Ковка на молотах и ручная ковка

КОВКА НА МОЛОТАХ И РУЧНАЯ КОВКА [c.398]

Ковка на молотах и ручная ковка [c.399]

Припуски на обработку при различных способах изготовления отливок (368). Припуски на механическую обработку отливок 1-го класса точности из серого чугуна (369), Припуски на механическую обработку отливок 2-го класса точности из серого чугуна (371). Припуски на механическую обработку отливок 3-го класса точности из серого чугуна (372). Припуски на механическую обработку стальных отливок 1-го класса точности (373). Припуски на механическую обработку стальных отливок 2-го класса точности (374). Припуски на механическую обработку стальных отливок 3-го класса точности (375). Припуски на механическую обработку чугунных и стальных отливок, получаемых в металлических формах (кокилях) (376). Припуски на механическую обработку отливок из цветных металлов при ручной формовке для нижней и наружных боковых поверхностей (376). Припуски на механическую обработку заготовок из цветных сплавов, отливаемых под давлением и в кокиль (377). Припуски и допуски на поковки из углеродистой и легированной стали, изготовленные свободной ковкой на молотах (377). Припуски и допуски на размеры детали для поковок общего назначения из углеродистой и легированной сталей, изготовляемых свободной ковкой на прессах, I группы точности (379). Припуски 6 и 6 , наибольшие отклонения и допуски на размеры детали для поковок общего назначения из углеродистой и легированной сталей, изготовляемых свободной ковкой на прессах, II группы точности (380). Припуски на механическую обработку при штамповке на прессах (381). Припуски на механическую обработку при штамповке на горизонтально-ковочных машинах, мм (382). [c.543]

Поковки из стали различных марок, получаемые методом свободной ковки нагретого металла в открытых штампах на молотах или ручным инструментом. Поковки, применяемые в индивидуальном производстве, обычно имеют значительные припуски для обработки и простую конфигурацию. [c.8]

В современных кузнечно-прессовых цехах широко применяются машины и механизмы, которые облегчают или исключают тяжелый ручной труд на таких работах, как загрузка и выгрузка металла из нагревательной печи, подача заготовки на боек ковочных машин, манипуляции при ковке под молотом и прессом, управление тяжелым молотом и т. п. [c.5]

Кроме того, выпускники по специальности ручной ковки должны уметь по эскизам, шаблонам и образцам вручную ковать небольшие детали с чистой отделкой поверхности и точным соблюдением размеров. Выпускник по специальности кузнец на молотах и прессах должен также уметь выполнять ковку простых и средней сложности деталей на молотах с весом падающих частей до 1,75 г и на прессах усилием до 600 г. [c.10]

Свободная ковка (рис. 1,г) —это такой способ горячей обработки металла, когда заготовка деформируется ударами кувалды, молотка на наковальне (при ручной ковке) или же ударами молота или нажатиями пресса (при машинной ковке) между бойками, укрепленными в нижней и верхней частях молота или пресса. При этом металл, деформируясь, перемещается (течет) 14 [c.14]

Исходя из правил техники безопасности при ремонте и подборке инструмента необходимо следить, чтобы рукоятки ручного загрузочного инструмента были достаточной длины для предохранения рук рабочего от действия высокой температуры. Рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия должны быть сделаны прямыми и овальной формы из сухого дерева твердых и вязких пород. Металлические рукоятки инструментов, подвергающихся при ковке на молотах ударам (топоры, раскатки и др.), должны изготовляться из мягкой стали без закалки. [c.193]

Ковка является одним из видов обработки металлов давлением. Ковко называют способ горячей обработки металлов давлением при помощи удара или нажатия инструмента при этом применяемый инструмент не препятствует течению металла. Ковка подразделяется на ручную и машинную. Ручную ковку выполняют с помощью кувалды и наковальни. Для машинной ковки применяют молоты и прессы. В промышленности в основном применяют машинную ковку. В этой главе и в дальнейшем под ковкой будет подразумеваться машинная ковка. [c.54]

Манипулятор — это управляемое устройство для выполнения двигательных функций, аналогичных функциям руки человека при перемещении объектов в пространстве, оснащенное рабочим органом, например, в виде захватного устройства. Если управление манипулятором осуществляет оператор — это манипулятор с ручным управлением. Такие манипуляторы применяют в кузнечно-штамповочном производстве для автоматизации процессов ковки на прессах и молотах и штамповки на ковочных вальцах. Конструктивные особенности и принцип работы кузнечных манипуляторов рассмотрены в гл. 4. [c.99]

Разработка и применение метода непрерывной обработки шаров дали возможность решить задачу автоматизации их производства. Изготовление стальных шаров (диаметром более 36 мм) штамповкой на молотах сопровождается большим количеством ручных операций, механизация и автоматизация которых требует сложных механизмов, что практически делало эту задачу неразрешимой. Замена штамповки и ковки шаров прокаткой на двух крупнейших подшипниковых заводах позволила повысить производительность в 3—4 раза, сократить расход легированной стали на 10—15% и перевести на полуавтоматический режим работы трудоемкое производство шаров. Введенные в действие шаропрокатные станы на Нижне-Тагильском и Днепровском металлургических заводах, а также заводе Азовсталь для изготовления шаров диаметром [c.160]

Моделирующие устройства, использование в самонастраивающихся системах управления G 05 В 13/04 Моечные машины (для очистки поверхности вообще В 05 С центрифуги для моечных машин В 04 В электромагнитные клапаны F 16 К 11/24) Мойка транспортных средств В 60 S Молекулярные (насосы D 19/04 сита, выбор для сорбционных насосов В 37/04) F 04 Молниеотводы, установки на летательных аппаратах В 64 D 45/02 Молотки (деревянные, изготовление В 27 М 3/16 использование для очистки теплообменных и теплопередающих каналов F 28 G 1/08-1/10, 3/10-3/14 В 25 Д (пневматические 9/00 электрические 11/00) ручные (В 25 D 1/00-1/04 изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 5/14)) Молоты и их детали J 7/00-7/46 использование для гибки металлов D 5/01, 7/06) В 21 комбинированные со свободнопоршневыми двигателями F 01 В 11/04] Момент инерции, определение G 01 М 1/10 Монопланы В 64 С 39/10 Монорельсовые [ж.д. (В 61 В 13/04-13/06 локомотивы и моторные вагоны В 61 С 13/00) подвесные тележки подъемных кранов В 66 С 11 /06 транспортные средства, электрические тяговые системы для них В 60 L 13/00] Монотипы В 41 В 7/04 Монтаж [газотурбинных установок F 02 С 7/20 запасных колес [c.113]

Пневматические молоты нашли широкое применение в кузницах небольших заводов и мастерских на участках ручной ковки. Это объясняется их низкой стоимостью, простотой обслуживания и высокой надежностью. Достоинством пневматических молотов является использование электрической энергии, а не пара или сжатого воздуха, применение которых дороже и сложнее. [c.320]

Ковка процесс обработки заготовки подвижным бойком на неподвижном. Металл свободно течет в направлениях, не ограниченных поверхностью инструмента (рис. 6.1). Различают ручную ковку, когда кузнец ударяет кувалдой по нагретой заготовке, помещенной на наковальню, и машинную, при которой бойки закреплены в рабочем пространстве машины (молота или пресса). [c.476]

Свободную ковку разделяют на ручную, применяемую для штучного изготовления поковок небольшой массы, и машинную, осуществляемую с помощью молотов и прессов. [c.124]

Клещи для ручной ковки мелких заготовок должны быть легкими, а их рукоятки эластичными, пружинящими, чтобы кузнецу не трудно было зажимать их левой рукой, работая ручником правой (рис. 56, д). При ковке более крупных заготовок под молотом и при длительной работе для надежного зажима заготовки на рукоятки клещей насаживают кольцо (шпандырь) (рис. 56, е). При работе с клещами больших размеров на рукоятки надевают шпандырь в виде открытого кольца (рис. 56, ж). [c.71]

Тяжелые поковки не могут быть изготовлены ручной ковкой. Их получают ковкой на молотах и прессах, т. е. машинной ковкой. [c.149]

Книга написана в соответствии с учебными планами и программами для подготовки кузнецов ручной ковки и кузнецов на молотах и прессах. [c.3]

Все перечисленное — это практика работы, овладевать которой учащиеся будут в мастерских училищ и на рабочих местах непосредственно на производстве. Наряду с этим выпускники профессионально-технических училищ ручной ковки и ковки на молотах и прессах должны овладеть многими теоретическими и практическими знаниями по кузнечному делу. Они должны знать [c.10]

Выпускники по специальности кузнец ручной ковки должны также знать название, устройство и правила использования кузнечного оборудования, инструментов и приспособлений. Выпускники по специальности кузнец ковки на молотах и прессах должны знать назначение, принцип действия, устройство и правила эксплуатации молотов с весом падающих частей до 1,75 т и прессов усилием до 600 т. [c.11]

Ручная ковка — это ковка мелких поковок, когда форма металла изменяется ударами кувалды или кузнечного ручного молота на наковальне. При этом используются также и другие ручные кузнечные инструменты. Ручная ковка применяется для изготовления мелких инструментов слесарных и кузнечных зубил, резцов, молотков, клещей и т. д., а также различных мелких деталей, необходимых при ремонте машин, станков, механизмов болтов, валиков, крючков, петлей, скоб, колец, гвоздей, вилок, подков, костылей, рукояток. [c.17]

Ковка на молотах и прессах дает возможность изготовлять поковки, масса и размеры которых требуют применения ус1 ий, намного превышающих усилия ручных ударов кувалдами. Деформирование нагретого металла при машинной ковке осуществляют ударами молота или давлением ковочного пресса. При ковке на молотах и прессах выполняют все основные и отделочнь кузнечные операции, рассмотренные при описании ручной ковк . [c.210]

Молот управляется воздушными клапанами 3, расположенными в каналах 4, соединяющих цилиндры. Клапаны открываются и закрываются при помощи педали 9 (ножное управление) или при помощи рукоятки (ручное управление). Управление пневматического молота устроено так, что баба может нанести по поковке один удар или автоматически подряд несколько ударов, а также может удерживаться на весу или прижимать поковку к нижнему неподвижному бойку. Верхний боек 5 прикреплен к бабе молота, а нижний 6 —к подушке 7, установленной на массивном металлическом основании — шаботе 8, покоящемся на собственном фундаменте и со станиной молота не связанный. Пневматические молоты имеют массу падающих частей от 50 кг до 1 т. Число ударов молота составляет от 70 до 190 в мин. Паро-воздушные молоты подразделяются на молоты простого и двойного действия. У молотов простого действия пар или воздух служат только для подъема падающих частей. Молоты этого типа применяются редко. У ковочных молотов двойного действия пар или воздух служит не только для подъема падающих частей, но и для дополнительного давления на поршень при падении бабы, что позволяет значительно увеличить энергию удара молота. Заготовки нагревают до 1000—1200° С и затем подают к прессу для ковки. [c.294]

Производство протезов. В настоящее время производство протезов распадается на два момента 1) изготовление полуфабрикатов металлических, деревянных и кожаных 2) сборка протезов по индивидуальной мерке, снятой с инвалида. Металлич. полуфабрикаты состоят из частей кованых с последующей обработкой, точеных и штампованых. Для поковки шин применяются обычные рессорные или воздушные молоты до 100 кг, машины Ридера, а иногда и ручная ковка. Штамповка головок шин и придание шинам желобчатого сече- [c.169]

Ручную ковку ведут на наковальне с помощью кувалд и различного подкладного кузнечного инструмента. Машинную ковку производят на ковочных молотах и прессах. Ковочные молоты применяются пневматические для изготовления мелких поковок и паро-воздуш-ные для производства средних поковок. Крупные тяжелые поковки куют на ковочных прессах. [c.292]

Свободная ковка разделяется на ручную и машинную. Ручная ковка применяется редко, главным образом в ремонтных мастерских при изготовлении небольших поковок и почти не имеет промышленного применения на заводах. Машинная ковка производится на ковочных молотах и прессах. На молотах изготовляют поковки массой от 0,5 до 100 кг, используя в качестве исходного материала сортовой прокат сечением до 250 X 250 мм и обжатую болванку (блюмсы) сечением до 450x450 мм. На гидравлических ковочных прессах изготовляют поковки массой от 100 кг до 230 т, из стальных слитков массой от 1,2 до 350 т. [c.191]

Пробивку и прошивку отверстий в крупных и толстых заготовках под молотами и прессами осуществляют несколько иначе, чем при ручной ковке. При работе на молотах и прессах пробивку отверстий ведут по схеме, показанной на рис. 137, а. На нагретую осаженную заготовку, лежащую на нижнем бойке молота или пресса, накладывают конусный прошивень малым основанием к металлу и под воздействием верхнего бойка внедряют его на некоторую глубину в заготовку. В полученную под ним лунку в качестве смазки засыпают толченый уголь или графит, после чего быстро устанавливают прошивень и внедряют его в тело заготовки на большую глубину. [c.188]

Примером операции кузнечной сварки под ковочным молотом может служить изготовление кольца со значительным сечением стенок. Концы полосовой заготовки подготовляют к сварке внахлестку, как и при ручной ковке кольца на наковальне, но не наплоско , а по ребру заготовки (рис. 90,6). После гибки подготовленные и предварительно пригнанные концы разводят по спирали и, нагрев металл до сварочной температуры, зачистив торцы от шлаков и флюсов, сваривают проковкой на ребро . Окончательную отделку кольца выполняют на оправке. [c.191]

Самый простой опосо-б гибки при ручной ковке заключается в следующем изгибаемую полосу кладут на наковальню и пр и-жимают кувалдой, а другой кувалдой наносят удары по овобод-иому концу. Если в кузнице есть молот, то заготовку зажимают между бойками и ударами кувалды по свободному концу изгибают ее. При изгибе происходит вытягивание внешних ВГ и сжатие внутренних ДЕ слоев металла (рис. 84). Слой металла, лежащий по линии АО Б, не будет испытывать ни растяжения, ни сжатия, этот слой называется нейтральным. [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...