломкости. Небольшие добавки элементов замещения, играя роль рас-кислителей, могут снижать температуры перехода из пластичного состояния в хрупкое. Такими элементами являются, в частности, алюминий, церий, титан, цирконий, добавка которых в количестве 0,1—0,5% снижает температурный порог хрупкости. Значительное легирование примесями замещения всегда повышает порог хладноломкости. Исключение составляет рений (так называемый срениевый эффект ), который снижает порог хладноломкости молибдена, вольфрама и хрома (рис. 392). Чтобы получить ощутимое положительное влияние рения на свойства металла VI группы, необходимо вводить этот элемент в больших количествах (30—50%). [c.532]

Сплавы магния. Легирование магния некоторыми элементами значительно повышает его коррозионную стойкость и жаростойкость, улучшает механическую прочность, а также технологические свойства. Так, сплавы, содержащие алюминий (до 10%), пассивируются значительно лучше, чем магний так же влияет и присадка цинка (до 3%). Наиболее эффективной нрнсадкон является марганец, введение которого в магний достаточно в пределах от 1,3 до 1,5%. Его положительное влияние объясняют повышением перенапряжения водорода и образованием пленки из гидратированной окиси марганца. При добавке марганца в сплав Mg—Л1, максимум коррозионной стойкости достигается при содержании 0,5%, Мп. [c.274]

Для улучшения механических свойств в алюминий в качестве легирующих добавок обычно вводят медь, кремний, магний, цинк и марганец. Из них марганец может заметно повысить коррозионную стойкость деформируемых и литейных сплавов, потому что образуется МпА способный связывать железо в интер-металлид состава (MnFe)Ale. Последний в плавильной ваннё оса-ждается в виде шлама, и таким образом уменьшается вредное влияние небольших примесей железа на коррозионную стойкость [25]. Так как марганец не образует подобных соединений с кобальтом, медью и никелем, то не следует ожидать, что добавка марганца устранит отрицательное влияние этих металлов на коррозионное поведение сплава. [c.352]

С целью определения влияния легирования на свойства покрытий, получаемых из синтезированных дисперсных материалов, проведены исследования некоторых экснлуатационных характеристик покрытий системы никель-алюминий-легирующий элемент. [c.62]

Исследование влияния легирующих добавок на свойства цинкового покрытая, полученного из расплава, показало, что d и Sn не влияют, а Си увеличивает толщину покрытия, при этом в присутствии Си и d увеличивается устойчивость цинкового покрытия в атмосферных условиях. Алюминий, введенный в расплав до 0,25 %, вызьтает резкое снижение толщины покрытия и коррозионной стойкости, но увеличивает пластичность биметалла. При одновременном содержании меди и алюминия в цинковом покрытии медь при содержании более 0,02 % подавляет действие алюминия, и стойкость оцинкованной стали в атмосферных условиях повышается. Однако в присутствии алюминия в атмосфере с высокой влажностью возникают темные пятна, ухудшая внешний вид изделия. Добавка олова, кадмия, сурьмы, меди, введенных в расплав вместе с алюминием и свинцом, предотвращает возникновение тем- [c.54]

На состав и строение пленок при пассивации оказывает влияние материал покрытия. Методом рентгенографии изучали состав хроматных пленок на стали с А1—Zn-покрытием, обладающим более высокими защитными свойствами в коррозионно-активных средах, чем покрытия на основе 99,9 Zn. Для сравнения изучали пленки на алюминиевом сплаве 3003, плакированном алюминием. Было показано, что пленки на А1- и А1—Zn-покрытиях обладают более высокой термодинамической стабильностью, чем пленки на цинковом покрытии, и состоят из трех слоев СггОз - AlzOs. r. На цинковом покрытии обнаружено 2 слоя r СГ2О3. [c.97]

В работах, выполненных под руководством А. А. Бочвара [68], исследовано влияние давления на свойства сплавов алюминия с медью (0—14% Си), меди с оловом (О—157о Sn), а также других сплавов (силуминов, кремнистых бронз и т. п.). Показано, что все исследованные сплавы (за очень небольшим исключением) имеют более высокие показатели механических свойств при кристаллизации под давлением, чем литые в атмосферных условиях. [c.63]

Влияние примесей на свойства оловянноцинковых припоев. Свинец не влияет заметным образом на свойства оловякноцинковых припоев, но улучшает жидкотекучесть. Висмут понижает температуру плавления. Кадмий ухудшает паяльные свойства коррозионные свойства от добавки кадмия ухудшаются настолько, что иногда шов распадается при выдерживании его в 3%-ном растворе хлористого натрия. Серебро в количестве 1—3% влияет благоприятно на свойства оловянноцинковых припоев, повышает их коррозионную устойчивость. Добавка фосфора к оловянноцинковым припоям способствует разрушению окисной пленки при пайке алюминия и улучшает жидкотекучесть. Добавка алюминия в количестве 1—6% благоприятно влияет на прочность спайки. [c.352]

Фиг. 10. Влияние холодной прокатки на механические свойства ции-кового сплава с 4% меди и 0,2% алюминия ] -вдоль напраилени прокатки 2 — поперек ыа[ равления прокатки.

Чтобы решить две последние задачи необходимо изменить свойства Дисилицида. Весьма полезным для этой цели может оказаться изучение влияния легирующих элементов на свойства WSi2. Некоторые исследователи изучали влияние легирующих добавок В, Сг, Ре, А1 на жаростойкость силицидов. Замена кремния бором приводит к образованию устойчивых тройных фаз, но существенного улучшения коррозионных свойств авторы работ [13, 14] не наблюдали. Системы Мо—81—А1 и W—81—А1 описаны в работах [15, 16]. В обеих системах обнаружены тройные соединения Ме (81, А1)2, имеющие гексагональную структуру (С 40). Причем в системе У—81—А1 тройная фаза имеет значительную область гомогенности. При содержаниях А1 меньших, чем 13 ат. %, перестройки тетрагональной решетки не происходит, и алюминий находится в решетке дисилицида в виде твердого раствора замещения. [c.297]

Изложено влияние способа подготовки поверхности металла, и условий нанесения оксидных покрытий плазменным методом на некоторые их свойства. Описана установка для оценки проницаемости покрытия в жидких и газообразных средах. Изучено влияние термообработки на взаимодействие между различными компонентами покрытия. Проведено металлографическое изучение границы раздела металл—покрытие. Показана перспективность нанесения двухслойных покрытий для защиты металла, в частности стали, от воздействия атмосферы при повышенных температурах, а также от действия расплавленных сред, не растворяющих окись алюминия. Библ. — 2 назв., рис. — 3, табл. — 4. [c.344]

Таким образом, результаты проведенных исследований позволяют сделать вывод о том, что легирование термореагирующего никель-алюминиевого порошка кобальтом, хромом, молибденом, вольфрамом оказывает положительное влияние на кинетику взаимодействия никеля и алюминия в его частицах, состав и свойства напыленного покрытия. [c.113]

Показано, что добавки оксидов алюминия, титана, циркония, гафния оказывают влияние на фазовый состав, микроструктуру, жаростойкость и тепловое расширение покрытия MoSij—В. По совокупности свойств композиция MoSi.—Б с добавкой оксида алюминия является наипучшей и перспективной для разработки па ее основе жаростойких покрытий для углеродных материалов. [c.240]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...